鉆井隊(duì)安全檢查表

附表1鉆井隊(duì)安全檢查表鉆井隊(duì)

井號(hào)

年

月

日序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名一二

井場安全要求井場安全標(biāo)志

1.井場道路應(yīng)從前方進(jìn)入，大門方向應(yīng)面向進(jìn)入井場道路。2.含硫油氣田井大門方向，應(yīng)面向盛行風(fēng)。3.野營房應(yīng)置于井場邊緣50m上風(fēng)處。4.在井場入口架上鉆臺(tái)循環(huán)系統(tǒng)等處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。5.鉆井專用管材擺放在專用支架上，高度不得超過三層，各層邊緣用繩系牢或?qū)Ｓ醚b置固定牢。6.消防房內(nèi)配備100L粉滅火器8kg粉滅火器10個(gè)5kg二化碳滅火器2，消防斧2把防火鍬6把，消防桶8只，防火砂4m，20m長消防龍帶4，Ф19流水槍2支環(huán)境溫度低于10或超過℃時(shí)火器應(yīng)有保溫或隔熱防爆措施。8.井場左后方發(fā)電房前堆放消防砂。9.鉆開油氣層后，進(jìn)入井口30m以內(nèi)車輛應(yīng)安裝阻火器。1.井場入口處場知牌險(xiǎn)區(qū)分布和緊急逃生路線。2.上鉆臺(tái)處安全帽、必須穿戴防護(hù)用品、防掉、防滑放墜落3.絞車、柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備處機(jī)械傷人4.井架梯子、高空作業(yè)處須系險(xiǎn)帶5.油灌區(qū)禁煙6.發(fā)電房等險(xiǎn)有7.節(jié)流壓井管匯、高壓閘門處止亂動(dòng)閘門8.消防器材處止亂動(dòng)消防器材9.氣焊氣瓶處止混放10.大門坡到處止吊管下過人11.儲(chǔ)氣瓶處心超12.鉆臺(tái)上、坐崗房處心井13.絞車和輔助小絞車處心纏14.在井場上風(fēng)口位置急集”標(biāo)志。

序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名三四

起升系統(tǒng)鋼絲繩

1.新井架正常使用年，進(jìn)行一次承載能力檢測；以每3年少進(jìn)行一次可靠性檢測。2.防碰天車工作靈活，工作時(shí)總離合器、高低速離合器同時(shí)放氣，1s將滾筒剎死。3.各種平臺(tái)板面，齊全，平整，牢固，間隙不超過59mm。4.梯子、扶手、護(hù)欄齊全、緊固完好。5.銷子應(yīng)有鎖緊保險(xiǎn)裝置。6.吊環(huán)應(yīng)有直徑不小于12.7mm鋼絲繩作為保險(xiǎn)繩。7.吊鉤應(yīng)有防脫功能。8.大門繃?yán)K應(yīng)用Ф鋼絲繩，固定牢，死滑輪封口拴牢。1.井架繃?yán)K和地面夾角為40～50°，使用繩卡和花籃螺絲，并配保險(xiǎn)繩。2.內(nèi)外鉗吊繩：Ф12.7不少于2個(gè)繩卡。3.內(nèi)外鉗尾繩：Ф22mm卡3個(gè)繩卡。4.液壓大鉗吊繩：Ф12.7mm，卡個(gè)繩卡。5.大繩死端穿齊防跳螺桿；壓板并帽齊全，防滑卡只，方向正確。6.大繩活端防滑卡只，壓板不少于只。7.自升式井架起升繩每一扭斷絲不超過。8.6×7鋼絲繩一扭中斷絲少于3根，5×6絲繩一扭中隨機(jī)分布斷絲少于6根；固定不動(dòng)繩索鋼絲繩，一扭繩中一小股斷絲少于3根。9.小絞車起重鋼絲繩應(yīng)采用不小于Ф16絲繩。序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名五

動(dòng)力設(shè)備

1.固定可靠，儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確，工作正常。2.外露運(yùn)動(dòng)件上護(hù)罩齊全，且固定牢靠。3.空氣罐安全閥靈敏可靠，在校驗(yàn)期內(nèi)。4.車輛穿越裸露在地面上油氣水管線及電纜時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。5.油、氣、水不滲不漏。6.發(fā)電房外殼應(yīng)接地，接地電阻不宜超過4Ω7.機(jī)房配8kg二氧化碳滅火器3只發(fā)房配8kg二氧化碳滅火器只。

