道路改造施工方案及技術(shù)措施

1、第一章 施工方案及技術(shù)措施一、工程概況本工程主要內(nèi)容為：本次錦江路南延設(shè)計(jì)起點(diǎn)接已建錦江路，與環(huán)南路平面交叉，路線向南延伸，設(shè)計(jì)終點(diǎn)與待建華江大道平面交叉，路線全長1194.67米。本項(xiàng)目由于于四案排排河箱涵涵縱斷要要求，需需要對起起點(diǎn)處與與環(huán)南路路交叉口口進(jìn)行抬抬高改造造，改造造長度約約23米。終終點(diǎn)處交交叉口范范圍內(nèi)華華江大道道人行道道計(jì)入本本項(xiàng)目。本工程施工工內(nèi)容：道路、排排水、交交安設(shè)施施、給水水、照明明。二、編制依依據(jù)1、如皋市市長江鎮(zhèn)鎮(zhèn)錦江路路南延（華華江路-沿江公公路）建建設(shè)工程程招標(biāo)文文件。2、如皋市市長江鎮(zhèn)鎮(zhèn)錦江路路南延（華華江路-沿江公公路）建建設(shè)工程程施工圖圖設(shè)計(jì)文文件。

2、3、如皋市市長江鎮(zhèn)鎮(zhèn)錦江路路南延（華華江路-沿江公公路）建建設(shè)工程程工程量量清單。4、我司現(xiàn)現(xiàn)有人力力、物力力、財(cái)力力資源及及歷年來來我司承承建過的的同類型型同規(guī)格格的工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)與管管理水平平。5、國家現(xiàn)現(xiàn)行的有有效的規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。主要參照的的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程及規(guī)規(guī)定為：三、施工方方案及技技術(shù)措施施1深井降水水施工1.1深井井布置1、工程開開工前，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部派施施工技術(shù)術(shù)組測量量人員對對施工管管線現(xiàn)場場情況測測量，仔仔細(xì)研究究分析了了地質(zhì)報(bào)報(bào)告，了了解本處處為長江江沖積土土地形，地地下水位位很高，而而且地下下水量豐豐富。2、經(jīng)過計(jì)計(jì)算確定定需要開開挖的管管線每20米間距

3、距布置一一口15米深直直徑40厘米的的深井，沿沿著管線線兩邊交交叉布置置，井中中心距管管線軸線線5米，暫暫定為16口井。1.2 深深井施工工1深井降水水（1）深井井布置管道施工路路段每25米設(shè)置置一口深深井，井井深20米。箱箱涵施工工四角各各設(shè)置一一口25米深深深井。（2）機(jī)械械配備深井施工時(shí)時(shí)配備DPJJ-3000鉆機(jī)、洗洗井泵、泥泥漿泵各各四臺(tái)，空空壓機(jī)1臺(tái)。深深井形成成后每個(gè)個(gè)井管內(nèi)內(nèi)設(shè)置QX66-188深井泵泵一臺(tái)，將將水直接接排入排排水明溝溝和補(bǔ)水水井及集集水井，在在集水井井內(nèi)各設(shè)設(shè)置排水水量1000m3/h的水泵泵，將水水排至附附近排水水系統(tǒng)。（3）深井井降水工工藝流程程主要施工流

4、流程為：井點(diǎn)測測量定位位挖井口口、安護(hù)護(hù)筒鉆機(jī)就就位鉆孔回填井井底砂墊墊層安濾管管及井壁壁管回填井井管與孔孔壁的沙沙礫過濾濾層洗井架設(shè)抽抽水設(shè)備備抽水運(yùn)運(yùn)行封井。a、測放井井位：按按井點(diǎn)布布置平面面圖，采采用經(jīng)緯緯儀拉尺尺進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場放樣樣，控制制深井中中心位置置，布置置時(shí)要讓讓開樁位位。b、鉆機(jī)就就位：平平穩(wěn)牢靠靠，勾頭頭、磨盤盤、孔位位三對中中。c、鉆孔：泥漿護(hù)護(hù)壁鉆井井，鉆頭頭直徑7500mm，成孔孔直徑8000mm，鉆孔孔泥漿比比重控制制在1.2左右，垂垂直度控控制在1%以內(nèi)。d、清孔：鉆孔達(dá)達(dá)到深度度后，及及時(shí)用比比重小于于1.1稀泥漿漿進(jìn)行清清孔，使使孔內(nèi)泥泥漿比重重稀至1.0081

5、.1以內(nèi)才才能下管管。e、下井管管：下管管前測孔孔深，深深度達(dá)到到要求才才能下管管，管底底用薄鋼鋼板封焊焊，管壁壁包裹無無紡濾布布，管節(jié)節(jié)采用法法蘭盤電電焊對接接，管頂頂應(yīng)外露露地面20ccm左右。f、填濾砂砂：塑料料布封住住管口，軟軟管接通通自來水水放入管管井內(nèi)，動(dòng)動(dòng)水投砂砂，投砂砂過程中中井內(nèi)溢溢出的泥泥漿用泵泵抽送泥泥漿池。g、洗井：填料結(jié)結(jié)束，立立即洗井井，用壓壓力水反反沖壓清清洗，要要求破壞壞孔壁泥泥皮，洗洗通井周周滲透層層。h、抽水運(yùn)運(yùn)行：洗洗井結(jié)束束，立即即移機(jī)安安泵，泵泵放入井井底，然然后將泵泵上升1m左右，剛剛抽的水水渾濁含含砂，逐逐漸清水水，每口口井水泵泵均安裝裝自動(dòng)感感應(yīng)

6、器，保保證每口口井水位位上升到到控制標(biāo)標(biāo)高，自自動(dòng)進(jìn)行行抽水。f、封井：管線回回填土結(jié)結(jié)束后，深深井停止止抽水，進(jìn)進(jìn)行封井井。深井井底部采采用碎石石、上部部2m采用C30砼封井井。2土方施工工2.1土方方開挖施施工方法法1、根據(jù)土土方量和和工期要要求，并并考慮合合理利用用系數(shù)，同同時(shí)考慮慮到工程程施工特特點(diǎn)，基基坑開挖挖采用放放坡機(jī)械械分層開開挖，人人工清溝溝槽方式式，邊坡坡放坡坡坡度為1：1.5。2、土方開開挖施工工要點(diǎn)（1）首先先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙，進(jìn)行行現(xiàn)場開開挖灰線線的定位位。（2）根據(jù)據(jù)灰線的的開挖范范圍由挖挖土機(jī)進(jìn)進(jìn)行開挖挖至基底底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高上1000mm處，然然后采用用人工挖挖土修

7、整整至基底底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。當(dāng)當(dāng)采用機(jī)機(jī)械開挖挖時(shí)，基基坑邊角角等部位位有不到到之處，采采用人工工配合清清坡，將將松土清清至機(jī)械械作業(yè)半半徑內(nèi)，再再用機(jī)械械掏取運(yùn)運(yùn)走。（3）基礎(chǔ)礎(chǔ)土方開開挖時(shí)為為基礎(chǔ)施施工留好好工作面面，工作作面為承承臺(tái)外側(cè)側(cè)3000mm。（4）土方方開挖過過程中應(yīng)應(yīng)采取可可靠的措措施控制制標(biāo)高和和挖土深深度，施施工時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安設(shè)設(shè)水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)跟蹤蹤測量，采采用小木木樁控制制標(biāo)高，并并隨時(shí)拉拉線檢查查，有多多余土方方及時(shí)鏟鏟除。（5）本工工程土方方開挖在在留足施施工現(xiàn)場場土方回回填量外外，其余余土方采采用自卸卸車運(yùn)輸輸至甲方方指定的的地點(diǎn)。溝溝槽兩邊邊嚴(yán)禁堆堆放土方方。3、土

8、方開開挖后即即組織相相關(guān)人員員進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)槽，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后即進(jìn)進(jìn)行墊層層的施工工。2.2基坑坑邊坡支支護(hù)1、由于現(xiàn)現(xiàn)場周圍圍場地較較大，土土方開挖挖深度不不是很深深，基坑坑施工時(shí)時(shí)主要以以放坡為為主。2、周圍基基坑環(huán)境境監(jiān)測：（1）臨近近地下管管線沉降降與位移移監(jiān)測：A、周圍地地下管線線情況調(diào)調(diào)查；B、測點(diǎn)布布置和埋埋設(shè)；C、測試技技術(shù)要求求：精密密水準(zhǔn)儀儀，二等等水準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)測量量；D、監(jiān)測資資料整理理；E、報(bào)警處處理。2.3土方方開挖的的職業(yè)安安全健康康管理控控制1、在基坑坑施工階階段，重重要危險(xiǎn)險(xiǎn)源為：交通安安全、機(jī)機(jī)械作業(yè)業(yè)安全、基基坑邊坡坡安全、雨雨天施工工安全控控制。2、交通安安全控制

