ZJ70L鉆機底座、井架的安裝及維護保養(yǎng)規(guī)程

ZJ70L鉆機底座、井架的安裝及維護保養(yǎng)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了底座、井架的安裝及維護保養(yǎng)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx公司生產(chǎn)的ZJ70L（C、DB、ZPD）鉆機的DZ450/9-KS底座、DZ450/7.5-K底座和JJ450/45-K井架安裝及維護保養(yǎng)2技術(shù)參數(shù)2.1底座技術(shù)參數(shù)2.1.1DZ450/9-KS底座鉆臺高度9m鉆臺面積11.0m×10.29m轉(zhuǎn)盤梁底面高度7.72m井口中心至滾筒中心線距離6.333m轉(zhuǎn)盤最大載荷4500kN額定立根盒容量(5"鉆桿、28m立柱柱)7280m與轉(zhuǎn)盤最大載荷同時作用的立根載荷2520kN配套井架JJ450/45-K配套轉(zhuǎn)盤ZP375理論重量136482kg2.1.1DZ450/7.5-K底座鉆臺高度7.5m鉆臺面積10.5m×8.5m轉(zhuǎn)盤梁底面高度6.3m井口中心至滾筒中心線距離5.3m轉(zhuǎn)盤最大載荷4500kN額定立根盒容量(5"鉆桿、28m立柱柱)7280m與轉(zhuǎn)盤最大載荷同時作用的立根載荷2200kN配套井架JJ450/45-K配套轉(zhuǎn)盤ZP375理論重量126000kg2.2井架技術(shù)參數(shù)井架型號JJ450/45-K最大鉤載(6×7繩系，無風(fēng)，無立根)4500kN有效高度(鉆臺面至天車梁底面)44.86m頂部開襠（正面/側(cè)面）2.2/2.2m底部開襠（正面/側(cè)面）9.11m/2.7m二層臺高度24.5m；25.5m；26.5m二層臺容量(5"鉆桿，28m立根7280m6柱鉆鋌)抗風(fēng)能力：無立根無鉤載47m/s滿立根，無鉤載36m/s井架起放≤8.3m/s起升三角架高度（至井架大腿銷軸中心）9.2m配套天車TC450理論自重62040kg3.風(fēng)險識別與控制措施風(fēng)險識別控制措施高處墜落作業(yè)人員勞保穿戴要齊全，高處作業(yè)必須系好安全帶。眼睛傷害打榔頭時戴好護目鏡。高處落物不許上拋下接工具及銷子，下邊的人員要站在安全區(qū)域內(nèi)。吊車作業(yè)使用吊車時要開具作業(yè)許可證，吊車司機要證件齊全，使用的索具符合要求，掛位正確，吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。4安裝及要求4.1底座的安裝及要求4.1.1底座安裝前，應(yīng)對各構(gòu)件進行檢查。對受損的構(gòu)件，如焊縫開裂、材料有裂紋或銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)按制造廠的有關(guān)要求修復(fù)合格或更換后才能安裝在底座上。4.1.2各導(dǎo)繩滑輪應(yīng)在其潤滑點加注7022#低溫極壓潤滑脂，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻和異常響聲。4.1.3組裝前先清除底座各構(gòu)件銷孔中的油漆等雜物，涂潤滑脂，以利于銷軸的安裝，防止銷軸生銹。4.1.4DZ450/9-KS、DZ450/7.5-K底座由前臺和后臺組成：前、后臺兩部分通過耳板、銷子和拉桿連接，構(gòu)成了底座的整體結(jié)構(gòu)。前臺底座分三層，下層由縱向互相平行的左、右基座和橫向水柜組成，左、右基座之間由橫拉桿連接。左、右基座與水柜通過銷子、耳座連接。中層由前立柱，左、右后立柱，左、右支架組成，用來支撐上層并聯(lián)接下層，左、右支架支撐轉(zhuǎn)盤傳動裝置支撐梁。上層由立根臺、轉(zhuǎn)盤梁、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置支撐梁及左、右起升三角架組成。立根臺與中層的前立柱、左、右后立柱相連。