序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名六

鉆井泵及管匯

1.空氣包充壓值為工程設(shè)計(jì)泵壓1/32.泵安全閥靈活無阻卡，護(hù)罩完好。剪銷式安全閥銷釘應(yīng)按泵缸套額定壓力選用并穿在規(guī)定位置（壓力標(biāo)識(shí)）上；彈簧式安全閥應(yīng)開啟調(diào)至泵套壓力105%～110%范圍。3.高壓（工程設(shè)計(jì)最大工作壓力值～1.5）試運(yùn)轉(zhuǎn)30min，不刺不漏。4.水龍帶應(yīng)加裝安全鏈或使用保險(xiǎn)繩。5.立管應(yīng)上吊下墊，下部坐于水泥基礎(chǔ)上，立管中間用不少于4只Ф20mm“U”型螺栓緊固。6.高低壓閥門組應(yīng)安裝在平整基礎(chǔ)上。7.高壓管匯應(yīng)進(jìn)行固定。8.高低壓閥門螺栓緊固，手輪齊全，開關(guān)靈活，無滲漏。9.高壓軟管兩端用直徑不小于16鋼絲繩纏繞后和相接硬管線接頭卡固，或使用專用軟管卡卡固。

序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名七

供電系

8.

配電柜金屬構(gòu)架應(yīng)接地，接地電阻不宜超過10Ω。配電柜前地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊，面積不小于1。電器設(shè)備均應(yīng)保護(hù)、接地，接地電阻不宜超過4。鉆臺(tái)房化統(tǒng)電器設(shè)備明器具應(yīng)分閘控制，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。分閘距探井、高壓油氣井井口距離不小于30m，距低壓開發(fā)井井口距離不小于15。在電源總開關(guān)各路開關(guān)后和每棟野營皮房應(yīng)分別安裝漏電保護(hù)設(shè)備。距井口范圍內(nèi)及職工野營房房檐上配電線路嚴(yán)禁架設(shè)裸導(dǎo)線；架空絕緣導(dǎo)線和井架繃?yán)K之間凈距大于1m。油罐區(qū)上方嚴(yán)禁通過供電線路；油罐區(qū)電氣設(shè)備，開關(guān)防爆。柴油機(jī)排氣管安裝冷卻火裝置口不向循環(huán)罐。統(tǒng)

10.11.12.13.14.15.16.17.

嚴(yán)禁將線路直接牽掛在設(shè)備、井架、繃?yán)K、罐等金屬物體上。供電線路進(jìn)各種活動(dòng)房時(shí)，入戶應(yīng)加絕緣護(hù)套管。井場距井口內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。探照燈從發(fā)電房或配電房用專線直接引出，并用單獨(dú)開關(guān)控制；移動(dòng)照明燈應(yīng)采用安全電壓工作燈。井場照明電路應(yīng)采用橡套電纜。機(jī)房、泵房、鉆井液循環(huán)罐上照明燈具應(yīng)高于工作面1.8m以上其他部位燈具安裝應(yīng)高于地面2.5m以上。循環(huán)罐區(qū)米內(nèi)電器防爆。探井、高壓油氣井供水管線上有消防管線接口，備有消防水帶和水槍。八九

循環(huán)罐營地安全

1.循環(huán)罐人行通道、護(hù)欄，齊全、堅(jiān)固、不搖晃，護(hù)欄高度1.05～1.20m2.罐面平整，間隙不超過59mm。3.外露運(yùn)動(dòng)件上護(hù)罩齊全，且固定牢靠。4.上、下鉆井液罐組梯子不少于3個(gè)。5.錄井用緩沖罐應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和梯子。1.每個(gè)房間至少有兩具滅火器，另配一部分公用滅火器。2.營地照明、用電設(shè)備、電氣線路符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。3.營房內(nèi)禁止存放和使用易燃易爆物品。4.營區(qū)應(yīng)有防火制度和應(yīng)急措施。5.營房接地，接地電阻不宜超過10Ω。

序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名十

1.鉆臺(tái)上有逃生滑道。2.二層臺(tái)有安全逃生裝置。3.所有儀表在有效期以內(nèi)。4.指重表、記錄儀讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏、工作正常；傳壓器及其傳壓管線不滲漏。5.鉆井監(jiān)視儀內(nèi)部應(yīng)裝有正壓防爆系統(tǒng)。6.井場內(nèi)應(yīng)使用防爆通訊工具。其7.上崗人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。他8.乙炔氧氣瓶分開存放使用時(shí)兩瓶相距大于5m距明火大于，乙炔瓶直立使用，裝回火保護(hù)裝置，氧氣瓶有安全帽和防振圈9.動(dòng)火作業(yè)有《動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告10.有應(yīng)急電源和應(yīng)急照明設(shè)備。11.有持證電工。12.有安全生產(chǎn)故應(yīng)急處置預(yù)案，員工熟知應(yīng)急程序，應(yīng)急培訓(xùn)、演習(xí)記錄齊全。問題及整改情況：專家組組長字：年月附表2：

