壓計及測壓管緊急施工方案

1、測壓管及滲壓計施工技術(shù)方案根據(jù)首部擋水壩基礎(chǔ)滲流監(jiān)測布置圖圖號：NJ54 SG51-6（5）（6)（7），在閘壩基礎(chǔ)布置測壓管（內(nèi)設(shè)滲壓計）7套，監(jiān)測壩基揚壓力；在防滲墻兩頭及下游側(cè)布置測壓管（內(nèi)設(shè)滲壓計）6套，監(jiān)測兩岸繞壩滲流情況。我部對測壓管及滲壓計安裝埋設(shè)提出以下施工技術(shù)方案。1。儀器布置和工程量1.1壩基滲流監(jiān)測在監(jiān)測剖面閘0+003。00m的壩基范圍內(nèi)順壩軸向布設(shè)7套測壓管（內(nèi)設(shè)滲壓計）,鉆孔埋設(shè)，深入壩基1米，滲壓計及測壓管設(shè)計位置和設(shè)計工程量如下：壩基滲壓計及測壓管設(shè)計位置和設(shè)計工程量表序號儀器編號樁號 m工程量順河流向壩軸向滲壓計埋設(shè)高程滲壓計數(shù)量支電纜長度 m鉆孔深度m測壓管

2、設(shè)計長度m透水管導(dǎo)管沉淀管1UP1閘0+003.00壩0+001。002977.50136.628。80。727.80。32UP 2壩0+013.502979.50150。428.80。727。80.33UP 3壩0+032.502979。50171.328.80.727.80.34UP 4壩0+050。002984。00183.422.30.721.30。35UP 5壩0+066。002986.00198.820。30。719。30。36UP 6壩0+082。002986。001116。420。30.719.30.37UP 7壩0+098。002986。00113420.30。719。30.

3、3備注:1。測壓管鉆孔深入壩基1m，表中鉆孔深度為圖紙計算量，鉆孔工程量按實際發(fā)生量計；2.表中測壓管導(dǎo)管長度為圖紙計算量，導(dǎo)管長度按按實際發(fā)生量計；3。滲壓計深入壩基0.8m,觀測電纜引入排污閘頂觀測房，表中長度為圖紙計算量，電纜長度按實際發(fā)生量計1。2繞壩滲流監(jiān)測在防滲墻兩頭及下游側(cè)布置測壓管（內(nèi)設(shè)滲壓計）6套,監(jiān)測兩岸繞壩滲流情況.兩岸繞滲孔各測點的布置隨水工防滲布置和地形地質(zhì)情況做具體調(diào)整，滲壓計電纜實際長度根據(jù)管線去向確定.設(shè)計位置和設(shè)計工程量如下：繞壩滲流測壓管設(shè)計位置和設(shè)計工程量表序號儀器編號樁號 m工程量順河流向壩軸向滲壓計埋設(shè)高程滲壓計數(shù)量支電纜長度 m鉆孔深度m測壓管設(shè)計長

4、度m透水管導(dǎo)管沉淀管1OH10-005.000048。0012.750。32OH20+000.500-040。0012。750。33OH30+001.500+175.0012.750。34OH40+003.000+203。0012.750.35OH50+008.000+175。0012.750.36OH60+013.000+152。5012。750。3備注：1.繞壩滲流測壓管根據(jù)鉆孔工程量按實際發(fā)生量計;2。測壓管導(dǎo)管長度按按實際發(fā)生量計;3.滲壓計深入壩基0.8m，觀測電纜引入排污閘頂觀測房,電纜長度按實際發(fā)生量計。2。儀器設(shè)備和材料性能參數(shù)2。1測壓管2。1.1進水管、導(dǎo)管和沉淀管進水管：

5、50鍍鋅鋼管，進水孔8mm，呈梅花型布置，水平方向沿管壁周長均勻布成6排；豎向孔距為50mm，每節(jié)鋼管兩端加工外絲扣；導(dǎo)管和沉淀管:50鍍鋅鋼管、外箍接頭、管頂蓋和管底蓋，每節(jié)鋼管兩端加工外絲扣.2.1。2無紡?fù)凉げ?00g/m2，等效孔徑0950。12mm，垂直滲透系數(shù)102cm/s.2。1。3孔內(nèi)回填料反濾料：干凈礫石，粒徑1015mm。瀝青麻布：位于測壓管建基面,用于封孔時隔離水泥漿。水泥砂漿：C15水泥砂漿2.1。4測壓管頂保護盒管帽：260mm帶絲扣和止水墊圈管帽；管蓋:50鍍鋅管堵頭，帶電纜穿線孔；2。2滲壓計生產(chǎn)廠家：南京達捷大壩安全技術(shù)發(fā)展公司；傳感器類型:振弦式;型號規(guī)格：S

