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閥門噴漆工藝流程簡(jiǎn)圖閥門噴漆工藝流程簡(jiǎn)圖閥門噴漆工藝流程簡(jiǎn)圖資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月閥門噴漆工藝流程簡(jiǎn)圖版本號(hào):A修改號(hào):1頁(yè)次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:閥門噴漆工藝流程簡(jiǎn)圖
噴漆前預(yù)處理
→
刮膩?zhàn)?/p>
→
噴底漆
→
噴面漆
→
涂層檢驗(yàn)
噴漆前預(yù)處理
1)
閥體表面都應(yīng)嚴(yán)格按油漆生產(chǎn)商所要求的底材表面進(jìn)行處理,或客戶制定的油漆涂裝表面的要求。
2)
進(jìn)行表面處理前應(yīng)去掉閥體表面的油污、焊渣、鐵銹等。
3)
表面處理必須在高于露點(diǎn)溫度3度以上,相對(duì)濕度80%以下進(jìn)行。
刮膩?zhàn)?/p>
噴底漆
1
)
涂裝條件應(yīng)符合油漆說(shuō)明書的規(guī)定。
2
)
嚴(yán)格按要求油漆說(shuō)明書進(jìn)行重量比或體積比來(lái)調(diào)配。
底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí),漆膜不易固化,故不宜施工。主劑和固化劑應(yīng)分別攪拌混合均勻,在主劑加入固化劑之后應(yīng)不停攪拌,此時(shí)應(yīng)根據(jù)需要按配比加入稀釋劑混合使用,稀釋劑必須選用對(duì)應(yīng)的型號(hào)規(guī)格,不匹配的稀釋劑不能隨便使用。
充分混合均勻,靜置,熟化后,加適量稀釋劑,調(diào)至施工粘度。
5)
根據(jù)所選用的油漆設(shè)備的不同,如:刷子、空氣噴涂、手工噴涂,以及涂層厚度的不同,選用不同的油漆次數(shù),一般要涂2~3次。推薦膜厚:60-80um.
涂裝間隔時(shí)間參照不同油漆的具體使用說(shuō)明決定。7)
底漆涂刷后,應(yīng)用砂布或砂紙將底漆修理光滑平整。
噴面漆
1)核實(shí)底漆的覆涂間隔時(shí)間是否滿足,檢查底層工件的表面干燥度,并清除漆膜上的所有污物。
2)主漆與稀釋劑或固化劑的配比,以及熟化時(shí)間應(yīng)按照油漆使用說(shuō)明的要求來(lái)執(zhí)行。
3)油漆混合后可使用的時(shí)間,根據(jù)具體油漆的種類不同而有不同的規(guī)定。
4)油漆擱置后,再次涂裝時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照油漆的可再涂裝時(shí)間和干燥時(shí)間執(zhí)行,超過(guò)可使用的油漆禁止使用。
5)涂裝工具使用完成后應(yīng)用稀釋劑清洗干凈,易避免固化后不易清理。
涂層檢驗(yàn)
1)
對(duì)于閥門非加工面的的油漆厚度為,
底
漆:鐵紅防銹底漆,漆膜厚度40~80μm;面
漆:普通雙組份面漆,漆膜厚度25~40μm;
目測(cè)油漆涂層應(yīng)連續(xù)
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