十章紗線的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)特征課件

第十章紗線的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)特征第十章紗線的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)特征第一節(jié)

紗線的分類(lèi)

一、按紗線的體系分：紗（單紗）、絲（長(zhǎng)絲紗）、線（多根紗或絲）。

第一節(jié)紗線的分類(lèi)一、按紗線的體系分：紗（單紗）、絲（長(zhǎng)絲（一）紗：由短纖維經(jīng)紡紗加工，使短纖維沿軸向排列并經(jīng)加捻而成。1.按紡紗方法（細(xì)紗成紗原理）分類(lèi)：

（1）環(huán)錠紗（傳統(tǒng)紗，占的比例大）（2）非環(huán)錠紡紗自由端紡紗：如轉(zhuǎn)杯紡、渦流紡、靜電紡、摩擦紡等；非自由端紡紗：如自捻紡、噴氣紡、平行紡、包纏紡等（3）復(fù)合紡紗：如塞絡(luò)紡紗（sirospunyarn）、塞絡(luò)菲爾紡紗（sirofilyarn）（4）結(jié)構(gòu)紡紗：分束紡紗（solospunyarn）、集聚紡紗（compactyarn）、皮芯結(jié)構(gòu)紡紗

（一）紗：由短纖維經(jīng)紡紗加工，使短纖維沿軸向排列并經(jīng)加捻而成2.按紡紗隔距等工藝特征分：棉型紗、毛型紗、中長(zhǎng)型紗、麻紡紗、絹紡紗、鈾絲紡紗。3.按紗線的粗細(xì)分

細(xì)度棉或棉型毛或毛型特細(xì)支≤10tex≥80公支細(xì)支11~20tex32~80公支中支21~31tex/粗支≥32tex<32公支棉與毛紗的粗細(xì)劃分（紗支或特?cái)?shù)范圍僅對(duì)相同纖維類(lèi)型的有效）

2.按紡紗隔距等工藝特征分：細(xì)度棉或棉型毛或毛型特細(xì)支≤10（二）長(zhǎng)絲紗

1.按化纖紡絲后加工方法分

（1）牽伸絲（FDY）

（2）彈力絲（DTY），包括高彈（變形）絲、低彈（變形）絲

（3）空氣變形絲

（4）網(wǎng)絡(luò)絲

2.按復(fù)絲的混纖狀況分

（1）單絲：一根無(wú)限長(zhǎng)的單纖維（2）復(fù)絲：由多根無(wú)限長(zhǎng)單纖維組成（3）復(fù)合（捻）絲：由兩股或兩股以上的復(fù)絲并合（加捻）而成。

（二）長(zhǎng)絲紗（三）線

由兩根或兩根以上的單紗合并加捻制成的股線；股線再合并加捻為復(fù)捻股線

a疙瘩線,b螺旋線,c竹節(jié)紗,d毛圈線,e結(jié)子花線,f雪尼爾花線,g菱形金屬絲包芯線

花式紗線示意圖

（三）線a疙瘩線,b螺旋線,c竹節(jié)紗,d毛圈線,二、按纖維組成分類(lèi)1.以纖維組成分

（1）純紡紗線

（2）混紡紗線

（3）伴紡紗線

2.以混合纖維的分布分

（1）均勻混合紗線

（2）變化混合紗線

（3）組合或復(fù)合紗線

二、按纖維組成分類(lèi)三、按紗線的用途分

1.機(jī)織用紗2.針織用紗3.起絨用紗4.編結(jié)、縫紉用紗5.特種工業(yè)用紗

三、按紗線的用途分第二節(jié)

紗線的加工與發(fā)展

一、紗線加工的基本原理

短纖紗的加工

纖維開(kāi)松（除雜和混合）→梳理成網(wǎng)→成條→并條混合→牽伸加捻→成紗→卷裝成形

長(zhǎng)絲紗的加工

圖10-3化纖長(zhǎng)絲加工基本原理第二節(jié)紗線的加工與發(fā)展一、紗線加工的基本原理圖10-3線繩的加工線的成形：將紗或絲、或紗—絲經(jīng)加捻組合在一起，基本過(guò)程為：張力預(yù)控→并合→加捻→卷裝繩為紡織工業(yè)的特殊品種，由多股紗或線捻合而成

