平醫(yī)院水泥攪拌樁技術(shù)交底

技術(shù)交底工程名稱溫州和平國際醫(yī)院交底部位水泥攪拌樁工程編號日期2014年11月20日交底內(nèi)容：1、水泥攪拌樁施工方法：深層水泥攪拌樁的施工程序?yàn)椋核鄶嚢铏C(jī)定位→調(diào)整導(dǎo)向架垂直度→預(yù)攪下沉→制配水泥漿（或砂漿）→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升直至孔口→移至下一根樁、重復(fù)以上工序。1）樁機(jī)定位、對中放好攪拌樁樁位后，搬動攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，樁位的偏差不得大于50mm。2）調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，垂直度小于1.0%樁長。3）起初攪拌下沉啟動深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可經(jīng)過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。4）拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。采用水泥標(biāo)號P.O.42..5#一般硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45～0.55范圍，水泥摻量15%，即每立方米不應(yīng)小于240KG，空攪部分水泥摻量為7.5%，水泥每立方米不應(yīng)小于120KG，并摻加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木質(zhì)素磺酸鈣。5）噴漿攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，經(jīng)過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再按?guī)范要求的提升速度（0.80～）邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。施工時如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。若停機(jī)高出三小時，宜先拆卸輸漿管路，并妥加沖刷。-1-工程名稱溫州和平國際醫(yī)院交底部位水泥攪拌樁工程編號日期2014年11月20日6）重復(fù)攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上300～500mm后，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按規(guī)范要求進(jìn)行。施工時如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。若停機(jī)高出三小時，宜先拆卸輸漿管路，并妥加沖刷。7）噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，素來提升至地面。8）樁機(jī)移位施工完一根樁后，搬動樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。2、場所應(yīng)先整平，除去樁位處地上、地下所有阻擋物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場所低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，不得用雜填土回填。3、施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并依照設(shè)計(jì)要求經(jīng)過試驗(yàn)確定攪拌樁的配合比。4、施工時，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩懸掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開動電動機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.8~1.0m/min的速度沉至要求加固深度；再以0.5=8m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時開動水泥漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土），即達(dá)成一次攪拌過程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體。5、施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平展度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必定連續(xù)。6、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可合適沖水，但應(yīng)試慮沖水成樁對樁身強(qiáng)度的影響。-2-工程名稱溫州和平國際醫(yī)院交底部位水泥攪拌樁工程編號日期2014年11月20日7、每天加固達(dá)成，應(yīng)用水沖刷貯料罐、砂漿泵、深層水泥攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。8、質(zhì)量控制施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機(jī)工作性能、各種計(jì)量設(shè)備（主若是水泥流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）圓滿程度。樁長、樁位、樁徑的控制：樁長的控制不但要看表，而且要在鉆機(jī)搭架上做出明顯的標(biāo)記，在設(shè)計(jì)樁長深度地址、沒進(jìn)鉆的鉆頂?shù)牡刂焚N上（劃上）明顯標(biāo)記并寫上數(shù)字，其他刻度用較小的標(biāo)記；樁位控制時測量放樣后應(yīng)釘小樁，爾后鉆白灰點(diǎn)，垂直度是樁位控制的要點(diǎn)，因?yàn)榇怪倍扔绊憳兜某休d力。最好用吊錘球的方法控制垂直度；樁徑控制要求不小于設(shè)計(jì)直徑，要經(jīng)常檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)磨損超限時及時焊補(bǔ)。水泥劑量的控制：為保證樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺機(jī)械均應(yīng)裝備電腦記錄儀，同時現(xiàn)場應(yīng)用比重計(jì)控制水泥漿稠度。最好做到一樁一配漿，一樁一清池（灰漿池）。別的項(xiàng)目經(jīng)理部最好指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，保證人員到位，責(zé)任到人。水泥攪拌樁樁頭復(fù)攪的控制：當(dāng)鉆機(jī)反循環(huán)提鉆并噴漿升至工作基準(zhǔn)面以下30～50厘米時，持噴30秒水泥漿，目的是保證樁的上部密實(shí)度和強(qiáng)度，依照荷載的擴(kuò)散及傳達(dá)原理，有必要加強(qiáng)水泥樁上部的密度和強(qiáng)度。噴漿時間的控制：每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在還沒有噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件，試件可鉆孔取芯，或其他規(guī)定方法取樣。-3-工程名稱溫州和平國際醫(yī)院交底部位水泥攪拌樁工程編號日期2014年11月20日對不合格的樁應(yīng)依照其地址和數(shù)量等詳盡情況，分別采用補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。深層攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表7-20所示。深層攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表7-20項(xiàng)序檢查項(xiàng)目贊同偏差或贊同值檢查方法單位數(shù)值1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢主控2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查察流量計(jì)項(xiàng)目3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求鉆孔取芯，或其他規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的方法1機(jī)頭提升速度m/min≤0.5量機(jī)頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm±200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100水平儀（最上部500mm不計(jì)入）一般-50項(xiàng)目4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜0.04D用鋼尺量（D：樁徑）6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量9、水泥攪拌樁的施工常有問題及辦理噴漿擁塞：原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破壞也許是清漿不完整。辦理措施應(yīng)改進(jìn)現(xiàn)場水泥儲藏環(huán)境及時清渣并經(jīng)常檢查濾網(wǎng)的破壞情況。噴漿不足：原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。辦理措施應(yīng)及時檢查、保護(hù)管道并選擇合適的地址開挖制漿池。就地所條件不具備時，可合適調(diào)增泵送壓力。進(jìn)尺受阻：原因可能是地下存有還沒有除去的孤石、樹根或其他。辦理