凝結(jié)水精處理及工業(yè)廢水處理管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

第14頁共14頁一.目的和范圍：1目的：為氯設(shè)備管道、加藥及取樣管道、凝結(jié)水精處理、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)管道以及化學(xué)部分廠區(qū)管道的安裝工作提供指導(dǎo)，讓安裝能安全、順利地完成。2工程概況：Xxx2××6000MW工工程氯設(shè)設(shè)備管道道、加藥藥及取樣樣管道、凝結(jié)水精處理、工業(yè)廢水處理管道系統(tǒng)以及化學(xué)部分廠區(qū)管道主要有孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管、UPVC管、碳鋼管、不銹鋼管，其中孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管和不銹鋼管約占管道總量的90%左右。二.編制制依據(jù)：：1.xxxx電力工工業(yè)勘察察設(shè)計研研究院提提供的圖圖紙：37-32291SS化學(xué)學(xué)部分第第三卷氯設(shè)備備管道安安裝圖第五卷卷加藥藥及取樣樣管道安安裝圖第六卷凝結(jié)結(jié)水精處處理系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備管管道安裝裝圖第七卷工業(yè)業(yè)廢水處處理系統(tǒng)統(tǒng)圖第九卷廠區(qū)區(qū)管道布布置安裝裝圖2.《電力力建設(shè)施施工及驗驗收技術(shù)術(shù)規(guī)范》（化學(xué)學(xué)篇）3.《火電電施工質(zhì)質(zhì)量檢驗驗及評定定標(biāo)準(zhǔn)》（水處處理及制制氫裝置置篇）20001版版4.《電力力建設(shè)施施工及驗驗收技術(shù)術(shù)規(guī)范》（焊焊接篇）5.《電力力建設(shè)施施工及驗驗收技術(shù)術(shù)規(guī)范》（管管道篇）6.《火電電施工質(zhì)質(zhì)量檢驗驗及評定定標(biāo)準(zhǔn)》（管管道篇）7.《電力力建設(shè)安安全工作作規(guī)程》三.作業(yè)條條件與準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：1.與施工工有關(guān)的的圖紙與與資料已已到齊。2.施工技技術(shù)人員員已進行行圖紙會會審。3.組織施施工人員員進行施施工前的的技術(shù)培培訓(xùn),學(xué)學(xué)習(xí)相關(guān)關(guān)工藝知知識及安安全規(guī)范范,熟悉悉凝結(jié)水水精處理理系統(tǒng)設(shè)設(shè)備管道道布置、工工業(yè)廢水水處理系系統(tǒng)管道道布置、廠廠區(qū)管道道布置,,并進行行技術(shù)與與安全交交底。4.與管道道有關(guān)的的土建工工程經(jīng)檢檢查合格格,滿足足安裝要要求；5.與管道道連接的的設(shè)備找找正合格格,固定定完畢；；6.管子、管管件、管管道附件件及閥門門等已經(jīng)經(jīng)檢驗合合格并具具備有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)證件；；7.檢查焊焊機、磨磨光機等等機具的的狀態(tài)情情況。四.作業(yè)人人員資格格要求及及職責(zé)分分工：1所有參加加作業(yè)人人員必須須經(jīng)相關(guān)關(guān)技能培培訓(xùn),熟熟悉工藝藝流程及及質(zhì)量要要求，特特殊工種種并經(jīng)考考試合格格取得相相應(yīng)資格格證件后后方可上上崗。2班長職責(zé)責(zé)：2.1班班長是本本班安全全施工與與質(zhì)量管管理的第第一責(zé)任任人,對對本班人人員在施施工過程程中的安安全及施施工質(zhì)量量負(fù)責(zé)。2.2負(fù)責(zé)責(zé)實施班班組的安安全施工工管理目目標(biāo)及質(zhì)質(zhì)量管理理目標(biāo)。