高邊坡掛網(wǎng)錨噴支護(hù)專項施工方案

1、施工技術(shù)方案申報表（水利實業(yè)2012 技案16號）合同名稱：大方縣岔河水庫灌溉工程合同編號：HS-2011-DFCHKQJZW承包人：貴州水利實業(yè)有限公司大方縣岔河水庫灌溉工程項目處致：貴州江河水利監(jiān)理有限公司大方岔河水庫灌溉工程監(jiān)理部我方已根據(jù)施工要求完成了大方縣岔河水庫灌溉工程 工程 高 邊坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)專項施工方案的編制，并經(jīng)我方技術(shù)負(fù)責(zé)人審查 批準(zhǔn)，現(xiàn)上報貴方，請審批。附：大方縣岔河水庫灌溉工程高邊坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)專項施工方 案承包人：貴州水利 實業(yè)有限公司大方岔河水 庫灌溉工程項目部項目經(jīng)理：日 期：2012年6月20日理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份。大方縣岔河水庫灌溉工程高邊坡掛網(wǎng)噴

2、錨支護(hù)專項施工方案貴州水利實業(yè)有限公司大方縣岔河水庫灌溉工程項目處二0二年六月項目名稱：大方縣岔河水庫灌溉工程編制單位：貴州水利實業(yè)有限公司大方縣岔河水庫灌溉工程項目處批 準(zhǔn)：陳江筑審 核：黃國秋冷中強(qiáng)校 核：冷中強(qiáng)簡杰編 寫：劉斌蔣軍王煒 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 施工技術(shù)方案申報表1 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 一、工程概況1 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 二、適用范圍3三、施工工藝33.1施工工藝

3、流程33.2施工方法及相關(guān)要求43.2.1施工準(zhǔn)備43.2.2搭設(shè)腳手架平臺63.2.3坡面清理和測量放線 73.2.4測量放線及鉆孔73.2.5 注漿73.2.6錨桿和排水管安裝73.2.7鋼筋網(wǎng)制安83.2.8坡面噴砼8 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 四、質(zhì)量控制及保證措施 9 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 五、質(zhì)量檢查內(nèi)容10六、安全文明生產(chǎn)措施 106.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制10 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 6.2進(jìn)行安全教育

4、和培訓(xùn)10 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 6.3搞好安全技術(shù)交底11 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 6.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理11 HYPERLINK l bookmark85 o Current Document 6.5加強(qiáng)施工安全檢查12 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 6.6規(guī)范安全事故處理12七、環(huán)境保護(hù)措施 12 HYPERLINK l bookmark91 o Current Document 7.1生產(chǎn)、生活垃圾及固體廢棄

5、物處理措施12 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 7.2大氣污染處理措施12 HYPERLINK l bookmark99 o Current Document 7.3噪聲污染處理措施13 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 7.4人群健康及衛(wèi)生防疫措施13八、設(shè)備及人員配備138.1施工機(jī)械設(shè)備138.2人力資源配置15一、工程概況大方縣岔河水庫灌溉工程位于大方縣西南的高店鄉(xiāng)大山村境內(nèi)，水庫 樞紐位于烏江流域六沖河水系白甫河支流的一級支流岔河上，壩址距縣城 24Km，距畢節(jié)市64 Km，距貴陽

6、市186 Km，交通條件好。水庫是以灌溉、農(nóng)村人畜飲水為主，兼顧縣城供水等多種功能的一項 綜合性水利工程。大方縣岔河水庫壩址以上流域集水面積為45.3Km2,多年平均徑流量 2168萬m3，水庫正常蓄水位高程1445.00m，興利庫容715萬m3，校核洪水位 高程1447.94m（P=0.1%），總庫容1124萬m3，為中型水庫，工程規(guī)模屬中型， 樞紐永久性建筑物有：砼面板堆石壩、溢洪道、導(dǎo)流兼放空隧洞、取水口、 引水隧洞等建筑物。1.1大壩工程大壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，壩頂高程1448.10m，壩底高程 1381.00m，最大壩高67.1m，壩頂寬7m，壩底寬195.8m，壩頂長170m。