線繩的加工二、紗線加工的進(jìn)展1.紗加工技術(shù)的發(fā)展

圖10-4紡紗技術(shù)的演變進(jìn)程二、紗線加工的進(jìn)展圖10-4紡紗技術(shù)的演變進(jìn)程（1）自由端紡紗

把纖維分離為單根并使其凝聚，在一端非機(jī)械握持狀態(tài)下加捻成紗

①、轉(zhuǎn)杯紗（或氣流紡）

利用轉(zhuǎn)杯內(nèi)負(fù)壓氣流輸送纖維和轉(zhuǎn)杯的高速回轉(zhuǎn)凝聚纖維并加捻制成的紗適紡18～100tex的純棉紗，及毛紗、麻紗或與化纖的混紡紗②、靜電紗

利用高壓靜電場(chǎng)使纖維極化，凝聚成須條，由高速運(yùn)轉(zhuǎn)的空心管加捻制成

（1）自由端紡紗③、渦流紗利用渦流的旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)須條加捻制成的紗適紡60～100tex化纖紗或混紡紗，多用作起絨紗

④、摩擦紡紗利用塵籠內(nèi)的負(fù)壓氣流吸附纖維和塵籠回轉(zhuǎn)對(duì)須條摩擦加捻成紗

廣泛用于地毯、襯布和粗厚裝飾織物

③、渦流紗（2）自捻紗

利用搓輥的往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)兩根須條實(shí)施同向加捻，靠須條自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一個(gè)雙股的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的紗，屬非自由端紡紗

（3）包芯紗

以長(zhǎng)絲為芯，短纖維為皮的包纏結(jié)構(gòu)的紗，屬?gòu)?fù)合紗可在環(huán)錠紡紗機(jī)或捻線機(jī)，轉(zhuǎn)杯紡，渦流紡，塵籠紡，自捻紡上實(shí)現(xiàn)

（2）自捻紗典型的包芯裝置

1長(zhǎng)絲筒子、2輸出羅拉、3彈性長(zhǎng)絲、4定位器、5前皮輥、6包芯紗、7前羅拉、8纖維須條

典型的包芯裝置1長(zhǎng)絲筒子、2輸出羅拉、3彈性長(zhǎng)絲（4）噴氣紗

利用噴嘴內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)須條假捻，靠頭端自由纖維包纏無(wú)捻短纖維紗芯成紗強(qiáng)力比環(huán)錠紗低，直徑略粗，外包纖維有明顯的方向性（5）無(wú)捻紗和粘合紗

利用熔融狀態(tài)的高聚物或粘附有熔融性樹(shù)脂的長(zhǎng)絲和短纖維一起通過(guò)一對(duì)羅拉，短纖維包在高聚物絲條外面，在半熔融狀態(tài)，用氣流進(jìn)行加捻，冷卻后得到紗短纖維的粘合紗為無(wú)捻紗

（4）噴氣紗（6）新型復(fù)合結(jié)構(gòu)紗

主要指在環(huán)錠紡紗機(jī)上通過(guò)短/短、短/長(zhǎng)纖維加捻成的復(fù)合紗和通過(guò)單須條分束或須條集聚方式得到的紗

賽絡(luò)紡（Sirospun）、短/長(zhǎng)復(fù)合紡（如Sirofil）、分束紡（Solospun）和集聚紡紗（Compactyarn）

（6）新型復(fù)合結(jié)構(gòu)紗①賽絡(luò)紡（sirospun）

1粗紗須條2前集合器3前羅拉4紗線

原理：將2根粗紗以一定間距平行引入細(xì)紗機(jī)牽伸區(qū)內(nèi)，同時(shí)牽伸，并在集束三角區(qū)內(nèi)匯合加捻形成單紗，須條和紗均有同向捻度。特征：有線的特征，表面較光潔、毛羽少、內(nèi)松外緊，彈性好、耐磨性高。①賽絡(luò)紡（sirospun）1粗紗須條2前集合器3②賽絡(luò)菲爾紗（sirofilyarn）

1長(zhǎng)絲筒子2長(zhǎng)絲3調(diào)節(jié)裝置4前皮輥5紗線6前羅拉7須條

原理：由一根經(jīng)牽伸后的須條與一根不經(jīng)牽伸但具有一定張力的復(fù)絲在加捻三角區(qū)復(fù)合加捻形成的復(fù)合紗

特征：外形似單紗，結(jié)構(gòu)似線，表面毛羽較環(huán)錠紗少，截面近似圓形。

②賽絡(luò)菲爾紗（sirofilyarn）1長(zhǎng)絲筒子2③分束紡（solospun）或纜型紡

傳統(tǒng)紡紗和纜型紡紗

原理：通過(guò)溝槽前羅拉，將纖維須條分劈成3~5小束，從而使紡紗的加捻和轉(zhuǎn)移機(jī)理發(fā)生變化。分開(kāi)的纖維小束在匯聚前可能被加捻并在匯聚處再次捻合。特征：毛羽較少、表面光潔，強(qiáng)力高、耐磨性較好。