6、XX-150；測量范圍：0。5MPa;分辨率：0.2F。S；2.3讀數(shù)儀表生產(chǎn)廠家:基康儀器（北京）有限公司；型號:BGK408;測量范圍：4004500Hz；溫度測量范圍：-3070；分辨率:頻率0.1Hz，溫度 0.1；示值誤差：0。002。2.4觀測電纜及連接生產(chǎn)廠家：南京南瑞集團公司大壩工程監(jiān)測分公司電纜型號：NDBT2211/0.2通信電纜熱縮接頭：3mm芯線絕緣熱縮套管、10mm絕緣熱縮套管、熱熔膠保 護 管：70 PVC管3。測壓管鉆孔和回填在施工現(xiàn)場具備鉆孔條件時將及時按照設(shè)計位置進行測量放點，鉆孔施工過程中按照設(shè)計鉆孔技術(shù)要求隨時檢控。因測壓管鉆孔回填材料的特殊要求,所有回填

7、材料由我部按照設(shè)計圖紙要求準備并回填。本工程有閘壩測壓管和繞壩滲流測壓管鉆孔，在具備鉆孔條件時及時另行上報鉆孔施工方案.4.儀器設(shè)備埋設(shè)、安裝和調(diào)試：4。1測壓管管路安裝測壓管鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計測壓管管底稍低，以防止局部坍塌而影響測壓管埋設(shè)高程，鉆孔工作結(jié)束后，測壓管埋設(shè)之前鉆孔應(yīng)沖洗干凈；測壓管安裝前使用水位計測量孔內(nèi)地下水位并記錄，兩次測讀誤差應(yīng)不大于2cm；組裝測壓管:按照管底蓋外箍接頭沉淀管進水管外箍接頭導(dǎo)管外箍接頭管頂蓋的順序逐節(jié)組裝放入孔內(nèi),管路安裝連接做到緊固、嚴密、無滲漏；進水管段采用二層土工布包裹，土工布包裹范圍長出進水管段兩端各10cm；沉淀管應(yīng)置入壩基0.5m以上；測壓管及

8、鉆孔回填：下管前先在孔底回填10cm厚反濾料；在測壓管建基面以下的進水管段與孔壁間填塞礫石；在建基面填塞瀝青麻布，建基面以上回填水泥砂漿測壓管及管口保護罩安裝參見設(shè)計圖紙中的測壓管管帽及其安裝示意圖。4。2測壓管靈敏度檢驗測壓管安裝封孔完成后進行靈敏度檢驗。檢驗方法采用注水試驗，一般應(yīng)在庫水位穩(wěn)定期進行.試驗前先測定管中水位，然后向管內(nèi)注清水，注水量為每米測壓管容積的510倍，注入后不斷觀測水位，直至恢復(fù)到或接近注水前的水位,對于砂礫土,12小時降至原水位或注水后水位升高不到35m為合格。在運用期間，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)水位或壓力表讀數(shù)不正常時，亦應(yīng)進行注水或放水試驗以檢查其靈敏度。4.3測壓管內(nèi)滲壓計安

9、裝埋設(shè)前取下滲壓計測頭的透水石，在滲壓計鋼膜片上涂一層黃油或凡士林以防生銹，透水石放入水中煮沸排氣；在水中將透水石安裝在滲壓計測頭,滲壓計在水中浸泡2h以上，使測頭內(nèi)達到飽和狀態(tài),再在測頭端用土工布包上干凈飽和細砂制成的砂袋（直徑40mm），使儀器進水口通暢,防止泥漿等進入滲壓計測頭內(nèi)部；將組裝好的滲壓計砂袋測頭向下垂直放入管內(nèi)設(shè)計高程，應(yīng)嚴格控制和記錄測頭部位的埋設(shè)高程.4。4觀測電纜敷設(shè)保護振弦式滲壓計配用電纜是四芯屏蔽通信電纜，按照設(shè)計長度準備各個測點相應(yīng)的電纜長度，并對電纜做如下檢查：用萬用表測量每根電纜的芯線電阻并記錄;用100V（或250V）兆歐表分別檢查每根芯線與屏蔽層間的絕緣電