9、制：工地地內(nèi)外設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)臨時(shí)時(shí)交通監(jiān)監(jiān)控、指指揮，并并遵守市市有關(guān)交交通安全全規(guī)則。3、挖掘機(jī)機(jī)安全操操作要求求：（1）挖掘掘機(jī)作業(yè)業(yè)時(shí)，禁禁止鏟斗斗從運(yùn)土土車輛駕駕駛室頂頂越過；（2）挖掘掘機(jī)履帶帶到工作作面邊緣緣，最少少保持1m以上的的安全距距離；4、基坑邊邊坡安全全的控制制：（1）做好好基坑邊邊坡的放放坡工作作，做好好排水管管線的布布置工作作，嚴(yán)禁禁地面積積水或雨雨水沿基基坑邊坡坡土層向向內(nèi)滲透透。（2）夜間間施工時(shí)時(shí)布置足足夠數(shù)量量的臨時(shí)時(shí)照明及及安全警警示燈，做做好邊坡坡的安全全監(jiān)測工工作。5、雨天進(jìn)進(jìn)行土方方開挖時(shí)時(shí)，工作作面不宜宜過大，應(yīng)應(yīng)分段分分期完成成。如為為軟土地地基，

10、行行走應(yīng)鋪鋪設(shè)鋼板板。溝槽槽底排水水系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)保持良良好。2.4基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工應(yīng)急急措施1、施工現(xiàn)現(xiàn)場成立立溝槽工工程應(yīng)急急指揮部部，遵守守安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主的方針針，預(yù)見見可能發(fā)發(fā)生潛在在或緊急急的情況況，在發(fā)發(fā)生緊急急事件時(shí)時(shí)迅速采采取有效效的應(yīng)急急行動(dòng)，避避免發(fā)生生安全事事故、質(zhì)質(zhì)量事故故。2、準(zhǔn)備好好應(yīng)急措措施所需需材料。3、認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行安全全技術(shù)交交底，并并具有發(fā)發(fā)生異常常情況時(shí)時(shí)的應(yīng)急急處理方方法。4、導(dǎo)致應(yīng)應(yīng)急險(xiǎn)情情的因素素：（1）在邊邊坡地面面上堆置置棄土或或材料，超超過放坡坡設(shè)計(jì)所所能承受受的施工工荷載；（2）施工工期間因因下雨，排排水不暢暢，地面面積水沿沿基坑邊邊坡或地

11、地面向土土層內(nèi)滲滲透；（3）邊坡坡護(hù)坡不不好，導(dǎo)導(dǎo)致流砂砂現(xiàn)象；（4）邊坡坡放坡未未針對土土質(zhì)層放放坡；（5）上述述因素將將導(dǎo)致邊邊坡出現(xiàn)現(xiàn)裂縫、變變形以致致滑動(dòng)的的失穩(wěn)險(xiǎn)險(xiǎn)情。2.5基礎(chǔ)礎(chǔ)土方回回填1、土方回回填必須須在基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工完畢畢且驗(yàn)收收合格后后進(jìn)行。2、基坑回回填前需需清除基基坑內(nèi)雜雜物，抽抽除基坑坑內(nèi)積水水。管道道回填管管道兩側(cè)側(cè)采用砂砂回填，管管道上不不采用土土方回填填，確保保回填質(zhì)質(zhì)量。3、選擇良良好的回回填土源源：（1）嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范要求求選擇回回填土，回回填土不不得含有有有機(jī)物物、雜質(zhì)質(zhì)等。（2）回填填土含水水量的大大小，直直接影響響到夯實(shí)實(shí)的質(zhì)量量，在夯夯實(shí)前應(yīng)應(yīng)

12、先試驗(yàn)驗(yàn)，以得得到符合合密度要要求小的的最優(yōu)含含水量和和最少夯夯實(shí)遍數(shù)數(shù)。含水水量過少少，夯壓壓不實(shí)；含水量量過大，則則易成橡橡皮土。（3）土料料含水量量一般以以手握成成團(tuán)，落落地開花花為適宜宜。當(dāng)含含水量過過大，應(yīng)應(yīng)采用翻翻松、晾晾干、風(fēng)風(fēng)干、換換土回填填、摻入入干土或或其它吸吸水性材材料等措措施，如如土料過過干，則則應(yīng)預(yù)先先灑水潤潤濕，當(dāng)當(dāng)含水量量小時(shí)，也也可以采采取增加加壓實(shí)遍遍數(shù)或使使用大功功能壓實(shí)實(shí)機(jī)械等等措施。在在氣候干干燥時(shí)，須須采取加加速挖土土、運(yùn)土土、平土土和碾壓壓過程，以以減少土土的水分分散失。（4）安排排專職材材料員對對運(yùn)入場場地的回回填用土土做到車車車檢查查，檢查查并做

13、好好記錄。對對發(fā)現(xiàn)的的不合格格土料予予以清退退。4、提高回回填土的的密實(shí)度度：（1）回填填土施工工前對班班組進(jìn)行行詳細(xì)的的技術(shù)交交底，使使操作人人員做到到目標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確、要要求明確確。（2）基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖時(shí)時(shí)即將回回填面與與原狀土土交接處處挖成臺(tái)臺(tái)階式或或鋸齒式式，以增增加回填填土與原原狀土的的結(jié)合程程度。（3）回填填土應(yīng)對對稱進(jìn)行行，分層層夯實(shí)。人人工夯實(shí)實(shí)厚度250，機(jī)機(jī)械夯實(shí)實(shí)分層厚厚度300。本本工程先先采用蛙蛙式打夯夯機(jī)進(jìn)行行機(jī)械夯夯實(shí)，一一般每層層壓實(shí)6-8遍。最最后采用用16T壓路機(jī)機(jī)來回碾碾壓數(shù)遍遍，確保保填土均均勻密實(shí)實(shí)，壓實(shí)實(shí)系數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。（4）在地地形起伏伏處，應(yīng)應(yīng)做

14、好接接槎，修修筑1：2階梯性性邊坡。分分段填筑筑時(shí)每層層接縫處處應(yīng)作大大于1：1.5的斜坡坡，碾跡跡重疊0.55-1.0m，最下下層錯(cuò)縫縫距離不不應(yīng)小于于1米。（5）已填填好的土土如遭水水浸，應(yīng)應(yīng)把稀泥泥鏟除后后，方能能進(jìn)行下下道工序序的施工工。3管道和檢檢查井施施工1、施工原原則及施施工工藝藝流程：施工原則：先深后后淺，突突擊搞好好過路管管。管道施工流流程：清理管腔、管口下管排管基槽、墊層驗(yàn)收合格清理管腔、管口下管排管基槽、墊層驗(yàn)收合格頂裝接口初步對口找正上膠圈清理膠圈頂裝接口初步對口找正上膠圈清理膠圈鎖管用控尺檢查膠圈位置檢查中線高程鎖管用控尺檢查膠圈位置檢查中線高程試驗(yàn)回填窨井砌筑試驗(yàn)回

15、填窨井砌筑2、管道基基礎(chǔ)：基槽驗(yàn)收合合格后，立立即施工工管基，嚴(yán)嚴(yán)禁被水水浸泡，如如被雨水水浸泡后后，必須須重新清清基及進(jìn)進(jìn)行加固固處理，保保證基礎(chǔ)礎(chǔ)落在原原狀土上上。進(jìn)行本工程程砂墊層層基礎(chǔ)施施工的原原材料砂砂石質(zhì)量量經(jīng)檢查查符合要要求，砂砂料用滑滑槽滑入入基槽底底，每層層20ccm厚，振振動(dòng)夯實(shí)實(shí)機(jī)夯至至標(biāo)高。砂墊層鋪設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)派派專人進(jìn)進(jìn)行平整整度的控控制測平平，并控控制好最最佳含水水率層層層夯實(shí)平平整。所所施工墊墊層的截截面寬度度、高度度尺寸及及平整度度，密實(shí)實(shí)度應(yīng)符符合質(zhì)量量要求。3、安管、接接口管道鋪設(shè)時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)開挖管管道接口口工作坑坑，工作作坑的開開挖寬度度為承口口外徑加加80c