2.3負(fù)責(zé)責(zé)組織本本班人員員學(xué)習(xí)相相關(guān)的施施工技術(shù)術(shù)與工藝藝,組織織學(xué)習(xí)各各類安全全施工規(guī)規(guī)程與制制度。2.4認(rèn)真真布置、組組織班組組的安全全工作,,帶頭遵遵章守紀(jì)紀(jì)。2.5認(rèn)真真進行每每天的班班前站班班會和班班后小結(jié)結(jié)。2.6在在工程項項目開工工前負(fù)責(zé)責(zé)組織班班組成員員進行技技術(shù)交底底與安全全交底,,未進行行交底人人員不得得安排施施工。2.7負(fù)責(zé)責(zé)本班組組施工項項目開工工前的安安全施工工條件的的檢查與與落實。2.8以“安全第第一”為原則則，帶領(lǐng)領(lǐng)本班人人員按質(zhì)質(zhì)、按期期完成施施工任務(wù)務(wù)。3.技術(shù)人人員職責(zé)責(zé)：3.1負(fù)責(zé)責(zé)本班組組的施工工技術(shù)、安安全技術(shù)術(shù)、環(huán)境境保護技技術(shù)工作作。3.2協(xié)助助班組長長組織本本班組人人員學(xué)習(xí)習(xí)與執(zhí)行行上級有有關(guān)安全全施工的的規(guī)程、規(guī)規(guī)定和措措施。3.3負(fù)責(zé)責(zé)一般施施工項目目安全施施工措施施的編制制和安全全施工作作業(yè)票的的填寫以以及安全全技術(shù)交交底工作作，并監(jiān)監(jiān)督檢查查措施的的執(zhí)行情情況。3.4協(xié)助助班長進進行本班班組施工工場所的的安全檢檢查和施施工項目目開工前前安全施施工條件件的檢查查。4.工人職職責(zé)：4.1積極極學(xué)習(xí)相相關(guān)的施施工技術(shù)術(shù)與工藝藝,學(xué)習(xí)習(xí)各類安安全施工工規(guī)程與與制度。4.2負(fù)責(zé)責(zé)整個過過程的安安裝，協(xié)協(xié)助班長長和技術(shù)術(shù)員對安安裝過程程中遇到到的各類類問題進進行分析析，并提提出對策策和意見見，并負(fù)負(fù)責(zé)處理理。4.3正確確使用、維維護所使使用的工工器具及及勞動防防護用品品、用具具，并在在使用前前進行檢檢查其性性能狀態(tài)態(tài)。4.4不操操作自己己不熟悉悉的或非非本專業(yè)業(yè)使用的的機械設(shè)設(shè)備及工工具。4.5施工工項目開開工前，認(rèn)認(rèn)真接受受安全施施工措施施交底，并并在交底底書上簽簽字。4.6作業(yè)業(yè)前檢查查工作場場所，做做好安全全措施，做做到“三不傷傷害”，下班班時整理理現(xiàn)場。4.7施工工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不安全全問題應(yīng)應(yīng)妥善處處理或向向上級報報告，愛愛護安全全設(shè)施，不不亂拆亂亂動。五．所需需工機具具和儀器器：序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機機21KW、3800V臺42直流電焊機機14KWW、2220V臺43電熱熔焊機機臺24角向磨光機機臺45電動砂輪機機380V臺16電動沖擊鉆鉆臺27氣割焊具套68切割機臺29鋼絲繩各種規(guī)格根3010鏈條葫蘆2噸個411鏈條葫蘆1噸個812鎖扣只813扳手各種規(guī)格把若干14水平尺300mmm把415皮尺50米把116鋼直尺2米把417鋼卷尺5米把418鋼卷尺3米把1219手錘1.2磅把820銼刀把10六．施工工工序和和方法現(xiàn)場安裝條條件驗收收→領(lǐng)料料→管內(nèi)清清潔→配管管支架→→對對口焊接接→管線檢檢查→壓力試試驗→管線清清洗→管線油油漆、保保溫、防防腐→管管線驗收收?，F(xiàn)場施工人人員依據(jù)據(jù)管線施施工圖上上的材料料表領(lǐng)用用施工材材料，然然后對這這些材料料按照要要求進行行檢驗。安裝前應(yīng)對對管道內(nèi)內(nèi)部進行行清理。按設(shè)計圖配配齊支吊吊架，并并按圖安安裝，位位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，根根部應(yīng)固固定牢固固。