10、阻值，要求阻值大于100兆歐。儀器電纜布置時不得與交流電纜一同敷設(shè)，電纜走線應(yīng)盡量避免受到移動設(shè)備、尖銳材料等的傷害。電纜布線應(yīng)規(guī)整，在套入電纜保護管后沿引張線溝槽引入觀測房。電纜接頭采用熱縮管密封電纜接頭技術(shù)，步驟如下：先將儀器電纜頭每根芯線套上3mm細熱縮管（長度比芯線裸露長度長1cm以上），然后與電纜每根芯線一一進行對聯(lián)接，各聯(lián)接芯線用焊錫焊牢,焊接段套上細熱縮管，用熱風(fēng)槍加熱熱縮；各芯線聯(lián)接熱縮好后，用電工自粘絕緣膠帶分別纏緊，再用自粘絕緣膠帶總纏扎緊，纏裹要均勻，長度以覆蓋住所有芯線為宜;在芯線聯(lián)接前，將10mm熱縮管預(yù)先套入電纜，芯線兩端的電纜外套銼毛以便于熱熔膠與電纜緊密結(jié)合，芯

11、線聯(lián)接和絕緣膠帶纏裹完成后再纏裹熱熔膠帶，套上熱縮管,用熱風(fēng)槍從熱縮管中間向兩邊逐漸加熱熱縮，以排出氣泡,直至熱縮完成。電纜接頭示意圖如下：4。5檢查驗收標準根據(jù)GB/T 223852008大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)驗收規(guī)范的規(guī)定,靜力水準儀安裝質(zhì)量檢查驗收標準如下：4.5。1測壓管主要檢查項目(嚴重缺陷）：安裝測壓管時未準確測量或計算出其管底和孔口高程，平面坐標，并做記錄；測壓管進水段結(jié)構(gòu)不滿足設(shè)計要求;測壓管管口和孔口裝置存在滲漏現(xiàn)象。一般檢查項目（一般缺陷）：測壓管鉆孔未按其鉆孔要求進行；不能提供鉆孔質(zhì)量記錄;未按要求安裝反濾裝置;管口裝置不符合測壓管水位測量方式和監(jiān)測要求；管口保護裝置不符合設(shè)計

12、要求；4.5.2滲壓計主要檢查項目（嚴重缺陷）:不能提供滲壓計埋設(shè)部位及高程;滲壓計埋設(shè)前沒有率定或不能提供埋設(shè)前率定資料；無法測讀數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)明顯不符合實際；滲壓計量程與測點實有壓力不相適應(yīng)。一般檢查項目（一般缺陷)：滲壓計埋設(shè)前未按安裝要求做相應(yīng)的準備工作（如浸泡、包裝細砂袋）；接長電纜未按同型號同色芯線并焊的要求；接長電纜未認真進行硫化或熱縮；電纜接長后未用測試儀器進行量測，并做記錄；砂墊層、孔口蓋或固定砂包的砂漿等安裝有缺陷；電纜走向和保護不符合設(shè)計要求。5。監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理5.1觀測方法在自動化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)未布置前，測壓水位采用電測水位計觀測,滲壓計采用BGK408振弦式讀數(shù)儀進行測量，

13、滲壓計引出電纜芯線顏色為黑紅綠白,分別對應(yīng)接入讀數(shù)儀接線夾的黑紅綠白，黑紅芯線測量頻率或頻率模數(shù)，綠白芯線測量溫度；在讀數(shù)儀測量時選擇傳感器類型中的“B”檔進行測量，測量結(jié)果為頻率或頻率模數(shù)及溫度值。5.2計算方法滲壓計計算公式：滲壓計讀數(shù)=Hz2/1000，稱為FP=（FiF基）G+（TiT基）K式中：P壓力變化值，單位MPa；Fi本次頻率模數(shù)測值；F基建立基準時的測值;G儀器的靈敏度系數(shù),單位MPa/讀數(shù)。Ti-本次溫度測值，單位；T基-建立基準時的溫度測值，單位;K儀器的溫度系數(shù)，單位MPa/。5。3觀測頻率按照規(guī)范、設(shè)計和監(jiān)理工程師要求的測次和時間進行觀測;在儀器安裝后進行基準值(初始

14、值）的測讀，之后每三天觀測一次，連續(xù)觀測一周，以后每周或每旬觀測一次,若遇特殊情況按監(jiān)理指示加密觀測。5.4檢查驗收標準根據(jù)驗收規(guī)范的規(guī)定，監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理質(zhì)量通用檢查驗收標準如下：主要檢查項目（嚴重缺陷)：二次儀表檢驗不合格；觀測精度不滿足設(shè)計和規(guī)范的要求；基準值取得不及時。一般檢查項目（一般缺陷）：一般監(jiān)測項目中有少量項目觀測頻次不夠;基準值取值不合理；異常值未進行加密觀測與判別;物理量計算方法不當；觀測記錄不全；失效儀器未經(jīng)過審核而停測。6.資料整編和初步分析6。1每次觀測后立即對原始數(shù)據(jù)進行檢查校核和整理，并及時作出初步分析,同時反饋給監(jiān)理部和業(yè)主.6.2每次的觀測數(shù)據(jù)于當天對原始數(shù)據(jù)進

