不合格產(chǎn)品處理流程

不合格產(chǎn)品處理流程不合格產(chǎn)品處理流程不合格產(chǎn)品處理流程資料僅供參考文件編號：2022年4月不合格產(chǎn)品處理流程版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：不合格產(chǎn)品處理流程（草稿、試行）目的為建立正常的生產(chǎn)經(jīng)營秩序，保證對不合格的原器件、輔料、工序過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的有效控制。防止不合格品的非預(yù)期使用，確保不合格品不進入下道工序，不合格最終產(chǎn)品不得出廠。用戶反映有問題的產(chǎn)品能及時得到回應(yīng)和處理。適用范圍本程序適用于本公司進貨檢驗；生產(chǎn)過程中檢出的不合格品；最終產(chǎn)品檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品以及產(chǎn)品出廠后用戶反饋信息待定的產(chǎn)品處理。職責(zé)總經(jīng)理負責(zé)對負有嚴重影響的不合格品項目評審結(jié)果進行審批?？偣こ處熦撠?zé)組織對負有嚴重影響的不合格品項目評審和過程處理。質(zhì)檢部負責(zé)不合格品控制的歸檔處理，對不合格品進行確認和報告，協(xié)助總工程師組織對不合格品的評審、糾正和預(yù)防，并對發(fā)現(xiàn)的不合格品的標(biāo)識隔離和處理情況進行檢查和監(jiān)督,并做好記錄。技術(shù)研發(fā)部參與不合格品的評審過程，根據(jù)評審過程結(jié)果及時對不合格品進行處理，必要時進行驗證和再確認，并提供整改和糾正的有關(guān)信息。生產(chǎn)部參與不合格品的評審，根據(jù)評審結(jié)果和處理意見及時對不合格品進行處理。生產(chǎn)車間應(yīng)按《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的要求對不合格品進行標(biāo)識和隔離，并做好記錄。采購人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門對進貨檢驗中不合格品確認結(jié)果，負責(zé)與供應(yīng)商溝通，確保進貨產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求，倉庫保管員應(yīng)對進貨中確認的不合格品進行隔離、標(biāo)識，等待處理。防止誤用。市場部因客戶投訴或者反饋認為產(chǎn)品存在缺陷不能滿足合同要求的產(chǎn)品，應(yīng)及時的向質(zhì)檢部提出重檢和再確認的申請，同意后也應(yīng)及時通知客戶將反映有缺陷的產(chǎn)品寄回本公司進行處理，待再確認后，應(yīng)將處理結(jié)果及時通知客戶。不合格品的分類不合格品一般分為兩類：輕微的不合格品：一指超出本公司進貨驗收標(biāo)準(zhǔn)，但可代用不影響產(chǎn)品檢測，驗收準(zhǔn)則的進貨物料；二指是本公司生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品和最終產(chǎn)品，個別指標(biāo)與驗收標(biāo)準(zhǔn)略有差別，但不是主要技術(shù)指標(biāo)。不影響最終產(chǎn)品性能和安全指標(biāo)的產(chǎn)品。嚴重的不合格品：一指進貨物料驗收時，關(guān)鍵指標(biāo)不符合要求，使用后會造成本公司最終產(chǎn)品不合格；二指本公司生產(chǎn)過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)嚴重不合格，不能進入下道工序或者不能出廠。工作程序不合格原器件、材料的控制程序本公司采購的原器件和材料，由質(zhì)檢部檢驗員專職檢驗，發(fā)現(xiàn)購進貨物不合格時，應(yīng)出具檢驗報告，加蓋“不合格”印章。倉庫管理員應(yīng)按《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》中的要求，對不合格的原器件和材料隔離、標(biāo)識，并在進貨登記表上記錄，不得隨意使用，并通知采購員處理。不合格工序產(chǎn)品的控制程序生產(chǎn)崗位自檢發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)過程不合格品不得流入下道工序，應(yīng)由該崗位責(zé)任返工至合格后經(jīng)專職檢驗員檢驗合格，方可進入下道工序，發(fā)現(xiàn)批量性的不合格過程產(chǎn)品，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部應(yīng)填寫報告單送達總工程師，由總工程師組織人員進行評審和處理。不合格工序產(chǎn)品的標(biāo)識、記錄和整改不合格工序產(chǎn)品，通過返修，經(jīng)專職檢驗員檢驗合格的，填寫《返修合格單》，準(zhǔn)予流入下道工序，返修無效的生產(chǎn)過程不合格產(chǎn)品，應(yīng)由生產(chǎn)部門進行隔離、標(biāo)識，不得隨意使用，必要時應(yīng)由質(zhì)檢部匯同生產(chǎn)部要求進行評審。生產(chǎn)過程產(chǎn)品發(fā)生不合格品應(yīng)在生產(chǎn)記錄完整反映。不合格成品的控制進入最終工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格或者成品出廠后因客戶反饋、投訴而退回的不合格產(chǎn)品，倉庫管理人員應(yīng)按規(guī)定進行隔離、標(biāo)識和記錄。經(jīng)生產(chǎn)部返修、整改，專職檢驗員檢驗合格的，重新辦理成品入庫手續(xù)，仍不合格的，由公司負責(zé)人決定處理辦法。如發(fā)現(xiàn)批量性的不合格成品，應(yīng)由生產(chǎn)部、質(zhì)檢部聯(lián)合填寫不合格品申請評審表，交至總工程師，由其組織有關(guān)部門對不合格成品發(fā)生的原因和解決辦法進行評審，確定糾正措施后，組織實施。無論何種原因造成的已售出的不合格品，預(yù)計可能對人的生命財產(chǎn)造成重大損失時，應(yīng)啟動召回程序，由市場部組織實施。公司有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)通過驗證為整