按設(shè)計圖把把兩段管管子或兩兩組管子子端部互互靠在一一起，通通過上下下左右調(diào)調(diào)整，確確保相互互間的中中心線同同在一直直線上，同同時做到到所有對對口間隙隙及內(nèi)外外壁的錯錯邊量應(yīng)應(yīng)符合焊焊接工藝藝要求，若若內(nèi)壁或或外壁錯錯邊量超超過焊接接工藝要要求，按按相應(yīng)要要求進行行整修，然然后重新新調(diào)整坡坡口間的的間隙，直直至符合合焊接工工藝要求求為止。由持焊接資資格證的的焊工按按焊接工工藝要求求進行施施焊。不銹鋼管全全部采用用氬弧打打底焊接接，規(guī)格格為455及以下下管子采采用全氬氬弧焊接接。碳鋼管道采采用電焊焊焊接方方式?？拙W(wǎng)鋼塑復(fù)復(fù)合管對對口焊接接前須把把管口部部分刮去去氧化層層，用丙丙酮或酒酒精清洗洗干凈，孔孔網(wǎng)鋼塑塑復(fù)合管管的連接接是采用用電熱熔熔連接方方式，電電熱熔連連接是將將孔網(wǎng)鋼鋼塑復(fù)合合管插到到電熱熔熔管件中中，對預(yù)預(yù)埋在管管件表面面的電熱熱絲通電電使其發(fā)發(fā)熱。先先使管件件的表面面熔化而而產(chǎn)生熔熔體，熔熔體膨脹脹并充滿滿管材管管件的間間隙，直直至管材材外表面面也產(chǎn)生生熔體，兩兩種熔體體互相熔熔融在一一起，冷冷卻成型型后，管管材與管管件緊密密連接在在一起。UPVC管管道連接接采用膠膠粘方式式，對口口前保證證管口清清潔。UPVC管管道、孔孔網(wǎng)鋼塑塑管道安安裝：要要求下料料準(zhǔn)確，對對口排列列整齊。粘粘接處密密實牢固固，無氣氣泡、裂裂紋等缺缺陷。襯膠隔膜閥閥安裝：：安裝前前認(rèn)真檢檢查襯里里有無裂裂紋、鼓鼓泡等缺缺陷，閥閥門啟閉閉靈活無無卡澀。連連接時螺螺栓緊力力均勻，無無附加力力。蝶閥安裝：：安裝后后檢查蝶蝶閥是否否可以靈靈活打開開或關(guān)閉閉。管線檢查：：焊接完完畢后施施工人員員應(yīng)沿著著管線進進行自檢檢，調(diào)整整支吊架架，檢查查焊口有有無遺漏漏，施工工技術(shù)員員及項目目工程師師也應(yīng)依依據(jù)施工工圖按照照相關(guān)要要求進行行復(fù)查，并并做好記記錄。嚴(yán)密性試驗驗：管線線系統(tǒng)施施工全部部結(jié)束后后，經(jīng)有有關(guān)部門門確認(rèn)具具備壓力力試驗，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計圖技術(shù)術(shù)要求進進行壓力力試驗，即即以工作作壓力的的1.225倍試試壓,保保持100分鐘后后降至工工作壓力力全面檢檢查，無無泄漏現(xiàn)現(xiàn)象為合合格。系統(tǒng)清冼：：壓力試試驗合格格后，系系統(tǒng)清冼冼。一般般情況下下，進行行水清冼冼。油漆、保溫溫、防腐腐：水壓壓試驗結(jié)結(jié)束后，就就可進行行管線油油漆保溫溫防腐工工作。系統(tǒng)驗收：：以上工工序全部部結(jié)束后后，應(yīng)及及時通知知有關(guān)部部門、單單位，對對系統(tǒng)進進行驗收收并做好好有關(guān)質(zhì)質(zhì)量簽證證記錄。七.質(zhì)量要要求管子、管件件、閥門門的表面面質(zhì)量均均符合DDL50031--94的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。穿墻及過樓樓板的管管道，所所有套管管應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無規(guī)定時時，穿墻墻套管長長度不應(yīng)應(yīng)小于墻墻厚，穿穿樓板套套管宜高高出樓面面或地面面25~~30mmm。不銹鋼管道道與支吊吊架之間間應(yīng)墊入入不銹鋼鋼或氯離離子含量量不超過過5000ppmm的非金金屬墊片片隔離。大直徑管道道與鋼管管的安裝裝工作應(yīng)應(yīng)滿足下下列規(guī)定定：焊縫坡口的的型式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，當(dāng)設(shè)設(shè)計無規(guī)規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)按DLL50007《電電力建設(shè)設(shè)施工及及驗收技技術(shù)規(guī)范范（火力力發(fā)電廠廠焊接篇篇）》的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。