16、cm；長度度為承口口前60ccm，承口口后為承承口長度度加20ccm；深度度不小于于20ccm。安管：管進(jìn)進(jìn)場時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件件，盡量量沿線分分散在相相應(yīng)位置置，同時(shí)時(shí)項(xiàng)目部部質(zhì)檢員員應(yīng)認(rèn)真真檢查管管材質(zhì)量量是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)及國家家有關(guān)質(zhì)質(zhì)量要求求，不合合規(guī)定嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。管材材下車應(yīng)應(yīng)有吊機(jī)機(jī)輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞撞。管下溝安裝裝應(yīng)以逆逆流方向向鋪設(shè)，管管安裝鋪鋪設(shè)時(shí)，承承插口工工作面和和膠圈應(yīng)應(yīng)清洗干干凈，套套在插口口上的膠膠圈應(yīng)平平直，無無扭曲，安安裝時(shí)膠膠圈應(yīng)均均勻滾動(dòng)動(dòng)到位，放放松外力力回彈就就位符合合要求。下管時(shí)采用用吊機(jī)配配金屬繩繩索扣系系住，人人工配合合下管，保保持管身身平衡勻勻

17、速下放放。吊車車下管應(yīng)應(yīng)有專人人指揮，指指揮人員員必須熟熟悉機(jī)械械吊裝有有關(guān)安全全操作規(guī)規(guī)程及指指揮信號號，在吊吊裝工程程中，指指揮人員員應(yīng)思想想集中，吊吊車司機(jī)機(jī)及槽下下施工人人員必須須聽從指指揮，指指揮信號號統(tǒng)一明明確吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)符合合要求，管管子吊起起安裝不不得過高高，稍離離槽底即即可，以以使插口口膠圈準(zhǔn)準(zhǔn)確地對對入承口口八字內(nèi)內(nèi)，安裝裝接口時(shí)時(shí)頂拉速速度應(yīng)緩緩慢，并并應(yīng)有專專人查看看膠圈滾滾入情況況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)滾入入不勻，應(yīng)應(yīng)停止頂頂、拉，待待膠圈位位置調(diào)整整均勻后后，再繼繼續(xù)頂、拉拉使用膠膠圈達(dá)到到承插口口預(yù)定位位置。安裝時(shí)管材材將插口口順?biāo)椒较?，承承口逆水水方向安安裝，安安裝由下下游往

18、上上游進(jìn)行行，安裝裝時(shí)鋼絲絲繩與管管子接觸觸的地方方，必須須用木板板橡膠板板等墊好好，避免免鋼絲繩繩將管子子勒壞，安安裝中用用水準(zhǔn)儀儀及時(shí)進(jìn)進(jìn)行高程程控制，利利用邊線線，調(diào)整整管身位位置，使使每個(gè)管管節(jié)安放放在已經(jīng)經(jīng)檢測高高程的管管墊上，并并使管子子中心線線符合要要求，砼砼管安裝裝程序可可概況為為：排管下管管清理、管管口清理膠膠圈上膠圈初步對對口找正正頂裝接接口檢查中中心、高高程擁深尺尺檢查膠膠圈位置置鎖管接口：必須須正確的的選擇好好橡膠圈圈，并妥妥善保存存，橡膠膠圈施工工時(shí)，必必須清理理干凈承承口內(nèi)橡橡膠圈溝溝槽，插插口端工工作面及及橡膠圈圈，不得得有土或或其他雜雜物，并并在干凈凈承口壁壁及

19、承插插橡膠圈圈上涂上上潤滑劑劑。橡膠膠圈正確確安裝在在承口的的橡膠圈圈區(qū)中，不不得裝反反。管承承口對接接時(shí)若插插入阻力力過大，切切勿強(qiáng)行行插入，以以防橡膠膠圈扭曲曲。橡膠圈施工工好，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢檢查安裝裝是否正正常，不不得有割割裂。破破損、氣氣泡、大大飛邊等等缺陷，粘粘接要牢牢固，不不得有凹凹凸不平平現(xiàn)象，最最后必須須做好所所施工的的橡膠圈圈檢查試試驗(yàn)工作作，不合合格應(yīng)重重接。特特別是予予應(yīng)力管管膠圈應(yīng)應(yīng)緊靠小小臺(tái)，不不出現(xiàn)上上臺(tái)、悶悶鼻、麻麻花、跳跳井等現(xiàn)現(xiàn)象。其其橡膠圈圈粘接后后所作的的拉力試試驗(yàn)，符符合規(guī)范范要求。橡膠圈施工工好后，采采用1：2水泥砂砂漿灌縫縫。管道鋪設(shè)安安裝施工工注意事事

20、項(xiàng)：管道鋪設(shè)設(shè)時(shí)采用用汽車吊吊吊管下下管，下下管前認(rèn)認(rèn)真清理理檢查管管道承插插口內(nèi)橡橡膠圈圈圈槽，插插口端及及橡膠圈圈，管身身位置利利用邊線線調(diào)整，使使管中心心線符合合設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝裝和鋪設(shè)設(shè)工程中中斷時(shí)，用用蓋堵將將管口封封閉，防防止雜物物進(jìn)入。5、檢查砼砼井基礎(chǔ)礎(chǔ)施工檢查井砌筑筑參照06MMS2001-33-P1123，井蓋蓋新型復(fù)復(fù)合材料料井蓋座座和重型型防偷鑄鑄鐵井蓋蓋座，井井蓋圖案案應(yīng)符合合部門的的要求。本工程檢查查井基礎(chǔ)礎(chǔ)為現(xiàn)澆澆鋼筋砼砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)中中配置121500（雙向向）鋼筋筋網(wǎng)片。井井基礎(chǔ)采采用木模模板，利利用基槽槽壁支撐撐，鋼筋筋采用集集中加工工，綁扎扎成型運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)

21、場場?；A(chǔ)施工時(shí)時(shí)，不得得擾動(dòng)持持力層，遇遇土質(zhì)較較差區(qū)段段應(yīng)及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理工程師師聯(lián)系，采采取措施施處理好好?；A(chǔ)礎(chǔ)砼由試試驗(yàn)室根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)配合比比和原材材料的性性能調(diào)配配出符合合要求的的施工配配合比，由由監(jiān)理工工程師審審批同意意，交工工地?cái)嚢璋枵具M(jìn)行行砼拌制制，翻斗斗車或手手拖車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場，溜槽槽下料，機(jī)機(jī)械振搗搗施工，并并嚴(yán)格控控制好鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層。6、井施工工及井座座、井蓋蓋的防盜盜措施沿管道中心心定出窨窨井中心心位置，認(rèn)認(rèn)真做好好窨井砼砼基礎(chǔ)鋼鋼筋配置置加固工工作，井井基礎(chǔ)與與管道基基礎(chǔ)同時(shí)時(shí)施工，井井鋼筋位位置安放放準(zhǔn)確、綁綁扎牢固固，保護(hù)護(hù)層厚度度滿足3厘米，砼砼振搗密

22、密實(shí)。管管頭與窨窨井連接接部位，必必須全部部認(rèn)真鑿鑿毛、清清洗，節(jié)節(jié)點(diǎn)做好好符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。施工工中注意意砌筑時(shí)時(shí)要接槎槎正確，砂砂漿飽滿滿，砌筑筑圓順。井井內(nèi)流槽槽應(yīng)平順順圓滑，不不得有建建筑垃圾圾等雜物物。 窨井的井座座、井蓋蓋施工時(shí)時(shí)采用鋼鋼纖維混混凝土帶帶肋井蓋蓋座，以以確保井井座、井井蓋完整整無損，安安裝平衡衡牢靠，位位置正確確、美觀觀。特別注意：為確保保施工后后的窨井井在鐵爬爬梯處不不滲漏水水，在砌砌筑窨井井時(shí)，用用砂漿精精心將爬爬梯埋固固好，不不得事后后鑿洞補(bǔ)補(bǔ)裝，砂砂漿未凝凝固前不不得踩踏踏受震動(dòng)動(dòng)。施工工時(shí)，工工地將焊焊制配備備好專用用鐵爬梯梯，供施施工操作作人員上上下窨井

23、井。檢查井井預(yù)留支支管隨砌砌隨要，預(yù)預(yù)留管的的管徑、方方向、標(biāo)標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)要要求，支支管超挖挖部分用用C10砼填實(shí)實(shí)。井蓋、井井座安裝裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求控制高高程、坐坐漿飽滿滿安裝平平穩(wěn)。7、管基回回填：管道閉水試試驗(yàn)前，除除接口外外，管道道兩側(cè)及及管頂以以上回填填高度不不應(yīng)小于于0.55m,水壓試試驗(yàn)合格格后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)回回填溝槽槽的其余余部分。管道施工完完成并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，溝溝槽應(yīng)及及時(shí)回填填，回填填前應(yīng)清清除溝槽槽中雜物物，并排排除積水水，不得得在有積積水的情情況下回回填。管管底至管管中心采采用原土土對稱分分層回填填，嚴(yán)禁禁單側(cè)回回填，回回填土每每層虛鋪鋪厚度25，壓壓實(shí)度不