7、壩 頂上游設(shè)防浪墻，防浪墻高1.2m。下游壩坡均在1418.10m及1425m高程處 各設(shè)1.5m寬馬道，下游壩坡為1:1.4，上游壩坡為1:1.4。上游鋼筋混凝 土防滲面板厚0.5m，面板下游依次為墊層料（3.5m寬）、過渡料（4m寬）、 主堆石區(qū)、塊石護(hù)坡。1.2溢洪道工程溢洪道布置在左壩端，為側(cè)槽式溢洪道，溢流堰為開敞式，堰頂高程 為1445.00m，堰頂布置一交通橋，交通橋?qū)?米，橋面高程1448.10m。側(cè) 槽段采用趾墻與壩體相連。整個溢洪道由側(cè)槽段、控制段、泄槽段、護(hù)坡（消能段）等組成，總長191.67m。溢流段凈寬37m,最大下泄流量357.00m 3/s，出口消能方式為挑流消能

8、。1.3導(dǎo)流兼放空隧洞工程導(dǎo)流兼放空洞布置在左岸，放空洞利用導(dǎo)流洞改建而成。隧洞總長 357.7m，放空隧洞利用導(dǎo)流洞長311.90m，放空隧洞為無壓隧洞，并采用龍 抬頭形式與導(dǎo)流洞銜接放空隧洞進(jìn)口底板高程為1415.8m，進(jìn)水口采用塔 式，在1453.40m高程設(shè)啟閉機(jī)室，設(shè)置交通橋于岸坡公路相接。隧洞斷面 型式為城門洞型，斷面尺寸為2.5X3.2m。隧洞襯砌為C40鋼筋混凝土，厚 為0.4m，導(dǎo)流設(shè)計流量7.22 m3/s，渡汛設(shè)計流量172 m3 /s。1.4取水口工程取水口位于原已建向陽隧洞處，底板高程1419.3m，斷面尺寸1.6X 1.6m，設(shè)計取水流量1.45 m3/s。1.5引

9、水隧洞工程本工程引水隧洞利用已建向陽隧洞改建，為無壓隧洞，總長1700m，斷 面尺寸1.5X2.3m。1.6料場工程本工程選用1個石料開采場、1個土料廠、1個棄渣場。大壩主石料開 采場位于壩址左岸進(jìn)場公路左側(cè)，距壩約1200m；棄渣場、土料場、大壩填 筑料成品堆料場位于主石料開采場右側(cè)附近，距主石料開采場約100m左右； 備用石料場位于壩址左岸進(jìn)場公路右側(cè)，距主石料開采場約300m左右。主 石料開采場、備用石料場、土料場、棄渣場均位于進(jìn)場公路附近，交通便 利。1.7永久公路永久公路Y1、Y2、Y3、Y4和Y5公路。Y1和Y2路面寬度為7m, 道路長2.94km，Y4和Y5路面寬度為4m，道路長

10、2.7km。二、適用范圍本施工技術(shù)方案適用于本工程的大壩、溢洪道、交通隧洞、導(dǎo)流兼放空 隧洞、取水口、引水隧洞、Y1Y5公路等工程的高邊坡支護(hù)施工。本工程 邊坡支護(hù)采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)及素噴兩種方式。除溢洪道鼻坎護(hù)坡和大壩趾 板下游河床基礎(chǔ)面（C區(qū)邊坡）為C25噴射混凝土外，其他工程均為C20噴 射混凝土。掛網(wǎng)鋼筋為巾8的光圓鋼筋，錨桿為巾22/25/28的熱軋螺紋鋼 筋，單根長度有多種規(guī)格：L=3.0m、L=4.5m、L=6.0m、L=9.0m,但以L=4.5m 居多，少部分為 L=3.0m、L=6.0m、L=9.0m。三、施工工藝3.1施工工藝流程見圖1。安裝泄水孔管圖1掛網(wǎng)錨噴施工工藝流程圖

