園林綠化工程質(zhì)量通病防治措施

1、園林綠化工程質(zhì)量通病防治措施 市政道路和綠化工程有許多不同于其他道路工程的特點(diǎn) ，經(jīng)常出現(xiàn)一些特殊的質(zhì)量通病，必須予以特別的監(jiān)控。因?yàn)槭姓缆泛途G化工程中有許多輔助性設(shè)施，如：排雨管線、排污管線、自來(lái)水管線、電力電纜、通訊電纜、路燈及其電纜 、廣告標(biāo)牌及其電纜等等。這些輔助性設(shè)施的敷設(shè)，給路基、路面施工帶來(lái)相當(dāng)大的難度。如果這些設(shè)施設(shè)在行車道上，或穿過(guò)行車道，那末給施工帶來(lái)的難度就會(huì)更大。而施工中的施工單位的疏忽，更會(huì)給道路質(zhì)量帶來(lái)很多隱患。針對(duì)這些特點(diǎn)，應(yīng)采取不同的監(jiān)理措施，予以特別的監(jiān)控，以保證道路和綠化的質(zhì)量。市政道路及綠化工程中經(jīng)常出現(xiàn)一些特殊的質(zhì)量通病有：7.5.1 整株植物葉片萎焉

2、7.5.1.1 分析原因：( 1） 苗木從挖掘到種植，這一過(guò)程的時(shí)間太長(zhǎng)又缺乏保護(hù)措施，造成苗木失水面出現(xiàn)葉片萎焉 ；( 2） 苗木在從挖掘地到種植地的運(yùn)輸過(guò)程中，由于溫度高或陽(yáng)光強(qiáng)烈或風(fēng)速過(guò)大，使葉片蒸發(fā)量過(guò)大，失去水分過(guò)多而形成葉片萎焉 ：( 3） 苗木在起挖過(guò)程中，土球包扎不實(shí)，運(yùn)輸過(guò)程中造成土球松散，使根系失水而造成葉片萎焉 ；( 4） 苗木在挖掘前未經(jīng)合理的疏枝疏葉，造成根冠比失調(diào) ，而造成地上部分水分蒸發(fā)量過(guò)大而造成葉片萎焉 ：( 5） 苗木種植時(shí)，覆土未搗實(shí)，根系與土壤不密實(shí)，澆水后根系吸收不到足夠的水分而造成葉片萎焉 ；( 6） 苗木種植完成后，頭遍水沒(méi)有澆透，使根系失水而造成

3、葉片萎焉 ：( 7） 苗木種植后，由于溫度高或陽(yáng)光強(qiáng)烈或風(fēng)速過(guò)大，造成葉片水分蒸發(fā)量大，失去水分而造成葉片萎焉 。7.5.1.2 防治措施：( 1） 堅(jiān)持“隨挖、隨運(yùn)、隨種”的原則，按挖、運(yùn)、種各個(gè)環(huán)節(jié)的施工規(guī)范進(jìn)行操作，盡量縮短苗木從挖掘到種植這一過(guò)程的時(shí)間，苗木運(yùn)到栽植地點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)定植，如定植的條件不成熟時(shí)，則應(yīng)對(duì)裸根苗木進(jìn)行假植或培土，對(duì)帶土球的苗木應(yīng)保護(hù)好土球，并在土球上覆蓋濕潤(rùn)的草包等措施；( 2） 苗木運(yùn)輸時(shí)，盡量選擇在陰天、風(fēng)小、溫度適宜的天氣，以減少在運(yùn)輸過(guò)程中水分的蒸發(fā)，裸根植物，須保持根部濕潤(rùn) ；( 3） 苗木在起挖過(guò)程中，土球大小應(yīng)符合規(guī)定的要求 ，土球的包扎應(yīng)根據(jù)樹(shù)重

4、、規(guī)格、土壤緊密度、運(yùn)輸距離等具體條件來(lái)確定，土球包扎必須結(jié)實(shí)牢固；( 4） 苗木在起挖前后，要進(jìn)行適度的修剪，使根冠比協(xié)調(diào) ，保持地上地下的平衡，不使地上部水分蒸騰過(guò)大 ；( 5） 在種植過(guò)程中，如帶土球樹(shù)木的種植，將土球放置在坑槽內(nèi)的填土面上，然后從坑槽邊緣向土球四周培土，分層搗實(shí) ，使根系與土壤密實(shí)，培土高度到土球高度的 2/3 時(shí)，澆足水 ，水分滲透后整平，如泥土下沉，在三天內(nèi)應(yīng)補(bǔ)填種植土，再澆水整平；裸根樹(shù)木的種植，根據(jù)根系的情況，先在坑內(nèi)填適當(dāng)厚度的種植土并呈半圓土堆，將根系舒展在坑穴內(nèi)，周圍均勻培土 ，培土至 1/3 時(shí)，應(yīng)將樹(shù)木稍向上提或左右搖動(dòng)，扶正后邊培土， 邊分層搗實(shí)，使

5、根系充分接觸土壤，然后沿樹(shù)木坑槽外緣作圍堪，澆足水，以水分不再向下滲透為止 ；( 6） 由于頭遍水沒(méi)有澆透，而造成葉片萎焉時(shí)，則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，即在樹(shù)坑周圍做一圍堪，澆足水，直至水分不再向下滲透為止 ：( 7） 苗木種植后，如氣溫過(guò)高，天氣晴好，則易造成失水現(xiàn)象，可采取疏枝疏葉以及搭蔭棚來(lái)減少水分的蒸發(fā)，同時(shí)應(yīng)每天一次至二次對(duì)苗木樹(shù)冠進(jìn)行噴霧保濕，并對(duì)根部進(jìn)行澆水 ，以保證樹(shù)木對(duì)水分的需求 ；( 8） 當(dāng)苗木種植后幾天內(nèi)，如發(fā)生整株葉片萎焉的現(xiàn)象 ，可能是由于種植時(shí)復(fù)土未搗實(shí)，因此需重新種植，將樹(shù)坑的覆土從表層逐層挖出堆于坑側(cè)，挖至土球的 2/ 3處，搗實(shí)，再將堆于坑側(cè)的土逐層填培，分層搗實(shí)，按預(yù)