立根臺和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置支撐梁之間通過轉(zhuǎn)盤梁連成一體。上層與下層成十字交叉結(jié)構(gòu)，上、中、下三層分別用耳板、銷軸連接，組成鉆臺的整體部分。4.1.5基礎(chǔ)：底座下面應(yīng)有堅實的混凝土基礎(chǔ)，其平面度允差3mm，底座主要受力的立柱下面必須和基礎(chǔ)貼實。4.1.6基準(zhǔn)：以井口中心為基準(zhǔn)，在基礎(chǔ)上劃出縱向和橫向井口中心線。再以縱向中心線為基準(zhǔn)在基礎(chǔ)上劃出兩條平行線，間距為6440mm（與縱向中心線間距為3220mm），允差3mm。4.1.7將左、右后基座安放在事先劃好線的基礎(chǔ)上，使左、右后基座的靠井口側(cè)底梁的邊與所劃的兩條邊線對齊，前后方向保證左、右基座上安裝標(biāo)志箭頭與橫向井口中心線對齊。4.1.8安裝底拉梁和橫拉桿。4.1.9安裝水柜，穿好銷子和別針。 4.1.10安裝左、右前基座并穿好雙錐銷及別針。4.1.11水平安裝前立柱，左、右后立柱。4.1.12低位安裝立根臺，以及左、右飄臺。4.1.13將斜撐上端與立根盒相連。4.1.14安裝左、右支架。4.1.15將左后方旋轉(zhuǎn)梯臨時安裝在左支架上，待井架起升到位后，再安裝就位。4.1.16安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置支撐梁。4.1.17安裝左、右起升三角架，使之處于井架起升位置。4.1.18安裝左、右鋪臺。4.1.19井架安裝好第一段后，安裝連桿，使井架左、右下段與立根臺、立根臺與左、右飄臺的組合體相連接。4.1.20安裝絞車（見ZJ70L鉆機絞車安裝規(guī)程）。4.1.21安裝機房底座、整體傳動箱、柴油機等后臺設(shè)施。至此底座低位安裝部分完成，可以準(zhǔn)備起井架（井架的安裝見4.2）。切記：起井架前必須檢查所有已安裝的銷子、別針是否穿好；螺栓是否上緊；起升三角架上的滑輪及快繩滑輪是否加了潤滑脂且轉(zhuǎn)動靈活；井架緩沖油缸是否處于全伸出位置；水柜是否加滿水。4.1.22按井架起升規(guī)程要求，將井架起升到位（立根臺等隨井架一起起升到位）。井架起升到位后，先將斜撐與左、右后立柱連接好，然后將左、右起升三角架向后翻轉(zhuǎn)180°到鉆井工作位置，穿好與左、右支架連接的銷子、別針，裝上鋪板。4.1.23取下快繩輪支架總成上面的兩個銷軸，將快繩輪支架總成朝下翻轉(zhuǎn)。4.1.24安裝轉(zhuǎn)盤梁及轉(zhuǎn)盤。4.1.25安裝鉆臺偏房支架及鉆臺偏房。4.1.26安裝上、下層所有鋪板、梯子、欄桿等附件。至此，整個底座安裝就緒。4.2井架的安裝及要求4.2.1井架安裝前，應(yīng)對各構(gòu)件進行檢查。1）對受損的構(gòu)件，如焊縫開裂、材料有裂紋或銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)按制造廠的有關(guān)要求修復(fù)合格或更換后才能安裝。2）除非另有規(guī)定，結(jié)構(gòu)件直線度偏差不得超過其橫向支點之間軸向長度的1％。3）組裝后的井架大腿在全長范圍內(nèi)直線度公差值為全長的0.5％。4）各導(dǎo)繩輪及轉(zhuǎn)動部位應(yīng)在其潤滑點加注潤滑脂，滑輪用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、無卡阻和異常響聲。5）按底座安裝要求安裝底座與起升有關(guān)的部件，6）井架體上所有穿銷軸的孔內(nèi)應(yīng)清理干凈并涂潤滑脂，以利于銷軸的安裝，防止銷軸銹蝕。7）井架體的安裝應(yīng)遵循先下后上，先主體后附件的順序。4.2.2將井架左、右Ⅰ至Ⅴ段主腿就位，先將左、右Ⅰ段下支腳裝入底座的支座上，打入Ф150大腿連接銷軸、Ф25抗剪銷及Ф4別針；再將左、右Ⅰ至Ⅴ段用Ф65雙錐銷連接，使其成為左、右井架主體，并用低支架墊好；然后依次低位安裝背扇剛架、剛梁、斜拉桿、天車、梯子、立管、操作臺、大鉗平衡裝置、起升大繩等部件。