③分束紡（solospun）或纜型紡傳統(tǒng)紡紗和纜型紡紗原十章紗線的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)特征課件④集聚紡紗（compactyarn）

集聚紡吸風(fēng)鼓

在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前羅拉輸出須條處加裝一對(duì)集聚羅拉，其中，下羅拉有吸風(fēng)集聚作用，使須條在氣動(dòng)集束區(qū)集束，須條較緊密地排列，可減小傳統(tǒng)加捻三角區(qū)須條的寬度，有利于將須條中的纖維可靠地捻卷到紗條中，從而減少毛羽

④集聚紡紗（compactyarn）集聚紡吸風(fēng)鼓在環(huán)錠十章紗線的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)特征課件2.絲加工的發(fā)展（1）變形加工①熱（機(jī)械）變形法：代表為假捻變形法

圖10-5假捻法變形加工示意圖2.絲加工的發(fā)展圖10-5假捻法變形加工示意圖②空氣變形法：空氣變形紗：將稍有捻度的長(zhǎng)絲束超喂送入高壓噴氣頭，由于射流的沖擊，絲束中纖維紊亂生成大小不同的環(huán)圈，被絲束捻回夾持于絲束中成紗。網(wǎng)絡(luò)絲：絲束在垂直氣流撞擊下，分散成單絲，按一定間距交絡(luò)纏結(jié)，形成較為蓬松的絲。③組合紗法

將兩種不同收縮率的纖維紡成紗線，放在蒸汽或熱空氣或沸水中，高收縮率纖維遇熱收縮，將低收縮率纖維拉彎，整個(gè)紗線成蓬松狀，如腈綸膨體紗

②空氣變形法：圖10-6PAN纖維的炭化加工流程示意圖（2）絲的變性加工

包括絲的表面改性，浸漬、鍍覆、涂層處理和分裂、剝離處理，以及氧化、炭化處理

圖10-6PAN纖維的炭化加工流程示意圖（2）絲的變性加工3.線加工的發(fā)展集中體現(xiàn)在外觀與性能的變化、賦予功能性以及向織物合成品靠攏

3.線加工的發(fā)展第三節(jié)紗線的結(jié)構(gòu)特征與主要性能

一、短纖紗

1.環(huán)錠紗1）基本結(jié)構(gòu)特征是內(nèi)緊外松；2）半數(shù)纖維呈圓錐形螺旋線；小部分纖維不發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移，呈圓柱形螺旋線；3）小部分纖維呈彎鉤、打圈、對(duì)折等4）多數(shù)纖維頭端外露形成毛羽，少數(shù)頭端彎曲、皺縮或卷繞其他纖維。

第三節(jié)紗線的結(jié)構(gòu)特征與主要性能一、短纖紗2.自由端紗

1）纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移不顯著，多數(shù)纖維呈圓柱形螺旋線2）紗條中纖維伸直度低，彎鉤、打圈、對(duì)折的纖維數(shù)量多；3）轉(zhuǎn)杯紡紗內(nèi)松外緊、外層多包纏纖維、內(nèi)層纖維取向性高；4）自由端紗表面粗糙，光澤差、手感硬，但條干均勻度好。

2.自由端紗3、復(fù)合紗的結(jié)構(gòu)特征由復(fù)合比例與張力所決定3、復(fù)合紗的結(jié)構(gòu)特征由復(fù)合比例與張力所決定圖10-8典型結(jié)構(gòu)紗的結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)紗的結(jié)構(gòu)特征由纖維分布方式和聚集密度決定圖10-8典型結(jié)構(gòu)紗的結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)紗的結(jié)構(gòu)特征由纖維分布（二）.長(zhǎng)絲紗結(jié)構(gòu)特征

1、無(wú)捻長(zhǎng)絲紗結(jié)構(gòu)特征

2、有捻長(zhǎng)絲紗結(jié)構(gòu)特征

3、變形紗結(jié)構(gòu)特征

（二）.長(zhǎng)絲紗結(jié)構(gòu)特征圖10-10空氣變形絲的形態(tài)圖10-9正反兩個(gè)方向的螺旋形圈圖10-10空氣變形絲的形態(tài)圖10-9