24、不小于90%。當(dāng)回回填土含含水量高高且不具具備降低低含水量量條件時(shí)時(shí)，應(yīng)回回填石灰灰土、砂砂、沙礫礫等材料料以大道道設(shè)計(jì)壓壓實(shí)度要要求。綠綠化帶及及農(nóng)田內(nèi)內(nèi)管道頂頂部以上上高為50，寬寬為管道道結(jié)構(gòu)外外源范圍圍內(nèi)壓實(shí)實(shí)度為85%，表層50內(nèi)不不宜壓實(shí)實(shí)，應(yīng)將將表面平平整后預(yù)預(yù)留沉降降縫，其其余部位位為90%（輕型型擊實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）。位位于道路路范圍按按給水水排水管管道工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5502668-220088中4.66.3條條規(guī)定。溝溝槽回填填時(shí)，管管道兩側(cè)側(cè)及管頂頂30范圍圍內(nèi)不得得含有大大于500礫石石、碎磚磚等堅(jiān)硬硬物質(zhì)及及各類有有關(guān)物質(zhì)質(zhì)。管道道回填時(shí)時(shí)基槽兩兩側(cè)同時(shí)時(shí)進(jìn)行，

25、以以免填土土的側(cè)壓壓力破壞壞管體和和窨井的的穩(wěn)固，回回填土料料中不得得有草根根等有機(jī)機(jī)物質(zhì)，管管道胸腔腔及管頂頂以上50ccm以內(nèi)回回填土采采用人工工夯填，人人工夯實(shí)實(shí)時(shí)面層層厚度為為20ccm。管道道以上0.551.55m回填土土，每20ccm一層采采用電動(dòng)動(dòng)夯夯實(shí)實(shí)，每層層夯擊68遍，管管頂以上上1.55m以上每20ccm一層采采用壓路路機(jī)碾壓壓回填，局局部采用用電動(dòng)夯夯夯填；為了確確保原土土坡與回回填土方方的良好好銜接，應(yīng)應(yīng)將原土土坡挖成成20ccm臺(tái)階式式?；靥钐钪袘?yīng)及及時(shí)做好好回填土土的密實(shí)實(shí)度檢測測工作，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的壓實(shí)度度要求。8、水壓試試驗(yàn)：管試驗(yàn)壓力力為8KNN/m2

26、2，管道道水壓試試驗(yàn)的分分層長度度不宜大大于1km。壓力管道應(yīng)應(yīng)按給給水排水水管道工工程施工工與驗(yàn)收收規(guī)范（GB50268）的規(guī)定進(jìn)行壓力管道水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前，施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施，后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。水壓試驗(yàn)前前準(zhǔn)備工工作應(yīng)符符合規(guī)定定：試驗(yàn)驗(yàn)管段所所有敞口口應(yīng)封閉閉，不得得有滲漏漏水現(xiàn)象象；試驗(yàn)驗(yàn)管段不不得用閘閘板做堵堵板，應(yīng)應(yīng)清除管管道內(nèi)的

27、的雜物。管管道水壓壓試驗(yàn)的的分段長長度不宜宜大于1Km，應(yīng)作作好安全全防護(hù)措措施，作作業(yè)人員員應(yīng)按相相關(guān)安全全作業(yè)規(guī)規(guī)程進(jìn)行行操作。預(yù)試壓階段段：將管管道內(nèi)水水壓緩緩緩地升至至試驗(yàn)壓壓力并穩(wěn)穩(wěn)壓30mmin，期間間如有壓壓力下降降可注水水補(bǔ)壓，但但不得高高于試驗(yàn)驗(yàn)壓力；檢查管管道接口口、配件件等處有有無漏水水、損壞壞現(xiàn)象；有漏水水、損壞壞現(xiàn)象時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)停止試試壓，查查明原因因并采取取相應(yīng)措措施后重重新試壓壓。主試驗(yàn)截?cái)鄶啵和Ｖ怪棺⑺a(bǔ)補(bǔ)壓，穩(wěn)穩(wěn)定15mmin后壓力力下降不不超過設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定壓力降降數(shù)值時(shí)時(shí)，將試試驗(yàn)壓力力降至工工作壓力力并保持持恒壓30mmin，進(jìn)行行外觀檢檢查若無無漏水現(xiàn)現(xiàn)

28、象，則則水壓試試驗(yàn)合格格。管道道升壓時(shí)時(shí)，管道道的氣體體應(yīng)排除除，升壓壓過程中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)彈簧壓壓力計(jì)表表針擺動(dòng)動(dòng)、不穩(wěn)穩(wěn)，且升升壓較慢慢時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新排排氣后再再升壓。應(yīng)應(yīng)分級升升壓，每每升一級級應(yīng)檢查查后背、支支墩、管管身及接接口，無無異?，F(xiàn)現(xiàn)象時(shí)再再繼續(xù)升升壓。水水壓試驗(yàn)驗(yàn)過程中中，后背背頂撐、管管道兩端端嚴(yán)禁站站人。水水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁修補(bǔ)補(bǔ)缺陷；遇有缺缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)做出標(biāo)標(biāo)記，卸卸壓后修修補(bǔ)。管道水壓試試驗(yàn)排出出的水，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排排放至規(guī)規(guī)定地點(diǎn)點(diǎn)，不得得影響周周圍環(huán)境境和造成成積水，并并應(yīng)采取取措施確確保人員員、交通通通行和和附近設(shè)設(shè)施的安安全。試試壓合格格后，及及時(shí)回填填。4 道路路施

29、工 拓寬路路面施工工工藝流流程：測測量定位位路基挖挖土原槽壓壓實(shí)碎石底底基層水泥混混凝土基基層面層1、路基施施工路基施工是是整個(gè)道道路施工工的一個(gè)個(gè)重要組組成部分分，施工工質(zhì)量將將取決于于對原耕耕植土、溝溝塘等清清淤處理理情況及及對土源源的選擇擇、地下下水及雨雨水沖刷刷的控制制及壓實(shí)實(shí)的工藝藝。必須須做好排排水和邊邊坡的防防護(hù)工作作確保路路基強(qiáng)度度及穩(wěn)定定性。路基處理前前應(yīng)復(fù)查查施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)，核實(shí)實(shí)調(diào)整土土方調(diào)運(yùn)運(yùn)圖表，選選擇合適適的機(jī)械械、組織織實(shí)施。測量放線線A：用經(jīng)緯緯儀恢復(fù)復(fù)中心控控制點(diǎn)。B：測設(shè)中中心樁，按按每20M一整樁樁號測設(shè)設(shè)中心樁樁，樁面面用紅漆漆寫上里里程，樁樁頂釘鐵鐵

30、釘。C：測設(shè)路路邊坡線線，測出出各樁位位左、中中、右點(diǎn)點(diǎn)高程，做做好記錄錄。D：白灰放放邊線，每每邊各加加寬50ccm。設(shè)置置中樁保保護(hù)樁。E：分段計(jì)計(jì)算出路路基填挖挖的厚度度與寬度度。路基填、挖挖對道路范圍圍內(nèi)的溝溝塘，廢廢坑徹底底清淤、雜雜填土、耕耕植土等等不良土土質(zhì)均應(yīng)應(yīng)清除干干凈，用用優(yōu)質(zhì)素素土分層層回填壓壓實(shí)。如如遇暗河河、軟土土地段必必須拿出出徹底處處理軟弱弱土層的的方案、報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)及及監(jiān)理審審批后實(shí)實(shí)施。路基挖土必必須按設(shè)設(shè)計(jì)斷面面開挖，不不得亂挖挖，超挖挖，棄土土應(yīng)及時(shí)時(shí)清運(yùn)，不不得亂堆堆、亂放放。路基填土應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)用優(yōu)質(zhì)質(zhì)砂性土土，不得得使用含含雜質(zhì)的的腐植土土，超過過10c

