立交橋改造工程拱肋支架安全專項(xiàng)方案

PAGEPAGE74東興寺立交橋改造工程主橋拱肋棧橋及滿堂支架專項(xiàng)施工方案編制人:審核人：審批人：重慶建工市政交通工程有限責(zé)任公司編制時(shí)間：2015年9月10日

目錄

第一節(jié)、工程概況一、工程概況1、工程介紹：東興寺立交橋主線橋設(shè)計(jì)起終點(diǎn)ZAK0+264.374～ZAK0+475.825，全長211.451m。共5跨，主跨采用拱橋，主拱座基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，引橋下部采用灌注樁基礎(chǔ)加承臺(tái)接墩柱的形式，薄壁式鋼筋混凝土U型橋臺(tái)。東興寺大橋原寬30米，改造完成后橋?qū)?5米，改造采用拆除原橋橋面系，原拱肋繼續(xù)利用，兩邊各加寬一片拱肋，新增拱肋與原拱肋外形一致。新建拱肋與原拱肋外形、結(jié)構(gòu)形式相同，仍普通鋼筋混凝土箱形拱肋。新建拱肋凈跨徑101m，凈矢高12.5m，矢跨比1/8，拱軸系數(shù)2.24。新建拱肋高200cm，寬190cm；箱室頂?shù)装搴穸扔晒澳_處50cm漸變到相鄰橫隔板倒角下緣外300cm處30cm，其余部分全部為30cm；箱室腹板厚均為25cm；橫隔板厚30cm。兩片拱肋現(xiàn)澆箱梁共有砼473.3m3，鋼筋95.68噸。圖1新建拱肋標(biāo)準(zhǔn)斷面圖（單位：cm）2、支架設(shè)計(jì)方案本方案結(jié)合主橋拱肋施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在釜溪河上先搭設(shè)鋼棧橋作為工作平臺(tái)，再在鋼棧橋上搭設(shè)鋼管滿堂支撐架。在兩側(cè)加寬拱肋處分別搭設(shè)棧橋和滿堂支架，現(xiàn)根據(jù)上述形式進(jìn)行編寫施工方案及計(jì)算書。因本次改造大橋兩側(cè)加寬拱肋僅加一片，支架搭設(shè)高度較高，又位于河道內(nèi)，且支架長度100m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形和地質(zhì)條件，單片拱肋搭設(shè)92米長鋼棧橋，為確保拱架的橫向穩(wěn)定，鋼棧橋在跨中間段56m，寬度按照8.8m設(shè)置，橋兩端鋼棧橋?qū)?.6m和4.75m（2號(hào)墩）。橋鋼棧橋采用φ500mm厚10mm的無縫鋼管做墩柱，支墩橫向設(shè)3根，2號(hào)拱座處設(shè)2根，順橋向共設(shè)14排，3號(hào)墩段設(shè)計(jì)鋼筋混凝土橋臺(tái)，中間段排間距7米，2號(hào)墩處設(shè)6米、1.5米跨徑1孔；墩上橫梁采用I45b工字鋼，2號(hào)墩處支墩設(shè)1根橫梁，中間支墩設(shè)雙拼橫梁；縱梁采用I45a工字鋼，間距0.7—0.75m；橫向分配梁采用I10a工字鋼，橫向分配梁上鋪設(shè)12mm厚的花紋鋼板作為橋面。滿堂支架采用φ48.3mm壁厚3.6mm鋼管，滿堂鋼管支架搭設(shè)基本寬度7.0m，在跨中52m加寬為8.2m，支架最大高寬比1.5，鋼管橫向間距拱肋箱室下0.9m，拱肋腹板0.6m,拱肋兩側(cè)0.8m和0.9m，鋼管縱向間距分兩段布置，橋跨中心兩側(cè)50m范圍內(nèi)，鋼管縱向間距0.7m，其余橋兩側(cè)鋼管縱向間距0.6m，支撐架在縱向和橫向設(shè)豎向剪刀撐，在高度大于5米的段落設(shè)水平剪刀撐，支架設(shè)計(jì)為加強(qiáng)型。支撐架頂端采用φ48.3mm壁厚3.6mm鋼管作為橫向主梁，主梁上采用φ48.3mm壁厚3.6mm弧形鋼管作小梁，小梁間距0.2m，弧形鋼管上設(shè)木方，截面尺寸40mm×60mm，方木間距0.22m。二、施工要求1、鋼棧橋和支撐架的設(shè)計(jì)力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、確保鋼棧橋和支撐架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、鋼棧橋和支撐架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、滿堂鋼管支撐架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》，鋼棧橋的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011《公路工程施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGF90-2015《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2012《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工組織總體安排一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、兩側(cè)鋼棧橋施工計(jì)劃45天完成，最多不超過50天，兩側(cè)滿堂支架搭設(shè)40天完成，鋼棧橋一側(cè)搭設(shè)完畢經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行滿堂支架的搭設(shè)，兩側(cè)鋼棧橋和滿堂支架施工時(shí)間共計(jì)計(jì)劃70天完成。二、管理人員、機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍1、管理人員及管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立拱肋支架施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組組長項(xiàng)目經(jīng)理，副組長技術(shù)負(fù)責(zé)人，小組成員為項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門負(fù)責(zé)人和班組長。拱肋支架領(lǐng)導(dǎo)小組主要人員序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目備注1魏春生項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2莫代平項(xiàng)目副總工技術(shù)總負(fù)責(zé)3林智權(quán)測(cè)量工程師測(cè)量負(fù)責(zé)4閔開權(quán)施工員施工現(xiàn)場(chǎng)5胡大全質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理6陳志翔物資設(shè)備部材料機(jī)械管理7鐘健安全部安全管理8蘇小琳財(cái)務(wù)預(yù)算部造價(jià)管理9丁詩貴班組長棧橋施工9汪澤班組長鋼管支架施工2、施工隊(duì)伍根據(jù)工程實(shí)際情況，滿堂鋼管支架搭設(shè)和鋼棧橋施工均采用專業(yè)勞務(wù)班組，保證鋼管滿堂支架搭設(shè)和鋼棧橋的施工質(zhì)量，確保施工安全。三、材料與設(shè)備計(jì)劃鋼材的選用1.1鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。1.2鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。1.3每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48×3.5以上的鋼管，特別是承擔(dān)拱箱底的鋼管主梁，必須采用ф48.3×3.6的新鋼管。1.4新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚±0.5±0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度小于0.18游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。1.5舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤5鋼管上嚴(yán)禁打孔。1.6鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。1.7扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。1.8扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。1.9連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。1.10連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。2、腳手板(1)腳手板可用木材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；(2)木腳手板才材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005中Ⅱa級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206的規(guī)定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；3、木材的選用3.1模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種選擇優(yōu)質(zhì)西南松木材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。3.2木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。3.3用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。3.4當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。4、竹、木膠合模板板材的選用（1）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于14mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。（2）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。（3）進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。5、鋼管樁進(jìn)場(chǎng)檢查制作鋼管樁的材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并有合格證明書和試驗(yàn)報(bào)告。鋼管樁采用無縫鋼管。鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過程中，應(yīng)盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的涂層破損、管身變形和損傷。鋼管樁到場(chǎng)后，由物資部門對(duì)鋼管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目見下表。序號(hào)項(xiàng)目制作標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）1樁長按委托長度制作0~+3002壁厚10mm不得小于10mm3鋼管樁直徑500mm±4mm4樁縱軸線的彎曲矢高樁長的0.1%，且≤306、材料配置表序號(hào)材料名稱使用部位規(guī)格數(shù)量備注1覆膜膠合板梁底板1.45㎜厚442㎡2木方小梁40×60mm8000m3Φ48.3×3.6鋼管模板支撐體系80000m4直角扣件模板支撐體系70000個(gè)5對(duì)接扣件模板支撐體系15000個(gè)6旋轉(zhuǎn)扣件模板支撐體系4000個(gè)7Φ500鋼管棧橋支墩10mm厚1004m8Φ457鋼管封口板銷子6mm厚41m9工字鋼棧橋橫向分配梁梁I10a2992m10工字鋼棧橋縱梁I40a2200m11工字鋼棧橋橫梁I40b452m12角鋼棧橋支墩L100×8730m13花紋鋼板棧橋橋面12mm11496㎡14Φ550鋼板棧橋支墩12mm25㎡8、設(shè)備機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備注1壓刨1臺(tái)2平刨1臺(tái)3圓盤鋸1臺(tái)4電焊機(jī)2臺(tái)5手提鋸2臺(tái)6氧氣乙炔焊機(jī)2臺(tái)7手槍鉆2臺(tái)825噸吊車2臺(tái)950噸履帶吊1臺(tái)1060振錘1臺(tái)8砂輪切割機(jī)4臺(tái)四、施工便道棧橋施工的設(shè)備下河便道均利用2號(hào)拱座基礎(chǔ)施工和3號(hào)拱座基礎(chǔ)施工修筑的便道，鋼管、鋼材等搭設(shè)棧橋和拱肋支架所用材料也可利用現(xiàn)有東興寺大橋作為輔助平臺(tái)，可通過汽車吊在東興寺大橋上面將所需材料吊放至橋下棧橋橋面上暫時(shí)堆放。