地下埋設(shè)的的管道，其其支承地地基或基基礎(chǔ)經(jīng)檢檢驗合格格后方可可施工。在遇有地下下水的情情況下鋪鋪設(shè)管道道時，應(yīng)應(yīng)在排除除地下水水后方可可施工。埋地鋼管的的防腐層層應(yīng)在安安裝前做做好，焊焊縫部位位未經(jīng)檢檢驗合格格不得防防腐，在在運輸和和安裝時時應(yīng)防止止損壞防防腐層。被被損壞的的防腐層層應(yīng)予以以修補。閥門安裝前前應(yīng)清理理干凈，保保持關(guān)閉閉狀態(tài)。所所有閥門門應(yīng)連接接自然，不不得強力力對接。閥閥門安裝裝應(yīng)符合合圖紙要要求，手手輪不宜宜朝下，閥閥桿尾端端也不宜宜朝下，安安裝方向向應(yīng)便于于操作和和人員行行走，安安裝方式式相同的的閥門閥閥桿朝向向盡量統(tǒng)統(tǒng)一；圖圖紙未規(guī)規(guī)定安裝裝位置的的閥門除除了遵循循上述原原則外，還還應(yīng)盡量量便于檢檢修。6.1安安全閥應(yīng)應(yīng)垂直安安裝，在在管道投投入試運運行時，應(yīng)應(yīng)及時調(diào)調(diào)校安全全閥；安安全閥的的最終調(diào)調(diào)校宜在在系統(tǒng)上上進行，開開啟和回回座壓力力應(yīng)符合合設(shè)計文文件的規(guī)規(guī)定。6.2法蘭蘭安裝前前，應(yīng)對對法蘭密密封面進進行外觀觀檢查，不不得有影影響性能能的缺陷陷。法蘭蘭平面應(yīng)應(yīng)與管子子軸線相相垂直，平平焊法蘭蘭內(nèi)側(cè)角角焊縫不不得漏焊焊，且焊焊后清除除焊渣。7.管道安安裝使用用臨時支支吊架時時，應(yīng)有有明顯標(biāo)標(biāo)記，并并不得與與正式支支吊架位位置相沖沖突。在在管道安安裝及水水壓試驗驗完畢后后應(yīng)予以以清除。支支架必須須牢固可可靠。8．管道安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求逐逐個核對對支吊架架的形式式和零件件的位置置。9．管道系系統(tǒng)在嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗時，應(yīng)應(yīng)檢查的的部位不不得涂漆漆和保溫溫；且應(yīng)應(yīng)與試驗驗范圍以以外的管管道、設(shè)設(shè)備、儀儀表等隔隔絕。隔隔絕可采采用裝設(shè)設(shè)盲板的的方法。9．1對埋埋入地下下的壓力力鋼管，試試驗壓力力不得小小于0..4MPPa；對于于不鋼銹銹鋼管道道，試驗驗介質(zhì)含含氯量不不得超過過25pppm。9．2管道道系統(tǒng)水水壓試驗驗時，當(dāng)當(dāng)壓力達達到試驗驗壓力后后應(yīng)保持持10分分鐘，然然后降至至設(shè)計壓壓力，對對所有接接頭進行行全面檢檢查。整整個管路路系統(tǒng)除除了泵和和閥門填填料局部部地方外外均不得得有滲水水或泄漏漏的痕跡跡，且目目測無變變形。9．3在管管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗過過程中，如如發(fā)現(xiàn)滲滲漏，應(yīng)應(yīng)降壓消消除缺陷陷后再進進行試驗驗，嚴(yán)禁禁帶壓修修理。結(jié)結(jié)束試驗驗后，應(yīng)應(yīng)及時排排凈系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的全全部存水水，并拆拆除所有有臨時支支吊架、盲盲板及加加固裝置置。10．管道道系統(tǒng)清清冼前除除設(shè)計要要求外，應(yīng)應(yīng)將系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的流流量孔板板（噴嘴嘴）、節(jié)節(jié)流閥閥閥芯、濾濾網(wǎng)和止止回閥閥閥芯等拆拆除，并并妥善存存放，待待清冼結(jié)結(jié)束后復(fù)復(fù)裝。