日鉆井隊(duì)井控檢查表序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名

序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名一二

資料和記錄設(shè)備布置

1.架工以上人員持有井控操作證。2.井控管理綜合記錄：各次開包括定期及更換部件后井控設(shè)備試壓（1記錄（試壓曲線井控設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄。（2地破壓力或地層承壓試驗(yàn)記錄。（3低泵沖試驗(yàn)記錄。（4防噴（防硫化氫）演習(xí)記錄。（5硫化氫檢測儀、正壓式呼吸器等定期檢查記錄。（6鉆開油氣層后起鉆前等作業(yè)中起下鉆測油氣（7上竄記錄。（8井控設(shè)備定期回廠檢驗(yàn)證或資料和放噴等管線探傷合格證。3.生產(chǎn)例會(huì)記錄（包括鉆開油氣層前交底、日常井控工作安排、井控隱患整改情況等內(nèi)容4.班前班后會(huì)記錄（包括干部24小時(shí)班、井控工作安排、井控知識(shí)培訓(xùn)等內(nèi)容5.鍋爐安全壓表化氫監(jiān)測儀期校（檢驗(yàn)）證。6.探井、預(yù)探井、資料井地層壓力隨鉆監(jiān)測數(shù)據(jù)。7.鉆開油氣層申報(bào)、審批報(bào)告。8.鉆井及錄井坐崗記錄內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。9.和業(yè)主簽訂《安全生產(chǎn)合同和相關(guān)方（泥漿服務(wù)、錄井、測井、試油等）簽訂《安全生產(chǎn)協(xié)議10.張貼于井場班房內(nèi)八項(xiàng)資料（井控工作九項(xiàng)管理制度；溢流井噴（演習(xí)）時(shí)各崗位人員職責(zé)和關(guān)井程序；井口裝置示意圖；節(jié)流壓井管匯待命工況示意圖；干部24小時(shí)值班表；井場逃生示意圖；井噴失控應(yīng)急處置預(yù)案；HS泄漏應(yīng)急處置預(yù)案21.值班房、庫房、化驗(yàn)房等距井口不小于30m。2.錄井房、地質(zhì)房離井口30m以遠(yuǎn)，不足30m有爆設(shè)施。3.鍋爐房設(shè)置在距井口不小于季節(jié)風(fēng)上風(fēng)位置。4.油罐距井口不小于，發(fā)電房不小于20m距放噴管線大于3m5.水罐距放噴管線不小于2m。6.配電房距井口距離不小于30m。7.發(fā)電房距井口不小于30m。8.消防房位于發(fā)電房附近。

序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名三四

防噴器和套管頭節(jié)流壓井管匯和防噴管線

1.防噴器組合以及壓力級(jí)別符合設(shè)計(jì)。2.套管頭型號(hào)符合設(shè)計(jì)。3.套管頭側(cè)出口閘閥、壓力表齊全完好。4.套管頭注塑、試壓、懸掛載荷符合標(biāo)準(zhǔn)。5.圓井（方井）有操作平臺(tái)。6.擋泥傘使防噴器組及四通各閘門清潔、無泥漿。7.防噴器連接螺栓齊全。8.用鋼絲繩在井架底座對(duì)角線上將防噴器組繃緊固定。9.防噴器液壓部分密封良好。10.手動(dòng)鎖緊桿齊全，靠手輪端支撐牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接出鉆臺(tái)底座以外掛牌標(biāo)明開關(guān)方向和到底圈數(shù)便于操作。11.冬季鉆機(jī)底座下有保溫措施。1.壓力級(jí)別符合設(shè)計(jì)。2.鉆井四通兩翼各有兩個(gè)閘閥鉆井四通手動(dòng)閘閥常開，其余手動(dòng)閘閥或液動(dòng)閘閥常關(guān)。3.防噴管線采用螺紋和標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場焊接；使用高壓軟管應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。4.防噴管線長度超過7m固定牢固。5.閘閥掛牌編號(hào)并標(biāo)明其開、關(guān)狀態(tài)（正確6.閘閥開關(guān)靈活，聯(lián)接螺栓合格。7.有高、低壓表（抗震、有截止閥量程滿足要求，在校驗(yàn)日期內(nèi)。8.泥漿回收管線拐大于120度鑄鋼彎頭出口處固定牢靠，出口接至泥漿罐，內(nèi)徑不小于78mm管線進(jìn)除氣器上游。9.關(guān)井提示牌數(shù)據(jù)齊全，正確，字跡清楚。10.節(jié)流管匯控制臺(tái)安裝在節(jié)流管匯上方鉆臺(tái)上；套管壓力表及壓力變送器安裝在節(jié)流管匯五通上壓力變送配有高壓球形截止閥立管上應(yīng)垂直于鉆臺(tái)平面安裝。11.有防堵、防凍措施。