五、施工用電搭設(shè)棧橋和拱肋支架的施工用電，由東岸預(yù)制加工場(chǎng)配電室接入。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【拱箱1段滿堂支架】底板下支撐小梁布置方式垂直于箱梁斷面橫梁和腹板底的小梁間距l(xiāng)2(mm)200箱室底的小梁間距l(xiāng)3(mm)270箱室下的立桿橫向間距l(xiāng)c(mm)900標(biāo)高調(diào)節(jié)層小梁是否設(shè)置否立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)700橫梁和腹板下立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)600模板支架搭設(shè)的高度H(m)12.5立桿計(jì)算步距h(mm)1200（拱盔）加密立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)50立桿支撐方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)1【拱箱2段滿堂支架】底板下支撐小梁布置方式垂直于箱梁斷面橫梁和腹板底的小梁間距l(xiāng)2(mm)200箱室底的小梁間距l(xiāng)3(mm)270箱室下的立桿橫向間距l(xiāng)c(mm)900標(biāo)高調(diào)節(jié)層小梁是否設(shè)置否立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)600橫梁和腹板下立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)600模板支架搭設(shè)的高度H(m)4.5立桿計(jì)算步距h(mm)1200（拱盔）加密立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)50立桿支撐方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)1二、工藝流程（一）鋼棧橋施工履帶吊打設(shè)靠岸側(cè)兩排鋼管樁→樁頂焊接封口鋼板→安裝焊接樁頂工字鋼橫梁→焊接樁柱間角鋼剪刀撐→安裝縱梁工字鋼→焊接安裝I10a工字鋼橫向分配梁→鋪設(shè)鋼板→向河對(duì)岸方向打設(shè)下一排鋼管樁支墩→重復(fù)以上操作→棧橋完工。（二）滿堂支撐架。材料配備→定位設(shè)置通長腳手板→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→安裝主梁→安裝小梁→鋪底模→架設(shè)防護(hù)操作欄桿→鋪底模。三、施工方法（一）鋼棧橋施工1、鋼棧橋搭設(shè)1.1根據(jù)設(shè)計(jì)施工鋼管樁中間段縱向跨徑為7m，單排布置，每排3根鋼管樁，2號(hào)拱座處設(shè)2根，每排樁中間用L100×8角鋼焊接斜撐連接。在橫梁上用L100×8角鋼作限位器，限制縱梁的偏移。樁長暫定為7.6m，鋼管樁需進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化泥巖1.01m,實(shí)際樁長根據(jù)施工情況確定。1.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，棧橋施工，計(jì)劃左側(cè)鋼棧橋從2號(hào)拱座圍堰外側(cè)開始向3號(hào)拱座進(jìn)行施工，右側(cè)鋼棧橋從東岸3號(hào)拱座向西岸進(jìn)行，棧橋施工前，先在東岸按設(shè)計(jì)做好鋼筋混凝土橋臺(tái)并養(yǎng)護(hù)到期，橋臺(tái)后背填平壓實(shí)。1.3首先從2號(hào)墩北側(cè)棧橋開始施工，50t履帶吊車通過便道進(jìn)入2號(hào)墩北側(cè)拱座基礎(chǔ)岸邊，震動(dòng)錘及鋼管樁用炮車或平板拖車東興寺老橋上，采用吊車將振動(dòng)錘及鋼管樁吊放至河岸邊。1.4根據(jù)鋼棧橋設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出鋼管樁中心坐標(biāo)，根據(jù)陸上測(cè)站，計(jì)算出全部鋼管樁中心點(diǎn)前方交會(huì)定位使用時(shí)的水平方向角，利用前方交匯法定出鋼管樁的水上位置。1.5鋼管樁的打設(shè)(1)起樁。履帶吊下放吊鉤；鋼管樁上設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)，主吊鉤吊掛靠近樁頂?shù)那暗觞c(diǎn)，副吊鉤吊其余1個(gè)吊點(diǎn)；主副吊鉤同步上升，準(zhǔn)備立樁。(2)立樁。主吊鉤上升，副吊鉤下降，解去副吊鉤，使鋼管樁由水平姿態(tài)逐漸轉(zhuǎn)成豎直姿態(tài)；通過調(diào)整樁架的垂直度來調(diào)整鋼管樁垂直度。(3)插樁。鋼管樁平面位置及垂直度調(diào)整完成后，開始?jí)哄N，依靠鋼管樁及打樁錘的重量將其壓入土層，復(fù)測(cè)樁位，若樁位誤差過大，起吊樁，重新定位。(4)震動(dòng)沉樁。解除上吊點(diǎn)，振動(dòng)錘下壓，壓錘穩(wěn)樁，打開控制開關(guān)，啟動(dòng)振動(dòng)錘，震動(dòng)沉樁。沉樁時(shí)，振動(dòng)錘、導(dǎo)向架和樁身宜保持在同一軸線上；在沉樁過程中，若出現(xiàn)貫入度異常、樁身突然下降、過大傾斜、移位等現(xiàn)象，應(yīng)立即停錘檢查。(5)停錘。鋼管樁停錘標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)高控制為主，貫入度校核，最終錘擊貫入度3陣為1cm/陣，實(shí)際最終貫入度錘擊數(shù)在試樁時(shí)進(jìn)一步確定。1.6安裝棧橋橋面。鋼管樁打設(shè)完畢第一跨后，支墩相鄰兩排鋼管樁用L100×10mm角鋼做剪刀撐和橫撐，焊接連接成整體，按標(biāo)高割除設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的鋼管樁立柱，安裝鋼管樁頂封口板，在樁頂上安裝I45b橫梁工字鋼，橫梁工字鋼與樁頂封口板焊接，在支墩橫梁上按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定的間距安裝I45a縱梁工字鋼，焊接橫梁上的L100×10mm角鋼限位器，縱梁工字鋼與橫梁工字鋼焊接為一體，角鋼限位器將縱、橫梁焊接成一體，防止位移。在縱梁上按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定的間距安裝I10a工字鋼橫向分配梁，將橫向分配梁與縱梁焊接，最后在橫向分配梁上面鋪裝12mm厚的防滑鋼板，作為橋面。2、施工技術(shù)要求（1）鋼管樁平面偏差小于5cm，傾斜度小于1%。（2）安裝過程中，控制履帶吊的工作位置，離棧橋邊20cm。（3）鋼管樁剪刀撐交叉點(diǎn)應(yīng)采用焊接連接，以減小剪刀撐抗壓自由長度。（4）焊接接樁后，焊縫必須冷卻后才能沉入水中。接樁或沉樁時(shí)，應(yīng)吊垂線觀測(cè)鋼管樁順直度或垂直度。應(yīng)以鋼管樁入土深度和貫入度雙控的方法作為停錘標(biāo)準(zhǔn)。3、棧橋拆除拱肋及拱上排架施工完畢后，將輔助施工材料自上而下一一拆除。逐孔采用氧氣乙炔焊割除各連接部件，用履帶吊配合吊車將橫、縱梁逐片拆除，最后用振動(dòng)錘將鋼管樁拔出。拔除鋼管樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間，拔樁時(shí)為防止土體帶出，將其拔至比坑底略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。先用打拔樁機(jī)夾住鋼管樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼管樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。對(duì)引拔阻力較大的鋼管樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。必須逐根拆除，避免脫落對(duì)作業(yè)人員造成傷害。4、施工期間航道安全管理4.1施工前通知航道海事部門進(jìn)行航行通告（警告），通過媒體進(jìn)行告知宣傳，并在大橋上下游100m設(shè)置安全警示牌，禁航浮標(biāo)。4.2施工準(zhǔn)備階段擬對(duì)兩側(cè)航道進(jìn)行管制，提前上報(bào)海事、航道部門給予配合交通安全疏導(dǎo)，同時(shí)進(jìn)行安全設(shè)施安裝（標(biāo)牌、禁航浮標(biāo)等）。4.3在施工結(jié)束后，將水下、水面一切附屬設(shè)施清除干凈，由海事、航道部門派員檢查后，拆除安全設(shè)施后，再放行航道，以免發(fā)生意外事故。（二）滿堂支架搭設(shè)1、滿堂支架設(shè)計(jì)拱肋滿堂鋼管支架采用φ48.3mm壁厚3.6mm，兩側(cè)加寬單片拱肋滿堂鋼管支架搭設(shè)7.0米寬。因拱肋有弧度變化，自拱頂向兩端拱腳，拱箱豎直橫截面的高度和厚度逐漸加厚，投影在單位水平面的拱箱鋼筋混凝土重量也不斷增加。經(jīng)計(jì)算滿堂支架布置分兩種布置方式，布置形式為：第一種、立柱鋼管橫向間距拱肋腹板下0.7m，拱肋箱室下0.9m，拱肋兩側(cè)0.8m、1.2m，立柱鋼管縱向間距在橋跨中心兩側(cè)2/3即兩側(cè)各33.5m范圍內(nèi)縱向間距0.7m；第二種、立柱鋼管橫向間距拱肋腹板下0.7m，拱肋箱室下0.9m，拱肋兩側(cè)0.9m，拱肋兩端各17米范圍，鋼管縱向間距0.6m。兩種形式的支架步距均為1.2m，拱盔部分做步距加密調(diào)整；剪刀撐按照加強(qiáng)型布設(shè)，單片拱肋支撐架在縱向設(shè)三道豎向剪刀撐，橫向每4m設(shè)一道豎向剪刀撐，在高度大于4m的的支架段每4m設(shè)一道水平剪刀撐，并設(shè)掃地水平剪刀撐。支架頂部橫向主梁采用φ48.3mm壁厚3.6mm，雙扣件固定，橫向鋼管主梁上設(shè)φ48.3mm壁厚3.6mm弧形鋼管小梁，弧形鋼管間距0.2m，小梁上鋪設(shè)采用木方，截面尺寸40mm×60mm，在長度2.0m，方木間距0.22m；在方木上鋪設(shè)14.5mm厚的覆膜膠合板作為拱箱底模板。2、支架搭設(shè)（1)在搭設(shè)好棧橋橋面上按照支架設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼管的縱向立桿和橫向立桿位置進(jìn)行放線，定出支架縱向立柱和橫向立桿的位置?？?號(hào)墩8m跨直接利用河岸搭設(shè)鋼管架，對(duì)河岸基礎(chǔ)平整夯實(shí)后，鋼管架基礎(chǔ)采用條石做墊塊，防止鋼管基礎(chǔ)下沉。（2）立桿設(shè)置1)立桿采用對(duì)接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。2)鋪設(shè)在棧橋上的每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊，支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。3)當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。5)立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見下圖。立桿對(duì)接接頭布置縱、橫向掃地桿構(gòu)造(2)、縱、橫向水平桿1)縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：當(dāng)采用對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)該交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。2)立桿與縱向水平桿交點(diǎn)處設(shè)置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力?？v向水平桿對(duì)接接頭布置（3）、剪刀撐設(shè)置1)支撐架外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；本支撐架剪刀撐采用加強(qiáng)型。2)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿的傾角在50°左右。3)剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接或?qū)樱捎么罱舆B接時(shí)，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構(gòu)造4)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5)在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐；在架底部、頂部及豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)式水平剪刀撐。