凡凡不參加加清冼的的設(shè)備及及管道，應(yīng)應(yīng)與被清清冼系統(tǒng)統(tǒng)妥善隔隔離。管管道清冼冼應(yīng)先主主管，后后支管，最最后疏放放水管的的順序進進行。10．1水水沖冼的的放水管管應(yīng)接入入可靠的的排水井井(溝))中,并并應(yīng)保證證排泄暢暢通和安安全。放放水管橫橫截面積積不應(yīng)小小于被沖沖冼管道道的600%；化化學(xué)清冼冼時，放放水應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家排排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。系統(tǒng)統(tǒng)清冼后后，對可可能留存存臟污物物的部位位應(yīng)用人人工加以以清除。10．2水水清洗合合格的管管道，應(yīng)應(yīng)采取有有效的保保護措施施。八．安全文文明施工工1.所有管管道安裝裝人員必必須經(jīng)過過安全、環(huán)環(huán)境、技技術(shù)交底底，并在在交底書書上簽字字。2.施工人人員進入入現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)正確穿穿戴好必必需的個個人勞保保用品((如勞保保服、勞勞保鞋和和安全帽帽等)，勞勞保和安安全用品品穿戴不不全或不不符合要要求的，不不得進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場。3.各危險險區(qū)域做做好防護護措施，掛掛好警示示牌；在在深1米米以下的管溝溝或坑道道中施工工要設(shè)圍圍欄。4.進入施施工現(xiàn)場場后必需需嚴(yán)格遵遵守勞動動紀(jì)律與與安全作作業(yè)規(guī)程程，嚴(yán)禁禁酒后上上崗作業(yè)業(yè)。5.特種作作業(yè)人員員持證上上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無證證操作。6.夜間施施工保證證有充足足照明。7.使用磨磨光機時時必須佩佩戴好防防護眼鏡鏡。8.施工工所用的的粘劑和和防腐材材料(油油漆)均均是易燃燃物，并并且有一一定的毒毒性，使使用時應(yīng)應(yīng)遵守涂涂裝作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)程和工工藝操作作規(guī)程，施施工現(xiàn)場場應(yīng)注意意通風(fēng)，采采取防火火、預(yù)防防中毒等等措施。9.施工工時應(yīng)做做好防風(fēng)風(fēng)、防雨雨、防火火、防暑暑等準(zhǔn)備備工作，嚴(yán)嚴(yán)禁在惡惡劣的環(huán)環(huán)境下進進行作業(yè)業(yè)。10．砂輪輪機的安安全罩應(yīng)應(yīng)完整；；使用砂砂輪機時時應(yīng)站在在側(cè)面并并戴防護護眼鏡，不不得兩人人同時使使用一個個砂輪片片；不得得在砂輪輪片的側(cè)側(cè)面打磨磨工件，不不得打磨磨軟金屬屬、非金金屬以及及大工件件；砂輪輪機的旋旋轉(zhuǎn)方向向不得正正對其它它機器、設(shè)設(shè)備；砂砂輪片有有缺損或或裂紋時時嚴(yán)禁使使用；砂砂輪片的的有效半半徑磨損損到原半半徑的三三分之一一時必須須更換。11.鏈條條葫蘆使使用前應(yīng)應(yīng)檢查吊吊鉤、鏈鏈條等是是否良好好，傳動動及剎車車裝置是是否良好好。吊鉤鉤、鏈條條、倒卡卡等有變變形時，以以及鏈條條直徑磨磨損量達達到155%時，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。鏈條條葫蘆的的起重鏈鏈不得打打扭，并并且不得得拆成單單股使用用。鏈條條葫蘆剎剎車片嚴(yán)嚴(yán)防沾染染油脂。12.鏈條條葫蘆不不得超負(fù)負(fù)荷使用用，拉鏈鏈人數(shù)不不得超過過規(guī)定。操操作時人人不得站站在鏈條條葫蘆的的正下方方。吊起起的重物物如需在在空中停停留較長長時間時時，應(yīng)將將手拉鏈鏈拴在起起重鏈上上，并在在重物上上加設(shè)保保險繩。13.電動動工具使使用前應(yīng)應(yīng)檢查下下列各項項：13．1外外殼、手手柄有無無裂紋，破破損；電電纜、插插頭是否否完好。13．2保保護接地地線連接接正確，牢牢固。