序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名五六

放噴管線內(nèi)防噴工具

1.放噴管線條數(shù)、長度、通徑（通徑不小于78mm角（轉(zhuǎn)彎用120°鑄鍛）鋼彎頭）等符合則。2.放噴管線不允許現(xiàn)場焊接。3.管線每隔10m轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨或預(yù)制基墩固定牢靠空處支撐牢固跨越10m寬以上河溝等障設(shè)金屬過橋支撐。4.兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持大于0.3m距離并分別固定。5.放噴管線出口處用雙基墩固定。6.泥基墩預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于長度大于0.5m。7.管線出口距各種設(shè)施不小于50米。8.車輛跨越處裝過橋蓋板。9.主放噴管線有有效安全點(diǎn)火工具。1.有方鉆桿上、下旋塞閥，開關(guān)靈活。2.有防噴單根或防噴立配合頭和鉆具止回閥下鉆鋌時(shí)防噴單根應(yīng)處于便于取用位置3.額定工作壓力不小于防噴器額定工作壓力。4.鉆臺(tái)上配備和鉆具尺寸相符鉆具止回閥或旋塞閥閥有頂開裝置。序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名

序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名控

1.司鉆控制臺(tái)安裝在司鉆操作臺(tái)后側(cè)，固定牢固。2.遠(yuǎn)控臺(tái)位于井架大門左側(cè)，距井口大于25m。3.遠(yuǎn)控臺(tái)距放噴管線有2m以上距離持寬行人通道，周圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。4.遠(yuǎn)程控制臺(tái)電源從發(fā)電房或配電房用專線直接引出用單獨(dú)開關(guān)控制。5.管排架和放噴管線距離不少于1m，車輛跨越處裝過橋蓋板架上無雜物和作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)。6.管線、閥門等密封無泄漏。7.遠(yuǎn)程控制臺(tái)氣源從氣源房單獨(dú)接出并控制動(dòng)泵總氣源和司控臺(tái)氣源分開連接置氣源排水分離器并保持七

氣源壓力不小于0.65MPa；高地區(qū)對(duì)氣源采取防凍制施。系8.泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。八

統(tǒng)液氣分離器

9.油霧器工作正常。10.能器力17.5-21MPa，環(huán)型防器力8.5-10.5MPa，管匯壓力10.5±0.7MPa。11.油箱油面符合廠家要求。12.遠(yuǎn)程控制臺(tái)換向閥轉(zhuǎn)動(dòng)方向和防噴器開關(guān)狀態(tài)一致。13.遠(yuǎn)程控制臺(tái)全封閘板裝罩保護(hù)，剪切閘板換向閥安裝限位裝置。14.遠(yuǎn)控臺(tái)和司控臺(tái)儲(chǔ)能器壓力誤差小于0.6MPa，管匯壓力和環(huán)形壓力誤差小于0.3。15.泵輸出壓力達(dá)到21MPa自動(dòng)停泵系統(tǒng)壓力降-0.718.5±0.3MPa自動(dòng)啟動(dòng)。16.鉆機(jī)底座下使用耐火液壓管線。17.冬季有保溫措施。1.進(jìn)口轉(zhuǎn)彎處有預(yù)制（鍛鋼頭進(jìn)出管線、排氣管線采用法蘭連接徑不小于設(shè)計(jì)進(jìn)出口尺寸線出口處應(yīng)固定牢固。2.排氣管線接出井場m以，并配備性能可靠點(diǎn)火裝置。3.液氣分離器固定牢靠（使用3～4根直徑不小于12mm鋼絲繩和花籃螺絲4.安全閥泄壓出口指向井場右側(cè)。

序號(hào)

項(xiàng)目

檢

查

內(nèi)

容

檢查情況描述

檢查人簽名九

1.除氣器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排氣管線接出外。2.配液罐個(gè)參和循環(huán)泥漿罐上以立方米為