11、3.2施工方法及相關(guān)要求3.2.1施工準(zhǔn)備3.2.1.1設(shè)備進(jìn)場、場地布置、安裝及調(diào)試施工前，對施工所需的各類施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行 布置安裝，安裝完成后進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，以保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。3.2.1.2原材料檢驗及噴射混凝土配合比設(shè)計（1）噴射混凝土原材料和配合比參數(shù)的選擇試驗1）水泥優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時， 經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥。水泥標(biāo)號普通硅酸鹽水泥不低于32.5Mpa， 礦渣水泥標(biāo)號不低于42.5 Mpa。2）骨料細(xì)骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5,使用時的含水率 控制在5%7%；粗骨料采用強(qiáng)度符合規(guī)范要

12、求的卵石或碎石，粒徑15mm左 右；噴射混凝土中不應(yīng)使用含有二氧化硅的骨料。噴射混凝土的骨料級配， 應(yīng)滿足表1的規(guī)定。噴射混凝土用骨料級配項目通過各種篩孔徑的累計重量百分?jǐn)?shù)（）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良133118412654407062901003）外加劑選用的混凝土速凝劑經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，其質(zhì)量符合設(shè)計技術(shù)文件或設(shè)計圖 紙的要求，并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，初凝時間不大于5min，終凝時間 不大于10min。4）鋼筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計要求采用現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)，其鋼筋的屈服強(qiáng)度不低于240MPa 的光圓鋼筋。如采用成品鋼筋網(wǎng)應(yīng)有質(zhì)

13、量檢驗報告或材質(zhì)證明書。5）水灰比選擇水灰比是直接影響混凝土強(qiáng)度和耐久性重要因素，水灰比的選擇應(yīng)滿 足水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程、水工混凝土施工規(guī)范及設(shè)計等的要 求。（2）噴射混凝土配合比設(shè)計與試驗1）摻入速凝劑的噴射混凝土 28d齡期強(qiáng)度會降低25%30%，其水灰比 要比未摻速凝劑的噴射混凝土低0.030.05。應(yīng)通過試驗確定速凝劑的摻 量，室內(nèi)確定的配合比的噴射混凝土必須經(jīng)過現(xiàn)場試噴，測定其初凝時間 和終凝時間及回彈率。通過調(diào)整噴射混凝土的施工工藝，并制作大板測定 混凝土強(qiáng)度，確保其設(shè)計要求后，方可最終確定噴射混凝土的施工配合比， 并將其報送監(jiān)理批準(zhǔn)。2）噴射混凝土施工過程中的原材料檢測頻率

14、和方法按照普通混凝土檢 測標(biāo)準(zhǔn)實行。3）噴射混凝土試件制作方法和數(shù)量試件應(yīng)在施工過程中通過噴大板切割法或現(xiàn)場鉆取法取得。噴大板切割法：在作業(yè)時，向450mmX350mmX220mm的開敞式木模中 噴射施工作業(yè)所用混凝土，并在與施工現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)生；待混凝土硬 化后拆除木模，并將試件制成100mmX100mmX100mm的標(biāo)準(zhǔn)試件（立方體 試件的允許偏差，邊長W1mm，直角W2。），取樣數(shù)量為每1000m2制取試 件1組（3塊）。鉆取法：用鉆機(jī)在混凝土結(jié)構(gòu)物上具有代表性的位置鉆取芯樣，將其 制成試件直徑和高度均為100mm的試件，取樣數(shù)量為每1000m2制取試件1 組（3塊）。3.2.2搭設(shè)腳

15、手架平臺邊坡超過20m高時，噴錨網(wǎng)施工就很困難，需要搭設(shè)腳手架和工作平 臺。腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再 搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上； 腳手架用48鋼管搭設(shè)，立柱間距1.5m，架子寬度1.21.5 m；橫桿高度 1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。3.2.3坡面清理和測量放線邊坡開挖達(dá)到設(shè)計要求后，對受噴面上的松動巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹 底清理，對光滑巖面進(jìn)行鑿毛處理，對一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修 坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并

