混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考混凝土工程施工方案日期：20xx年X月混凝土工程砼工程施工方案的選擇混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的澆搗采用高壓混凝土輸送泵一次泵送到位，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。本工程一次澆筑混凝土量比較大，混凝土供應(yīng)及時(shí)與否，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應(yīng)提前與商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運(yùn)輸車(chē)輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時(shí)完成。砼施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。應(yīng)及早向砼供應(yīng)商提出砼配合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，據(jù)此混凝土供應(yīng)商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品，并提供配合比報(bào)告，辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，在夏季嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度。注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨天澆搗混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬(wàn)一。對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。施工縫的處理和留置施工縫的留設(shè)一般情況下不留設(shè)施工縫，必需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計(jì)要求。樓層施工縫的處理澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。澆混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。砼泵送質(zhì)量保證措施砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤(rùn)滑管道。當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無(wú)堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。砼泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。泵送中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每4-5分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專(zhuān)人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。砼澆搗質(zhì)量保證措施砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過(guò)3米時(shí)，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。樓板砼采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣。砼澆搗過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，強(qiáng)度R>(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。梁：跨度L<8m時(shí)，強(qiáng)度R≥70％跨度L≥8m時(shí)，強(qiáng)度R=100％樓板強(qiáng)度R≥70％，懸臂梁R=100％在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效