電鍍各鍍層作用

diàndù[electroplate;galvanization]電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的外表附著一層金屬膜的工藝?？梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用(deposit),轉(zhuǎn)變基材外表性質(zhì)或尺寸.電鍍能增加金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多承受耐腐蝕的金屬)止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和外表美觀。青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-,還有非鐵金屬,如ABS,必需經(jīng)過(guò)特別的活化和敏化處理。編輯本段電鍍?cè)砘衔?、?dǎo)電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調(diào)整劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中參加鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)展把握。編輯本段電鍍方式,如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠,如緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局用性。鍍層分類(lèi)鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類(lèi)。,特別是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節(jié)約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相像的錫／鎳鍍層，可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量?jī)x表上。功能性鍍層這種鍍層種類(lèi)很多，如：①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層，鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復(fù)合鍍層；②用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活止鋼鐵基體患病大氣腐蝕的鍍鋅;⑤防止?jié)B氮的銅錫鍍層;⑥用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達(dá)300微米。編輯本段電鍍的過(guò)程根本如下把鍍上去的金屬接在正極要被電鍍的物件接在負(fù)極正負(fù)極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連通以直流電的電源后，正極的金屬會(huì)進(jìn)展氧化(失去電子)，溶液中的正離子則在負(fù)極復(fù)原(得到電子)成原子并積聚在負(fù)極表層。越美觀；反之則會(huì)消滅一些不平坦的外形。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)展裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來(lái)源。編輯本段電鍍專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)鍍覆方法術(shù)語(yǔ)化學(xué)鈍化程?；瘜W(xué)氧化通過(guò)化學(xué)處理使金屬外表形成氧化膜的過(guò)程。電化學(xué)氧化裝飾性或其它功能氧化膜的過(guò)程。電鍍的金屬層的過(guò)程。轉(zhuǎn)化膜對(duì)金屬進(jìn)展化學(xué)或電化學(xué)處理所形成的含有該金屬之化合物的外表膜層。鋼鐵發(fā)藍(lán)〔鋼鐵化學(xué)氧化〕將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中，使之于外表形成通常為藍(lán)〔黑〕色的薄氧化膜的過(guò)程。沖擊電流電流過(guò)程中通過(guò)的瞬時(shí)大電流。光亮電鍍?cè)谶m當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。合金電鍍?cè)陔娏髯饔孟?，使兩種或兩種以上金屬〔也包括非金屬元素〕共沉積的過(guò)程。多層電鍍?cè)谕换w上先后沉積上幾層性質(zhì)或材料不同的金屬層的電鍍。沖擊鍍鍍層與基體間結(jié)合力的方法。磷化在鋼鐵制件外表上形成一層不溶解的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過(guò)程。熱抗散加熱處理鍍件，使基體金屬和沉積金屬〔一種或多種〕集中形成合金的過(guò)程。鍍前處理和鍍后處理術(shù)語(yǔ)化學(xué)除油在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用去除制件外表油污的過(guò)程。電解除油過(guò)程。出光在溶液中短時(shí)間浸泡，使金屬形成光亮外表的過(guò)程。機(jī)械拋光工過(guò)程。有機(jī)溶劑除油利用有機(jī)溶劑去除制件外表油污的過(guò)程。除氫金屬內(nèi)部吸取氫的過(guò)程。退鍍將制件外表鍍層退除的過(guò)程。弱浸蝕過(guò)程。強(qiáng)浸蝕化物和銹蝕物的過(guò)程。鍍前處理氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。鍍后處理〔諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等〕處理。材料和設(shè)備術(shù)語(yǔ)陽(yáng)極袋用棉布或化纖織物制成的套在陽(yáng)極上，以防止陽(yáng)極泥渣進(jìn)入溶液用的袋子。光亮劑為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。阻化劑能夠減緩化學(xué)反響或電化學(xué)反響速度的物質(zhì)。外表活性劑在添加量很低的狀況下也能顯著降低界面張力的物質(zhì)。乳化劑能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳濁液的物質(zhì)。絡(luò)合劑能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結(jié)合而形成絡(luò)合物的物質(zhì)。絕緣層涂于電極或掛具的某一局部，使該部位外表不導(dǎo)電的材料層。掛具〔夾具〕用來(lái)懸掛零件，以便于將零件放于槽中進(jìn)展電鍍或其他處理的工具。潤(rùn)濕劑能降低制件與溶液間的界面張力，使制件外表簡(jiǎn)潔被潤(rùn)濕的物質(zhì)。添加劑在溶液中含有的能改進(jìn)溶液電化學(xué)性能或改善鍍層質(zhì)量的少量添加物。緩沖劑能夠使溶液PH值在肯定范圍內(nèi)維持根本恒定的物質(zhì)。移動(dòng)陰極承受機(jī)械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的陰極。測(cè)試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)不連續(xù)水膜通常用于外表被污染所引起的不均勻潤(rùn)濕性，使外表上的水膜變的不連續(xù)?？紫堵蕟挝幻娣e上針kong的個(gè)數(shù)。針kong從鍍層外表直至底層掩蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極外表上的某些點(diǎn)的電沉積過(guò)程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而四周的鍍層卻不斷加厚所造成。變色(如發(fā)暗、失色等)。結(jié)合力鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。起皮鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。剝離某些緣由〔例如不均勻的熱膨脹或收縮〕引起的外表鍍層的裂開(kāi)或脫落。桔皮類(lèi)似于桔皮波浪狀的外表處理層。海綿狀鍍層在電鍍過(guò)程中形成的與基體材料結(jié)合不結(jié)實(shí)的疏松多孔的沉積物。燒焦鍍層氧化物或其他雜質(zhì)。麻點(diǎn)在電鍍或腐蝕中，與金屬外表上形成的小坑或小孔。粗糙在電鍍過(guò)程中，由于種種緣由造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。鍍層釬焊性編輯本段電鍍鋅沉積層的過(guò)程。(或掛鍍)、滾鍍〔適合小零件、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍〔適合線材、帶材。目前，國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?lèi)，可分為四大類(lèi)：氰化物鍍鋅：(微氰)電鍍液。承受此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后顏色保持好。鋅酸鹽鍍鋅：a)武漢材保所的”DPE”系列；b)廣電所的”DE”鋅；PH12.5~13。承受此工藝，鍍層晶格構(gòu)造為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。—>水洗—>出光(硝酸+鹽