6、防措施中的第（5）點(diǎn)操作。7.5.2 樹(shù)木在抽枝展葉后，枝葉又萎縮甚至死亡7.5.2.1 分析原因：( 1） 苗木種植時(shí)，覆土未搗實(shí)，根系與覆土不密實(shí)，風(fēng)吹后植株出現(xiàn)傾斜。( 2） 苗木在起挖前后，樹(shù)冠未經(jīng)合理修剪，使植株樹(shù)冠過(guò)大，形成頭重腳輕的現(xiàn)象，受風(fēng)吹后易產(chǎn)生傾斜 。( 3） 苗木在種植過(guò)程中 ，種植深度不符合要求 ，太淺，使根系與土壤 不密實(shí) ，受風(fēng)吹后易產(chǎn)生傾斜 。7.5.2.2 防治措施：( 1） 在種植過(guò)程中，如樹(shù)木帶土球種植時(shí)，將土球放置在坑槽內(nèi)的填土面上，然后從坑槽邊緣向土球四周培土，分層搗實(shí) ，使根系與土壤密實(shí)，培土高度到土球高度的 2/3 時(shí)，澆足水 ，水分滲透后整平，如

7、泥土下沉，在三天內(nèi)應(yīng)補(bǔ)填種植土，再澆水整平，而裸根樹(shù)木的種植，則根據(jù)根系的情況，先在坑內(nèi)填適當(dāng)厚度的種植土并呈半圓士堆，將根系舒展在坑穴內(nèi)，周圍均勻培土，培土至1/ 3 時(shí)，應(yīng)將樹(shù)木稍向上提或左右搖動(dòng)，扶正后邊培土 ，邊分層搗實(shí)，使根系充分接觸土壤，然后沿樹(shù)木坑槽外緣作圍堰，澆足水，以水分不再向下滲透為止 ；( 2） 使用扁擔(dān)撐、十字撐、三角撐等方法對(duì)種植的苗木進(jìn)行支撐 ：( 3） 挖種植穴、槽的大小、深度，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定，需符合規(guī)定 ；( 4） 如發(fā)生傾斜，應(yīng)重新種植，并針對(duì)傾斜的原因采取相應(yīng)措施，如樹(shù)冠較大時(shí)應(yīng)對(duì)樹(shù)冠進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖柚κ枞~，縮小冠幅 。7.5.3 樹(shù)木傷

8、口腐爛、枝條枯死7.5.3.1 分析原因( 1） 因冬春修剪、機(jī)械損傷、人畜損傷、裝卸過(guò)程中操作不規(guī)范、凍害、風(fēng)害等造成苗木不同程度的損傷，由于不及時(shí)保護(hù)和修補(bǔ)，經(jīng)過(guò)雨水的侵蝕和病菌的寄生，逐漸腐爛；( 2） 苗木傷口不及時(shí)處理，樹(shù)木體內(nèi)水分損失，致使樹(shù)枝 、枝條枯死 。7.5.3.2 防治措施( 1） 盡量減少修剪和避免機(jī)械損傷及人畜對(duì)樹(shù)木的損傷 ，出現(xiàn)傷口時(shí)要及時(shí)涂刷保護(hù)劑或蠟，以防止病菌侵入，并清除重病株，以減少病源： ( 2） 枝桿出現(xiàn)傷口或腐爛等情況時(shí)，在發(fā)病初期，應(yīng)及時(shí)用快刀刮除病部的樹(shù)皮，深度達(dá)到木質(zhì)部，最好刮到健康部位 ，刮后用毛刷均勻涂刷75 % 的酒精或 1%-3 % 的高

9、錳酸鉀液，也可涂刷腆酒殺菌消毒，然后涂蠟或保護(hù)劑使傷口早日愈合；( 3） 有的苗木枝桿受吉丁蟲(chóng)、天牛為害留下許多蟲(chóng)孔 ，并有排泄物，可用快刀把被害處的樹(shù)皮刮掉，滅絕蟲(chóng)害，并在被刮處涂上相應(yīng)的殺蟲(chóng)劑和保護(hù)劑 ；( 4） 捆扎綁吊。對(duì)被大風(fēng)吹裂或折傷較輕的枝干，可把半劈裂枝條吊起或頂起，恢復(fù)原狀，清理傷后，用繩或鐵絲捆緊或用木板套住捆扎，使裂口密合無(wú)縫，外面用塑料薄膜包嚴(yán)，半年后可解綁 ：( 5） 樹(shù)洞修補(bǔ)。當(dāng)傷口已成樹(shù)洞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以防樹(shù)洞繼續(xù)擴(kuò)大，先將洞內(nèi)腐爛部分徹底清除，去掉洞口邊緣的壞死組織，用藥消毒，并用水泥和小石料按 1 :3 的比例混合后填充 。對(duì)小樹(shù)洞可用木樁填平或用瀝青混以3

10、0% 的鋸末堵塞，也有良好的效果 。7.5.4 種植放樣走樣7.5.4.1 原因( 1） 造成這種情況的主要原因是施工員難以理解設(shè)計(jì)意圖 ，施工沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。( 2） 施工人員在施工前沒(méi)有踏勘現(xiàn)場(chǎng)，因現(xiàn)場(chǎng)與圖紙有差異而造成放樣偏差 。( 3） 沒(méi)有按正確的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線或特征線進(jìn)行放樣，而造成放樣偏差。7.5.4.2 防治措施：( 1） 施工人員要了解設(shè)計(jì)意圖。全面而詳細(xì)的技術(shù)交底是嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工放線的必要條件 。一套設(shè)計(jì)圖紙交到施工人員手里，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，設(shè)計(jì)人員應(yīng)向施工人員詳細(xì)介紹設(shè)計(jì)意圖，以及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)，使施工人員在施工放線前對(duì)整個(gè)綠化設(shè)計(jì)有一個(gè)全面的理解