16、潤濕表面，同 時盡量保持壁面的粗糙，以確?；炷僚c巖石間有足夠黏結(jié)力；對遇水易 潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；對邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清 刷或支補(bǔ)加固；對較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和 坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。坡面清理完成后，為了防止坡面再次受損，影響后續(xù)施工，應(yīng)對其進(jìn) 行一次素噴，噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，素噴厚度根據(jù)現(xiàn) 場實際情況而定。3.2.4測量放線及鉆孔坡面處理完成后，應(yīng)通過測量放線確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位 作上標(biāo)記，防止錨桿孔偏位。對經(jīng)測量放出的錨桿孔進(jìn)行鉆孔，各孔的深 度、孔徑等應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，鉆孔

17、完成后用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈， 以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔 后插入護(hù)孔花管，噴砼時應(yīng)對孔口進(jìn)行臨時堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。3.2.5注漿鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過注漿泵注 入錨桿孔，直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿液比重相同時為止。3.2.6錨桿和排水管安裝注漿完畢后，立即將符合設(shè)計要求的錨桿或排水管插入注漿孔或排水 孔內(nèi)，若在插入過程中孔口無漿液溢出，應(yīng)及時補(bǔ)注水泥砂漿。安裝好錨 桿和排水管后，應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。3.2.7鋼筋網(wǎng)制安（1）鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹，然后將直徑巾8的圓盤

18、鋼筋調(diào)直， 按邊坡形狀尺寸取料加工，按設(shè)計網(wǎng)孔的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻， 綁扎要牢固。為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應(yīng)設(shè)置一 定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)間的搭結(jié)位置應(yīng)錯開， 搭結(jié)長度不小于20d，圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點用隔點式焊接 或滿扎，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時，采用焊接固定，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋 不晃動。（2）鋼筋網(wǎng)必須緊貼初次噴射的混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚 度。3.2.8坡面噴砼噴砼強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。噴射混凝土施工工藝如圖2 所示：圖2噴射混凝土施工工藝流程圖（1）噴射前，先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕

19、表面。 噴射方式為“干式”噴射法，噴射砼里添加的速凝劑也可在施工現(xiàn)場進(jìn)料 口添加。啟動攪拌機(jī)，空氣壓縮機(jī)向已清理和掛好鋼筋網(wǎng)的邊坡噴射混凝 土至設(shè)計厚度。（2）為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80100 cm，噴射角 度控制在9005。以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑300啞左右）一圈一圈地移 動，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現(xiàn)象。（3）網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行，每區(qū)片應(yīng)留 30 cm暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。（4）噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并 不得受水流直接沖刷。四、質(zhì)量控制及保證措施4.1噴錨網(wǎng)施

20、工是一項技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施 工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及 時進(jìn)行工序驗收，未驗收的工序不得從事下道工序。4.2配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗設(shè)計配合比配料。泥、 砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不合格的材料嚴(yán)禁使用。 每批進(jìn)場材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗，取樣試驗合格后方可使用。施工用水不得使 用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計算超過水重1%的水。4.3所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用，保證施工時機(jī)械設(shè) 備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4.4施工時應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。4.5錨桿（管）

21、桿體在入孔前應(yīng)對鉆孔進(jìn)行吹孔和清理，錨桿應(yīng)除銹、 除油，平直，每隔1.5m應(yīng)設(shè)對中支架。錨桿的位置、長度、孔徑均應(yīng)按設(shè) 計的規(guī)定執(zhí)行。4.6壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán)，注漿后，應(yīng)將漿管拔出。4.7掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時編制成型，掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面，不得 出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn)行 混凝土噴射，噴射厚度為100mm，分兩次噴射成形。4.8錨桿施工、負(fù)筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。4.9噴區(qū)每1015m設(shè)一寬度為23 cm縱向伸縮縫，縫內(nèi)塞填泡沫板 或瀝青木板。噴射時要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動，下墜滑移等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)

22、現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時處理。4.10噴射時，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過試驗確定。 經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。4.11噴錨施工應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，施工時應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工 程師反饋施工信息。4.12送漿達(dá)到強(qiáng)度時，應(yīng)按規(guī)范要求對錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗。五、質(zhì)量檢查內(nèi)容1、進(jìn)場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。2、鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4、噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。5、錨桿的長度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。6、注漿時水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié) 體強(qiáng)度。