(4)、拱箱底模板和腳手板的鋪設(shè)要求1)在木方小梁上安裝14mm的覆膜膠合板作為拱箱的底板，在拱箱外側(cè)支撐架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均鋪設(shè)腳手板，要求無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴(yán)防傾翻。2)滿鋪腳手板必須垂直橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。3)腳手板須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。腳手板對(duì)接腳手板搭接腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造(5)、防護(hù)欄桿腳手架外側(cè)施工作業(yè)層必須在0.6m、1.2m高位置設(shè)置2道防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。3、支架的預(yù)壓1）為保證施工完畢后結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確,支架應(yīng)預(yù)留施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度主要由以下幾個(gè)因素確定：①支架受施工荷載引起的彈性變形；②受載后由于桿件按頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；2）目的①檢查支架的安全性，確保施工安全。②消除支架非彈性變形的影響，有利于橋面線形控制；地基非彈性變形在棧橋施工時(shí)50T履帶吊已將其消除。3）堆載支架預(yù)壓時(shí)因考慮到堆載的物品和施工過程中工人的操作誤差等因素，則取1.2的不均勻系數(shù)，用編織袋裝沙作預(yù)壓材料，砂袋的堆積高度按梁體自重分布曲線圖變化取值，從而使預(yù)壓荷載的分布與梁體荷載的分布相吻合。預(yù)壓時(shí)間不少于7天，在預(yù)壓前必須進(jìn)行整體支架檢查和驗(yàn)收，并對(duì)臨時(shí)荷載的重量進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)壓時(shí)，根據(jù)拱箱的計(jì)算重量，然后用沙袋按上部砼重量分布情況進(jìn)行布載，加載重量按設(shè)計(jì)要求不小于恒載，擬定為恒載的1.2倍。因沙袋在下雨過程中會(huì)吸水增重，對(duì)支架穩(wěn)定造成影響，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備彩條布，下雨前及時(shí)將所有沙袋全斷面覆蓋遮雨。支架預(yù)壓4）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在堆載區(qū)設(shè)置系統(tǒng)測(cè)量點(diǎn)，其分布在拱肋的跨中、1/4處、1/8處、兩端，每個(gè)斷面的底板邊線布置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，同時(shí)相應(yīng)地在棧橋上設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在棧橋上對(duì)應(yīng)地再布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，目的是既要觀測(cè)棧橋的撓度變形量，又要觀測(cè)支架模板的變形量，在觀測(cè)點(diǎn)處做標(biāo)識(shí)，以便測(cè)量預(yù)壓前后及卸載后的標(biāo)高。5）監(jiān)測(cè)方法加載順序按混凝土澆筑的順序進(jìn)行，加載時(shí)沙袋堆放均衡平穩(wěn)，不可重放或加載過于集中而損傷支架。加載分三次進(jìn)行，各次加載的重量分別為總重（拱箱重量的1.2倍）的30%，30%，40%。加載完成后觀測(cè)一次，加載12小時(shí)、24小時(shí)、48小時(shí)和加載完畢各觀測(cè)一次，加上加載前觀測(cè)一次，共6次，連續(xù)兩次觀測(cè)累計(jì)沉降量不超過3mm，即為趨于穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定48小時(shí)且總預(yù)壓時(shí)間不小于7天后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，即可進(jìn)行卸載。否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到支架沉降到位方可卸壓。卸載時(shí)先卸載完上層沙袋，再卸載下層沙袋，使支架受到的壓力均勻減少。卸壓完成后，要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支架和棧橋的彈性變形量（等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和棧橋的彈性變形量。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果通過可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。6）預(yù)壓注意事項(xiàng)整孔范圍內(nèi)分層堆碼直至整孔支架預(yù)壓重量滿足要求，且不得分塊小范圍集中堆碼，以免產(chǎn)生不均勻沉降；人工堆碼整齊，不亂堆放。支架的預(yù)壓應(yīng)加強(qiáng)穩(wěn)定性觀測(cè)，確保安全，一旦發(fā)現(xiàn)變形量不收斂則立即采取卸載或緊急撤離等措施。四、檢查驗(yàn)收1、支撐架搭設(shè)前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的應(yīng)及時(shí)清除出場(chǎng)構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；當(dāng)對(duì)構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實(shí)驗(yàn)。2、支撐架下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用:支撐架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完兩層后；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；（5）遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后；3、架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；專項(xiàng)施工方案及變更文件；安全技術(shù)交底文件；鋼管架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；鋼管架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；鋼管架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（7）鋼管架工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。5、支撐架工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；(4)桿件的設(shè)置和連接、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(6)搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴(yán)禁攀登架體上下。(7)扣件螺栓是否松動(dòng)；(8)架體是否超載；6、支撐架檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59的檢查評(píng)分表進(jìn)行。7、支撐架使用期間的檢查(1)支撐架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查。(2)檢查后不合格部位必須及時(shí)修復(fù)或更換，符合規(guī)定后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。8、支撐架必須驗(yàn)收檢查合格后辦妥支撐架驗(yàn)收手續(xù)，在支撐架醒目處掛上支撐架驗(yàn)收合格牌后，方可投入使用。9、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系二、技術(shù)措施（一）滿堂支撐架搭設(shè)技術(shù)措施1、定期檢查支架、腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。2、支架架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。3、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。4、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得超過計(jì)算荷載，確保較大安全儲(chǔ)備。5、搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出起重機(jī)械。6、每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。7、防護(hù)欄桿不得任意拆除。8、起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞腳手架，其他人員不得在腳手架逗留。9、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。10、不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。11、夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。（二）滿堂支撐架拆除技術(shù)措施1、拆架前:（1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；（2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；（3）應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；（4）應(yīng)清除腳手架上雜物。2、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。5、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。7、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。9、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。10、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。11、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。12、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。（三）安全管理1、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、鋼管架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)許使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)措施；5、當(dāng)有六級(jí)以及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。6、夜間不宜進(jìn)行支撐架搭設(shè)與拆除作業(yè)；7、腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行；8、腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處縱、橫向水平桿、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、滿堂支撐架在安裝過程中，應(yīng)采取防傾覆的臨時(shí)固定措施。11、滿堂支撐架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。應(yīng)在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。12、滿堂支撐架頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。