《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(AQ1020)

1、煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范AQ1020-20061范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下作業(yè)場(chǎng)所粉塵綜合防治技術(shù)的總體要求和粉塵治理、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸及粉塵檢測(cè)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下作業(yè)場(chǎng)所粉塵的綜合防治。2規(guī)范性引用文件下列文件的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本適用丁木標(biāo)準(zhǔn)。GB5748作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法MT78煤塵爆炸性鑒定方法MT157煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋通用技術(shù)條件MTl59礦用除塵器MT

2、/T240煤礦降塵用噴嘴通用技術(shù)條件MT422煤礦粉塵粒度分布測(cè)定方法（質(zhì)量法）乂丁/丁441巷道掘進(jìn)混合式通風(fēng)技術(shù)規(guī)范MT501長(zhǎng)鉆孔煤層注水方法AT694煤礦用自動(dòng)隔爆裝置通用技術(shù)條件煤礦安全規(guī)程（2004年版）3總體要求采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，落煤時(shí)產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%;支護(hù)時(shí)產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)l0m15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；放頂煤時(shí)產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)l0m15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；回風(fēng)巷距工作面10m15m處的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%。掘進(jìn)工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，高瓦斯、突出礦井的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)和機(jī)組

3、后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于70%；其他礦井的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于90%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；鉆眼工作地點(diǎn)的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%;放炮l5min后工作地點(diǎn)的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于95%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%。錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，作業(yè)人員工作地點(diǎn)總粉塵降塵效率應(yīng)大十或等于85%。井下煤倉(cāng)放煤門(mén)、溜煤眼放煤門(mén)、轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸環(huán)節(jié)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%。煤礦井下所使用的防、降塵裝置和設(shè)備必須

4、符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)胸要求，并保證其正常運(yùn)行。個(gè)體防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體防塵用具。4粉塵治理礦井必須建立完善的符合以下要求的防塵供水系統(tǒng)水池永久性防塵水池容量不得小于200m3，且儲(chǔ)水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量，并設(shè)有備用水池，其容量不得小于永久性防塵水池容量的一半。防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點(diǎn)并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)每隔100m或50m安設(shè)一個(gè)三通及閥門(mén)。防塵用水系統(tǒng)申，必須安裝水質(zhì)過(guò)濾裝置，保證水的清潔，水中懸浮物的含量不得超過(guò)150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的pH值應(yīng)在69.5范圍內(nèi)。井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空；有涌水

5、的煤倉(cāng)和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。對(duì)產(chǎn)生煤（巖）塵的地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）硒水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施。采煤工作面應(yīng)有由國(guó)家認(rèn)定的機(jī)構(gòu)提供的煤層可注性鑒定報(bào)告，并應(yīng)對(duì)可注水煤層采取注水防塵措施。炮采工作面應(yīng)采取濕式鉆眼法，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵

6、器。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置和除塵器構(gòu)成綜合防塵系統(tǒng)。采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少兩通風(fēng)流凈化水幕，并宜采用自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，部必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔。煤（巖）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時(shí)，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，必要時(shí)必須采用除塵器除塵。為提高防塵效果，可在水申添加降塵劑。降塵劑必須保證無(wú)毒、不腐蝕、不污染環(huán)境，并且不影響煤質(zhì)。預(yù)先濕潤(rùn)煤體煤層注水4.4.1

7、.1注水過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行流量及壓力的計(jì)量。4.4.1.2單孔注水總量應(yīng)使該鉆孔預(yù)濕煤體的平均水分含量增量大于或等于1.5%。4.4.1.3封孔深度應(yīng)保證注水過(guò)程中煤壁及鉆孔不滲水、漏水或跑水。采空區(qū)注水當(dāng)采用下行陷落法分層開(kāi)采厚煤層時(shí)，可以采取花上一分層的采空區(qū)內(nèi)灌水，對(duì)下一分層的煤體進(jìn)行濕潤(rùn)，開(kāi)采近距離煤層群時(shí)，在層間沒(méi)有不透水巖層或夾肝的情況下也可以在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水，對(duì)下部煤層進(jìn)行濕潤(rùn)。煤礦防塵用噴嘴應(yīng)符合MT/T240的規(guī)定，除塵器應(yīng)符合MT159的規(guī)定。采煤防塵綜采工作面防塵采煤機(jī)割煤防塵采煤機(jī)割煤必須進(jìn)行噴霧并滿足以下要求：a）噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于4MPa

8、。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于8MPa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動(dòng)，工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護(hù)措施。高壓膠管的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大千噴霧泵站額定壓力的1.5倍。b）泵站應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)噴霧泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。自移式液壓支架和放頂煤防塵液壓支架應(yīng)有自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)，并滿足以下要求：a）噴霧系統(tǒng)各部件的設(shè)置應(yīng)有可靠的防止砸壞的措施，并便于從工作面一側(cè)進(jìn)行安裝和維護(hù)。b）液壓支架的噴霧系統(tǒng)，應(yīng)安設(shè)向相鄰支架之間進(jìn)行噴霧的噴嘴；采用放頂煤工藝時(shí)應(yīng)安設(shè)向落煤窗口方向噴霧的噴嘴；噴霧壓力均不得小于L5Mpa。c）在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置噴霧泵站，其供水壓力及流量必須與液壓支架?chē)婌F參

9、數(shù)相匹配。泵端應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)噴霧泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。炮采防塵鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè)，供水壓力為0.2MIPalMPa，耗水量為5L/min6L/min，使排出的煤粉呈糊狀。炮眼內(nèi)應(yīng)填塞白封式水炮泥，水炮泥的充水容量應(yīng)為200mL250mL。放炮時(shí)應(yīng)采用高壓噴霧等高效降塵措施，采用高壓噴霧降塵措施時(shí)，噴霧壓力不得小于8MPa。在放炮前后宜沖洗煤壁、頂板并澆濕底板和落煤，在出煤過(guò)程中，宜邊出煤邊灑水。采區(qū)巷道防塵工作面運(yùn)輸巷的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴霧裝置或除塵器，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。掘進(jìn)防塵機(jī)掘作業(yè)的防塵掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于亂0MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5M

10、Pa；掘進(jìn)機(jī)上噴霧系統(tǒng)的降塵效果達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)3.2條的要求時(shí)，應(yīng)采用除塵器抽塵凈化等高效防塵措施采用除塵器抽塵凈化措施時(shí)，應(yīng)對(duì)含塵氣流進(jìn)行有效控制，以阻止截割粉塵向外擴(kuò)散。工作面所形成的混合式通風(fēng)應(yīng)符合MT/T441的規(guī)定。炮掘作業(yè)防塵鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè)，供水壓力以0.3MIPa左右為宜，但應(yīng)低于風(fēng)壓0.lMPa0.2MPa，耗水量以2L/min3L/min為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水炮泥，水炮泥的裝填量應(yīng)在1節(jié)級(jí)以上。放炮前應(yīng)對(duì)工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。放炮時(shí)必須在距離工作面l0m15m地點(diǎn)安裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)實(shí)行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并花放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時(shí)，噴霧壓力不得小于8MPa。放炮后，裝煤（肝）前必須對(duì)距離工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和裝煤（矸）堆灑水。在裝煤（矸）過(guò)程中，邊裝邊灑水，采用鏟斗裝煤（矸）機(jī)時(shí)，裝巖機(jī)應(yīng)安裝自動(dòng)或