11、；( 2） 施工人員在施工前要踏查現(xiàn)場(chǎng)，確定施工放線的總體區(qū)域。必須遵循“由整體到局部，先控制大范圍后做細(xì)節(jié)”的原則，首先建立施工范圍內(nèi)的控制測(cè)量網(wǎng)，放線前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏查 ，了解放線區(qū)域的地形，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)的差異，確定放樣的方法 ：( 3） 要把種植點(diǎn)放得準(zhǔn)確 ，首先要選擇好定點(diǎn)放線的依據(jù) ，確定好基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線或特征線，同時(shí)要了解測(cè)定標(biāo)高的依據(jù) ，如果需要把某些地物點(diǎn)作為控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查這些點(diǎn)在圖紙上的位置與實(shí)際位置是否相符，如果不相符，應(yīng)對(duì)圖紙位置進(jìn)行修整 ，如果不具備這些條件，則須與設(shè)計(jì)單位研究，確定一些固定的參照物作為定點(diǎn)放線的依據(jù)，測(cè)定的控制點(diǎn)應(yīng)以立樁作好標(biāo)記 ：( 4） 對(duì)于

12、主要景點(diǎn)及景觀帶的放樣，應(yīng)根據(jù)樹(shù)形及造景需要，確定每棵樹(shù)的具體位置 。7.5.5 灌木種植稀疏7.5.5.1 原因：( 1） 設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格制定對(duì)苗木規(guī)格要求的規(guī)定 ：( 2） 施工單位采購(gòu)的苗木，其規(guī)格、形狀不符合設(shè)計(jì)要求 。( 3） 施工單位種植時(shí)沒(méi)有按設(shè)計(jì)單位要求的每平米種植株數(shù)和苗木本身的特性（如植株高低、分莫多少、冠叢）來(lái)種植 。7.5.5.2 防治辦法( 1） 設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)詳細(xì)、嚴(yán)格制定好苗木規(guī)格及每平米種植株數(shù)要求的規(guī)定 ；( 2） 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)苗木，規(guī)格、形狀需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。( 3） 種植灌木時(shí)，植株行距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和植株高低、分蘗多少、冠叢大小的特

13、性來(lái)種植，以種植完成后不露黃土為宜 。7.5.6 苗木選擇時(shí)規(guī)格沒(méi)有嚴(yán)格控制7.5.6.1 原因：( 1） 設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有按有關(guān)規(guī)定控制苗木的合理規(guī)格，每檔的規(guī)格幅度太大，或規(guī)格標(biāo)注不詳細(xì)，使施工單位鉆空子，選擇靠下限規(guī)格的苗木，直接影響景觀效果 ；( 2） 甲方在驗(yàn)收苗木時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格控制，致使不符合要求的苗木被使用：( 3） 施工中苗木變更太多，影響苗木規(guī)格和質(zhì)量的控制 。7.5.6.2 防治辦法：( 1） 設(shè)計(jì)時(shí)按有關(guān)規(guī)范控制好苗術(shù)規(guī)格每檔的幅度：?jiǎn)棠拘貜揭?guī)格每檔變幅范圍控制在2-3cm內(nèi)，喬木冠幅每檔變幅范圍控制在50cm 內(nèi)，對(duì)于行道樹(shù)和一些主要景觀樹(shù)要明確其分枝點(diǎn)的高度：灌木高度

14、與冠幅每檔變幅范圍控制在5-lOcm內(nèi)；對(duì)一些特殊要求的苗木在備注中應(yīng)具體說(shuō)明；( 2） 施工單位需按設(shè)計(jì)和合同要求提供苗木，以保證景觀效果 ；( 3） 甲方對(duì)苗木規(guī)格須在合同中注清楚，包括形狀等具體要求，并在施工時(shí)對(duì)施工單位提供的苗木要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收 ；( 4） 施工中對(duì)苗木建議不要有太多的變更，避免施工單位鉆空子 。7.5.7 綠化種植與土建、機(jī)電交叉施工7.5.7.1 原因：( 1） 景觀設(shè)計(jì)圖中有關(guān)地下車庫(kù)地面通風(fēng)口、箱式變電所、市政管網(wǎng)控制箱、電纜及煤氣管道等方面沒(méi)有具體交代清楚 ；( 2） 由于施工部門眾多和相關(guān)的管理部門及專業(yè)不同，其相互間溝通、協(xié)調(diào)工作不夠而造成

15、景觀與上述項(xiàng)目間有一些沖突及不協(xié)調(diào)的地方 ：( 3） 由于趕工期綠化與土建、機(jī)電由不同部門同時(shí)施工 ，各自趕工期，易出現(xiàn)種植完成后又因埋設(shè)電纜開(kāi)挖造成綠化破壞等類似的問(wèn)題 。7.5.7.2 防治辦法：( 1） 在設(shè)計(jì)中應(yīng)明確與景觀相關(guān)聯(lián)的土建、市政管道、機(jī)電設(shè)施和設(shè)備等的位置 ；( 2） 在施工中各部門及各專業(yè)應(yīng)積極配合、協(xié)調(diào)、溝通，避免出現(xiàn)一些細(xì)節(jié)上的差錯(cuò)而影響使用及景觀效果 ；( 3） 施工前對(duì)種植區(qū)內(nèi)有關(guān)的土建、機(jī)電設(shè)施、設(shè)備的施工計(jì)劃有所了解，并結(jié)合其制定一個(gè)種植施工進(jìn)度表 。7.5.8 雨水井及其檢查井與路面的接縫處出現(xiàn)塌陷由于市政道路工程中輔助設(shè)施多，所以，大多數(shù)雨水井都設(shè)在行車道

16、上，還有不少排水干管及其檢查井也設(shè)在行車道上，當(dāng)其井背寬度較小時(shí)，回填夯實(shí)十分困難，壓實(shí)度檢查也難以進(jìn)行。施工中經(jīng)常發(fā)生的疏忽或監(jiān)控不嚴(yán)，必然使工程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，造成常見(jiàn)的雨水井及其檢查井與路面接縫處出現(xiàn)塌落缺陷，造成行車中出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。施工過(guò)程中，施工人員必須特別關(guān)注回填質(zhì)量。要求施工人員采取特殊措施進(jìn)行回填。據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)：中等井背縫隙（大于 50mm寬的）可用灰泥進(jìn)行充填，每層回填厚度不能大于lOOmm ，分層搗實(shí)。小的井背縫隙（小于50mm 寬的）可用砌筑用砂漿進(jìn)行充填，每層回填厚度也不能大于 lOOmm, 也要分層搗實(shí) 。7.5.9 檢查井與路面銜接不平順7.5.9.1 現(xiàn)象路面上的各

17、類檢查井較路面呈現(xiàn)高差，井周路面下沉、破損 。7.5.9.2 原因分析( 1） 各專業(yè)的井蓋、井室標(biāo)準(zhǔn)不一致，井圈高度不夠、加固砼的作用不大。( 2） 施工放樣不仔細(xì)，檢查井標(biāo)高偏高或偏低，與路面銜接不齊平 。( 3） 檢查井基礎(chǔ)下沉，其周邊回填土及路面壓實(shí)不足，交通開(kāi)放后，井周路面逐漸下沉 。( 4） 井壁及管道接口滲水，使路基軟化或淘空，加速下沉 。7.5.9.3 預(yù)防措施( 1） 設(shè)計(jì)部門（含各專業(yè)管線設(shè)計(jì)部門）應(yīng)適當(dāng)加大檢查井井圈高度，保證砼的加固作用。對(duì)排水偏口、大圈的井壁厚度予以加大 ，可將井圈直接埋在偏口的井壁中 ，使井圈安裝更加牢固 。( 2） 保證井圈周邊加固板按設(shè)計(jì)標(biāo)高，堅(jiān)

18、實(shí)、平穩(wěn)、緊密地座在砼找平層上。加固板上要預(yù)先抹上高標(biāo)號(hào)細(xì)石砼（或環(huán)氧膠泥）既保證檢查井圈與其緊密結(jié)合，又能通過(guò)調(diào)整細(xì)石砼 （或環(huán)氧膠泥）的厚度來(lái)控制檢查井的標(biāo)高。( 3） 采用膨脹螺栓或鋼筋將檢查井與加固板牢固連接，抵抗車輪對(duì)檢查井的沖擊荷載，防止檢查井在沖擊荷載的作用下發(fā)生位移 。( 4） 采用小型壓路機(jī)沿檢查井周邊進(jìn)行碾壓，確保檢查井周圍瀝青砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。待面層砼鋪設(shè)結(jié)束、小型壓路機(jī)也碾壓結(jié)束后，再用 18t 壓路機(jī)在此處進(jìn)行正常碾壓 。( 5） 管線施工工期應(yīng)符合設(shè)計(jì)程序，回填時(shí)必須分層夯實(shí)，保證密實(shí)，且回填材料要符合要求 。( 6） 各專業(yè)的檢查井施工，應(yīng)嚴(yán)格按照 檢查井設(shè)

19、計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，凡是在車行道的各種檢查井必須采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。其他道路的砌筑檢查井必須保證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 。( 7） 管道接口處施工時(shí)，要確保不滲水 。7.5.10 邊石線形不順 、破損7.5.10.1 現(xiàn)象邊石不直順，轉(zhuǎn)彎處不圓順，干研縫邊石破損 。7.5.10.2 原因分析( 1） 邊石線型不好。放樣拉線不準(zhǔn) ，施工時(shí)又未進(jìn)行調(diào)整 ；二邊石加工時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑控制不準(zhǔn) 。( 2 ） 干研縫邊石遭輕微碰撞造成邊角破損 。7.5.10.3 預(yù)防措施( 1） 施工人員在放樣時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤 。( 2 ） 事先在現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)彎處邊石放大樣，再進(jìn)行邊石加工。( 3 ） 機(jī)動(dòng)車道上禁止使用干

20、研縫邊石 。7.5.11 人行道土基不夯實(shí)、滲水性不良，砼基層不密實(shí)不平整7.5.11.1 現(xiàn)象( 1） 人行道開(kāi)槽后，原有土基不碾壓，樹(shù)坑等構(gòu)筑物周邊不夯實(shí)，呈松散狀態(tài)。( 2） 水泥砼基層在澆注砼時(shí)，不進(jìn)行平板振搗，隨意攤鋪 ，導(dǎo)致水泥砼基層不平整、不密實(shí)，影響路面磚的鋪筑 。( 3） 人行道雨水滲透能力差，雨量較大時(shí)形成積水 。7.5.11.2 原因分析( 1） 施工人員質(zhì)量意識(shí)差，重主體、輕附屬，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到人行道土基與基層的重要性 。( 2） 人行道砼基層未考慮滲水設(shè)施 。7.5.11.3 預(yù)防措施( 1） 加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量教育，提高其質(zhì)量意識(shí) 。( 2） 凡鋪筑人行道路基層時(shí)，應(yīng)采

21、用平板夯振搗 。( 3） 基層砼澆注時(shí)，應(yīng)適當(dāng)預(yù)留滲水孔，保證有一定的雨水滲透能力 。7.5.12 路面磚7.5.12.1 現(xiàn)象( 1） 路面磚引全不密實(shí)，強(qiáng)度不足，在運(yùn)輸過(guò)程中缺棱掉角 。( 2） 路面磚飾面層強(qiáng)度不足、厚度不均或不夠、耐磨性差 ，道路通行后出現(xiàn)麻面現(xiàn)象 。( 3） 路面磚經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用，面層褪色，顏色不一 。( 4） 幾何尺寸超差 。7.5.12.2 原因分析( 1） 路面磚生產(chǎn)企業(yè)使用劣質(zhì)材料，以次充好。( 2） 路面養(yǎng)生時(shí)間不夠或不注意養(yǎng)生 。( 3） 路面磚飾面層應(yīng)是 1.5-2.0cm 彩色砼，但有的產(chǎn)品只是在砼表面有一層薄薄的彩色水泥漿 。( 4） 施工單位選

22、購(gòu)價(jià)格低廉或不合格的路面磚 。7.5.12.3 預(yù)防措施( 1） 路面磚生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行生產(chǎn)，砼配合比應(yīng)準(zhǔn)確，必須保證路面磚強(qiáng)度。確保 1.5-2.0cm 的彩色砼厚度。( 2） 施工單位采購(gòu)路面磚時(shí)，應(yīng)選用合格產(chǎn)品 。( 3） 建設(shè)單位在招標(biāo)文件中對(duì)路面磚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)予以明確規(guī)定 。7.5.13 路面磚與邊石銜接不平順，縫隙過(guò)寬7.5.13.1 現(xiàn)象( 1）鋪砌路面磚與邊石頂面出現(xiàn)相對(duì)高差 。( 2） 路面磚與邊石問(wèn)縫隙過(guò)寬或?qū)捳灰?，影響觀感質(zhì)量 。7.5.13.2 原因分析( 1） 對(duì)邊石頂高程和平順度控制不好，鋪砌路面磚時(shí)，只注重磚的平整度，對(duì)鋪磚高程控制不準(zhǔn)確 。( 2）

