品質(zhì)管理制度注塑產(chǎn)品檢驗(yàn)流程

1、品質(zhì)管理制度注塑產(chǎn)品檢驗(yàn)流程品質(zhì)管理制度注塑產(chǎn)品檢驗(yàn)流程品質(zhì)管理制度注塑產(chǎn)品檢驗(yàn)流程品質(zhì)管理制度注塑產(chǎn)品檢驗(yàn)流程編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:注塑生產(chǎn)過(guò)程中，操作工必須做好自檢記錄，檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀，巡檢員做好開(kāi)機(jī)產(chǎn)品的首件簽字封樣，并填寫(xiě)首檢記錄卡，生產(chǎn)過(guò)程中要按巡檢要求進(jìn)行產(chǎn)品抽檢工作，每次檢驗(yàn)項(xiàng)目要完整，并同時(shí)對(duì)打包產(chǎn)品、作業(yè)臺(tái)產(chǎn)品和機(jī)臺(tái)隨機(jī)產(chǎn)品三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正和協(xié)調(diào)處理，并如實(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄； 巡檢要求操作工對(duì)自檢不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工，并對(duì)返工產(chǎn)品進(jìn)行記錄、標(biāo)識(shí)和復(fù)查，直至達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，否則不允許蓋章進(jìn)倉(cāng)，對(duì)不合格的產(chǎn)品在交接班時(shí)要確

2、保信息完全傳達(dá)給下班次巡檢員，以防零部件、材料誤產(chǎn)、誤用； 品質(zhì)主管每天要將巡檢報(bào)表收回并檢查巡檢記錄的情況，對(duì)記錄有不實(shí)或存在疑問(wèn)則找相關(guān)巡檢員了解確認(rèn)，如屬工作粗心、失誤、責(zé)任心不足則要求進(jìn)行通報(bào)批評(píng)并在當(dāng)天的績(jī)效考核進(jìn)行考核扣罰，對(duì)多次未按檢驗(yàn)工作指導(dǎo)執(zhí)行的巡檢員將考慮換崗或勸退；各注塑工段完成品合格后，巡檢在產(chǎn)品生產(chǎn)流程卡上蓋章，才能進(jìn)倉(cāng)或轉(zhuǎn)入下一道工序，注塑的成品、半成品、合格和不合格品等，應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域整齊放置，并按標(biāo)識(shí)和可追溯性管理原則進(jìn)行標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)員有權(quán)對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，對(duì)標(biāo)識(shí)不規(guī)范有權(quán)勒令員工整改或停機(jī)整頓。 過(guò)程的再確認(rèn)： 換料和新加料后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn) 巡檢過(guò)程中機(jī)臺(tái)

3、有換料、加料時(shí)，巡檢要按首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，逐項(xiàng)確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強(qiáng)度和組件裝配度等各項(xiàng)品質(zhì)參數(shù)，調(diào)查和了解所用物料的批次是否發(fā)生變化，便于記錄和預(yù)防不良的發(fā)生； 修模后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn) 當(dāng)模具發(fā)生異常維修結(jié)束上機(jī)試樣時(shí)，巡檢要按首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，逐項(xiàng)確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強(qiáng)度和組件裝配度等各項(xiàng)品質(zhì)參數(shù)，并對(duì)照前期樣品，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入批量生產(chǎn)，若模具屬重大維修事項(xiàng)則由品質(zhì)工程師依照以上項(xiàng)目檢查合格后方可批量生產(chǎn)，必要的時(shí)候還需進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的驗(yàn)證跟蹤； 新人作業(yè)后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn) 當(dāng)機(jī)臺(tái)發(fā)生換人，新人作業(yè)等，領(lǐng)班、巡檢必須加強(qiáng)巡檢次數(shù)，明確告之產(chǎn)品的注意事項(xiàng)并確保員工全部理解，過(guò)程中

4、反復(fù)檢查新手作業(yè)熟練程度，發(fā)生異常要及時(shí)糾正，必要時(shí)候換熟練員工作業(yè)，保證品質(zhì)的穩(wěn)定性； 停水?dāng)嚯姾螽a(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn) 生產(chǎn)過(guò)程中，由于外部原因發(fā)生停水、斷電等造成機(jī)臺(tái)異常作業(yè)而重新開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，此時(shí)，機(jī)臺(tái)的工作處于不穩(wěn)定狀態(tài)，巡檢員要按首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，逐項(xiàng)確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強(qiáng)度和組件裝配度等各項(xiàng)品質(zhì)參數(shù)，并對(duì)照前期樣品，確定產(chǎn)品合格后方可批量生產(chǎn)，并持續(xù)跟進(jìn)直到機(jī)臺(tái)運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定為止； 過(guò)程調(diào)機(jī)后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn) 生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品發(fā)生變異，車(chē)間領(lǐng)班或生產(chǎn)主管重新調(diào)機(jī)，當(dāng)改變機(jī)臺(tái)成型參數(shù)而原問(wèn)題得到克服后，巡檢要重新確認(rèn)其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的品質(zhì)是否出現(xiàn)變異，各種性能是否達(dá)到要求，如通過(guò)提

