如何推行6s之清掃、清潔篇簡體版

1、1如 何 推 行 6S之清 掃 篇整理:區(qū)分要和不要，把不要的東西丟掉整頓:需要的東西達到任何人隨時都可以取到的狀態(tài)清掃:清除工廠污垢等雜物清潔:保持工作場所清潔素養(yǎng):培養(yǎng)全員遵守規(guī)范之精神安全：按規(guī)范操作嚴格遵守安全規(guī)則 只有整理整頓沒清掃，物品使用不可靠 2清掃的定義：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、材料、環(huán)境等生產(chǎn)要素的臟污部位（包括角落.隱蔽點），保持整齊干凈清掃的目的：清除臟污，保持工作場所內(nèi)干干凈凈，通過與機器設(shè)備的“親密接觸”，可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)異常，避免故障的發(fā)生除了將工作現(xiàn)場內(nèi)的灰塵,油污清除干凈,使事物維持在良好的整理整頓下,還要讓物品被拿起后能滿足它的目的清掃的過程就是檢查，點檢的過程清掃的定

2、義及目的 3決定清掃對象決定清掃擔當決定清掃方法清掃用具的整頓實 施 清 掃檢 查 驗 收清掃用具定位先做現(xiàn)場檢查，五感檢查（視覺.聽覺.觸覺.嗅覺.味+感覺），定義達到的標準劃分各責任區(qū)及負責人(張貼并附點檢表）從上到下、 從里到外、 從臟到凈.現(xiàn)場有人帶頭執(zhí)行，并建立清掃基準，作為規(guī)范將使用完畢的清掃用具，清洗干凈后進行定位一般由命令下達者或上級檢查使用何種用具，準備工具清掃的程序 4NO.現(xiàn) 象重 點對 策 1垃圾、臟污粉塵，切屑，垃圾，余料，其他臟污清掃 2油漏油，滲油，油臟污，油不夠，油品種不對加油換新油清掃、修理 3溫度、壓力太高、不足，冷卻水的溫度異常，超出制動裝置的標準外恢復(fù)、

3、修理 4松弛、脫落螺栓、螺母松動、磨損，墊片磨損，鉚接、焊接松動修理 5破損玻璃破損，導柱斷，線老化，導管破損，轉(zhuǎn)動部位異音更換現(xiàn)場檢查By 現(xiàn)象 5NO.種類物品清掃重點 1接觸原材料/制品的部位，影響品質(zhì)的部位如傳送帶、滾子面、容器、配管內(nèi)、光電管、測定儀器 有無堵塞、摩擦、磨損 2控制盤、操作盤內(nèi)外漏油，滲油，油臟污，油不夠，油品種不對有無不需要的物品、配線有無劣化部件 有無螺絲類的松動、脫落 3設(shè)備驅(qū)動機械、部品如鏈條、鏈輪、軸承、馬達、風扇、變速器等有無過熱、異常音、振動、纏繞、磨 損、松動、脫落等 潤滑油泄漏飛散 4儀表類如壓力、溫度、濃度、電壓、拉力等的指針指針擺動 指示值失常有

4、無管理界限 點檢的難易度等（明暗、阻擋看不見、狹窄） 5配管、配線及配管附件如電路、液體、空氣等的配管、開關(guān)閥門、變壓器等有無內(nèi)容/流動方向/開關(guān)狀態(tài)等標識 有無不需要的配管器具有無裂紋、磨損 6其它附屬機械如容器、搬運機械、叉車、升降機、臺車等液體/粉塵泄漏、飛散 原材料投入時的飛散 有無搬運器具點檢現(xiàn)場檢查By 結(jié)構(gòu) 66S區(qū)域責任人劃分 懸掛：責任區(qū)劃分張貼：責任區(qū)劃分7常用工具 8幾乎所有的生產(chǎn)要素多多少少都會產(chǎn)生或擕帶臟污、粉塵，因此除了清掃之外，還要想方設(shè)法進行預(yù)防才是，否則你這頭剛掃完，那頭又產(chǎn)生一大堆臟污、粉塵，所以要能杜絕現(xiàn)場中一切臟污源、粉塵源。發(fā)現(xiàn)問題背后的問題 產(chǎn)生源：

5、找出產(chǎn)出臟污、粉塵的源頭，采取有效改善措施。如切屑機床、磨泵、油泵。收容源：對地面、墻壁、門窗、天花、螢光燈等容易藏納垢的每一個角落都進行徹底清掃。傳播源：對所有的生產(chǎn)設(shè)備、夾具、貨架、文件柜、裝載工具進行清掃。1239如 何 推 行 6S之清 潔 篇整理:區(qū)分要和不要，把不要的東西丟掉整頓:需要的東西達到任何人隨時都可以取到的狀態(tài) ） 清掃:清除工廠污垢等雜物清潔:保持工作場所清潔（維持效果）素養(yǎng):培養(yǎng)全員遵守規(guī)范之精神安全：按規(guī)范操作嚴格遵守安全規(guī)則 3S之效果怎保證，清潔出來獻一招 10清潔的含義及目的11清潔的作用維持作用清潔起維持的作用，將整理、整頓、清掃后取得的良好成績維持下去，成

6、為公司內(nèi)必須人人嚴格遵守的固定的制度。對已取得的良好成績，不斷地進行持續(xù)改善，使之達到更高更好的境界。貫徹6S的意識，尋找有效的激勵方法堅持不懈改善作用12第一步：對我們推進組織進行教育第二步：整理區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品第三步：向作業(yè)者進行確認說明第四步：撤走各崗位的非必需品第五步：整頓規(guī)定必需品的擺放場所第六步：規(guī)定擺放方法第七步：進行標識第八步：將放置及識別方法對作業(yè)者進行說明第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責任區(qū) 和責任人。清潔的步驟（流程）13放置了不要物舍棄了不要物不要物從哪里來？為什么要丟棄它？不產(chǎn)生不要物產(chǎn)生了臟污清掃了臟污臟污從哪里來？為什么要丟棄它？沒有臟污放置

7、了不要物放置好了物品為什么會混亂？取放容易沒有3S3S的習慣化事后3S無反彈的3S預(yù)防3S沒有舍棄的整理沒有臟污的清掃沒有混亂的整頓清潔的前階段清潔的初級階段清潔的高級階段從事后3S到預(yù)防3S14豐田汽車公司前副社長大野耐一曾舉了一個例子來找出停機的真正原因 問題一:為什么機器停了？ 答案一:因為機器超載，保險絲燒斷了。 問題二:為什么機器會超載？ 答案二:因為軸承的潤滑不足。 問題三:為什么軸承會潤滑不足？ 答案三:因為潤滑幫浦失靈了。 問題四:為什么潤滑幫浦會失靈？ 答案四:因為它的輪軸耗損了. 問題五:為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損？ 答案五:因為雜質(zhì)跑到里面去了。 經(jīng)過連續(xù)五次不停地問“為什么”,才找到問題的真正原因和解決的方法，在潤滑幫浦上加裝濾網(wǎng)，如果員工沒有以這種追根究底的精神來發(fā)掘問題他們很可能只是換根保險絲草草了事，真正的問題還是沒有解決。 5 WHY15如 何 推 行 6S之素養(yǎng) 篇整理: