環(huán)氧樹脂三布五涂施工方案

環(huán)氧樹脂三布五涂施工方案環(huán)氧樹脂三布五涂施工方案環(huán)氧樹脂三布五涂施工方案V:1.0精細整理，僅供參考環(huán)氧樹脂三布五涂施工方案日期：20xx年X月環(huán)氧樹脂三布五涂施工方案1.編制依據(jù)工程招標文件，合同要求；施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料；《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-2002）；《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50301-2001）；建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標準等技術規(guī)定。2.工程概況工程名稱：新疆東方希望煅燒余熱脫硫系統(tǒng)防腐工程工程概況：根據(jù)現(xiàn)場實際觀察，發(fā)現(xiàn)濃縮池有滲水現(xiàn)象，影響正常運行，存在安全隱患。為徹底解決隱患，決定采用環(huán)氧樹脂三布五涂玻璃鋼工藝施工。3.施工準備.質(zhì)量目標

質(zhì)量目標：合格。.安全目標工程安全目標：無重大人身傷亡及中毒事故，杜絕死亡事故，一般事故頻率小于6‰。4.材料準備.WSR6101環(huán)氧樹脂，玻璃纖維布，固化劑，增韌劑、稀釋劑、石英粉。環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越，機械強度高，粘結力大，收縮率?。s2%），對酸堿等化學介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的高強度的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。環(huán)氧樹脂常以有機胺類、樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹脂專用固化劑T31。為降低環(huán)氧樹脂的黏度，必須用二甲苯或丙酮稀釋。

根據(jù)本工程施工的條件環(huán)氧樹脂配比如下表：名稱配比

環(huán)氧樹脂

100

T3115-40稀釋劑

20-40石英粉20。每次的配制量應在1小時內(nèi)用完。中途不得補加任何原料。2）環(huán)氧樹脂的施工環(huán)境溫度以15—30℃為宜。3）施工后的樹脂在不低于15℃的環(huán)境中固化24小時。玻璃絲布采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布做加強層。5.施工方案.施工條件已有條件：檢查已有的建筑物和已有的基層是否滿足防腐材料的施工條件。將已經(jīng)腐蝕的墻壁表面用環(huán)氧膠泥修復使之表面平整。環(huán)境條件：1.防腐材料施工要在干燥的天氣；2.不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40℃的條件下。.清理基層基層為必須堅固、密實，強度必須進行檢測并應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。處理過的基層表面應平整，必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應大于6%；基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應為當采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。所有轉角處應抹成圓弧形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm以上，排水口地漏應低于防水基層，并應按規(guī)定找出坡度。.施工工藝施工環(huán)境1．施工環(huán)境溫度宜為15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時，應采取加熱升溫措施。2．防腐蝕施工前，應根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場應防風塵。在施工及養(yǎng)護期間，應采取防水、防火、防曝曬等措施。4．進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：基層徹底清理后，刷環(huán)氧樹脂底漆一遍，8小時固化后—→增強措施—→鋪貼一層玻璃絲布—刷環(huán)氧樹脂漆一遍—至設計層數(shù)—→固化、修整—→涂布刷面漆樹脂—→固化增強措施：在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見。鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。.底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設計層數(shù)。1．玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應飽滿。3．鋪襯后，應檢查襯層的質(zhì)量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。4．鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。5．貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。增強層鋪貼完成后，應固化24h，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。.質(zhì)量檢查外觀檢查.氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。.裂紋，表面不得有深度以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。.表面應光滑平整。.涂層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。固化度的檢查.手觸襯里表面無粘感。.用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應清脆。.成品保護及注意事項施工完畢后，池內(nèi)3天內(nèi)不得進人，7天內(nèi)不得注水。施工完畢后，池內(nèi)不得進行焊接作業(yè)。6．安全生產(chǎn)保證措施認真貫徹執(zhí)行國家和有關省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實安全崗位責任制，強化安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。※安全目標：★杜絕死亡事故，減少一般事故，重傷事故為零；★杜絕特、重大設備責任事故；※保證安全的技術措施：

施工現(xiàn)場配備安全員一名，監(jiān)督檢查安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經(jīng)理反饋情況。進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽。

參加防腐蝕工程的施工操作和管理人員，施工前必須進行安全技術教育，制訂安全操作規(guī)程。易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應存放在專用庫房內(nèi)，并設專人管理。施工現(xiàn)場和庫房，必須設置消防器材。

進行防腐蝕施工時，操作人員必須穿戴防護用品，并按規(guī)定佩戴防毒面具。

施工現(xiàn)場應有通風排氣設備?，F(xiàn)場有害氣體、粉塵不得超過最高允許濃度。施工現(xiàn)場嚴禁使用明火，必須動火時，須采取防范措施，辦理動火證后，方可動火。

污水井、污水池、清水井等密閉和通風不良的部位施工時，嚴禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火花、靜電的物品，不得穿帶釘鞋和化纖工服。

管道等排風不暢的部位施工時要采取有效的通風措施（安裝軸流風機）方能施工。

河南省宏瑞防腐安裝有限公司

2015年5月27日環(huán)氧樹脂的性能及特點環(huán)氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高等特點，同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同，防腐蝕工程的最終產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。專家介紹說，防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單獨使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復合使用，形成復合構造以充分發(fā)揮各自的長處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂，改性的方法有物理法和化學法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物，使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30～50%；樹脂進行化學改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹脂實質(zhì)是最典型的環(huán)氧化學改性樹脂。有時用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料，根據(jù)各自的特點在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構造，依次進行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達到的顯著效果。環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，國外防腐蝕市場對環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國內(nèi)市場由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領域的主要樹脂品種之一。環(huán)氧樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過200℃；二是環(huán)氧樹脂的固化劑，有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種，其中胺類化合物最為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被無毒、低毒的新型固化劑(如：T31．590、C20等)替代，這類固化劑對潮濕基層甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評；三是稀釋劑，環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等；四是增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度；五是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料，加入適當?shù)奶畛淞峡梢越档椭破返某杀?、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，配制膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。規(guī)格：0174/WSR610l(E44)環(huán)氧樹脂技術指標外觀Appearance無明顯機械雜質(zhì)novisiblemechanicalimpurity環(huán)氧值(eq/100g)Epoxidevalue—無機氯值UnhydrolyticChlorine≤1╳10-3無機氯值HydrolyticChlorine≤2╳10-2揮發(fā)物(%)Volatile≤1色澤Colour≤6軟化點(℃)Aisconsity12—20E-44(WSR6101)環(huán)氧樹脂是用途最廣、用量最大的品種，特別適合制備云母絕緣板及增強材料。由于其粘