23、 邊石的幾何尺寸超差，順直度較差，導(dǎo)致路面磚與邊石問(wèn)縫隙寬窄不一。7.5.13.3 預(yù)防措施選用合格的邊石，加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn)，強(qiáng)化觀感質(zhì)量控制意識(shí)，對(duì)路面磚高程及邊石直順度應(yīng)嚴(yán)格控制 。7.5.14 路面磚與檢查井、路燈底座周邊不圓順、不平順7.5.14.1 現(xiàn)象( 1） 鋪筑路面磚時(shí)與檢查井、路燈底座或其它突出物周邊不圓順，有縫隙或兩者間不平順 。( 2） 路面磚與突出物銜接處用水泥砂漿抹面，表面出現(xiàn)收縮裂縫 。7.5.14.2 原因分析( 1） 施工人員不使用專用切割機(jī)具 。( 2） 檢查井標(biāo)高不準(zhǔn)確 。( 3） 砂漿抹面的作法不當(dāng)，或養(yǎng)生不及時(shí) 。7.5.14.3 預(yù)防措施( 1）

24、路燈與檢查井周邊宜采用專用、異型預(yù)制蓋板與路面磚銜接 。( 2） 檢查井在鋪砌路面磚前應(yīng)調(diào)整好標(biāo)高 。( 3） 路燈、樹(shù)坑嵌縫處選用塑性較好的材料嵌實(shí)，如瀝青膏等 。( 4） 如果先安立沿石，要嚴(yán)格控制立沿石頂面高程和平順度，當(dāng)砌道板時(shí)，步道低點(diǎn)高程即以立沿石頂高為準(zhǔn)向上推坡 。( 5） 如果先鋪砌道板，也應(yīng)先將立沿石軸線位路和高程控制準(zhǔn)確，道板低點(diǎn)仍以這個(gè)位路的立沿石頂高程為準(zhǔn)，在安立沿石時(shí)，立沿石頂高程 即與己鋪砌道板接順。7.5.15 人行道縱橫縫不順直 ，磚縫過(guò)大7.5.15.1 現(xiàn)象(1） 在縱橫縫上出現(xiàn) lOmm 以上的錯(cuò)縫和明顯彎曲 。(2） 在彎道部分，也依曲線鋪砌，形成外側(cè)過(guò)

25、寬的放射形橫縫 。7.5.15.2 防治措施(1) 水泥混凝土道板，要根據(jù)路的線型和設(shè)計(jì)寬度，應(yīng)事先作出鋪砌方案，作好技術(shù)交底，做好測(cè)量放線；為了縱橫縫的直順，應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè)，依據(jù)基線沖筋，筋與筋之間尺寸要準(zhǔn)確，對(duì)角線要相等 。(2） 單位工程的全段鋪砌方法要按統(tǒng)一方案施作，不應(yīng)“各自為政”。(3） 彎道部分也應(yīng)該直砌，再補(bǔ)邊 。7.5.16 道路場(chǎng)地部分質(zhì)量通病及治理方法7.5.16.1 路床土過(guò)濕或有“彈簧”現(xiàn)象的處理1. 現(xiàn)象：路床土層含水量超過(guò)壓實(shí)最佳含水量，以致大部或局部發(fā)生彈軟現(xiàn)象。2 治理方法 ：( 1） 雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段 ，當(dāng)日挖至路槽

26、高程，應(yīng)當(dāng)日碾壓成活，同時(shí)還要挖好排水溝；填方路段，應(yīng)隨攤鋪隨碾壓，當(dāng)日成活。遇雨浸濕的土，要經(jīng)晾曬或換土 。( 2） 路床土層避免填筑粘性較大的土 。( 3） 路床上碾后如出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，要徹底挖除，換填含水量合適的土。7.5.16.2 鋪砌道板與立沿石頂面銜接不平順1. 現(xiàn)象：鋪砌道板與立沿石頂面出現(xiàn)相對(duì)高差，有的局部高于立沿石 ，有的局部低于立沿石，一般在 0.5-1.Ocm 之間。2. 預(yù)防措施：( 1） 如果先安立沿石，要嚴(yán)格控制立沿石頂面高程和平順度，當(dāng)砌道板時(shí)，步道低點(diǎn)高程即以立沿石頂高為準(zhǔn)向上推坡 。( 2） 如果先鋪砌道板，也應(yīng)先將立沿石軸線位置和高程控制準(zhǔn)確，道板低點(diǎn)仍以這個(gè)

27、位置的立沿石頂高程為準(zhǔn)，在安立沿石時(shí)，立沿石頂高程即與已鋪砌道板接順 。7.5.16.3 鋪砌道板塌邊1. 現(xiàn)象：靠近立沿石背處的道板下沉，特別是步道端頭，在路口八字道立沿石背后下沉現(xiàn)象較多 。2. 預(yù)防措施：凡后安立沿石部分 ，立沿石前立沿石背均應(yīng)用小型夯具在接近最佳含水量下進(jìn)行分層夯實(shí)。7.5.16.4 人行道縱橫縫不順直，磚縫過(guò)大1、現(xiàn)象：( 1） 在縱橫縫上出現(xiàn) lOmm以上的錯(cuò)縫和明顯彎曲。( 2） 在彎道部分，也依曲線鋪砌，形成外側(cè)過(guò)寬的放射形橫縫 。2、預(yù)防措施 ：( 1） 水泥混凝土道板 ，要根據(jù)路的線型和設(shè)計(jì)寬度，應(yīng)事先作出鋪砌方案，作好技術(shù)交底，做好測(cè)量放線；為了縱橫縫的直