13、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；14、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)控制：采用全站儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對(duì)架體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在立桿1.2m標(biāo)高處，用“+”字標(biāo)出對(duì)比點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置間距不超過20m。3、監(jiān)測(cè)措施：架體搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度全站儀一臺(tái)華測(cè)—2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm卷尺5m5檢測(cè)板手15、監(jiān)測(cè)說明（1）班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢日常檢查如下：1）桿件的設(shè)置和連接，掃地桿、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；3）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；5）架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測(cè)頻率(1)架體搭設(shè)期間，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過3天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過10天/次,要求監(jiān)測(cè)直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預(yù)警值25mm，垂直度變化預(yù)警值20mm或沉降預(yù)警值20mm。(3)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止施工，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求；給企業(yè)員工的工作提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、危險(xiǎn)性分析腳手架搭設(shè)、拆除與使用作業(yè)過程中，可能引發(fā)事故的危險(xiǎn)源分析及評(píng)價(jià)如下表腳手架支撐架工程危險(xiǎn)源指數(shù)矩陣法評(píng)價(jià)結(jié)論作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源嚴(yán)重等級(jí)可能性等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)隱患發(fā)生概率(%)綜合風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)人員新增腳手架搭拆作業(yè)人員、卸料平臺(tái)安裝及拆除作業(yè)人員安全上崗操作證失效未重辦Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)30顯著危險(xiǎn)，0.9新增腳手架搭拆作業(yè)人員、卸料平臺(tái)安裝及拆除作業(yè)人員作業(yè)前未進(jìn)行相關(guān)安全培訓(xùn)和技術(shù)安全交底，不了解相關(guān)的施工安全規(guī)定Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)45顯著危險(xiǎn)，1.35腳手架搭拆作業(yè)人員、卸料平臺(tái)安裝及拆除作業(yè)人員安全帶高掛低用、安全帶未固定、過期安全帶未檢測(cè)合格才使用、使用失效的安全帶Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)40顯著危險(xiǎn)，1.2操作工人在腳手架上追逐打鬧未阻止、裝拆扣件拋仍習(xí)以為常，腳手架使用前未檢查確認(rèn)合格才使用Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)15顯著危險(xiǎn)，0.45安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員高空搭拆架子，未對(duì)高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測(cè)試確認(rèn)健康才作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)70顯著危險(xiǎn)，2.1人員少架子工連續(xù)工作18h后仍安排高空搭架子；架子工夫妻之間鬧矛盾其心理不穩(wěn)定仍登高拆架子Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)30顯著危險(xiǎn)，0.9個(gè)別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行特殊作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)10顯著危險(xiǎn)，0.3作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)25顯著危險(xiǎn)，0.75分包作業(yè)隊(duì)無相應(yīng)資質(zhì)證書或超過其資質(zhì)范圍搭拆腳手架；分包登高作業(yè)人員、架子工未持有效安全上崗證作業(yè)Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)70高度危險(xiǎn)，3.5材料搶工，腳手架、卸料平臺(tái)鋼管未檢測(cè)就使用、其外徑、壁厚偏小仍用于承重腳手架搭設(shè)和卸料平臺(tái)；Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)50高度危險(xiǎn)，2.5腳手架、卸料平臺(tái)鋼管變形、裂紋、壓扁和銹蝕等缺陷未處理合格仍用于承重腳手架搭設(shè)和卸料平臺(tái)Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)50高度危險(xiǎn)，2.5腳手架、卸料平臺(tái)扣件含碳量高、表面裂紋、變形、銹蝕，其材質(zhì)性能為達(dá)到《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定未退貨，仍用于承重腳手架搭設(shè)Ⅰ(大災(zāi)難)B(很可能)70高度危險(xiǎn)，7腳手架、卸料平臺(tái)安全網(wǎng)未采用國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，無檢驗(yàn)合格證，到期未檢測(cè)確認(rèn)合格后再用Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)30顯著危險(xiǎn)，0.9卸料平臺(tái)采用槽鋼支撐材料未檢測(cè)就是用、其規(guī)格、型號(hào)偏小、材質(zhì)不符合安全要求仍用于卸料平臺(tái)Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)20顯著危險(xiǎn)，0.6腳手架鋼管現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地未夯實(shí)，鋼管碼放高度超過安全規(guī)定且無滑動(dòng)的擋板或擋板材質(zhì)不合格Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)15顯著危險(xiǎn)，0.45腳手架鋼管、扣件運(yùn)輸及起吊中未捆牢固，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有其他人作業(yè)未清場(chǎng)、無人看護(hù)Ⅱ(災(zāi)難)C(可能)45顯著危險(xiǎn)，2.25環(huán)境預(yù)報(bào)有六級(jí)以上大風(fēng)天氣仍安排腳手架搭拆、腳手架升降作業(yè)Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)70顯著危險(xiǎn)，2.1施工準(zhǔn)備高大腳手架支撐體系承載力計(jì)算不正確，立桿、橫桿間距設(shè)計(jì)不合理，未確認(rèn)符合安全要求就作業(yè)Ⅰ(大災(zāi)難)B(很可能)80高度危險(xiǎn)，8腳手架搭設(shè)腳手架的立桿、橫桿、縱橫向剪刀撐間距不符合規(guī)范規(guī)定就驗(yàn)收Ⅰ(大災(zāi)難)B(很可能)70高度危險(xiǎn)，7落地腳手架拉結(jié)點(diǎn)被隨意拆除未及時(shí)恢復(fù)確認(rèn)合格就是用，其防雷擊設(shè)施使用中未及時(shí)修復(fù)合格Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)50高度危險(xiǎn)，2.5腳手架操作面上的腳手板損壞未及時(shí)更換，新鋪的跳板未固定Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)30顯著危險(xiǎn)，0.9腳手架操作面防護(hù)欄桿被臨時(shí)拆除后、無人監(jiān)視、未及時(shí)恢復(fù)Ⅳ(輕度)C(可能)25一般危險(xiǎn)，0.5非承重腳手架堆放大量材料，承重腳手架操作面未按規(guī)定堆放荷載，堆放荷載超載未及時(shí)清運(yùn)到安全區(qū)域Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)60高度危險(xiǎn)，3在施工過程中利用腳手架鋼管作為焊接接地線未阻止、未將與鋼管連接的地線拆離Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)20顯著危險(xiǎn)，0.6作為模板支撐腳手架，臨邊、洞口未按規(guī)定防護(hù)，防護(hù)未固定牢固、防護(hù)高度不足、損壞未及時(shí)修復(fù)Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)25顯著危險(xiǎn)，0.75作業(yè)區(qū)域無安全網(wǎng)、安全網(wǎng)未固定牢固、安全網(wǎng)未覆蓋作業(yè)區(qū)域、安全網(wǎng)損壞未及時(shí)更換Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)20顯著危險(xiǎn)，0.6腳手架失穩(wěn)坍塌后未先加固坍塌附近架子后救人，救出人員未止血、未根據(jù)傷情及時(shí)送醫(yī)院搶救Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)15顯著危險(xiǎn)，0.45卸料平臺(tái)搶工，卸料平臺(tái)搭設(shè)完成后未驗(yàn)收合格就使用Ⅱ(災(zāi)難)C(可能)40顯著危險(xiǎn)，2卸料平臺(tái)無明顯限重標(biāo)識(shí)、限重標(biāo)識(shí)不具體，堆放荷載超載。面板是否滿鋪，是否牢固固定鋪板Ⅲ(嚴(yán)重)B(很可能)60顯著危險(xiǎn)，1.8卸料平臺(tái)180mm高擋腳板、護(hù)身欄桿損壞未及時(shí)更換Ⅳ(輕度)C(可能)25一般危險(xiǎn)，0.5卸料平臺(tái)支撐系統(tǒng)未定期檢查確認(rèn)其安全程度、有缺陷未及時(shí)消除Ⅲ(嚴(yán)重)C(可能)40顯著危險(xiǎn)，1.2卸料平臺(tái)支撐失效，卸料平臺(tái)坍塌未及時(shí)組織搶救讓墜落人員脫險(xiǎn)，救出人員未及時(shí)送醫(yī)院救治Ⅱ(災(zāi)難)B(很可能)60高度危險(xiǎn)，33、可能發(fā)生的事故特征根據(jù)本工程施工特點(diǎn)的情況，在辯識(shí)、分析評(píng)價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故傷害類型有：坍塌、物體打擊、高空墜落等，應(yīng)著重對(duì)上述危險(xiǎn)因素進(jìn)行預(yù)控。4、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)組、救護(hù)組配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)定期評(píng)審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審、修訂未發(fā)生發(fā)生5、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)（1）、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組

長：魏春生副組長：莫代平成

員：鐘健張豹廉興玉鄒楊楊棒閔開權(quán)陳順牟祿明朱克舉陳志翔李存德唐勁松李存德蘇小琳陳東梅董飛雷孝霞（2）、應(yīng)急行動(dòng)責(zé)任分工及人員組成序號(hào)組別負(fù)責(zé)人成員1總負(fù)責(zé)魏春生莫代平、羅俊2監(jiān)測(cè)組廉興玉鄒楊楊棒3安全保衛(wèi)組鐘健張豹4工程搶險(xiǎn)組閔開權(quán)陳順牟祿明朱克舉唐勁松王澤4物資設(shè)備組陳志翔李存德5信息、救護(hù)組董飛蘇小琳陳東梅6財(cái)務(wù)雷孝霞3、應(yīng)急中心主要相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門聯(lián)絡(luò)方式序號(hào)部門聯(lián)系人聯(lián)系電話1總負(fù)責(zé)魏春生156800455552副組長莫代平139900588553安全保衛(wèi)組鐘健139900832784監(jiān)測(cè)組廉興玉158082439395工程搶險(xiǎn)組閔開權(quán)151960024316物資設(shè)備部陳志翔138900317497信息、救護(hù)組董飛135416758778財(cái)務(wù)雷孝霞4、周邊可利用資源周邊可利用資源見下表序號(hào)周邊資源聯(lián)系方式聯(lián)系人用途備注1查號(hào)臺(tái)114電話號(hào)碼查詢2急救中心120人員傷亡急救3火警119火災(zāi)報(bào)警救援4道路事故報(bào)警122道路事故報(bào)警5治安事故報(bào)警110治安報(bào)警救援6項(xiàng)目小車飛車輛使用7東興寺派出所應(yīng)急和救援5、應(yīng)急小組成員職責(zé)

（1）全體成員牢固樹立全心全意為員工服務(wù)的思想。

（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟練執(zhí)行應(yīng)急程序。

（3）服從上級(jí)指揮調(diào)動(dòng)。

（4）改造和檢查應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施的安全性能及質(zhì)量。

（5）組織隊(duì)員搞好模擬演練。

（6）參加本范圍的各種搶險(xiǎn)救護(hù)。6、應(yīng)急小組成員各崗位職責(zé)（1）組長職責(zé)：1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2)復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4)與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作出安排；5)在場(chǎng)(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。（2）副組長職責(zé)：1)評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。（3）通訊聯(lián)絡(luò)人員職責(zé)：1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。（4）技術(shù)支持人員職責(zé)1)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。3)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。（5）保衛(wèi)警戒人員職責(zé)1)設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。2)保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入。3)搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。（6）搶險(xiǎn)搶修人員職責(zé)1)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。4)搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。（7）醫(yī)療救護(hù)人員1)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。3)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。（8）后勤保障人員職責(zé)1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。2)提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。7.應(yīng)急行動(dòng)程序通則

（1）應(yīng)急小組成員應(yīng)牢記分工，按小組行動(dòng)．

（2）應(yīng)急小組成員在接到報(bào)警后，10分鐘內(nèi)各就各位．

（3）通信組負(fù)責(zé)接聽事故匯報(bào)，并負(fù)責(zé)通知所有應(yīng)急小組成員．

（4）根據(jù)事故情況報(bào)相應(yīng)主管部門．

聯(lián)系電話如下：

火警：119

匪警：110

急救：120七、預(yù)防控制措施從危險(xiǎn)因素的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給橋梁施工造成很大影響，而且對(duì)施工人員的安全造成威脅。1、編制專項(xiàng)腳手架施工方案，且按照施工方案要求進(jìn)行作業(yè)。2、加強(qiáng)對(duì)腳手架作業(yè)人員安全知識(shí)教育，提高作業(yè)人員安全技術(shù)水平。3、腳手架作業(yè)人員，必須經(jīng)過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考核合格后持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。4、對(duì)腳手架作業(yè)人員進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)安全技術(shù)交底。搭拆腳手架人員不應(yīng)穿硬底鞋、皮鞋操作。5、搭設(shè)與拆除作業(yè)時(shí)必須安排施工技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)作指導(dǎo)。6、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。7、搭設(shè)作業(yè)前應(yīng)對(duì)所用的材料進(jìn)行仔細(xì)檢查，鋼管無產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管表面不平直光滑，有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管未涂防銹漆，鋼管打孔；舊鋼管銹蝕嚴(yán)重，鋼管彎曲變形；扣件無生產(chǎn)許可證；材質(zhì)不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；扣件有裂縫、變形，螺栓出現(xiàn)滑絲；扣件未作防銹處理的材料應(yīng)杜絕使用。8、腳手架搭設(shè)過屬高空作業(yè)，作業(yè)人員必須按要求系好安全帶，操作過程中應(yīng)禁止上拋下擲工具和材料。9、腳手架搭設(shè)時(shí)要按要求設(shè)置墊板。10、立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐的設(shè)置必須符合方案要求。11、設(shè)置作業(yè)人員上、下的專用通道，防止人員攀沿腳手架。12、每步腳手架外側(cè)必須設(shè)置扶手桿，外周滿掛密目式安全網(wǎng)，并設(shè)置好擋腳板。13、腳手架上荷載不宜過大，且不宜集中堆放。14、腳手架應(yīng)按要求設(shè)置好牢固的連接件，或使用攬風(fēng)繩拉固。15、不準(zhǔn)在鋼棧橋臨近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。16、遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)；雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。八、應(yīng)急物質(zhì)保障主要應(yīng)急機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備如下表：

序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1液壓汽車吊輛1QY-2525T現(xiàn)場(chǎng)2電焊機(jī)臺(tái)2BX500現(xiàn)場(chǎng)3氧氣乙炔切割設(shè)備臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)4發(fā)電機(jī)臺(tái)130KW現(xiàn)場(chǎng)5汽車臺(tái)5工區(qū)駐地6醫(yī)藥箱及藥品若干工區(qū)駐地7鐵揪把20現(xiàn)場(chǎng)8擔(dān)架付1項(xiàng)目部九、應(yīng)急響應(yīng)1、緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，因?yàn)榇蠖鄶?shù)腳手架坍塌、高處墜落、物體打擊傷害是屬于大出血傷害，因此，救援時(shí)間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險(xiǎn)意識(shí)，凡發(fā)現(xiàn)傷害事故要立刻使用進(jìn)行通報(bào)，并服從緊急工作組成員的指揮。2、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)：當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行搶救，拔打120急救電話，并迅速上報(bào)。小組組長或副組長接到報(bào)告后，立即決定啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮部，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故較大或項(xiàng)目部處理不了則由項(xiàng)目部向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案起動(dòng)后，各職能小組應(yīng)在第一時(shí)間按職能要求組織相應(yīng)的人員、物質(zhì)趕到現(xiàn)場(chǎng)參與救援行動(dòng)。警戒疏散組應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，清理拆除事故現(xiàn)場(chǎng)的閑雜人員，如聯(lián)系了其他協(xié)同單位參與搶險(xiǎn)，要安排人員在各岔路口等候指引其他救援機(jī)構(gòu)的搶險(xiǎn)人員。通訊聯(lián)絡(luò)組及時(shí)將搶救現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況匯報(bào)經(jīng)搶救指揮部，并將指揮部制定的搶救方案及時(shí)傳達(dá)給搶險(xiǎn)組。搶險(xiǎn)組接到指揮部的搶救方案后，應(yīng)按搶救方案組織人力、物力進(jìn)行搶救。物質(zhì)、后勤組按到搶險(xiǎn)指令后，應(yīng)根據(jù)指揮部的要求組織相關(guān)物質(zhì)及時(shí)送往搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。救護(hù)組在接到指揮部參加救護(hù)行支的指令后，要帶好急救用品、物品趕到搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)傷員進(jìn)行清洗、包扎、止血等急救處理；然后再將傷員抬到岔路口等候“120”急救車。應(yīng)急救援行動(dòng)由指揮部跟據(jù)救援行動(dòng)的現(xiàn)狀，及必要性進(jìn)行評(píng)價(jià)后，宣布救援行動(dòng)結(jié)束。行動(dòng)結(jié)束后，要充分辯識(shí)恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清除，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因立交橋可能處于施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定專職安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作。二、特種作業(yè)人員1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。3、棧橋施工的汽車吊、履帶吊機(jī)械操作人員、電焊工、氧焊工勞動(dòng)力安排表：序號(hào)工總?cè)藬?shù)備注序號(hào)工總?cè)藬?shù)備注1架子工70支架2焊工4支架、棧橋3普工16清理4刷漆工3防銹5機(jī)械操作工4支架、棧橋6吊車司機(jī)3棧橋7氧氣焊工2棧橋