23、7、噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動軌跡。六、安全文明生產(chǎn)措施6.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制制定以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的安全管理制度。安全實施細(xì)則，安全 操作規(guī)程等規(guī)章制度，使其有章可循，責(zé)任明確。6.2進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)一是認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法規(guī)，廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育， 以提高全員的安全意識，牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想。讓全體參 加施工人員掌握相關(guān)的安全知識、安全技能、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全 法規(guī)等知識，自覺的遵守各項安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度。二是對電工、 機(jī)械司機(jī)等特殊工種工人，除一般安全教育外，另外進(jìn)行專業(yè)安全技能培 訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗獨立操作。三是采用新技術(shù)、

24、新工藝、新設(shè) 備和調(diào)換工作崗位時，再進(jìn)行專門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的人員方可上崗操作。6.3搞好安全技術(shù)交底實行逐級安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員，安全交 底以書面和會議形式相結(jié)合。交底內(nèi)容主要包括本工程項目的施工作業(yè)特點和危險點；針對危險點 的具體預(yù)防措施；應(yīng)注意的安全事故；相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；發(fā)生 事故應(yīng)及時采取的避難和急救措施等。交底實行書面安全技術(shù)交底簽字記 錄。6.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理（1）一是在施工現(xiàn)場入口處、臨時用電設(shè)施、出入通道口、基坑邊沿、 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。二是現(xiàn)場的 辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離。

25、三是施工現(xiàn)場分區(qū)確 定消防安全責(zé)任人，設(shè)立安全管理制度，操作規(guī)程等安全標(biāo)牌，配備足夠 的消防設(shè)施和器材，并指定專人定期維護(hù)保持設(shè)備良好。四是施工現(xiàn)場用 電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求布設(shè)線路和接地、避雷保護(hù)。并定期對 線路和電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修。五是要求現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)” 安全紀(jì)律。即：不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場、不準(zhǔn)帶無關(guān)人員進(jìn)入施工 現(xiàn)場、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場、作業(yè)前和作業(yè)中不準(zhǔn)飲用含酒精 的飲料、不準(zhǔn)違章指揮和違章作業(yè)、特種作業(yè)人員無操作證不準(zhǔn)獨立從事 特種作業(yè)、無安全防護(hù)措施不準(zhǔn)進(jìn)行危險作業(yè)、不準(zhǔn)在易燃易爆場所吸煙、 不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧、不準(zhǔn)破壞和污染環(huán)境。六是

26、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人 員根據(jù)不同工種必須按規(guī)定穿、戴、系安全防護(hù)用品，方可進(jìn)行施工作。（2）噴漿處于高空作業(yè)，所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全 帶、安全繩，戴好安全帽，謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。（3）施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。（4）施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件，確保用電安全。（5）噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（6）處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送 風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（7）噴射作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通 管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4M

27、pa。（8）噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，必要時設(shè)置安全欄桿。（9）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿 管前方嚴(yán)禁站人。6.5加強(qiáng)施工安全檢查采取定期和不定期的形式，對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，檢查主要內(nèi)容 為查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。發(fā)現(xiàn)問題及時采取切 實有效的防范措施和整改措施，并督促落實。6.6規(guī)范安全事故處理安全事故處理按“四不放過”的原則（即：事故原因不查清不放過、 事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過、事故責(zé)任者沒有處理不放過、沒 有制定防范措施不放過）和規(guī)定的安全事故處理程序進(jìn)行處理。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1生產(chǎn)、生活垃圾及固體廢棄物處理措施在施工現(xiàn)場安放一定數(shù)量的垃圾桶，安排專人專車及時進(jìn)行清理清運(yùn)， 保持現(xiàn)場干凈整潔。7.2大氣污染處理措施粉塵為噴錨施工時大氣污染的主要來源。針對粉塵，安排灑水車及時 進(jìn)行灑水消塵；拌合站配備消塵設(shè)施，拌料時適當(dāng)添加拌和用水，降低拌 料產(chǎn)生的粉塵，此時為了防止噴砼料凝固和導(dǎo)致現(xiàn)場堵管，速凝劑應(yīng)在施 工現(xiàn)場的機(jī)器進(jìn)料口添加；針對機(jī)械排放的尾氣，