31、cm粒經(jīng)的的土塊應(yīng)應(yīng)打碎使使用。地地面橫坡坡在1:1101:5應(yīng)先翻翻表土再再行填土土，坡度度陡于1:5時(shí)應(yīng)作作成臺(tái)階階形，每每級臺(tái)階階寬度不不小于1M。高度度以30ccm為宜。填填土須按按設(shè)計(jì)斷斷面分層層，由原原路側(cè)中中央逐漸漸向路邊邊填筑壓壓實(shí)，分分層厚度度一般為為30ccm，填土土寬度應(yīng)應(yīng)寬于設(shè)設(shè)計(jì)寬度度，以便便最后削削坡。原原地不平平時(shí)，應(yīng)應(yīng)從低處處開始填填筑壓實(shí)實(shí)，并注注意清理理底部。碾壓：隨隨攤隨壓壓，第一一遍使用用重型壓壓路機(jī)靜靜壓或輕輕振穩(wěn)壓壓，爾后后再強(qiáng)振振壓實(shí)。在在路基碾碾壓時(shí)應(yīng)應(yīng)注意土土質(zhì)含水水量，一一般控制制在最佳佳含水量量2%以內(nèi)，如如過潮應(yīng)應(yīng)翻曬，如如過干應(yīng)應(yīng)適當(dāng)曬

32、曬水。具具體要求求：（1）碾壓壓應(yīng)從兩兩側(cè)基邊邊沿向路路中推進(jìn)進(jìn)（2）壓路路機(jī)碾壓壓輪重疊疊輪寬1/31/22（3）壓路路機(jī)行走走速度20米/miin；約碾碾壓5-8遍，碾碾輪外側(cè)側(cè)距填土土邊緣不不得小于于50ccm，以防防生溜坡坡事故。（4）宏觀觀要求表表面平順順光滑，無無明顯的的輪跡，無無松軟起起皮，起起皺現(xiàn)象象。（5）試驗(yàn)驗(yàn)室用環(huán)環(huán)刀法試試驗(yàn)壓實(shí)實(shí)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求，摻摻灰處理理時(shí)，按按設(shè)計(jì)配配比，均均勻布灰灰，旋耕耕機(jī)拌勻勻后整平平（反復(fù)復(fù)3-4反復(fù)遍遍，及時(shí)時(shí)測定灰灰劑量）。削邊坡及及排水：每層填填土路橫橫坡3%，最上上一層調(diào)調(diào)至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以以利雨水水暢排。為為保證邊邊坡的壓壓實(shí)度

33、，填填土?xí)r路路肩外側(cè)側(cè)超填寬寬度25厘米，一一是能保保證壓路路機(jī)碾壓壓到設(shè)計(jì)計(jì)邊坡處處，二是是防止雨雨水沖刷刷。一個(gè)個(gè)施工段段填土完完成后及及時(shí)收坡坡削平，余余土運(yùn)入入下一個(gè)個(gè)施工段段。邊溝整理理：填土土結(jié)束后后即進(jìn)行行邊溝整整理。當(dāng)土路基完完成應(yīng)及及時(shí)自檢檢其中線線、高程程、平整整度、密密實(shí)度、彎彎沉、高高度、橫橫坡等項(xiàng)項(xiàng)目，均均合格后后形成資資料上報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師組組織全面面檢查驗(yàn)驗(yàn)收，滿滿足規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工。路基填筑施施工流程程圖養(yǎng)護(hù)檢測修整碾壓精平養(yǎng)護(hù)檢測修整碾壓精平測量清淤上土鏵犁耕翻旋耕機(jī)粉碎2、 碎石石墊層施施工碎石基層施施工工藝藝流程：原材料料檢測級配配配料檢查

34、含含水量運(yùn)輸攤鋪穩(wěn)壓在碎石墊層層施工前前首先確確保土基基層壓實(shí)實(shí)，在碎碎石墊層層鋪設(shè)過過程中要要嚴(yán)格按按照圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行施工。3、水泥混混凝土施施工有色透水水水泥混凝凝土施工工需要由由專業(yè)施施工單位位進(jìn)行施施工，本本處介紹紹做法為為普通混混凝土水水泥混凝凝土的施施工。A、試鋪試試驗(yàn)路段段1下承層層的檢查查1）水泥混混凝土澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)對水泥泥穩(wěn)定粒粒料或砂砂灰碎石石基層的的表面進(jìn)進(jìn)行檢查查。對表表面的浮浮土、積積水等應(yīng)應(yīng)清除干干凈。2）水泥混混凝土澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)保證作作業(yè)面表表面的濕濕潤。2通過試試鋪確定定以下內(nèi)內(nèi)容，為為正式施施工提供供依據(jù)：1）驗(yàn)證用用于施工工的集料料配合比比比例、

35、水水灰比及及拌和時(shí)時(shí)間。2）確定每每一作業(yè)業(yè)段的合合適長度度。3）做好鋼鋼筋翻樣樣，鋼筋筋制作根根據(jù)翻樣樣圖進(jìn)行行制作，要要求尺寸寸、數(shù)量量、鋼筋筋型號準(zhǔn)準(zhǔn)確。4）確定鋼鋼模脫模模劑及用用量，確確定模板板固定方方式及彎彎曲度（彎彎道）、垂垂直度等等，確定定拆模、抹抹光、壓壓紋、切切縫時(shí)間間。5）嚴(yán)格組組織拌和和、運(yùn)輸輸、振搗搗、等工工序，縮縮短延遲遲時(shí)間。B、施工過過程檢查查1施工現(xiàn)現(xiàn)場的檢檢查1）應(yīng)在水水泥混凝凝土澆筑筑前，對對放樣進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，檢查查模板間間寬度、模模板高度度及路拱拱度、線線型。2）對施工工段落的的作業(yè)面面表面進(jìn)進(jìn)行檢查查，表面面要干凈凈、無浮浮土、積積水、表表面要灑灑水濕

36、潤潤。3）混合料料車進(jìn)場場后，要要有專人人指揮停停放、卸卸料。4）振搗棒棒拔出時(shí)時(shí)速度要要慢，以以免產(chǎn)生生空洞； 振動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)把握握尺度，防防止漏振振和過振振，以徹徹底搗實(shí)實(shí)混凝土土，但時(shí)時(shí)間不能能太久，以以至造成成離析。振振動(dòng)梁運(yùn)運(yùn)行過程程中不得得有空洞洞、凸起起，保證證平整度度。澆搗搗過程中中應(yīng)密切切注意模模板變形形及漏漿漿，有發(fā)發(fā)生現(xiàn)象象應(yīng)立即即糾正?；旎炷翐v搗實(shí)后24小時(shí)之之間，不不得受到到振動(dòng)。5）吸水完完成后立立即抹光光，將凸凸出石子子或不光光之處抹抹平。最最后用靠靠尺板檢檢查路面面平整度度，符合合要求后后用鐵抹抹子人工工抹光。6）抹面完完成后進(jìn)進(jìn)行表面面橫向紋紋理處理理。壓紋紋時(shí)

37、應(yīng)掌掌握好砼砼表面的的干濕度度，現(xiàn)場場檢查可可用手試試摁砼，確確定適當(dāng)當(dāng)后，在在兩側(cè)模模板上擱擱置一根根槽鋼，提提供壓紋紋器過往往軌道。7）拆模時(shí)時(shí)應(yīng)小心心，不得得損邊掉掉角。8）壓槽完完成后設(shè)設(shè)置圍檔檔，以防防人踩、車車碾破壞壞路面。9）橫向縮縮縫切割割：橫向向施工縫縫采用鋸鋸縫，縫縫深7cm，寬5mm。切割割時(shí)必須須保持有有充足的的注水，在在進(jìn)行中中要觀察察刀片注注水情況況。切縫縫機(jī)開始始切縫時(shí)時(shí)間(晝夜平平均溫度度5，開始始切縫時(shí)時(shí)間4天；晝晝夜平均均溫度0，開始始切縫時(shí)時(shí)間3天；晝晝夜平均均溫度15，開始始切縫時(shí)時(shí)間2天；晝晝夜平均均溫度20，開始始切縫時(shí)時(shí)間1.5天；晝晝夜平均均溫度

38、25，開始始切縫時(shí)時(shí)間1天）。這這里的開開始切縫縫時(shí)間指指混凝土土抹平成成型后所所經(jīng)歷的的時(shí)間。10）在鋸鋸縫處澆澆灌瀝青青膠泥。灌灌縫前應(yīng)應(yīng)清除縫縫內(nèi)的臨臨時(shí)密堵堵材料，縫縫頂面高高度與路路面平齊齊。2后場質(zhì)質(zhì)量控制制混合料拌和和場（后后場）是是控制水水泥混凝凝土施工工質(zhì)量的的關(guān)鍵，為為確?；旎旌狭隙级挤腺|(zhì)質(zhì)量要求求，應(yīng)主主要檢查查以下內(nèi)內(nèi)容：1）開料拌拌和前，拌拌和場的的備料應(yīng)應(yīng)能滿足足1-2天的攤攤鋪用料料。2）每天開開始攪拌拌前，應(yīng)應(yīng)檢查場場內(nèi)各種種集料的的含水量量，計(jì)算算當(dāng)天的的配比，外外加水及及天然含含水量的的總和要要比最佳佳含水量量略高，要要嚴(yán)格控控制好水水灰比。3）每1-2小