第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙一、鋼棧橋驗(yàn)算荷載1拱肋混凝土單位重計(jì)算：（473.3×2.4+95.68）×9.8/473.3=25.5KN/m3,棧橋中間段長87米，對(duì)應(yīng)拱箱長度89.539米，89.539米單片拱箱混凝土201.15m3,混凝土自重：201.15m3×25.5=5129.3KN混凝土單位重：5129.3/609=8.42KN/㎡87×7=609m2模板支架自重:0.75+0.15×12.35=2.6KN/㎡鋼板自重：7.85*1.2/1000×9.8=0.092KN/㎡施工人員及機(jī)具取1.0KN/㎡振搗混凝土產(chǎn)生的振動(dòng)荷載取2.0KN/㎡風(fēng)荷載：50年一遇基本風(fēng)壓為0.4KN/㎡荷載2棧橋兩端6.5米段，對(duì)應(yīng)的拱箱長度7.902米，7.902米單片拱箱混凝土17.75m3,混凝土自重：17.75m3×25.5=452.63KN混凝土單位重：452.63/35.1=12.9KN/㎡6.5×5.4=35.1m2模板支架自重:0.75+0.15×3.3=1.25KN/㎡鋼板自重：7.85*1.2/1000×9.8=0.092KN/㎡施工人員及機(jī)具取1.0KN/㎡振搗混凝土產(chǎn)生的振動(dòng)荷載取2.0KN/㎡風(fēng)荷載：50年一遇基本風(fēng)壓為0.4KN/㎡荷載3棧橋施工期間履帶吊的荷載50噸履帶吊自重490KN，履帶吊起吊重量按照10噸，即98KN履帶吊施工期間跨度最大時(shí)，荷載最不利，因此驗(yàn)算時(shí)僅計(jì)算最大跨即可。（一）、鋼板計(jì)算面板類型鋼板厚度t(mm)12抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)205×103抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)205計(jì)算方式簡(jiǎn)支梁取單位寬度面板進(jìn)行計(jì)算，即將面板看作一"扁梁"，梁寬b=1000mm，則其：截面慣性矩I=bt3/12=1000×123/12=144000mm4截面抵抗矩W=bt2/6=1000×122/6=24000mm31、荷載1承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：活載控制效應(yīng)組合：q1=1.2b(G1k+G2k+G4k)+1.4b(Q1k+Q2k++Q3k)=1.2×1×(8.42+2.6+0.092)+1.4×1×(2.0+1+0.4)=18.10kN/m恒載控制效應(yīng)組合：q2=1.35b(G1k+G2k+G4k)+1.4×0.7b(Q1k+Q2k+Q3k)=1.35×1(8.42+2.6+0.092)+1.4×0.7×1×(2+1+0.4)=18.33kN/m取兩者較大值q=max[q1，q2]=max[18.10，18.33]=18.33kN/m正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=b(G1k+G2k+G4k)=1(8.42+2.6+0.092)=11.112kN/m橫向分配梁最大間距550mm，則l=l4=550mm2、荷載2承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：活載控制效應(yīng)組合：q1=1.2b(G1k+G2k+G4k)+1.4b(Q1k+Q2k++Q3k)=1.2×1×(12.9+1.25+0.092)+1.4×1×(2.0+1+0.4)=21.85kN/m恒載控制效應(yīng)組合：q2=1.35b(G1k+G2k+G4k)+1.4×0.7b(Q1k+Q2k+Q3k)=1.35×1(12.9+1.25+0.092)+1.4×0.7×1×(2+1+0.4)=22.56kN/m取兩者較大值q=max[q1，q2]=max[21.85，22.56]=22.56kN/m正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=b(G1k+G2k+G4k)=1(12.9+1.25+0.092)=14.242kN/m3、荷載3承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：履帶吊行走、吊裝對(duì)棧橋的沖擊按照荷載的1.3倍計(jì)算，履帶吊長度5m，兩條履帶寬度為0.76m，活載控制效應(yīng)組合：q1=1.3（490+98）/（0.76×5×2）=100.59KN/m正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=（490+98）/（0.76×5×2）=77.37KN/m履帶吊施工荷載遠(yuǎn)大于拱肋施工期間荷載，因此僅驗(yàn)算履帶吊施工荷載5、驗(yàn)算荷載3：1）、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.125ql2=0.125×100.59×0.552=3.804kN·mσ=M/W=3.804×106/24000=158.5N/mm2≤f=205N/mm2滿足要求！2)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.5ql=0.5×100.59×0.55=27.66kNτ=3V/(2bt)=3×27.66×103/(2×550×12)=6.29N/mm2≤fv=145N/mm2滿足要求！3)、撓度變形驗(yàn)算ω=5qˊl4/(384EI)=5×77.37×5504/(384×205×103×144000)=3.12mm≤[ω]=l/150=550/150=3.67mm滿足要求?。ǘ?、橫向分配梁計(jì)算荷載1混凝土單位重：8.42KN/㎡模板支架自重:2.6KN/㎡鋼板自重：0.092KN/㎡施工人員及機(jī)具取1.0KN/㎡振搗混凝土產(chǎn)生的振動(dòng)荷載取2.0KN/㎡風(fēng)荷載：50年一遇基本風(fēng)壓為0.4KN/㎡荷載2混凝土單位重：12.9KN/㎡模板支架自重:1.25KN/㎡鋼板重：0.092KN/㎡施工人·員及機(jī)具取1.0KN/㎡振搗混凝土產(chǎn)生的振動(dòng)荷載取2.0KN/㎡風(fēng)荷載：50年一遇基本風(fēng)壓為0.4KN/㎡荷載350噸履帶吊自重490KN，履帶吊起吊重量按照10噸，即98KN縱梁材質(zhì)及類型工字鋼截面類型10a號(hào)工字鋼截面慣性矩I(cm4)245截面抵抗矩W(cm3)49抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fs(N/mm2)205抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)計(jì)算方式簡(jiǎn)支梁梁彈性模量E(N/mm2)205000截面面積(cm2)14.33理論重量（Kg/m）11.251、荷載1承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：每1根橫向分配梁活載控制效應(yīng)組合：q1=18.10×0.55=9.96kN/m每1根橫向分配梁恒載控制效應(yīng)組合：q2=18.33×0.55=10.08kN/m取兩者較大值q=max[q1，q2]=max[9.96，10.08]=10.08kN/m每1根橫向分配梁正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=11.112×0.55=6.11kN/m縱梁最大間距750mm，則l=750mm2、荷載2承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：每根橫向分配梁活載控制效應(yīng)組合：q1==21.85×0.55=12.02kN/m每1根橫向分配梁恒載控制效應(yīng)組合：q2=22.56×0.55=12.41kN/m取兩者較大值q=max[q1，q2]=max[12.02，12.41]=12.41kN/m每1根橫向分配梁正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=14.242×0.55=7.83kN/m3、荷載3承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：每1根橫向分配梁活載控制效應(yīng)組合：q1=100.59×0.55+0.4×1.4×0.55=55.63KN/m每1根橫向分配梁正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=77.37×0.55+0.4×0.55=42.77KN/m履帶吊施工荷載遠(yuǎn)大于拱肋施工期間荷載，因此僅驗(yàn)算履帶吊施工荷載4、驗(yàn)算荷載3：1）、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.125ql2=0.125×55.63×0.752=3.91kN·mσ=M/W=3.91/0.049=79.82N/mm2≤f=205N/mm2滿足要求！2)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.5ql=0.5×55.63×0.75=20.86kNτ=V/A=20.86/14.33×10=14.56N/mm2≤fv=145N/mm2滿足要求！3)、撓度變形驗(yàn)算ω=5qˊl4/(384EI)=5×42.77×7504/(384×205×103×245×1044)=0.35mm≤[ω]=l/250=750/250=3mm滿足要求?。ㄈ?