5、高溫度來(lái)克服產(chǎn)品外觀不良是否會(huì)影響塑膠的物性而使產(chǎn)品變脆等，避免發(fā)生新的不良問(wèn)題造成批量品質(zhì)事故發(fā)生； 交班過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和確認(rèn) 車(chē)間在交班過(guò)程中，由于人員發(fā)生變動(dòng)、新?lián)Q材料未確認(rèn)已到換班時(shí)間、上班次巡檢忘了徹底交接或其他原因等給機(jī)臺(tái)生產(chǎn)埋下質(zhì)量隱患，對(duì)可能造成批量質(zhì)量事故的風(fēng)險(xiǎn)，接班巡檢員除嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)外，必須確認(rèn)上班次的巡檢表、自檢表，了解材料使用情況等，及時(shí)熟悉上班次的品質(zhì)情況，采取措施，確保對(duì)影響過(guò)程能力的變化及時(shí)做出反應(yīng)。 不良品處理流程： 讓步放行 當(dāng)生產(chǎn)急需而模具存在問(wèn)題，工藝無(wú)法修正或過(guò)程控制疏忽造成批量問(wèn)題產(chǎn)品發(fā)生時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行放行評(píng)審流程，通過(guò)評(píng)估可以讓步放行時(shí)，由車(chē)間辦理讓

6、步放行申請(qǐng)，經(jīng)巡檢確認(rèn)、工程審核后交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后讓步放行，相關(guān)主管落實(shí)責(zé)任并進(jìn)行扣罰處理，未辦理審批手續(xù)的待處理品巡檢不得蓋章，倉(cāng)管不得入倉(cāng)或轉(zhuǎn)序； 返工重驗(yàn) 當(dāng)過(guò)程控制疏忽或員工未按檢驗(yàn)要求進(jìn)行產(chǎn)品加工，造成批量不良需要加工處理時(shí)，由車(chē)間依照注塑車(chē)間管理規(guī)定安排員工在正常工作時(shí)間外進(jìn)行產(chǎn)品返工，返工不計(jì)加工費(fèi)，必要時(shí)候要對(duì)員工進(jìn)行扣罰考核，返工結(jié)束經(jīng)過(guò)巡檢重驗(yàn)合格后方可蓋章入庫(kù)或轉(zhuǎn)序； 報(bào)廢處理對(duì)產(chǎn)品的放行執(zhí)行評(píng)審流程的有關(guān)規(guī)定，通過(guò)評(píng)審無(wú)法回用時(shí)，需執(zhí)行報(bào)廢處理，由生產(chǎn)車(chē)間申請(qǐng)報(bào)廢，經(jīng)相關(guān)品質(zhì)主管簽字確認(rèn)，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可報(bào)廢，重大不良事故必須請(qǐng)示總經(jīng)理裁決處理，私自報(bào)廢或遺棄，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)三

7、倍重罰。 過(guò)程的改進(jìn)： 品控人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正，進(jìn)行分析、找出改進(jìn)的方法，并按糾正和預(yù)防措施控制程序?qū)嵤┛刂疲?lián)絡(luò)車(chē)間處理，對(duì)未改善的機(jī)臺(tái)、模具有權(quán)實(shí)行停機(jī)整改，直到問(wèn)題解決后方可生產(chǎn)； 不良品的處理都必須落實(shí)責(zé)任，實(shí)施扣罰，并通過(guò)調(diào)查報(bào)告實(shí)施糾正預(yù)防措施，責(zé)令相關(guān)部門(mén)、人員改善，經(jīng)品質(zhì)部驗(yàn)證合格后方視為結(jié)案，過(guò)程的跟進(jìn)和反饋由品質(zhì)部負(fù)責(zé)安排落實(shí)，其他部門(mén)必須配合執(zhí)行； 注塑過(guò)程的改進(jìn)涉及到修改工藝文件或質(zhì)量管理文件時(shí)應(yīng)按照文件和資料管理程序的要求，針對(duì)發(fā)生的異常和過(guò)程發(fā)生失控的原因，探討檢驗(yàn)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的不足和漏箭項(xiàng)目，逐步完善過(guò)程控制文件，提高過(guò)程控制能力。 引用標(biāo)準(zhǔn)：ISO9001：2000版 質(zhì)量手冊(cè)相關(guān)條款、各程序文件。 相關(guān)記錄員工自檢日?qǐng)?bào)表、巡檢檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表、來(lái)料試樣記錄表、首檢記錄卡、返工報(bào)告、回用申