柱偏位處理方案

柱偏位處理方案柱偏位處理方案柱偏位處理方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月柱偏位處理方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：柱偏位處理方案柱是框架結(jié)構(gòu)中最主要的承重構(gòu)件，大多為偏心受壓構(gòu)件，其截面變形能力遠(yuǎn)不如以彎曲作用為主的梁。因而要保證柱足夠的承載力和必要的延性，具有足夠的抗剪能力，在彎曲破壞之前不發(fā)生剪切破壞。

一、

柱主筋偏位產(chǎn)生原因

柱軸線(xiàn)放線(xiàn)不準(zhǔn)確；柱模板搭設(shè)支撐不牢；柱鋼筋骨架綁扎不牢，在節(jié)點(diǎn)處梁柱鋼筋交叉，梁鋼筋就位時(shí)把柱鋼筋擠歪了；澆注砼時(shí)振動(dòng)不當(dāng)，把縱筋骨架振松；人為踩踏、來(lái)回泵管的拖拉等。

二、

柱主筋偏位的安全隱患

柱主筋偏位在工程中常會(huì)遇到并容易被忽視，認(rèn)為柱主筋移位對(duì)建筑物本身沒(méi)有多大影響。我們可從兩方面來(lái)講它的隱患。

一從施工角度考慮，會(huì)影響柱子定位和柱模板支設(shè)；影響局部柱主筋保護(hù)層厚度，鋼筋易被銹蝕，粘結(jié)錨固不夠，鋼筋不能充分受力。

二從設(shè)計(jì)要求上講，當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)柱縱筋順直，柱筋能正常工作。當(dāng)鋼筋折曲時(shí)會(huì)使柱端受力發(fā)生變化，從而導(dǎo)致框架結(jié)構(gòu)受力狀況不符合設(shè)計(jì)設(shè)想，節(jié)點(diǎn)上端處柱彎矩值會(huì)增大，柱承載能力要求會(huì)提高，從而難以保證結(jié)構(gòu)安全度，留下隱患。

三、柱主筋偏位的預(yù)防

1、嚴(yán)格按鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，鋼筋應(yīng)綁扎牢固。柱箍筋下料制作的控制，制作柱箍筋時(shí),一定要保證箍筋里皮尺寸。搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣，墊塊采用梅花點(diǎn)式分布。

2、柱插筋插入基礎(chǔ)底板要大于40d，鋼筋骨架應(yīng)符合設(shè)計(jì)的骨架形狀和尺寸，并用箍筋與柱子主筋在錨固入構(gòu)件上表面焊接固定，該處標(biāo)高上500mm處綁扎固定，底部與底板鋼筋焊接，以固定柱子插筋，防止?jié)仓炷習(xí)r，鋼筋發(fā)生位置偏移。

3、在樓面模板上畫(huà)上柱截面邊框尺寸線(xiàn)，柱主筋用兩個(gè)箍筋分別在樓面標(biāo)高處和樓面上500mm處固定，根據(jù)已放好的柱截面邊框線(xiàn)，在緊靠柱主筋骨架四邊用木板條牢固地固定住。

4、澆筑混凝土前，詳細(xì)檢查柱筋位置是否符合設(shè)計(jì)要求,固定措施是否牢固可靠。

5、澆筑混凝土?xí)r防止振動(dòng)不當(dāng)，把縱筋骨架振松，防止來(lái)回泵管的拖拉。并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修整鋼筋的位置，防止柱筋、墻筋偏位。

四、柱主筋偏位的處理方案分析

一、人工調(diào)整復(fù)位

方法一

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010規(guī)定柱鋼筋保護(hù)層厚度按不同環(huán)境類(lèi)型分為20mm～50mm。如果沒(méi)有偏出保護(hù)層，把鋼筋的底部先往偏位的反向掰彎，再按1:6的斜度調(diào)整到位，另加L型的同直徑鋼筋搭接。

方法二

因《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定墻、柱、梁軸線(xiàn)位置允許偏差為8mm，如果偏位超出保護(hù)層不大于8mm，可以將該柱軸線(xiàn)向偏位側(cè)偏移8mm彈線(xiàn)，然后再按1:6的斜度調(diào)整到位。

二、加大截面

方法三

當(dāng)偏位量過(guò)大時(shí)，若加大柱截面尺寸不影響空間布置，則加大柱截面尺寸，在上一層柱根處調(diào)直回原位。

注意：要安裝新增鋼筋，并與原鋼筋、箍筋連接。

三、加固補(bǔ)強(qiáng)

方法四

當(dāng)偏位過(guò)大時(shí)，而梁的截面高度不高時(shí)，可將柱根部處頂板混凝土向下剔除部分，找到開(kāi)始彎曲的位置，按1:6的斜度調(diào)整到位，然后采用埋弧電渣壓力焊或乙炔氣壓焊連接。

方法五

將板面混凝土鑿除成凹窟，以方便在柱筋急劇轉(zhuǎn)折處采用電弧焊加焊鋼板，鋼板厚度應(yīng)大于8㎜，焊縫長(zhǎng)度不少于鋼筋直徑的5d，焊縫寬度不得小于鋼筋直徑，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑。焊縫的質(zhì)量要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205規(guī)定。

注意：1、鑿除混凝土，用高一標(biāo)號(hào)混凝土澆筑回；

2、鑿?fù)昊炷梁髴?yīng)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理；

3、因框架節(jié)點(diǎn)在地震中的破壞形式主要為核芯區(qū)剪切破壞和鋼筋錨固破壞，而地震發(fā)生時(shí)，施工縫處多產(chǎn)生水平錯(cuò)動(dòng)，所以方法四、五不適用于有抗震設(shè)防要求的建筑物。

四、植筋

方法六

在柱框內(nèi)相同的延伸線(xiàn)上種植同規(guī)格的鋼筋，

技術(shù)處理步驟如下：

1.構(gòu)造要求：鉆孔直徑應(yīng)大于所植鋼筋直徑4㎜，鉆孔深度應(yīng)不小于10d。

2.鉆孔后，應(yīng)先用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

3.植筋膠液的調(diào)制和注膠方法應(yīng)嚴(yán)格按膠粘劑產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。必須采用改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑或改性乙烯基酯類(lèi)膠粘劑（包括改性氨基甲酸酯膠粘劑）。膠粘劑中嚴(yán)禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹(shù)脂固化劑；嚴(yán)禁摻加揮發(fā)性有害溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑。

4.在孔中注入膠液，應(yīng)立即插入鋼筋，并按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊插，直至達(dá)到規(guī)定的深度。然后對(duì)植筋進(jìn)行固定，直至硬化。植筋的膠粘劑固化時(shí)間達(dá)到7天的當(dāng)日，應(yīng)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)錨固承載力檢驗(yàn)。

5.與該植筋對(duì)應(yīng)之偏位筋，切除時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度，沿根部表面剔除混凝土，并打彎混凝土柱外部分鋼筋埋到樓面里，余下部分調(diào)整后與新植鋼筋搭接焊；其焊點(diǎn)距基材混凝土表面應(yīng)大于15d，不小于200mm，且在焊接時(shí)應(yīng)采用冰水浸濕毛巾包裹植筋外露部分的