28、順，應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè)，依據(jù)基線沖筋，筋與筋之間尺寸要準(zhǔn)確，對(duì)角線要相等。( 2） 單位工程的全段鋪砌方法要按統(tǒng)一方案施作，不應(yīng)“各自為政”。( 3） 彎道部分也應(yīng)該直砌，再補(bǔ)邊 。7.5.16.5 砌體砂漿不飽滿( 1） 現(xiàn)象：主要表現(xiàn)在漿砌塊、片石的砌體上，塊、片石塊體之間有空隙和孔洞 。( 2） 治理方法 ：漿砌塊、片石應(yīng)座漿砌筑，立縫和石塊間的空隙應(yīng)用砂漿填搗密實(shí)，石塊應(yīng)完全被密實(shí)的砂漿包裹。同時(shí)砂漿應(yīng)具有一定稠度（用稠度儀測(cè)定 3一5cm），便于與石面膠結(jié)。嚴(yán)禁干砌灌漿 。7.5.16.6 砌體平整度差，有通縫( 1） 現(xiàn)象：砌體外露面高低不平，超出平整度標(biāo)準(zhǔn)要求。有兩層以

29、上的通縫 。( 2） 治理方法 ：a、應(yīng)注意選擇一側(cè)有平面的石料，片石的中部厚度最小邊長(zhǎng)不應(yīng)小于15cm，塊石寬厚不應(yīng)小于 20cm，以保證砌筑穩(wěn)定。b、應(yīng)丁順相間壓縫砌筑，一層丁石，一層順石，至少兩順一丁。丁石應(yīng)長(zhǎng)于順石的 1.5 倍以上，上下層交叉錯(cuò)縫不小于 8cm。c 、當(dāng)日砌筑高度不得大于 1.2m。d、測(cè)量放線人員，應(yīng)隨時(shí)檢查砌筑面（立面、坡面、扭面） 線位的準(zhǔn)確度。7.5.16.7 立沿石基礎(chǔ)和立沿石背扶1、現(xiàn)象：基礎(chǔ)不實(shí)和立沿石背扶回填廢料、虛土不夯實(shí)或夯實(shí)達(dá)不到要求密度，竣工交付使用后即出現(xiàn)變形和下沉，出現(xiàn)曲曲彎彎，高低不平 。2、治理方法 ：a、立沿石基礎(chǔ)應(yīng)與路面基層以同樣結(jié)

30、構(gòu)攤鋪，同步碾壓；槽底超挖應(yīng)夯實(shí)。b 、安立沿石要按設(shè)計(jì)要求，砂漿臥底，并將立沿石夯打使其基底密實(shí) 。c 、立沿石背扶要按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求 。d 、立沿石體積偏大一點(diǎn)，立沿石塊長(zhǎng)偏長(zhǎng)些，容易安砌穩(wěn)定直順 。7.5.16.8 樹(shù)套石下沉1、現(xiàn)象：樹(shù)套石安裝后出現(xiàn)下沉，歪斜，與周圍道板銜接不嚴(yán)，縫隙過(guò)大 。2、治理方法 ：樹(shù)套石基礎(chǔ)應(yīng)與人行道基層以同樣結(jié)構(gòu)攤鋪，同步碾壓；鋪砌道板前按設(shè)計(jì)方案制作樹(shù)池模板，提前確定樹(shù)池周遍道板鋪砌方案 。7.5.17 外網(wǎng)排水管道部分質(zhì)量通病及治理方法市政道路排水系統(tǒng)是城市市政設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一，確保其施工質(zhì)量至關(guān)重要?，F(xiàn)將市政排水管道工程施工質(zhì)量的通病最

31、常見(jiàn)的質(zhì)量通病分成四個(gè)方面，分析其產(chǎn)生的原因，并提出防治措施 。7.5.17.1 管道位置偏移或積水1. 產(chǎn)生原因 ：測(cè)量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象 。2. 預(yù)防措施 ：( 1） 防止測(cè)量和施工造成的病害措施主要有 ：1） 施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù) 。2） 施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工 ；3） 施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。( 2） 施工過(guò)程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連

32、接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135。7.5.17.2 管道滲漏水 ，閉水試驗(yàn)不合格1. 產(chǎn)生原因 基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象 。2. 防治措施(1） 管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷 ，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂 。預(yù)防措施是 ：1） 認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性 。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力 。2） 如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí) 。3） 地下水位以下

33、開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm 厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨清除 。( 2） 管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差 ，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：1） 所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料 ：2） 管材外觀質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面形象 ；3） 安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)己發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問(wèn)的應(yīng)責(zé)令退場(chǎng)或經(jīng)有效處理后方可使用 。( 3） 管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂，防治措施：1） 選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；2） 抹帶施工時(shí)，接口縫內(nèi)要潔凈，

34、必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理，再按照、施工操作規(guī)程認(rèn)真施工 。( 4） 檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏 ，預(yù)防措施 ：1） 檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤(rùn)表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫：2） 與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。( 5） 規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視 ，如果采用砌 磚墻封堵時(shí) ，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn) ：1） 砌堵前應(yīng)把管口 0. 5m 左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈 ，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤(rùn)濕備用 ；

35、2） 砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 M7.5 ，且具良好的稠度 ：3） 勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于 M15。管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的5 層施工法施工 。4） 一般情況下，在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。( 6） 閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn) ，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號(hào)，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員處理 。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。7.5.17.3 檢查

36、井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差1. 產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。2. 防治措施1）認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉 。2） 檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度 ，防止井體變形。3） 檢查井井蓋與座要配套；安裝時(shí)座漿要飽滿；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。7.5.17.4 回填土沉陷1. 產(chǎn)生原因檢查井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層秀實(shí)，填料質(zhì)量欠佳 、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，給工后造成過(guò)大的沉降 。2. 預(yù)防與處治措施( 1） 預(yù)防

37、措施1） 管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓（夯）實(shí)機(jī)械。2） 溝槽較窄時(shí)可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料 ，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果 。3） 填料中的淤泥、樹(shù)根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果 ，又會(huì)在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料 ，以免引起沉陷 。4） 控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí) 。( 2） 處治措施 。根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施 ：1） 不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水 ：2） 如造成其它構(gòu)筑物

