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文檔簡介
混凝土冬季施工方案一、工程大體該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30。地下室地面墊層為c15,地下室地面面層為c25。該辦公樓實質(zhì)動工日期為20XX年8月1日,合同要求20XX年7月22日竣工交托使用。扣除三個半月的冬季,實質(zhì)施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要如期竣工今年必定施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必定采用冬季施工,方能為如期竣工創(chuàng)辦條件,冬期施工起止日期,按當?shù)氐奶鞖鈼l件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方磋商一致劃定。二、冬季混凝土特點及采用的方法1、冬季混凝土特點:凝固時間:0℃~4℃時,比15℃延伸3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反響停止,-10℃時,水化反響完好停止,混凝土強度不在增加,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遇到損壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采用的措施以下:2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防范,養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延伸砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。負溫砼施工要點:當摻入防凍劑的砼用的原資料應(yīng)依照不一樣樣的天氣,按以下方法進行加熱,1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采用加熱措施,水溫不高于60℃。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適合延伸攪拌時間50%。拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。灌溉砼注意事項:1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼灌溉完成。2)、在負溫情況下,不可以澆水。3)、外面加以覆蓋,保溫資料,養(yǎng)護初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。4)、當氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4n/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混淆結(jié)構(gòu)。1)、原資料加熱。2)、低溫早強劑、防凍劑。3)、一般保溫資料或高資料,花銷底。三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署1、冬施準備(1)、資料的加熱設(shè)備、設(shè)備進場:①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程合用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、增加比率,并應(yīng)進行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必定齊備。(3)、攪拌機保溫攪拌機前后臺的進口應(yīng)做好關(guān)閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標準計量設(shè)備,用完成后沖洗的污水應(yīng)做好排水,防范四周飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。(4)、保溫資料采用①采用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購置加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。⑤、依照天氣情況,砼灌溉四周周邊生火保溫。⑥、當溫度差異太大時,應(yīng)將砼的灌溉部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻堅固的加強。2、施工進度部署當連續(xù)5天日均勻氣溫堅固低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工灌溉完成的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。2)、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完成,砼入模溫度不低于5度。(3)、防凍劑防凍劑宜采用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。(4)、砼保溫養(yǎng)護砼表面收抹完后,馬上用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。5)、在砼施工區(qū),分點擱置溫度計,派專人觀察溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。6)、當室外最低均勻氣溫低于-10度時,砼施工停止。值班人員時辰注意加煤和火勢保證以灌溉砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。四、施工項目的實質(zhì)工作量,詳盡工程量為:c25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。五、資料計劃資料計劃后附六、施工技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定,冬季周邊時,當連續(xù)5天日均勻氣溫堅固低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。1、鋼筋工程(1)當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必定有合格上崗證件,應(yīng)嚴格履行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防范發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進入實質(zhì)現(xiàn)場詳盡施工點施焊,并應(yīng)依照施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風措施,未冷卻的接頭應(yīng)防范冰雪接觸。在焊接完成后,對付全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個曲折試驗)按200個同種類接頭按為一批,合格后方可連續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂痕,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要從頭切除,重焊后,可提交二次查收。(3)、在施焊過程中注意事項:①、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適合提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以保證質(zhì)符合要求。②、每日在焊試件前均要先進行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實質(zhì)焊接。③、在焊接前,應(yīng)除掉鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部歪曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。2、砼的工程冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)辦各樣可能的養(yǎng)護條件,使砼獲取硬化并加強?,F(xiàn)場采用逼迫攪拌機,微電腦控制計量。⑴資料要求:①、水泥采用神華公司的天橋p42.5一般硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常例平定性和強度試驗,合格后方可使用。②、粗骨料采用山西柳林的20~40標準料,并應(yīng)極配優(yōu)秀、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。③、拌合水為甲方供應(yīng)的民用地下清水(深井70m以下)。④、配合比,按試驗室供應(yīng)的配合比比設(shè)計圖紙高一個標號進行,柱由c30變?yōu)閏35,梁板由c25變?yōu)閏30。⑵、砼的澆筑要點:混凝土攪拌控制時間比常溫延伸50%左右。由塔吊到施工地點灌溉應(yīng)盡可能縮短時間。①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)正確,鋼筋預埋件地點應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平坦、圓滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防范凍結(jié),在澆筑前對付現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結(jié)雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場擁有適合的施工和易性再澆筑。