15、行校對、整理、計算、繪圖,每張觀測記錄表測記和計算完畢后,立即歸檔保管。6。3觀測數(shù)據(jù)采用規(guī)范和廠家說明書提供的公式和方法進行計算。6。4點繪物理量、溫度與時間過程線圖,縱坐標為物理量、溫度，橫坐標為時間;繪制物理量在壩體的分布圖;繪制相關(guān)物理量關(guān)系圖.6。5檢查驗收標準根據(jù)驗收規(guī)范的規(guī)定，資料整編和初步分析通用質(zhì)量檢查驗收標準如下：主要檢查項目（嚴重缺陷）：未按規(guī)范要求及時進行資料整理和整編；整編資料不齊全；基本資料不全;無完整的整理說明；監(jiān)測成果計算不正確；異常值未作出處理、解釋；資料分析未與環(huán)境和施工變化情況相結(jié)合。一般檢查項目（一般缺陷）：資料歸檔分類不夠清晰；整編圖表規(guī)格不統(tǒng)一；測量

16、粗差未剔除；資料分析未進行全面特征值統(tǒng)計、分析；資料分析未按成果繪制分布圖；過程線代表性不夠。7單元工程質(zhì)量評定表格單元工程質(zhì)量評定表格由單元工程質(zhì)量評定表(表1，與靜力水準施工技術(shù)方案中的相同，不再另附)及下列附表組成:儀器設(shè)備進場檢查記錄表（表2，與靜力水準施工技術(shù)方案中的相同，不再另附）土建及安裝質(zhì)量檢查記錄表（表3-1、32）監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理質(zhì)量檢查記錄表（表4,與靜力水準施工技術(shù)方案中的相同,不再另附）資料整編和初步分析檢查記錄表(表5，與靜力水準施工技術(shù)方案中的相同，不再另附）測壓管埋設(shè)考證表（基本資料表）（表6-1、6-2）表31測壓管土建及安裝質(zhì)量檢查記錄表編號或名稱主要檢查項目

17、(嚴重缺陷）一般檢查項目(一般缺陷)備注或評價檢查項目和標準1.安裝測壓管時未準確測量或計算出其管底和孔口高程、平面坐標，并做記錄；2.測壓管進水段結(jié)構(gòu)不滿足設(shè)計要求；3。測壓管管口和孔口裝置存在滲漏現(xiàn)象。1。測壓管鉆孔未按其鉆孔要求進行；2.不能提供鉆孔質(zhì)量記錄；3。未按要求安裝反濾裝置；4。管口裝置不符合測壓管水位測量方式和監(jiān)測要求;5.管口保護裝置不符合設(shè)計要求。1.符合檢查項目標準的,在各儀器檢查欄中的方框內(nèi)劃，不符合劃；2.主要檢查項目應(yīng)全部符合檢查標準；主要檢查項目和一般檢查項目全部符合評價為優(yōu)良；一般檢查項目比例達到70%符合率評價為合格1 2 31 2 3 4 5優(yōu)良 合格 不

18、合格1 2 31 2 3 4 5優(yōu)良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優(yōu)良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優(yōu)良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優(yōu)良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優(yōu)良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優(yōu)良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優(yōu)良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優(yōu)良 合格 不合格共計 只，檢驗 只,檢驗比例為 %檢查結(jié)果：主要檢查項目 符合檢查標準,一般檢查項目 %符合檢查標準，質(zhì)量評定為 。承包人年 月 日監(jiān)理人年 月 日編號或名稱主要檢查項目（嚴重缺陷)一般檢查項目（一般缺陷）備注或評價檢查項目和標

19、準1。不能提供滲壓計埋設(shè)部位及高程；2。滲壓計埋設(shè)前沒有率定或不能提供埋設(shè)前率定資料；3.無法測讀數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)明顯不符合實際；4.滲壓計量程與測點實有壓力不相適應(yīng)。1.滲壓計埋設(shè)前未按安裝要求做相應(yīng)的準備工作（如浸泡、包裝細砂袋等）；2。接長電纜未按同型號同色芯線并焊的要求；3。接長電纜未認真進行硫化或熱縮；4.電纜接長后未用測試儀器進行量測,并做記錄；5.砂墊層、孔口蓋或固定沙包的砂漿等安裝有缺陷;6。電纜走向和保護不符合設(shè)計要求.1.符合檢查項目標準的,在各儀器檢查欄中的方框內(nèi)劃，不符合劃；2。主要檢查項目應(yīng)全部符合檢查標準；主要檢查項目和一般檢查項目全部符合評價為優(yōu)良；一般檢查項目比例達到70符合率評價為合格1