38、基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；3） 如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物 。7.5.18 路基過(guò)濕或有“彈簧”現(xiàn)象，不加處理或處理不到位7.5.18.1 現(xiàn)象( 1）路基土層含水量過(guò)大，造成大面積或局部發(fā)生彈軟現(xiàn)象 。( 2）深處理不到位，和底基層一并碾壓時(shí)，壓實(shí)厚度過(guò)大，整體密實(shí)度差，強(qiáng)度低 。7.5.18.2 原因分析( 1） 由于地下水位高或淺層滯水滲入路基土層 。( 2） 路基土層內(nèi)含有保水性強(qiáng)、滲透性差的粘性翻漿土 。( 3） 設(shè)計(jì)圖紙只規(guī)定處理厚度20-30cm，含水量過(guò)大的路段，碾壓后肯定出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，與底基層一并碾壓，加大

39、了壓實(shí)厚度，雖然表面不彈軟，但僅有15cm 左右密實(shí)度能達(dá)到要求 。( 4） 雨季路基施工時(shí)，臨時(shí)性滲水措施不完善，雨水浸泡路基 。7.5.18.3 預(yù)防措施( 1） 在道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，增設(shè)一道排水層（防水層）或級(jí)配碎石（砂礫）。( 2） 對(duì)含水量大的路基土應(yīng)進(jìn)行挖開(kāi)晾曬處理 。( 3） 摻石灰或水泥降低路基土的含水量，提高其強(qiáng)度 。( 4） 必要時(shí)進(jìn)行換土處理 。( 5） 土基深處理層和下基層應(yīng)分別進(jìn)行碾壓 。7.5.19 水穩(wěn)碎石質(zhì)量通病7.5.19.1 強(qiáng)度偏差1. 產(chǎn)生的主要原因 ：水泥穩(wěn)定集料級(jí)配不好、水泥的礦物成分和分散度對(duì)穩(wěn)定效果的影響、含水量不合適，水泥不能在混合料中完全水化和

40、水解 ，發(fā)揮不了水泥對(duì)土的穩(wěn)定作用，影響強(qiáng)度、水泥、土和水拌合得不均勻，且未在最佳含水量下充分壓實(shí)，施工碾壓時(shí)間拖的過(guò)長(zhǎng) ，破壞了已結(jié)硬的水泥膠注定，使水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度下降，碾壓完成后沒(méi)能及時(shí)的保濕養(yǎng)生 。2. 預(yù)防措施 ：用水泥穩(wěn)定級(jí)配良好的碎（礫）石和砂礫，材料首先選碎 （礫） 石和砂礫，其次是砂性土。水泥的礦物成分和分散度對(duì)穩(wěn)定效果有明顯影響，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥。均勻拌合混合料，在最佳含水量下充分壓實(shí)，保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性 。7.5.19.2 水穩(wěn)基層表面松散起皮1. 產(chǎn)生的主要原因 ：混合料拌合不均勻，堆放時(shí)間長(zhǎng)；卸料時(shí)自然滑落，鋪筑時(shí)粗顆粒集中造成填筑層松散，壓不實(shí)；運(yùn)輸過(guò)程中，急轉(zhuǎn)彎

41、、急剎車，熟料卸車不及時(shí)，使攤鋪機(jī)內(nèi)產(chǎn)生局部大碎石集中；送料刮料板外露現(xiàn)象，攤鋪機(jī)受料斗兩翼板積料多，翻動(dòng)過(guò)速，易造成混合料離析 。2. 預(yù)防措施 ：水泥穩(wěn)定混合料隨拌隨用，避免熟料過(guò)久堆放 。運(yùn)輸時(shí)避免急轉(zhuǎn)彎、急剎車；為防止混合料在攤鋪機(jī)內(nèi)產(chǎn)生局部大碎石集中現(xiàn)象，禁止送料刮料板外露。采用大車運(yùn)輸應(yīng)使用蓬布覆蓋，確保混合料始終處于最佳含水量狀態(tài) 。加強(qiáng)拌合站的材料控制。一是控制原材料，對(duì)不合格的原材料重新過(guò)篩；二是上料倉(cāng)的料不能出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，確保料倉(cāng)內(nèi)隨時(shí)達(dá)到滿倉(cāng)；三是嚴(yán)格控制成品料，如發(fā)現(xiàn)有粗細(xì)離析、花白料等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新拌合直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 。7.5.19.3 混合料碾壓不密實(shí)1. 產(chǎn)生的主要

42、原因 ：石料場(chǎng)分篩后的粒料規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)，料場(chǎng)不同規(guī)格的粒料堆放混亂。拌合站使用裝載機(jī)裝料時(shí)，不同粒徑由于無(wú)隔墻等原因造成混摻，裝料過(guò)剩，外溢及流淌。料場(chǎng)四周排水設(shè)施不健全，下雨使骨料含水量增大，細(xì)骨料被水溶解帶走。拌合站進(jìn)料倉(cāng)被大塊粒料堵塞，配料機(jī)工作不正常。加水設(shè)備異常，造成混合料忽稀忽稠現(xiàn)象，混合料未達(dá)到最佳含水量。碾壓機(jī)械設(shè)備組合不當(dāng) ，造成碾壓不密實(shí) 。2. 預(yù)防措施 ：分篩后各種規(guī)格的骨料分開(kāi)堆放，堆與堆之間設(shè)置編織袋隔墻，編織袋內(nèi)裝同種材料，做好排水防洪設(shè)施，細(xì)骨料采用蓬布覆蓋，以防細(xì)料流失。使用自動(dòng)計(jì)量拌合站，電控力口水，經(jīng)常檢查進(jìn)料斗粒料情況，使用裝載機(jī)隨用隨添加，確保各料倉(cāng)的粒

43、料平衡 。嚴(yán)格控制混合料的含水量，現(xiàn)場(chǎng)安排試驗(yàn)人員隨時(shí)對(duì)原材料的含水量和成品混合料的含水量進(jìn)行測(cè)試，以便隨時(shí)調(diào)整上水量。采用重型壓路機(jī) 進(jìn)行碾壓，復(fù)壓時(shí)應(yīng)采用 20-25t振動(dòng)壓路機(jī) ，碾壓可得到滿意的效果?；旌狭蟽蓚?cè)支撐采用方木，每根方木至少固定三個(gè)點(diǎn)，而且兩邊的方木不能過(guò)早的拆除。試驗(yàn)室派專人在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)壓實(shí)度跟蹤檢測(cè)，確保壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值 。7.5.19.4 干（溫）縮裂縫1. 產(chǎn)生的主要原因：水泥穩(wěn)定基層裂縫的產(chǎn)生主要是水泥穩(wěn)定基層混合料水泥固化及水分散發(fā)。后使基層表面產(chǎn)生的細(xì)微開(kāi)裂現(xiàn)象，然后向深部和橫向擴(kuò)展，最后貫通整個(gè)基層。裂縫的寬度大多數(shù)為 1-3mm，嚴(yán)重者可達(dá) 4-5mm，裂