39、時(shí)檢檢查一次次拌和情情況，檢檢查配合合比、水水灰比是是否變化化。4）裝車時(shí)時(shí)車輛應(yīng)應(yīng)前后移移動(dòng)，分分三次裝裝料，避避免混合合料離析析。3養(yǎng)生1）砼澆注注完成12小時(shí)后后，可拆拆模進(jìn)行行養(yǎng)生。 2）養(yǎng)生方方法：應(yīng)應(yīng)濕潤混混凝土，然然后人工工覆蓋薄薄膜。在在7天內(nèi)加加強(qiáng)保濕濕養(yǎng)生，21天內(nèi)常常規(guī)養(yǎng)生生。3）養(yǎng)生期期應(yīng)封閉閉交通，不不允許任任何車輛輛通行。C、檢驗(yàn)施工結(jié)束后后，應(yīng)對對以下內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行行檢查：對已成成型的段段落的混混凝土抗抗折強(qiáng)度度、厚度度、平整整度、中中線平面面偏位、縱縱坡坡度度、寬度度、橫坡坡度進(jìn)行行抽檢。4、瀝青砼砼面層施施工(1)拌制制瀝青砼為商商品砼中中心供料料，施工工中加強(qiáng)強(qiáng)

40、對來料料的質(zhì)量量檢查復(fù)復(fù)試，確確保瀝青青砼符合合規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 (2)、運(yùn)運(yùn)輸a、瀝青混混合料宜宜用自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)至工地地，車箱箱底板及及周壁應(yīng)應(yīng)涂一層層油水（柴柴油；水水為1:）混混合液b、運(yùn)輸車車輛上應(yīng)應(yīng)有覆蓋蓋設(shè)施。c、運(yùn)至攤攤鋪地點(diǎn)點(diǎn)的溫度度，石油油瀝青混混合料不不宜低于于130，煤瀝瀝青混合合料不宜宜低于90。（3）混合合料攤鋪鋪a、采用全全路幅攤攤鋪。b、雙層式式瀝青混混凝土面面層鋪筑筑宜在當(dāng)當(dāng)天內(nèi)完完成。如如間隔時(shí)時(shí)間較長長，下層層受到污污染的路路段，鋪鋪筑上層層前應(yīng)對對下層進(jìn)進(jìn)行清掃掃，并宜宜澆灑粘粘層青。 c、控制制攤鋪溫溫度，石石油瀝青青混合料料不應(yīng)低低于100，煤瀝

41、瀝青混合合料不應(yīng)應(yīng)低于70。d、瀝青混混合料攤攤鋪厚度度應(yīng)為瀝瀝青混凝凝土面層層的設(shè)計(jì)計(jì)厚度乖乖以攤鋪鋪系數(shù)。瀝青混合料料的攤鋪鋪系數(shù)宜宜通過試試鋪碾壓壓，也可可參見表表。瀝青混合料料的松鋪鋪系數(shù)種類機(jī)械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土土混合料料1.151.3351.251.550瀝青碎石混混合料1.151.3301.201.445e、機(jī)械攤攤鋪應(yīng)與與道牙保保持10ccm間隙，由由人工找找補(bǔ)，防防止機(jī)械械擠道牙牙。f、凡接觸觸瀝青混混合料的的機(jī)械，工工具的表表面，宜宜涂一薄薄層油水水混合液液或進(jìn)行行加熱。(4)、碾碾壓a、開始碾碾壓的溫溫度：石石油瀝青青的混合合料應(yīng)為為10001220。碾壓壓終了溫溫度

42、：石石油瀝青青混合料料不低于于70，煤油油瀝青混混合料不不低于50。b、壓路機(jī)機(jī)碾壓速速度，見見表壓路面碾壓壓速度（km/h）壓路機(jī)類型型初 壓壓復(fù) 壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路路機(jī)1.52232.533.552.533.55輪胎式壓路路機(jī)-3.544.58468振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)52(靜壓)5(靜壓)46(振動(dòng))45(振動(dòng))23(靜壓)5(靜壓)c、壓路機(jī)機(jī)應(yīng)從外外側(cè)向中中心碾壓壓。相鄰鄰碾壓帶帶應(yīng)重疊疊1/331/2輪寬，最最后碾路路中心部部分，壓壓完全幅幅為一遍遍。當(dāng)邊邊緣有擋擋板、路路緣石、路路肩等支支擋時(shí)，應(yīng)應(yīng)緊靠支支擋碾壓壓。當(dāng)邊邊無支擋擋時(shí)，可可用耙子子將邊緣緣的混合合料

43、稍耙耙高，然然后將壓壓路機(jī)的的外側(cè)輪輪伸出邊邊緣10ccm以上碾碾壓。也也可在邊邊緣先空空出寬3040ccm。待壓壓完第一一遍后，將將壓路機(jī)機(jī)大部分分重量位位于已碾碾實(shí)過的的混合料料上再壓壓邊緣，以以減少向向外推移移。d、初壓時(shí)時(shí)用688T雙輪壓壓路機(jī)或或6110T壓路機(jī)機(jī)（關(guān)閉閉振動(dòng)裝裝置）初初壓2遍，其其線壓力力不小于于35NN/CMM。初壓壓后檢查查平整度度、路拱拱、必要要時(shí)予以以修整。如如在碾壓壓時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)推移，可可待溫度度稍低后后再壓；如出現(xiàn)現(xiàn)橫向細(xì)細(xì)縫，應(yīng)應(yīng)檢查原原因及時(shí)時(shí)采取措措施糾正正。e、復(fù)壓時(shí)時(shí)用1012TT三輪壓壓路機(jī)、10T振動(dòng)壓壓路機(jī)或或相應(yīng)的的輪胎壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行。宜宜

44、碾壓46遍至穩(wěn)穩(wěn)定無明明顯輪跡跡。f、終壓時(shí)時(shí)用688T雙輪壓壓路機(jī)碾碾壓或用用688T振動(dòng)壓壓路機(jī)（關(guān)關(guān)閉振動(dòng)動(dòng)裝置）碾碾壓24遍。瀝青砼面層層施工流流程圖驗(yàn)收合格路緣石驗(yàn)收合格結(jié)層驗(yàn)收合格路緣石驗(yàn)收合格結(jié)層瀝青混合料瀝青混合料測設(shè)高程網(wǎng) 測設(shè)高程網(wǎng) 石 油130160出廠溫度 煤 90120 石 油130 石 油130檢查油溫 煤 90卸 料攤鋪瀝青混凝土攤鋪瀝青混凝土 石 油100 石 油100檢查油溫 煤 70輕 壓輕 壓篩 補(bǔ) 篩 補(bǔ) 石 油100120檢查油溫 煤 90接縫（茬）處理接縫（茬）處理 石 油70 石 油70油 溫 煤 50重壓碾壓結(jié)束重壓碾壓結(jié)束放行車輛放行車輛5、道

45、路路路牙安砌砌施工：用D12級級經(jīng)緯儀儀放出路路牙位置置，控制制好邊線線，每10M釘一控控制樁，DS1水準(zhǔn)儀儀控制好好高程。路路牙基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)，按測測好的高高程進(jìn)行行基層整整理，爾爾后按裝裝模板，攪攪拌好的的砼運(yùn)至至施工場場后，人人工用鐵鐵鍬反扣扣入模板板內(nèi)，再再用振動(dòng)動(dòng)機(jī)振實(shí)實(shí)振平。人工拉線安安裝路牙牙，安砌砌要求穩(wěn)穩(wěn)固、順順直、頂頂面標(biāo)高高一致平平整，無無錯(cuò)牙，勾勾縫要嚴(yán)嚴(yán)密美觀觀、平面面順直、無無折角現(xiàn)現(xiàn)象，側(cè)側(cè)石背后后回填必必須密實(shí)實(shí)，瀝青青填縫要要飽滿無無雜質(zhì)。6、人行道道鋪砌1、施工工工藝流程程：施工放樣挖埋鋪鋪設(shè)人行行道下各各種管線線(電力管管道、熱熱力管道道、煤氣氣管道、通通