②、施工縫的地點:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,潤濕沖洗潔凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,此后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1.2mpa,再進行灌溉,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計比率摻入,wg―hea型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。(3)、砼灌溉過程質(zhì)量控制:配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。①、在灌溉前還對付機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模灌溉,必定振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要迅速,不得任意延誤振搗時間。③、柱施工要點在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右次序澆筑,不得從一方向推進,以防范模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,防范底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。④、梁、板施工要點由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進的方法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進行梁、板灌溉,為了維修,冬季施工期,采用24小時不中斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進灌溉,在灌溉中,梁和側(cè)面要實,防范孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細振動棒,提高一標號用c35砼10―30骨料灌溉。⑷、砼表面辦理、養(yǎng)護、養(yǎng)護:①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。②、梁及五層柱整體模板不拆掉③、冬季歇工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大花銷。④、五層獨立柱除采用自己保溫措施外,當均勻氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防范西寒風,并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來保證柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度堅固加強。⑸、冬期混凝土施工流程:①、地下室砼施工方法:第一清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完成后,經(jīng)查收符合要求并保溫措施獲取要求后再進行灌溉。采用素漿一道――c30砼灌溉(攪拌水必定加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――灌溉完成抹面成型后,采用保護措施防范凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:第一進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完成,查收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫上升堅固后一次進行灌溉。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置關(guān)閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。③、五層獨立柱施工方法:第一將鋼筋和模板工序完成,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼灌溉,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護資料均不得拆掉,以保證獨立柱的強度。⑹、拆模要求:①、為了保證混凝土不因拆模惹起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模資料充分,故不進行拆模,第二年氣溫上升,后一次拆掉,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。②、養(yǎng)護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。對少量需拆掉后再進行二次灌溉的樓梯結(jié)構(gòu)柱部位,應(yīng)采用巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆掉其巖棉毯保護。③、結(jié)構(gòu)層梁板灌溉完成后,其表面上部不得堆放過分的鋼管,模板等支模和腳手架資料。⑺、砼溫度測定:①、采用每24小時測量6次為標準,進行施工現(xiàn)場氣溫測量。24
②、對拌和資料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。④、對灌溉現(xiàn)場用的砼,最少2小時測量一次。⑤、對養(yǎng)護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每小時2次。⑥、為了保證砼內(nèi)部溫度的堅固,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預埋一些一端關(guān)閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳盡的編號,溫度計每日最少三次測量,每次最少5分鐘以上,并記下溫度。⑦、上述全部測量,均應(yīng)按次次、時間、編號記錄成冊,⑻、試件的留置標準及試驗:除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。①、在梁、柱灌溉時,每50m3砼應(yīng)留一批,,每批最少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實質(zhì)試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期灌溉的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,并擱置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。②、除按規(guī)定試壓外,在獲取抗凍臨界強度時,拆模時,及拆掉支撐前,應(yīng)進行試壓,試件不可以再受凍時候試驗。③、當獲取試驗時間時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。七、冬期施工安全教育及培訓冬期施工應(yīng)恪守安全法例和規(guī)程①、對全體員工如期進行技術(shù)安全教育,聯(lián)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,裝備好安全防范用品。②、由安全員對工人必定進行安全教育和操作規(guī)程的培訓,對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。③、特別工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)相關(guān)部門專業(yè)培訓,擁有上崗證后方可操作。④、全部工種的都必定有安全員的詳盡安全措施交底,否則嚴禁施工。八、現(xiàn)場安全管理措施1、施工現(xiàn)場管理①、現(xiàn)場內(nèi)的各樣資料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等寄存場所都要符合安全要求,并加強管理。②、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時打掃。暴風雪后及時檢查腳手架,防范高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢達。③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理潔凈,不應(yīng)使場所造成積水現(xiàn)象而以致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。④、在砼灌溉前應(yīng)提早進行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,其實不應(yīng)有積冰雪,防范滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理①、在冬期施工防案和施工組織時間中,必定
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