、縱梁計(jì)算荷載1混凝土單位重：8.42KN/㎡模板支架自重:2.6KN/㎡鋼板自重：0.092KN/㎡橫向分配梁自重：0.01125×9.8/0.55=0.2KN/㎡施工人員及機(jī)具取1.0KN/㎡振搗混凝土產(chǎn)生的振動(dòng)荷載取2.0KN/㎡風(fēng)荷載：50年一遇基本風(fēng)壓為0.4KN/㎡荷載2混凝土單位重：12.9KN/㎡模板支架自重:1.25KN/㎡橫向分配梁自重：0.01125×9.8/0.55=0.2KN/㎡鋼板自重：0.092KN/㎡施工人員及機(jī)具取1.0KN/㎡振搗混凝土產(chǎn)生的振動(dòng)荷載取2.0KN/㎡風(fēng)荷載：50年一遇基本風(fēng)壓為0.4KN/㎡縱梁材質(zhì)及類型工字鋼截面類型45a號(hào)工字鋼截面慣性矩I(cm4)32241截面抵抗矩W(cm3)1433抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fs(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)205000抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)120計(jì)算方式簡(jiǎn)支梁梁截面面積(cm2)102.4理論重量（Kg/m）80.381、荷載1承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：每1根縱梁活載控制效應(yīng)組合：q1=（18.10+×1.2*0.2）×0.75=13.76kN/m每1根縱梁恒載控制效應(yīng)組合：q2=（18.33+1.2×0.2）×0.75=13.93kN/m取兩者較大值q=max[q1，q2]=max[13.76，13.93]=13.93kN/m每1根縱梁正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=（11.112+0.2）×0.75=8.48kN/m縱梁最大間距750mm，最大跨度7000mm,則l=7000mm2、荷載2承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：每1根縱梁活載控制效應(yīng)組合：q1==(21.85+1.2×0.2)×0.75=16.57kN/m每1根縱梁恒載控制效應(yīng)組合：q2=(22.56+1.2×0.2)×0.75=17.1kN/m取兩者較大值q=max[q1，q2]=max[16.57，17.1]=17.1kN/m每1根縱梁正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=（14.242+0.2）×0.75=10.83kN/m3、荷載3承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：履帶吊在棧橋上作業(yè)時(shí)，因履帶寬760mm，長5000mm，按照最不利荷載考慮，單個(gè)履帶作用在縱梁700mm間距上，由2根縱梁承受，每1根縱梁活載控制效應(yīng)組合：q1=1.3（490+98））÷2÷2÷5+（1.2×0.2+1.4×0.4）×0.7=38.64KN/m每1根縱梁正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=（490+98）÷2÷2÷5+（0.2+0.4）×0.7=29.82KN/m履帶吊施工荷載遠(yuǎn)大于拱肋施工期間荷載，因此僅驗(yàn)算履帶吊施工荷載。當(dāng)履帶吊位于7m跨徑棧橋跨中時(shí)為最不利荷載狀態(tài)，彎矩、剪力、撓度最大，因此驗(yàn)算此位置即可，4、荷載3驗(yàn)算1）、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩：M=1/8qb(2-b/l)=1/8×38.64×5×7×(2-5/7)=217.35KN.m跨中應(yīng)力：σ=M/W=217.35/1.433=151.67MPa<[σ]=205MPa滿足要求！2)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=R=qb/2=38.64×5÷2=96.6KNτ=V/A=96.6÷102.4×10=9.43MPa<[τ]=120MPa滿足要求！3)、撓度變形驗(yàn)算撓度：ω=qˊbl3(8-4b2/l2+b3/l3)/(384EI)=29.82×103×5×73×（8-4×52/72+53/73）÷(384×2.05×23847)=12.74mm7000/400=17.5mm滿足要求！經(jīng)驗(yàn)算工字鋼I45a型縱梁跨中應(yīng)力及撓度滿足要求。（三）、橫梁計(jì)算1、荷載1承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：縱梁I45a型工字鋼自重傳遞至橫梁每延米的均布荷載為：13×7×0.08038×9.8/2/8.8=4.07KN/m每1根橫梁活載控制效應(yīng)組合：q1=（18.10+×1.2*0.2）×3.5+1.2×4.07=69.07kN/m每1根橫梁梁恒載控制效應(yīng)組合：q2=（18.33+1.2×0.2）×3.5+1.2×4.07=69.88kN/m取兩者較大值q=max[q1，q2]=max[69.07，69.88]=69.88kN/m每1根縱梁正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=（11.112+0.2）3.5+4.07=43.66kN/m2、荷載2承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：縱梁I45a型工字鋼自重傳遞至橫梁每延米的均布荷載為：7×6×0.08038×9.8/2/4.75=3.48每1根縱梁活載控制效應(yīng)組合：q1=(21.85+1.2×0.2)×3+1.2×3.48=70.45kN/m每1根縱梁恒載控制效應(yīng)組合：q2=(22.56+1.2×0.2)×3+1.2×3.48=72.58kN/m取兩者較大值q=max[q1，q2]=max[70.45，72.58]=72.58kN/m每1根縱梁正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：qˊ=（14.242+0.2×3+3.48=54.03kN/m3、荷載3承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：履帶吊在棧橋上作業(yè)時(shí)，單個(gè)履帶作用在縱梁700mm間距上，由2根縱梁承受，傳遞至兩邊橫梁，按最大跨度7m時(shí)計(jì)算每1根縱梁傳遞至橫梁的活載控制效應(yīng)組合：F=1.3（490+98））÷2÷2÷2+（1.2×0.2+1.4×0.4）×0.7×3.5+1.2×7×0.08038×9.8÷2=100.82KN每1根縱梁傳遞至橫梁正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計(jì)值：Fˊ=（490+98））÷2÷2÷2+（0.2+0.4）×0.7×3.5+7×0.08038×9.8÷2=77.73KN根據(jù)以上荷載組合，橫梁懸臂段僅需驗(yàn)算荷載2狀態(tài)即可，其他荷載狀態(tài)均需驗(yàn)算縱梁材質(zhì)及類型工字鋼截面類型45b號(hào)工字鋼截面慣性矩I(cm4)33759截面抵抗矩W(cm3)1500抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fs(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)205000抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)120計(jì)算方式簡(jiǎn)支梁梁截面面積(cm2)111.4理論重量（Kg/m）87.454、荷載1驗(yàn)算1）、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩：M=1/8ql2=1/8×69.88×3.552=108.81KN.m跨中應(yīng)力：σ=M/W=108.81/1.5=72.54MPa<[σ]=205MPa滿足要求！2)、撓度驗(yàn)算跨中撓度：ω=5qˊl4/384EI=5×43.66×35504/（384×205×103×33759×104）=1.3mm<3550/400=8.88mm滿足要求！5、荷載2驗(yàn)算1）、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩：M=1/8ql2=1/8×72.58×3.452=107.99KN.m跨中應(yīng)力：σ=M/W=107.99/1.5=71.99MPa<[σ]=205MPa懸臂段彎矩：M=1/2ql2=1/2×72.58×0.852=26.22KN.m懸臂段應(yīng)力：σ=M/W=26.22/1.5=17.48MPa<[σ]=205MPa滿足要求！2)、撓度驗(yàn)算跨中撓度：f=5ql4/384EI=5×54.03×34504/（384×205×103×33759×104）=1.44mm<3450/400=8.63mm懸臂段撓度：ω=ql4/8EI=54.03×8504/(8×205×103×33759×104）=0.051mm<850/400=2.13mm滿足要求！6、荷載3驗(yàn)算1）、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩：M=F*a=100.82×1.4=141.15最大彎應(yīng)力σ=M/W=141.15/1.5=94.1MPa<[σ]=205MPa滿足要求！2)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=F=100.82τ=V/A=100.82/111.4×10=9.05MPa<[τ]=120MPa