46、信、照照明線等等) 素土夯夯實(shí)拌和20厚3:7灰土漿砌人人行道磚磚(盲道磚磚、圍樹樹磚) 勾縫養(yǎng)生2施工方方法（1）人行行道土方方回填、平平整、碾碾壓同路路基填筑筑。（2）灰土土層施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵循下下列規(guī)定定：細(xì)粒粒土應(yīng)盡盡可能粉粉碎，土土塊最大大尺寸不不應(yīng)大于于15mmm。配料料應(yīng)準(zhǔn)確確。路拌拌法施工工時(shí),石灰應(yīng)應(yīng)攤鋪均均勻。灑灑水、拌拌和應(yīng)均均勻。應(yīng)應(yīng)在混合合料處于于最佳含含水量或或小于最最佳含水水量（1%2%）碾壓.嚴(yán)格控控制厚度度和高程程，人行行道橫坡坡為2%。（3）人行行道道磚磚鋪筑前前由測量量組進(jìn)行行施工放放樣，預(yù)預(yù)埋管線線施工完完成后,根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)橫坡坡度由人人工配合合機(jī)械修修整

47、坡面面，修整整后坡面面符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求坡度。人人行道整整平夯實(shí)實(shí)后，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員員自檢、監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查驗(yàn)收,高程、尺尺寸均符符合圖紙紙要求后后，方可可進(jìn)行砌砌筑。（4）人行行道磚裝裝卸：裝裝運(yùn)時(shí)要要注意強(qiáng)強(qiáng)度和外外觀質(zhì)量量，要求求顏色一一致，無無裂縫、不不缺棱角角。輕輕輕卸以免免損壞。卸卸車前先先確定卸卸車地點(diǎn)點(diǎn)和數(shù)量量，盡量量減少小小搬運(yùn)。 （5）鋪筑筑砂漿：于清理理干凈的的底層上上灑水一一遍使之之濕潤，然然后鋪筑筑砂漿，M7.5水泥砂砂漿配料料要準(zhǔn)確確，粗砂砂要過篩篩，和易易性要好好，厚度度為2cm，按虛虛高用刮刮板找平平。鋪砂砂砂漿應(yīng)應(yīng)隨砌塊塊同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。（6）鋪砌砌時(shí)，按按樁線高高

48、程，由由第一行行道板橫橫掛線繃繃緊，按按線按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)縫寬寬砌上一一行樣板板磚，然然后縱線線不動(dòng)，橫橫線平移移，攤鋪鋪平砂漿漿后，依依次按線線及樣板板磚鋪砌砌。（7）鋪砌砌時(shí)，道道磚要輕輕放，用用木錘輕輕擊道板板的中心心，不得得向道板板底塞灰灰或支墊墊硬料。若若不平，拿拿起道板板平墊砂砂漿重新新鋪砌，必必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求求花樣擺擺放磚塊塊,鋪平、安安放穩(wěn)固固。（8）在鋪鋪砌過程程中，班班組設(shè)專專門人員員不斷地地檢查縫縫距、縫縫的直順順度、寬寬窄均勻勻度以及及道板的的平整度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不平平整的塊塊，及時(shí)時(shí)進(jìn)行更更換。（9）每日日班后，將將分散各各處的物物料堆放放一起，保保持工地地整潔。（10）鋪鋪塊

49、鋪砌砌注意以以下幾點(diǎn)點(diǎn)：要求鋪塊塊達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)運(yùn)輸過程程中防止止缺棱掉掉角。要根據(jù)道道路的線線型和設(shè)設(shè)計(jì)寬度度，事先先作出鋪鋪砌方案案；作好好技術(shù)交交底，做做好測量量放線；為了縱縱橫縫的的直順應(yīng)應(yīng)用經(jīng)緯緯儀做好好縱向基基線的測測設(shè)，依依據(jù)基線線之間尺尺寸要準(zhǔn)準(zhǔn)確。單位工程程的全段段鋪砌要要按統(tǒng)一一方案施施工。鋪砌道板板與道牙牙頂面銜銜接要平平順，不不論是先先栽道牙牙或先鋪鋪砌人行行道磚都都應(yīng)有一一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)”，防止止出現(xiàn)高高差。路緣石安裝裝要注意意控制好好上面高高程，在在道路同同一坡段段內(nèi)要拉拉通線，以以保證路路緣石安安裝后上上面平順順。2、盲道：鋪筑方方法同上上。盲道道應(yīng)連續(xù)續(xù)鋪設(shè)

50、，遇遇路口斷斷開，盲盲道起點(diǎn)點(diǎn)及轉(zhuǎn)彎彎處設(shè)提提示盲道道，盲道道位置不不得有線線桿、拉拉線、樹樹木等障障礙物。盲盲道顏色色用中黃黃色以醒醒目，避避免其他他占壓。人行道鋪砌砌技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率砂漿強(qiáng)度(MPaa)在合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢檢查人行道邊緣緣平面偏偏位(mm)5全站儀:每每30m檢查1處，縱向高程(mm)+10,-0水準(zhǔn)儀：每每1000m檢查3處，平整度(mmm)53m直尺: 每1000m檢查3處橫坡(%)0.3水準(zhǔn)儀：每每1000m檢查3處，（11）勾勾縫路面完工后后，安排排勾縫，勾勾縫前必必須再行行掛線，調(diào)調(diào)整至順順直、圓圓滑、平平整，方方可進(jìn)行

51、行勾縫。先先把縫內(nèi)內(nèi)的土及及雜物剔剔除干凈凈，并用用水濕潤潤，然后后用1：2.5（體積積比）水水泥砂漿漿灌縫填填實(shí)勾平平，用彎彎面壓子子壓成凹凹形。砂砂漿初凝凝后，用用軟掃帚帚、掃除除多余灰灰漿。并并適當(dāng)潑潑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，不小小于3d。最后后達(dá)到整整齊美觀觀。砌體表面平平整、勾勾縫堅(jiān)固固、整齊齊，深度度和型式式符合要要求，勾勾縫平順順，無脫脫落現(xiàn)象象。初凝凝后灑水水覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期不不小于7d，養(yǎng)生生期間避避免碰撞撞、振動(dòng)動(dòng)或承重重。7、綠化帶帶、邊坡坡修整施施工綠化帶的回回填與結(jié)結(jié)構(gòu)回填填同步進(jìn)進(jìn)行，其其上表面面40ccm厚采用用耕種土土。邊坡坡修整時(shí)時(shí)將全部部松散料料全部清清除，素素土夯實(shí)

52、實(shí)、密實(shí)實(shí)度、寬寬度、坡坡寬符合合要求，兩兩側(cè)邊坡坡為鏟坡坡而非貼貼坡、坡坡度控制制在1:11.5，邊坡坡應(yīng)能保保護(hù)路面面區(qū)域的的完整，無無積水、沉沉陷和堆堆積雜物物，邊緣緣順直平平整。5 箱涵工工程箱涵位置：長江鎮(zhèn)鎮(zhèn)錦江路路南延K0+0411.5，K0+5433.866共兩處處。5.1、漿漿砌塊石石 石石料必須須質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、無無風(fēng)化剝剝落和裂裂紋的石石材，石石材表面面的泥垢垢水銹等等雜質(zhì)，砌砌筑前清清除干凈凈，石料料的物理理力學(xué)指指標(biāo)符合合施工圖圖紙的要要求。砌砌筑用的的砂漿材材料應(yīng)符符合下列列規(guī)定：水泥品品質(zhì)要符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定，到貨貨的水泥泥按品種種、標(biāo)號號、出

53、廠廠日期分分別堆存存，受潮潮濕結(jié)塊塊的水泥泥不得用用于本工工程。除除另有規(guī)規(guī)定外，均均采用普普通硅酸酸鹽水泥泥；砂采采用質(zhì)地地堅(jiān)硬、清清潔，級級配良好好的河砂砂。拌和和及養(yǎng)護(hù)護(hù)用水采采用自來來水。砂砂漿采用用設(shè)砼拌拌和場內(nèi)內(nèi)的HJ2250型砂漿漿攪拌機(jī)機(jī)拌制，拌拌和時(shí)間間不少于于2分鐘，砂砂漿稠度度應(yīng)為3050mmm，當(dāng)氣氣溫變化化時(shí)應(yīng)適適當(dāng)調(diào)整整。砂漿漿應(yīng)符合合施工圖圖紙的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)號號，具有有良好的的和易性性。砂漿漿必須拌拌和均勻勻，砂漿漿隨拌隨隨用，要要求拌成成后2-3小時(shí)使使用完畢畢，若氣氣溫超過過25，必須須在拌成成后1.5小時(shí)內(nèi)內(nèi)用完。如如砂漿在在運(yùn)輸或或貯存中中發(fā)生離離析、析析水現(xiàn)