44、縫的產(chǎn)生在一定程度上破壞了基層的板塊整體受力狀態(tài)，而且裂縫的進(jìn)一步發(fā)展會(huì)產(chǎn)生反射裂縫，使路面面層也相應(yīng)產(chǎn)生裂縫或斷板。混合料含水量過(guò)高，水泥穩(wěn)定基層干縮應(yīng)變隨混合料的含水量增加而增大，施工碾壓時(shí)含水量愈大，結(jié)構(gòu)層愈容易產(chǎn)生干縮裂縫，且愈嚴(yán)重（裂縫產(chǎn)生得早，縫口寬和縫的問(wèn)距?。?。不同品種的水泥干縮性有所不同，選用合適的水泥在一定程度上能減少干縮裂縫。與各種粒料的含土量有關(guān)，當(dāng)粘土量增加，混合料的溫縮系數(shù)隨溫度降低的變化幅度越來(lái)越大。溫度愈低，粘土量對(duì)溫縮系數(shù)影響愈大。與細(xì)集料的含量有密切關(guān)系，細(xì)集料含量的多少對(duì)水泥穩(wěn) 定土的質(zhì)量影響非常大，減少細(xì)集料的含量可降低水泥穩(wěn)定粒料的收縮性和提高其抗沖刷

45、性。水穩(wěn)基層碾壓密實(shí)度有關(guān)系，水泥穩(wěn)定基層碾壓密實(shí)度的好壞不但影響水泥穩(wěn)定土的干縮性，而且還影響水泥穩(wěn)定土的耐凍性。水泥穩(wěn)定基層的養(yǎng)生不及時(shí)，也會(huì)加快干縮裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。施工時(shí)間的選擇有密切關(guān)系，基層施工時(shí)的溫度與冬季溫度之間的溫差愈大，基層就越容易產(chǎn)生溫縮裂縫。2. 預(yù)防措施 ：1） 充分重視原材料的選用及配合比設(shè)計(jì) 。水泥品種的選擇：不同品種的水泥干縮性有所不同。普通硅酸鹽水泥干縮性很小、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥次之、礦渣水泥較大。因此，選用合適的水泥在一定程度上能減少干縮裂縫 。水泥劑量與級(jí)配：設(shè)計(jì)配合比時(shí)，通過(guò)水泥劑量分級(jí)和調(diào)整集料的級(jí)配，來(lái)保證基層的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，降低水泥劑量 。限制收縮最重要

46、的措施是除去集料中的粘土含量，達(dá)到規(guī)范的范圍，而且愈小愈好 。細(xì)集料不能太多 ：細(xì)集料0.075mm 顆粒的含量5% -7%，細(xì)土的塑性指數(shù)應(yīng)盡可能小（4%）。如果粒料中 0.075mm 以下細(xì)粒的收縮性特別明顯，則應(yīng)該控制此粒料中的細(xì)料含量在2%-5%，并在水泥穩(wěn)定粒料中摻加部分粉煤灰 。水泥的水化和結(jié)硬作用進(jìn)行的比較快，容易產(chǎn)生收縮裂縫 。有條件時(shí)可在水泥混合料中摻入粉煤灰（占集料重量的10%- 20%），改善集料的級(jí)配以減少水泥用量，延緩混合料凝結(jié)，增加混合料的抗凍能力和改善混合料的形變能力，減少水泥穩(wěn)定基層的溫縮 。根據(jù)當(dāng)?shù)氐牟牧锨闆r確定相應(yīng)的配合比：通過(guò)試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)，保證實(shí)際使用

47、的材料符合規(guī)定的技術(shù)要求 ，選擇合適的原材料 ，確定結(jié)合 料的種類和數(shù)量及混合料的最佳含水量，材料的級(jí)配應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的水泥穩(wěn)定土的集料級(jí)配范圍 。2） 在混合料中摻入纖維在水泥穩(wěn)定碎石中摻入纖維材料，可以提高抗壓強(qiáng)度，減少水泥穩(wěn)定碎石（底） 基層的裂縫，但是成本較高，對(duì)特殊地段的水泥穩(wěn)定碎石可采取摻入纖維的辦法。纖維的種類較多，有鋼纖維，塑料纖維，也可采用麻筋等。3） 在混合料中加入膨脹劑混合料中加入膨脹劑可以減少水泥穩(wěn)定基層的干縮裂縫，同樣在水泥穩(wěn)定粒料中使用減水劑 ，減少混合料的含水量，也可以達(dá)到減少干縮裂縫的目的。4） 基層中添加粉煤灰水泥穩(wěn)定土中添加粉煤灰（占集料重量的 10%-20%），可以延緩混合料凝結(jié)，增加混合料的抗凍能力和改善混合料的形變性能 。5） 施工時(shí)間的選擇選擇合適的時(shí)間攤鋪 ：比如在夏季高溫季節(jié)到來(lái)之前施工的基層不但強(qiáng)度高，而且可以減少由于氣溫降低而產(chǎn)生的收縮裂縫。應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件合理安排基層、底基層的施工時(shí)間，工期最好選在夏季高溫季節(jié)到來(lái)之前。若在夏季高溫季節(jié)施工時(shí)，最好選在上午或夜間施工，加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)生。6） 控制含水量施工時(shí)嚴(yán)格按照施工配合比控制最佳含水量 （水泥穩(wěn)定粗粒料碾壓時(shí)混合料的含水量宜較最佳含水量大0.5%-1.0%，對(duì)于水泥穩(wěn)定細(xì)料碾壓時(shí)混合料的含水量宜較最佳含水量大1% -2%） ，