13．3開開關(guān)動作作正常、靈靈活、無無缺損。13．4電電氣、機機械保護護裝置完完好，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分分靈活。14.嚴(yán)禁禁在安裝裝的管道道及聯(lián)箱箱內(nèi)存放放工具和和材料。15.管口口朝上的的均應(yīng)加加蓋，未未對口的的存放管管應(yīng)封口口。16.管子子吊裝就就位后，應(yīng)應(yīng)立即安安裝支架架、吊架架，且應(yīng)應(yīng)一次焊焊接牢固固。如用用手拉葫葫蘆作為為臨時固固定，應(yīng)應(yīng)將手拉拉鏈拴在在起重鏈鏈上并設(shè)設(shè)保險繩繩，每天天應(yīng)進行行檢查。17.水壓壓試驗所所用壓力力表的量量程應(yīng)為為試驗壓壓力的11.5倍倍左右，壓壓力表必必須校驗驗合格。水水壓試驗驗時應(yīng)同同時投入入兩只以以上的壓壓力表。18.水壓壓試驗系系統(tǒng)的管管道支架架、吊架架應(yīng)安裝裝并調(diào)整整完畢，對對進水后后可能超超過設(shè)計計載荷的的支架、吊吊架應(yīng)事事先進行行加固。進進行水壓壓試驗時時，應(yīng)監(jiān)監(jiān)視所有有支架、吊吊架的變變形，應(yīng)應(yīng)監(jiān)視滑滑動支架架的位移移情況，并并做好記記錄。19.水壓壓試驗時時，不得得站在焊焊接堵頭頭的對面面或法蘭蘭盤側(cè)面面。20．水壓壓試驗臨臨時管道道系統(tǒng)的的焊接質(zhì)質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢驗驗，臨時時封頭應(yīng)應(yīng)經(jīng)強度度計算，厚厚壁封頭頭不得用用內(nèi)插式式。21.嚴(yán)禁禁在帶壓壓管道及及部件上上進行捻捻縫、焊焊接。22.文明明施工及及環(huán)境保保護：22.1施工垃垃圾及時時清理,,做到“三清”。22.2施工道道路嚴(yán)禁禁堆放材材料，保保持道路路的暢通通。22.3各種電電纜，氧氧氣、乙乙炔皮帶帶應(yīng)整齊齊鋪設(shè)，保保持現(xiàn)場場施工流流暢。22.4對施工工過程中中產(chǎn)生污污水、廢廢渣、噪噪聲、振振動等對對環(huán)境造造成污染染和危害害應(yīng)作好好相應(yīng)的的防護措措施。22.5施工中中產(chǎn)生的的垃圾、廢廢料等應(yīng)應(yīng)及時清清運到指指定地點點，集中中處理，防防止對環(huán)環(huán)境造成成污染。九．主要危危險源及及控制措措施序號危險源主要控制措措施1搭設(shè)的腳手手架未進進行檢查查即使用用使用前認(rèn)真真檢查腳腳手架，特特殊腳手手架需經(jīng)經(jīng)安監(jiān)部部門參加加驗收。2高處作業(yè)位位移安全全設(shè)施不不全，未未使用安安全帶等等個人防防墜用品品水平位移將將安全帶帶栓在水水平安全全繩上。3高處作業(yè)工工器具放放置無防防跌落措措施，拋拋擲傳遞遞工具、材材料作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)佩帶工工具袋，較較大的工工具應(yīng)系系保險繩繩，切割割的工件件、邊角角余料等等應(yīng)放置置在牢靠靠的地方方并用鐵鐵絲扣牢牢。禁止止上下相相互拋擲擲工器具具和材料料。4高處作業(yè)平平臺沒有有腳手架架和防護護欄桿高處作業(yè)區(qū)區(qū)的平臺臺、走道道、斜道道應(yīng)裝設(shè)設(shè)上下兩兩道欄桿桿，并設(shè)設(shè)擋腳板板，或設(shè)設(shè)防護立立網(wǎng)。5高處作業(yè)不不戴安全全帽與安安全帶使使用不正正確進入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須戴安全全帽并系系好帽帶帶。在超超過2米以上的的高處作作業(yè)必須須系安全全帶，安安全帶必必須高掛掛低用，栓栓掛在上上方牢固固的構(gòu)件件上。6指揮人員發(fā)發(fā)出的信信號欠妥妥正確發(fā)出指指揮信號號。7操作人員站站在葫蘆蘆正下方方操作人員應(yīng)應(yīng)站在葫蘆蘆的側(cè)面面。8使用磨光機機、切割割機不戴戴防護眼眼鏡在磨光機、切切割機的的使用