4.2.3將井架從天車一端吊起，將高支架支撐在起升裝置規(guī)定的位置，然后安裝已組裝好的二層臺及附件。4.2.4用小支架將底座的坡道在井口前支為水平，并將游車大鉤及平衡三角架放置其上，然后穿好起升大繩，將其一端連接在平衡三角架上，并把平衡三角架掛牢在大鉤上，特別安裝好安全銷。4.2.5在底座上安裝井架緩沖液缸、管路及各種控制閥，并接通液壓源。4.2.6井架安裝完成后在二層臺及井架上段左前大腿上裝上死繩護繩器。5操作步驟無6維護和保養(yǎng)6.1底座的維護和保養(yǎng)6.1.1底座的基礎(chǔ)應(yīng)堅實可靠，高出地面至少應(yīng)100mm，以防底座浸泡水中。使用中應(yīng)注意保持基礎(chǔ)的穩(wěn)定，盡可能減少地面水滲到基礎(chǔ)周圍的土層中，基礎(chǔ)周圍的地面應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露?，使地面水向外排出。在使用中如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有不均勻下沉?xí)r，應(yīng)及時采取措施補救。6.1.2在可能的情況下，應(yīng)避免驟加載荷，防止產(chǎn)生過大的沖擊載荷。特別是在較大的大鉤載荷時（如鉆最大井深，下技術(shù)套管，以及處理井下卡鉆等事故），應(yīng)緩慢加載和卸載，盡量避免突然加載和緊急剎車。6.1.3底座承受載荷時，不能拆卸其主體上任何一個承重的構(gòu)件和連接件。6.1.4對使用的底座按計劃定期進行現(xiàn)場外觀檢查。一般每個鉆井月檢查一次，并做好記錄。在日常鉆井中如發(fā)現(xiàn)螺栓松動，別針脫落、構(gòu)件損壞等異常應(yīng)及時采取措施，避免發(fā)生意外事故。6.1.5未經(jīng)專門管理機構(gòu)的允許，不得在底座主體主要受力構(gòu)件上鉆孔、割孔及焊接。6.1.6底座在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查構(gòu)件的連接螺栓是否松動，銷釘?shù)膭e針是否帶上，以保證底座安全使用。6.1.7底座各構(gòu)件出廠前已進行防銹并油漆。底座在正常使用期間，每年均應(yīng)進行全面保養(yǎng)。使用中如發(fā)現(xiàn)漆膜脫落應(yīng)及時補漆，以減少銹蝕、延長構(gòu)件的使用壽命。與地面接觸的底座左、右基座等應(yīng)每半年進行一次防銹防腐處理。對腐蝕嚴(yán)重的部位，應(yīng)在每口井完鉆和搬家前徹底進行一次防銹并進行防腐處理。6.1.8在吊裝和運輸中嚴(yán)防構(gòu)件損壞，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件碰壞或彎曲，應(yīng)及時更換或校直。6.2井架的維護和保養(yǎng)6.2.1井架在鉆井作業(yè)時應(yīng)盡量避免驟加載荷，防止產(chǎn)生過大的沖擊負(fù)荷，特別是在較大的大鉤載荷情況下，如下技術(shù)套管，鉆最大井深以及處理井下卡鉆等事故時，應(yīng)緩慢加載和卸載，盡量避免突然加載和緊急剎車，以確保井架安全。注意：在鉆井作業(yè)時應(yīng)避免驟加載荷，加速度、沖擊、排放立根和風(fēng)載將降低最大鉤載。6.2.2操作者在使用過程中應(yīng)根據(jù)銘牌上鉤載、風(fēng)速及二層臺立柱靠放量的函數(shù)曲線，保證指重表的讀數(shù)不超過曲線示意的鉤載范圍。6.2.3井架上各部分滑輪及有關(guān)起放井架的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)注意保養(yǎng)和潤滑。6.2.4井架大腿、斜橫桿如有彎曲，變形或損壞，應(yīng)及時修理。6.2.5主要受力部位的焊縫如有開裂，應(yīng)立即修復(fù)。未經(jīng)許可不允許在井架上焊接、鉆孔，碰彎或損壞的構(gòu)件必須修理，丟失的構(gòu)件不能隨便代替，應(yīng)向制造廠家進行咨詢。6.2.6對使用的井架按計劃定期進行現(xiàn)場外觀檢查，并并做好記錄。一般每個鉆井月檢查一次。在