54、象象時(shí)應(yīng)在在砌筑前前再次拌拌和，已已初凝的的砂漿堅(jiān)堅(jiān)決棄掉掉。砂漿漿配合比比應(yīng)經(jīng)有有資質(zhì)的的試驗(yàn)室室確定，并并將選用用的各項(xiàng)項(xiàng)指示及及試驗(yàn)成成果報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師審批批。配料料允許誤誤差：水水泥+2%，砂+3%，水+1%。砂漿漿主要是是用雙膠膠輪車及及人工挑挑運(yùn)到作作業(yè)面上上。5.1.22砌筑砌石工程應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)及結(jié)合合面處理理合格后后方可施施工砌筑面準(zhǔn)備備石料用清水水洗刷干干凈，并并使表面面充分濕濕潤。進(jìn)進(jìn)行放樣樣立標(biāo)，拉拉線砌筑筑。5.1.33鋪漿漿砌塊石采采用坐漿漿法分層層砌筑，砂砂漿稠度度控制在在3050mmm，鋪漿漿厚355cm，隨鋪鋪漿隨砌砌石，施施工時(shí)逐逐塊坐漿漿、逐塊塊安砌，務(wù)務(wù)

55、必使坐坐漿密實(shí)實(shí)，以免免形成空空洞。5.1.44安放石石料將刷洗干凈凈，并保保持濕潤潤的塊石石安放在在坐漿面面上，用用鐵錘敲敲擊石面面，使坐坐漿開始始溢出為為度。嚴(yán)格控制石石料之間間的砌縫縫寬度，不不得直接接貼靠，避避免產(chǎn)生生細(xì)石架架空現(xiàn)象象。砌筑要求平平整、穩(wěn)穩(wěn)定、密密實(shí)、錯(cuò)錯(cuò)縫。5.1.55豎縫灌灌砌安放石料后后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行豎豎縫灌漿漿，灌漿漿與石面面齊平。保保證漿液液飽滿。5.1.66搗實(shí)砌縫內(nèi)砂漿漿采用鋼鋼筋搗插插棒或扁扁鐵插搗搗密實(shí)，對對砌筑完完畢的部部位，要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。5.1.77勾縫在砌體砂漿漿未凝固固以前，先先沿砌縫縫剔縫，將將灰縫剔剔深2030mmm形成縫縫槽，待待砌

56、體完完成和砂砂漿凝固固以后再再進(jìn)行勾勾縫。勾縫前，將將縫隙槽槽沖洗干干凈，自自上而下下不整齊齊處應(yīng)修修整。勾勾縫用的的砂漿要要稠，避避免凝固固時(shí)收縮縮而與砌砌體脫離離。5.1.88養(yǎng)護(hù)砌體表面濺濺染的砂砂漿應(yīng)清清除干凈凈，在砌砌筑后12小時(shí)之之后應(yīng)及及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)，經(jīng)常常保持外外露面的的濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般為為14天。5.1.99質(zhì)量保保證塊石砌筑，應(yīng)應(yīng)看樣先先料，修修整邊角角。雨天施工時(shí)時(shí)，不得得使用過過濕的石石塊以免免砂漿流流淌，影影響砌體體質(zhì)量，并并做好表表面保護(hù)護(hù)。無防防雨棚倉倉面，降降水量大大于5mm時(shí)，停停止砌筑筑作業(yè)。砌體膠結(jié)料料終凝后后，若需需繼續(xù)砌砌筑，宜宜待膠結(jié)結(jié)料強(qiáng)度度達(dá)到

57、2.55MPAA以上時(shí)時(shí)，交接接觸面按按工作縫縫處理，并并將砌面面浮渣清清除后再再刷洗干干凈。5.2、壓壓頂、承承臺(tái)施工工壓頂、承臺(tái)臺(tái)模板采采用定型型鋼模，為為方便施施工，用用48腳手管管制作鋼鋼筋支架架，以精精確鋼筋筋定位。承承臺(tái)砼采采用攪拌拌車運(yùn)輸輸，輸送送泵澆筑筑砼。1、工序劃劃分：降水基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖墊層立模板扎鋼筋(壓頂)澆筑混混凝土養(yǎng)護(hù)拆模灌砌塊塊石胸墻墻基坑回回填。（壓壓頂?shù)氖┦┕し椒ǚㄍ愑谟诨A(chǔ)的的施工，均均屬于普普通鋼筋筋混凝土土工程的的施工）2、主要施施工方法法降水完成后后，準(zhǔn)確確測量放放出承臺(tái)臺(tái)中心線線，承臺(tái)臺(tái)開挖線線，擬定定承臺(tái)施施工方案案，并呈呈報(bào)監(jiān)工工程師批批準(zhǔn)。2.1

58、、基基坑開挖挖1、基坑開開挖以機(jī)機(jī)械施工工為主，人人工輔助助成形。基基礎(chǔ)底面面以上20cmm30ccm部分分改由人人工開挖挖完成，以以免破壞壞基底土土壤結(jié)構(gòu)構(gòu)。若土土質(zhì)較好好，基坑坑開挖深深度較大大時(shí)，采采用放坡坡直接開開挖法施施工。開開挖深度度較大，土土質(zhì)較差差時(shí)，采采用放坡坡與支護(hù)護(hù)相結(jié)合合開挖法法施工，即即放坡開開挖至承承臺(tái)頂面面，然后后支護(hù)開開挖至承承臺(tái)底面面。為了了保持施施工現(xiàn)場場的文明明整潔，挖挖出的土土方除部部分預(yù)留留回填外外，其他他均應(yīng)及及時(shí)運(yùn)至至指定地地點(diǎn)存放放。2、開挖時(shí)時(shí)根據(jù)具具體情況況保持或或調(diào)整坑坑壁邊坡坡，保證證施工過過程中坑坑壁的穩(wěn)穩(wěn)定。為為保證一一定的施施工作業(yè)

59、業(yè)面，基基坑底面面尺寸每每邊較基基礎(chǔ)尺寸寸大0.5m0.8m左右。在在軟土或或臨近河河槽處開開挖基坑坑時(shí)，必必要時(shí)采采取板樁樁支護(hù)措措施，保保持坑壁壁穩(wěn)定。基基礎(chǔ)施工工過程中中，坑頂頂機(jī)械設(shè)設(shè)備站位位與坑緣緣凈距保保證1米以上上?；A(chǔ)礎(chǔ)位置被被地表水水覆蓋時(shí)時(shí)，在基基坑外圍圍設(shè)草袋袋圍堰，將將地表水水隔離排排出，并并在開挖挖時(shí)采取取必要的的防護(hù)。2.3、基基坑排水水基底有水時(shí)時(shí)，基底底四周挖挖排水溝溝，并留留集水坑坑，用抽抽水機(jī)集集中排水水。抽出出的水及及時(shí)排入入溝渠或或河流，防防止流入入農(nóng)田或或滲回基基坑。2.4、綁綁扎鋼筋筋。1、根據(jù)彈彈好的線線檢查下下層預(yù)留留搭接鋼鋼筋的位位置、數(shù)數(shù)量、

60、長長度。2、鋼筋綁綁扎順序序，一般般情況下下先長軸軸后短軸軸，由一一端向另另一端依依次進(jìn)行行，操作作時(shí)按圖圖紙要求求劃線、鋪鋪鋼筋、穿穿箍筋、綁綁扎、成成型。3、受力鋼鋼筋搭接接接頭直直徑小于于等于12mmm的鋼筋筋接長時(shí)時(shí)，采用用焊接接接頭或綁綁扎搭接接；當(dāng)直直徑大于于等于16mmm鋼筋接接長時(shí)，采采用鐓粗粗直螺紋紋鋼筋接接頭。接接頭位置置相互錯(cuò)錯(cuò)開，上上層鋼筋筋接頭位位置在跨跨中，下下層鋼筋筋接頭位位置盡量量在樁頂頂處；每每個(gè)搭接接接頭的的長度范范圍內(nèi)，搭搭接鋼筋筋面積不不超過該該長度范范圍內(nèi)受受力鋼筋筋總面積積的25%，鋼筋筋的縱向向焊縫采采用搭接接焊。在在綁扎承承臺(tái)鋼筋筋時(shí)，綁綁扎或預(yù)