機械設備潤滑管理制度

機械設備潤滑管理制度

第一篇：機械設備潤滑管理制度1范圍本制度規(guī)定了潤滑管理的職責與權限、管理工作內容與要求以及檢查與考核本制度適用于本廠機械設備的潤滑管理。2目的作用設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。因此，必須建立和健全設備潤滑管理機構和制度，切實做好工作3術語設備潤滑的“五定”。①定量：指設備一次用油（脂）的量和以后的補充量，必須按下列規(guī)定：a）b）c）d）管游標：油位應在標線以上。大型減速機內油位最低標圓游標：油位為圓的一半；滾動軸承的裝脂量為軸承空間容積的1/2~1/3；齒輪箱潤滑油的油位應浸沒3個齒高。如采用潤滑脂應線以上20~30mm；保持齒面經常有一層油膜。②定質：按設備規(guī)定的潤滑油（脂）品種，牌號使用。若需改變或代用，須經安全生產部批準。③定點：定設備潤滑部位的加油點。④定期：定設備換油（脂）和補充油（脂）的周期⑤定人：即每臺設備的潤滑設備專人負責。4職責與權限4.1安全生產部職責4.1.1在設備經理領導下，由安全生產部確定專人負責全公司的設備潤滑管理工作，組織編制全公司設備的潤滑油使用目錄和主要設備的潤滑圖，指導各車間正確選擇，合理使用各種潤滑油（脂）。4.1.2推廣使用潤滑新技術和潤滑油（脂）新品種。4.1.3監(jiān)督主要設備潤滑油使用過程中質量變化的情況，每半年進行一次抽樣分析，檢驗油品的技術性能，審定主要設備的潤滑油（脂）品的代有或摻配。4.1.4處理生產設備潤滑管理中出現的疑難雜癥，有權制止生產車間那些潤滑系統存在的缺陷或使用不合質量要求的潤滑油（脂）的設備繼續(xù)運轉。4.1.5監(jiān)督、檢查各車間設備的潤滑“五定”工作，組織和指導全廠的潤滑技術業(yè)務學習。4.1.6向供應部提報特種油脂計劃。3.2生產車間職責4.2.1設備主任負責本車間設備潤滑管理，領導車間設備技術人員、操作人員搞好設備潤滑的“五定”工作。4.2.2車間設備主管應對本車間設備的潤滑狀況做以下方面的檢查：a）潤滑裝置是否齊全；b)油路是否暢通；c)油量、油壓、油溫是否正常；d）潤滑自控信號及控制系統是否安全可靠；e）有無潤滑不良引起的異常等。做好詳細記錄，歸檔備查。4.2.3車間設備主管應督促崗位工、操作工進行日常點檢。4.2.4車間設備主管應負責記載車間所有設備的加油、換油情況，主要設備的加油、換油情況報安全生產部歸檔備案。4.2.5車間設備主管應組織技術人員編制本車間設備年、季、月度的用油申請計劃，定期報供應處（申報計劃應注明：設備名稱、油（脂）詳細名稱、牌號和數量）。核定本車間各機臺潤油（脂）消耗定額，編制機臺用油（脂）明細表，由車間材料員控制油（脂）的領用。4.2.6車間設備主管應處理本車間設備潤滑中的一半問題，對潤滑裝置、控制系統中不合理的結構和部位，提出意見或改進方案上報安全生產部。4.2.7有權拒絕使用質量不合標準的油（脂）。4.3班組職責4.3.1班組長負責本班所有設備的潤滑管理，按潤滑規(guī)定做好“五定”。督促本班組操作人員對設備進行日常點檢，并做好其檢查點的點檢工作。4.3.2潤滑油（脂）有下列情況時，立即更換新油或過濾a）油內有水、油已變色；b）油內有雜物或異物；c）粘度已不符合設備要求。4.3.3定期清洗潤滑油注油裝置、管道和濾油冷卻裝置，保持油窗、油位標志的干凈，嚴防儲脂筒空筒或斷脂。對滴油、滲油現象應及時處理（本班組處理），處理不了的部位或重大部位，應及時上報車間，車間協助處理。4.3.4軸承溫度控制應嚴格按該設備說明書要求控制4.3.5負責按潤滑油使用目錄或潤滑圖規(guī)定的油（脂）品種、牌號和數量，領用本崗位的油（脂），若要改變品種或摻配用油，應經車間批準。4.3.6領用的油（脂）應妥善保管，不得混雜，要有明顯的標識。4.3.7負責維修前的放油和維修后的加油。放出的油應妥善保管，此油能否繼續(xù)使用應經機械技術人員鑒定，不得擅自處理。加油必須嚴格過濾，嚴禁將臟油注入設備中，加油量按規(guī)定執(zhí)行。4.3.8積極配合安全生產部、車間展開新品種潤滑新技術的試用，試用期間要加強維護，仔細觀察，做好記錄，以便做出結論。5潤滑油（脂）的采購與保管5.1供應部要指定熟悉潤滑的人員負責潤滑油（脂）的供應工作，負責按安全生產部，各車間的用油計劃，采購全公司生產設備的潤滑油（脂）品種。5.2購進的油（脂）應有產品合格證，特種油（脂）應有產品合格證和化驗單，若發(fā)現質量問題，應立即復檢，并向制造廠家交涉處理，任何部門都無權決定能否湊合使用。5.3潤滑油（脂）應存放在干燥、清潔、通風良好、消防設施完善的庫房內，潤滑油（脂）存放應符合安全規(guī)程的有關規(guī)定，嚴禁與其他材料混放。5.4各種潤滑油（脂）應分內儲存，存放油（脂）的容器必須完好無損、干燥清潔，容器上的油（脂）品種、牌號標識應清楚完整，取樣工具要按不同類型的油品專用，不得混用。5.5冬季儲存高粘度油的容器可設置加熱，嚴禁明火加溫。5.6做好潤滑油（脂）入庫、領用和庫存臺帳，監(jiān)督各單位嚴格執(zhí)行潤滑油（脂）的消耗定額，特種油（脂）的領用應經安全生產部審核后才能發(fā)放。6檢查與考核本制度由安全生產部根據本公司《經濟責任制》中有關規(guī)定負責檢查與考核。

第二篇：港口機械設備潤滑管理淺談港口機械設備潤滑管理設備的潤滑及潤滑管理工作是港口設備管理工作的重要組成部分，涉及采購、保管、技術、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)，是一項系統工程。設備的潤滑要求視其運行速度、負荷及摩擦副的形式而定，各種設備對潤滑的要求不同，潤滑方式也不同。因此要正確選擇潤滑油的種類和標號，并做好潤滑油的保管工作。在設備的維修和潤滑過程中要特別注意磨粒磨損、維修操作方法及液壓油的使用與管理。加強設備潤滑管理，保證設備正常運轉，節(jié)約能源，減少維修費用，延長設備使用壽命，是提高港口經濟效益的重要途徑。1、潤滑機理與潤滑油在機械運動副摩擦表面發(fā)生相對運動時，由于表面直接接觸并產生摩擦阻力，使機械所傳遞的一部分能量由于摩擦使表面發(fā)熱而消耗掉，這樣就消耗了能量，磨損了機件。潤滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部載荷的潤滑油劑膜，將兩個運動副摩擦表面分開，起到潤滑作用，使金屬與金屬之間的摩擦轉化成具有較低剪切強度的油膜分子之間的內摩擦，從而降低了摩擦阻力與表面磨損，減少了能耗，延長了設備使用壽命。石油基潤滑油都是由石油組成的，組成石油的主要元素是碳和氫，這兩種元素占石油組成的96％～99．5％，其中碳大約占85％～87％，氫大約占11％～14％。而石油基潤滑油所含烴類的組成決定著潤滑油的粘度、氧化性等主要性能。潤滑油的粘度是一項極其重要的指標，它對摩擦損失、負荷承載能力、油膜厚度、潤滑油流動性和密封性的影響較為顯著，不同粘度的潤滑油其使用性能不同。此外還應注意潤滑油的抗腐蝕性、防銹性、傾點(低溫流動性)、閃點、水分、機械雜質和酸值等。潤滑油中的含水率是一項較為重要的物理指標，若含水率超標則對潤滑油的損害較大。為了達到在不同條件下使用的要求，在潤滑油中分別加入了不同的添加劑，以改善潤滑油的物理和化學性能。如加入降凝劑以得到低凝固點的潤滑油，保證冬季低溫條件下使用，加入硫、氯、磷等及金屬皂與極性強的化合物可提高極壓抗磨性能，防止金屬表面擦傷和咬粘等。潤滑視條件不同可分為流體潤滑、彈性流體潤滑、邊界潤滑及混合潤滑等幾種狀態(tài)。一般較好的潤滑狀態(tài)是流體潤滑，也是較為理想的潤滑。摩擦副不同要求的潤滑條件也不相同。2、港口機械設備的潤滑要求港口機械設備的潤滑要求應視其速度、負荷及摩擦副形式而定。各種機械齒輪箱都采用油浴潤滑的方式，因而要求潤滑油脂的抗氧化性、防銹性、抗污性要好。在潤滑工作中，一定要防止油路阻塞，注意潤滑油的標號，要經常檢查潤滑油的油位顯示窗口，避免缺油導致機械損壞，造成經濟損失。在日常潤滑管理中，要根據設備的潤滑要求，制訂出詳細的潤滑周期，嚴格按照定人、定質、定點、定量、定時“五定”進行潤滑，同時要有相應的檢查手段，以保證潤滑質量，確保紡織設備的正常運行，發(fā)揮設備的正常效能。3、潤滑油的選擇與保管港口機械設備的機型較多，運轉速度和負荷各不相同，使用的潤滑油標號也各不相同。潤滑油的種類和標號繁多，正確選擇潤滑油的種類和標號以及潤滑油的保管工作則特別重要。潤滑油的選擇可按照設備說明書中規(guī)定的種類和標號進行。選購潤滑油時，要注意潤滑油的物理、化學性能指標，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點、含水量、含雜率以及酸值等。生產中應根據設備實際性能、運轉條件和潤滑油生產廠商的說明，在考慮綜合經濟效益，且能達到潤滑要求，有利于管理的原則下，盡可能地減少潤滑油的種類和標號，以降低購置保管費用。潤滑油的貯存與保管對潤滑油的性能有重要的影響。石油產品在與光、熱和有色金屬，特別是和銅接觸時易發(fā)生分解，或者和空氣中的氧發(fā)生化學反應，生成極不穩(wěn)定的氧化物，甚至生成膠質和酸性物質，從而嚴重影響其使用性能，甚至發(fā)生腐蝕作用而損壞機械。為了防止?jié)櫥偷难趸冑|，在貯存時不應與銅、鉛等有色金屬接觸，原桶裝潤滑油貯存時應保持清潔、避光、陰涼、通風，各種類和標號潤滑油要有醒目的標識，以免種類和標號混淆。潤滑油的存放時間不宜過長，一般不應超過1年，以免變質影響潤滑效果，因此要嚴格掌握貯存數量。有些潤滑油需要自然沉淀一定時期后才能使用，如液壓油在購置后需存放1周后才能再投入使用，以使雜質充分沉淀，因此有些潤滑油要掌握不能購來就投入使用的原則。4、設備潤滑時應注意的問題港口機械設備的運轉環(huán)境較差，大多在含塵量較高的狀態(tài)下運行。機械傳動件的支撐點易受粉塵污染，致使摩擦阻力增大，機械磨損加劇。在設備的維修和潤滑過程中要特別注意減少設備的磨粒磨損。磨粒磨損是在兩摩擦表面存在著磨損的粒子(細砂、鐵屑、粉塵等)引起的非正常性磨損，其對機械的磨損極為嚴重。磨粒磨損是由于維修和潤滑管理不善所致，組裝粗心殘留在潤滑點的粉塵、密封不良外界粉塵侵入、潤滑劑管理不善而被污染、磨合不良初期運轉產生的金屬粉末、潤滑系統過濾裝置不良等都會引起磨粒磨損。磨粒磨損對機械的壽命影響極大，磨損損壞約占機械損壞50％，應引起足夠重視。在磨粒磨損中，磨粒的來源與維修操作和潤滑質量有關，所以加強維修操作和潤滑管理極為重要?？諝庵械姆蹓m、尤其是礦粉對運動副的磨損極為嚴重。機械的潤滑中，流體潤滑油膜厚度在1Oμm～12μm之間，邊界潤滑油膜厚度在0．1μm以下，實際上潤滑油膜在這兩者之間為0．05μm～1μm，而粉塵的粒度遠比油膜厚度大的多，所以粉塵污染潤滑油膜后，造成磨粒磨損對機械的磨損極為嚴重。在工作實踐中，設備故障的原因近一半是由于潤滑不良所致，引起潤滑不良的原因有：用油是否得當、油路是否暢通、油品有無污染、加油方法是否正確、換油是否及時等，這些都可能導致機械磨損加劇，引起機械故障。維修操作方法是否正確，對運動副磨損狀況影響極為重要，維修過程中是否潔凈、試布是否清潔等都會影響磨損過程。潤滑油的貯存與保管時，容器不能不加蓋而存放于車間，而加油工具也要定期清理，防止?jié)櫥捅晃廴?，而引起磨損加劇。在維修工作中，應認真做好機的更換和潤滑油的更換工作，更換機配件擦試揩布一定要清潔，重要部位的揩布應先清洗后使用，避免塵埃污染機件，新更換的機件其潤滑部位要徹底清潔，安裝部位也要徹底清潔。如齒輪箱新更換齒輪磨合后重新清理并更換潤滑油后再投入正常運行。更換軸承時若是密封軸承，軸承內已加入了潤滑脂，不必再加入潤滑脂，安裝時保護密封蓋不被損壞，以免潤滑脂溢出和塵埃入侵；加熱安裝時要注意使加熱溫度不得超過120℃，防止?jié)櫥椭刍绯?。同時更換軸承時要注意清潔工作，潤滑油脂中的塵埃、雜質或水分對軸承的磨損較大，當雜質的含量由O增加至0．5％時磨損可增加5倍～10倍。潤滑油脂的加入量要適當，一般為軸承空腔的1／2～1／3。液壓油的使用和管理比一般潤滑油要求高。實踐證明，液壓系統的工作性能優(yōu)劣，在很大程度上取決于液壓油的選擇、保管和使用，液壓傳動系統的故障至少有75％是由于潤滑油的選擇不合理或保管使用不善造成。液壓油要具有良好的潤滑性能、耐熱氧化性能、絕緣性能，并且有較高的體積彈性系數。在日常管理工作中，要定期清洗液壓系統的濾網，清潔的濾網可以保證液壓油的性能，及時清除雜質，一次性濾網必須定期更換。液壓系統的維修，電磁閥、管路等的拆裝應做好已拆部位的保護工作，防止雜質進入造成系統污染。需更換的機件應先清洗后安裝，液壓系統的閥、缸、儲油箱等修理或清潔時，揩拭物不能使用棉紗、棉布等，應用綢布或乙烯樹脂海綿揩擦。液壓系統不可避免受水、油溶和非油溶性雜質混入油液和液壓油變質等產生污染，因而須定期換油。在實際工作中由于液壓系統不可避地發(fā)生輕微泄漏，需補充新液壓油，但是還應按周期更換，只補不換也不行。更換液壓油時必須徹底清理液壓系統的污垢，清洗后要用相同標號的液壓油進行置換，并打開油泵加熱至60℃至少保持2h，置換油至少連續(xù)循環(huán)24h，或經過濾器和液袋過濾至無雜質污垢為止。液壓油須經150目／25．4mm～200目／25．4mm的濾網過濾后才能加入使用。5、做好設備潤滑管理以提高綜合效益設備的潤滑工作是企業(yè)設備維修保養(yǎng)工作的重要內容，潤滑也稱預防養(yǎng)護，主要在于預防設備事故的發(fā)生和提高設備生產率，增加經濟效益。做好設備的潤滑管理可以提高設備的運轉率、降低故障率、減少維修費用、延長設備的使用壽命。潤滑劑費用占機械維護保養(yǎng)費用比例不高（大約不到10％），但對維修保養(yǎng)及生產影響很大。做好設備潤滑工作的出發(fā)點是保證設備正常運轉，節(jié)約能源，減少維修費用，延長使用壽命，其根本是提高企業(yè)綜合經濟效益。設備由于潤滑不良造成的損壞是嚴重的，尤其是一些關鍵部件損壞后，維修所用時間較長，直接影響港口的生產。所以，做好潤滑管理工作是保證和提高企業(yè)經濟效益的關鍵之一?？傊?，機械設備潤滑管理是一項比較復雜的系統工作，它涉及到采購、保管、技術、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)。如何把港口機械設備的潤滑管理，從油的種類、采購、保管、使用、加(換)油工作做好，還需不斷努力探索研究，使設備潤滑管理工作日臻完善。

第三篇：機械設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度機械設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度工程名稱：鹿山學院續(xù)建及擴建-3棟實訓樓工程設備型號：QTZ5513設備編號：093352編制：柳州市建筑集團有限責任公司日期：2011年月日機械設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度第一章總則第一條目的設備維修、保養(yǎng)和潤滑是設備管理工作中及其重要的組成部分，是設備安全運行的關鍵環(huán)節(jié)。為了減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的壽命，防止和減少事故發(fā)生，保證設備安全運行和正常生產，特定本制度。第二條適應范圍本規(guī)定適用于全司的所有設備的維修、保養(yǎng)和潤滑管理。第三條職責1、材料設備處負責設備維修、保養(yǎng)和潤滑的管理工作，包括工作的組織協調，制度的制定、修改和完善，對二層機構和三層機構進行監(jiān)督檢查，推廣先進的維修、保養(yǎng)和潤滑管理經驗技術。2、二層機構材料設備部門負責制度的落實，對三層機構進行業(yè)務指導和檢查，組織人員學習、培訓，建立、健全設備的維修、保養(yǎng)和潤滑資料檔案。3、三層機構設備管理負責人對本車間（項目）的設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理工作負責，及時認真填寫和收集有關資料，按規(guī)定上報。操作員負責設備的日常維修、保養(yǎng)和潤滑工作，包括按公司規(guī)定的有關表格的填寫，也包括消耗定額管理。第二章設備潤滑管理第四條設備用潤滑油必須嚴格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。第五條設備潤滑必須堅持“五定”。其內容如下1、定點：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏；2、定人：設備的日常加油、應有專人負責；3、定質：按設備要求所選定的潤滑油脂的牌號，質量合格的油脂（屬機械油潤滑的油料必須經過篩選或過濾），方可注入設備的潤滑部位，禁止亂用、混用油脂；4、定時：在設備的潤滑部位要按規(guī)定的時間進行加油、清洗或根據潤滑油的質量情況更換新油。5、定量：按設備標定的油位和數量加注規(guī)定牌號的潤滑油脂。第六條不同種類、牌號潤滑油品要分別存放，明確標識，不得亂堆亂放。各種潤滑器具要做到專油專具，不得亂用、混用。第七條所有貯油、加油器具應做到防塵、防水、防腐蝕。第八條設備維修、維護人員應保證油位準確，濾網、注油絲堵齊全完整，無潤滑油泄漏點。第九條設備加油后應保持設備本體清潔，不得存在油污。第十條設備在用油外觀氧化變黑或乳化變質時應及時更換，為避免環(huán)境污染，廢油禁止排入、倒入地溝，應進行回收并集中存放處理。第十一條所有設備潤滑裝置設施的結構應滿足設備潤滑的需要。第十二條設備的潤滑應參照公司2000年八月版《機械工手冊》。第十三條潤滑檔案管理：（1）主要施工設備要建立潤滑檔案，檔案由二層機構和三層機構組織建立并負責保存，檔案內容包括設備基礎參數，規(guī)定使用油品主要質量指標，潤滑點注油記錄等，要求一機一檔。（2）主要施工設備的主要潤滑點注油記錄由注油人填寫，注油記錄三層機構保存一份，并每月按時整理交二層機構主管部門一份歸檔。第三章設備維修與保養(yǎng)管理第十四條維修與保養(yǎng)應根據設備的設備磨損規(guī)律與故障變化規(guī)律（初期故障期、偶發(fā)故障期和磨損故障期）有針對性進行管理。第十五條定期檢查設備的空壓系統、驅動、傳送系統、潤滑系統、運動系統、油壓系統和電氣控制系統中的各零件和與其相關聯的零件有無異常狀態(tài)，并適時進行修理、更換、保養(yǎng)等，從而延長零件及設備的使用壽命，降低故障損失。第十六條實行三級保養(yǎng)制度設備維護保養(yǎng)工作，依據工作量大小和難易程度，分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)，所形成的維護保養(yǎng)制度稱為“三級保養(yǎng)制度”。（1）一級保養(yǎng)其內容包括：清掃、加油、調整或更換個別零件，檢查潤滑、異音、漏油、損傷以及安全等情況。1）一級保養(yǎng)可通過推動設備日點檢進行，可由操作人員在設備操作過程中及交接班中完成，是一種不占據工時的設備保養(yǎng)方式。2）一級保養(yǎng)內容應以點檢表的形式將點檢項目及內容明確，以方便操作人員點檢及記錄，可將日點檢內容一并列入操作記錄中進行，另為防止點檢流于形式，同時要完善相應的查核及交接班制度。3）點檢中發(fā)現的問題點及異常要視情況及時處理，若生產中無法完成，應由班（組）長協調處理。（2）二級保養(yǎng)是以定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接性維修形式，是設備使用部門的主要設備保養(yǎng)方式。其主要內容包括：檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部；檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；檢查、調節(jié)各指示儀表與安全防護裝置等。1）設備使用部門應結合設備操作手冊及操作經驗，建立“機械設備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表”，將維修保養(yǎng)內容記錄于設備資料中，以明確各設備及部位的點檢、潤滑、更換周期。2）設備使用單位應根據生產狀況及生產性質并結合潤滑、保養(yǎng)周期，合理安排維修保養(yǎng)計劃，明確其內容及時間，從而使保養(yǎng)更易落實執(zhí)行。3）二級保養(yǎng)的部分內容可由專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）配合完成。4）保養(yǎng)完成后要做好設備試運轉工作，確保保養(yǎng)品質。5）設備使用部門應根據設備使用狀況及“機械設備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表”的維修保養(yǎng)記錄，及時調整維修與保養(yǎng)周期，并能針對異常點擬訂相應改善措施。（3）三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式，其主要內容包括：結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油；檢查設備的動態(tài)技術狀況與主要精度（噪音、振動、溫升、油壓、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復部件；修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置；清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。1）三級保養(yǎng)以專業(yè)人員(鉗工、電工及設備制造廠方技術人員)為主，設備使用部門相關人員參加。2）設備使用部門可根據本部門設備狀況，定期委托專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）或設備制造廠方配人員進行專業(yè)保養(yǎng)。3）經三級保養(yǎng)后要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏汽、漏電現象，聲音、震動、壓力、溫升等符合標準。4）三級保養(yǎng)前后應對設備進行動、靜技術狀況測定，并認真做好保養(yǎng)記錄。第十七條計劃維修計劃維修包括小修、中修、大修,設備使用部門可視設備運作狀況安排計劃性維修。1）小修理檢修時間短，一般結合工藝性停機定期進行。修理內容包括更換或修理部分易損零部件，清洗換油，檢查并緊固連結件等。2）中修理為了延長大修時間，在兩次大修中間安排若干次中修，保證設備恢復和達到應有的標準。中修的內容包括全部小修內容外，還要更換部分磨損嚴重的主要零部件，清除小修理中不能處理的缺陷和事故隱患，堅固所有機件，校正設備基礎。中修可利用月盤點停機時間完成。3）大修理當設備磨損程度使其技術狀況下降到合格的臨界程度時,對設備進行全面性的大修理,使其技術精度、功能、安全性和生產效率得到全面恢復。大修的內容包括拆卸和清洗設備的全部零部件，修理或更換所有損壞和具有缺陷的零部件及機體，整修設備基礎，清洗管路系統，更換全部潤滑材料，裝配調試。大修理可結合三級保養(yǎng)，按大修理計劃進行。第四章附則第十八條本制度施行時間本制度從2006年11月1日起施行。第十九條附表附表一：《機械設備大修理計劃表》附表二：《機械設備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表》

第四篇：設備潤滑管理制度-設備潤滑管理規(guī)定潤滑是設備正常運行的必要條件。為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產，依據化學工業(yè)設備動力管理制度的有關精神，結合本公司實際情況特制定本規(guī)定：一、生產部必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗，組織各級人員學習潤滑知識，定期組織檢查，制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。二、車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任；三、設備員應根據設備使用情況負責提出車間年、季、月的油品使用計劃，具體執(zhí)行設備潤滑制度，認真做到：1、按設備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”，具體內容是：五定：（1）定點：按日常的潤滑部位注油不得遺漏。（2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由維修工負責。（3）定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，質量要合格。潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不趕凈的油（脂）。（4）定時：對設備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。（5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。“三級過濾”：（1）領油大桶到固定貯油箱。（2）貯油箱到油壺。（3）油壺到潤滑部位。2、濾網應符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油的一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目三級為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。3、編制設備潤滑技術檔案（包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等）指導設備操作工、維修工正確開展設備潤滑。4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計劃、質量檢驗、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個環(huán)節(jié)，實行定額用油。5、編制年、季、月份設備清洗、換油計劃表和適用本車間設備情況的換油周期結構。6、檢查設備潤滑狀態(tài)，及時解決潤滑系統存在的問題，如補充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進加油方法。7、組織潤滑工作的技術培訓、開展設備潤滑的宣傳工作。四、車間操作工負責設備的日常加油工作，認真做到：1、自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現不正常應及時處理。2、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定的指標內。3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應用潤滑脂封死。五、維修工負責設備的定期清洗、換油工作，車間內所有的公用設備及需拆卸后才能加油的由維修工負責。六、所有電器設備，如：電動機、整流器等由電器維修工負責清洗和加油。七、車間應有專人負責潤滑油品、潤滑器具的管理。八、新購入的油品必須隨附質量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油須經質量鑒定，不合格不能使用。九、關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每三個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。十、根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經生產部批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。十一、設備(裝置)的潤滑系統各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。十二、考核辦法；1、按時上報車間年、季、月潤滑油（脂）的使用計劃，每拖一天扣1分。2、設備潤滑要嚴格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，未做到扣2分。3、自動注油部位，油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現不正常不及時處理扣2分。4、設備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標，一處扣1分。5、常用閥門螺桿和螺母之間，不按時注油潤滑，不常用閥桿螺母之間沒有用油封死，一處扣1分。6、新進的油品無合格證、質保書，擅自使用扣2分；關鍵設備用油未定時取樣分析，發(fā)現一次扣2分。7、不按規(guī)定選用潤滑油（脂）的扣2分；油品未經同意而擅自更換的扣2分。8、潤滑油（脂）的工器具未按時清洗、檢查、更換，發(fā)現一次扣1分。9、庫存三個月以上的油品，應逐桶取樣分析合格后方可使用，無分析合格證就使用的，扣2分。10、季節(jié)性更換油品，必須先清洗后換油，否則扣3分。11、不同種類的潤滑油應分類存放，標記不清、混亂，沒有實行專桶專用扣2分。12、回收的再生油，未經化驗合格就使用扣4分。十三、本規(guī)定解釋權在生產部。十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。關于下發(fā)《設備潤滑管理規(guī)定》的通知公司各單位：為規(guī)范公司的設備潤滑管理，提高設備效率，減緩磨損，延長設備使用壽命，根據本公司實際情況，現制訂《設備潤滑管理規(guī)定》。望各單位認真執(zhí)行。特此通知。附：《設備潤滑管理規(guī)定》合肥四方磷復肥有限責任公司二000年十月十七日

第五篇：設備潤滑管理制度設備潤滑管理制度一、總則1.為了預防設備潤滑故障，延長設備的使用壽命，減少設備潤滑故障造成的損失，提高生產效率，特制定本制度。2.設備潤滑管理是設備技術管理的主要組成部分，也是設備維護保養(yǎng)工作的一項重要內容，因此，各級領導必須重視設備潤滑管理工作，切實加強對潤滑工作的組織領導和監(jiān)督檢查。二、對設備潤滑管理工作的要求1.生產運行部負責設備潤滑技術管理工作，各生產單位應指定專人負責設備潤滑工作。2.物資采購部門按設備管理部門的技術要求采購油品。3.各生產單位應對每臺設備都制定完善的設備潤滑“五定”，并認真執(zhí)行。4.各生產單位應經常檢查、監(jiān)測設備潤滑狀態(tài)，及時采取措施，完善潤滑裝置，解決潤滑工作存在的問題。5.各級設備管理人員要采取有力措施，協助有關人員治理設備漏油，做好廢油回收工作。6.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。三、對設備潤滑的技術要求1.設備用潤滑油必須嚴格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。2.設備潤滑必須堅持“五定”，其內容如下：定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。定質：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。定期：各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。定人：明確每個潤滑點加、換油的責任者。3.凡運轉的機械設備，要根據其使用維護技術要求和有關技術資料逐臺制定出潤滑“五定”，各崗位嚴格貫徹執(zhí)行。4.不得隨意代用或混用潤滑油(脂)。如需代用或混用，要取得分廠生產技術科同意，同時要注意觀察，分析潤滑效果，并記入檔案；如系主要設備或大型特殊設備要及時向生產運行部報告。5.潤滑油(脂)須定期更換，以防老化和污損。6.新安裝及大修設備要注意以下幾點：（1）裝配之前，徹底清洗潤滑系統，方可加入潤滑油。（2）在跑合期滿時，必須進行清洗換油。（3）驗收設備要注意潤滑和密封部位不應有滲漏現象。7.設備潤滑必須保證“三清潔”(即油具、油箱、管路三清潔)，實行“三級過濾”(即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾)，不同油質的油具要專用；換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統的清潔暢通。8.潤滑系統有缺陷，繼續(xù)運行有可能造成事故的設備，必須密切觀察或停機處理。9.精心維護保養(yǎng)軸承、導軌和減速箱等另部件，做到不漏油(包括內漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統時，指內漏和外漏)，無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。10.用油泵循環(huán)的潤滑系統，要定期檢查清洗油泵出口端和回油端的過濾網；如發(fā)現有金屬屑末時要及時停機檢查處理。11.高級油(電氣絕緣油、冷凍機油、透平機油和內燃機油)使用單位領用時，為確保質量可取樣復驗。四、職責劃分1.生產運行部負責生產設備潤滑技術和潤滑管理業(yè)務指導，參與主要設備和大型特殊設備的潤滑管理，督促各分廠潤滑技術工作的開展，組織全廠潤滑技術和管理的培訓工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。2.分廠要根據生產規(guī)模、工藝特點、設備臺數及其復雜程度等情況，合理配備各級潤滑工作人員，制定潤滑工作的工作制度和程序，明確職責，形成嚴密的設備潤滑管理網。3.分廠生產技術科要做好如下工作：（1）制定主要設備和自動潤滑站的潤滑技術規(guī)程。（2）組織各車間逐步制定設備的潤滑五定，檢查執(zhí)行情況，并提出改進意見。（3）組織建立以車間為單位的各種管理圖表和臺帳、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障，潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。推廣使用設備潤滑新材料，研究治理設備泄漏新技術，不斷提高設備潤滑技術水平，消除跑冒滴漏。4.車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎，要嚴格執(zhí)行設備維護規(guī)程中有關潤滑的規(guī)定。5.工段和班組要明確維修工、操作工各自的潤滑作業(yè)責任。日常潤滑由操作工人負責，補充加油和定期換油由維修工人負責。要嚴格按潤滑五定對設備進行潤滑，并作好各種記錄，要嚴格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”和“三清潔”制度，保證油(脂)純潔、油具清潔，油路暢通。五、現場設備漏油的預防與管理設備漏油不僅影響正常生產，而且造成浪費。設備漏油的預防與治理，是現場文明生產和安全生產的重要內容。由于造成設備漏油、滲油的原因較多，涉及設計、制造、操作、維護、修理等各個方面，所以預防與治理設備漏油必須領導重視，充分發(fā)動群眾，組織各方面協作，實行專群結合，分工負責，嚴格管理，有章可循，才能取得較好效果。1.各生產單位對生產設備潤滑油的跑、冒、滴、漏等情況,要組織研究攻關,逐步解決問題。2.防漏治漏的主要措施：（1）狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即反復查、反復治、嚴格管。要建立行之有效的制度。每年結合設備普查進行設備漏油和治理情況的普查，組織專人查漏點、找原因，根據設備漏油的情況，制訂防治措施。對易于治理的漏點，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點，應制定方案，組織攻關；對暫不具備治理條件的漏點，應積極創(chuàng)造條件，逐步治理。（2）按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。（3）加強管理，鞏固查、治效果。治理設備漏油必須嚴格規(guī)章制度，持之以恒，嚴格按照防止漏油的驗收條件，詳細檢查和驗收設備。3.現場生產設備漏油治理標準：（1）滲油：油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內不出現油跡者為滲油。（2）漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內出現油跡或油滴的為漏油。（3）漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。（4）不漏油設備：靜結合面不滲油，動結合面不漏油者，為不漏油設備。80％的結合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。（5）嚴重漏油設備：一個漏油點一分鐘滴油超過十滴者，為嚴重漏油設備。（6）一般漏油設備：凡有漏油現象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。（7）治理合格：靜結合面不滲油，動結合面不漏油。對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊蛞氐綕櫥统氐臑楹细?。六、附則1.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。2.本制度的解釋權歸生產運行部。

木工車間機械設備管理制度1為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛(wèi)生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標準。一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。五、清洗工作程序1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。3、清淤后投藥消毒30分鐘。4、放水沖洗2～3遍以清除異味。5、重新灌水并恢復正常供水。六、使用中如發(fā)現水質異常現象，應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。

木工車間機械設備管理制度21、為避免起重機械事故發(fā)生和擴大，減少人員傷亡和財產損失，本著預防為主的原則，制定本制度。2、公司發(fā)生起重機械安全事故時，應立即啟動事故應急救援預案。3、發(fā)生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過電話或其他方式，將事故情況報告部門領導；部門領導應迅速報告公司領導和起重機械安全管理部門。4、公司事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告后，應迅速趕赴現場，根據事故應急救援預案或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進行緊急救援，應首先采用減少人員傷亡和減輕傷員痛苦的各種措施。5、在救援過程中，事故應急救援人員必須聽從事故應急救援領導小組的指揮，各就各位對事故進行必要的救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害；6、當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組應及時向市、鎮(zhèn)各有關應急救援部門和附近生產經營單位、社區(qū)求援。

木工車間機械設備管理制度3為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。一、生活泵每周輪換運行。二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養(yǎng)，對磨損零件及時進行更換。四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。五、按規(guī)程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無銹。七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。八、按規(guī)定時間檢查閥門，開閉靈活，關閉嚴密，內外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。九、按規(guī)定時間檢查壓力表，指針靈活，指示準確，表盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。十、控制柜內元件齊全，控制系統正確可靠，表面整潔。

木工車間機械設備管理制度41、交接班制度是機械設備安全生產的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。8、交班者應在雙方簽字后離開作業(yè)現場。9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

木工車間機械設備管理制度5為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的.為施工生產服務，根據有關規(guī)定，結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度:1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規(guī)定、規(guī)程、標準和常州市的有關要求。3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監(jiān)察監(jiān)督工作。4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的證明資料。7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進行復檢。8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現異常和異響立即關機，消除故障后才能繼續(xù)開機。

木工車間機械設備管理制度61、在執(zhí)行總經理和安全生產領導小組的直接領導開展工作，是執(zhí)行總經理、生產經理在安全生產工作中的助手。負責督促、檢查、匯報情況，并做好協調工作。對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產法律法規(guī)、標準和規(guī)章制度，經常檢查貫徹執(zhí)行情況。3、組織制定、修改安全生產管理制度和規(guī)定，負責編制、匯總、審查安全技術措施計劃。4、對企業(yè)安全生產工作進行檢查、督促、指導，并組織和做好企業(yè)的日常安全生產檢查。5、總結分析企業(yè)安全生產狀況，提出改進安全生產的意見，推廣現代安全管理辦法和安全生產先進經驗。6、組織和協助有關科室制定和修改安全生產管理制度和工種安全操作規(guī)程，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。7、制定實施安全教育計劃，對職工進行安全教育，做好安全宣傳工作。8、負責編制企業(yè)事故應急救援預案，定期組織演練。9、對安全要害部位及崗位、重大危險源，制定監(jiān)控措施，落實責任單位和責任人，重點加強管理。10、組織有關科室對安全隱患進行整改，整改率達到100%。11、參加生產安全事故的現場勘查、調查、分析和處理，負責傷亡事故統計、分析、報告和建立數據庫的工作，監(jiān)督檢查勞保用品的質量和發(fā)放情況。12、組織有關科室督促檢查承包工程（項目）安全工作，做好職業(yè)中毒和預防職業(yè)病的措施。

木工車間機械設備管理制度7為充分發(fā)揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態(tài)度，保證作業(yè)質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

木工車間機械設備管理制度8水質處理工作對保證熱水系統和管道的正常運行，延長使用壽命有十分重要的作用，為保證水質處理合同的履行，特制訂本標準：一、運行人員為合同直接監(jiān)管人，須熟悉有關合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質處理監(jiān)管記錄本。二、承辦單位每年投加GT01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場監(jiān)督上述實施過程，并就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內送交檢驗報告書，且主要指標值須在以下范圍：PH值6.5～7.5總硬度＜200ppm（以CaCO3計）總堿度＜2me/l總鐵＜1ppm運行人員對照以上數值進行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。四、若發(fā)現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關數值未在規(guī)定范圍內，運行人員有權拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時后觀察其色度，并做好記錄。若發(fā)現PH值超標或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應馬上通知班長，并由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內交行政后勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。

木工車間機械設備管理制度9一、設備管理部門應嚴格執(zhí)行設備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設備進行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的運行狀態(tài)。二、常規(guī)檢查應由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進行;檢查中發(fā)現異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設備帶故障運行。三、所有檢查和處理情況應及時進行記錄。四、在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規(guī)定定期對設備進行維護保養(yǎng)。五、維護保養(yǎng)工作應委托具有相應資質的專業(yè)單位進行。六、起重機械維護保養(yǎng)注意事項：(一)將起重機械移至不影響其它起重機械工作的位置，對因條件限制不能做到的，應掛安全警告牌、設置監(jiān)護人并采取防止撞車和觸電的措施;(二)將所有控制器手柄放于零位;(三)起重機械下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行;(四)切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護;(五)在檢修主滑線時，必須將配電室的刀開關斷開，并填好工作票，掛好工作牌，同時將滑線短路和接地;(六)檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機械上;(七)在禁火區(qū)動用明火需辦動火手續(xù)，配備相應滅火器材;(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護;(十)露天檢修時，六級以上大風，禁止高空作業(yè);(十一)檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。

第一篇：機械設備管理制度編制：審核：審批：編制日期：執(zhí)行日期：機械設備管理制度第一章機械設備管理辦法為了加強機械管理，理順管理關系，增強企業(yè)活力，提高經濟效益，制定如下管理辦法。一、機械設備的管理體制,管理機構和人員配備.1．根據機構設備管理體制既要方便生產,又要充分利用機械設備,發(fā)揮設備投資效果的原則,實行把機械設備統一由機械分公司管理調度，根據項目部的需求裝備到各項目經理部(包括租賃和調拔).2．根據統一領導分級管理的原則,在公司經理統一領導下,機械分公司負責公司范圍內機械設備管理和維修保養(yǎng)及考評工作.考評與安全部檢查考評同步進行.3．4．機械分公司負責各項目設備租賃管理和對外租賃的業(yè)務工作.項目經理部機械操作人員屬機械分公司派出人員,實行工長負責制,受機械分公司和項目經理部雙重領導,其工資待遇由公司按技術等級予以評定,由經理部支付,并與經濟效益掛鉤.二．機械設備固定資產管理.1．公司購置的機械設備都應列入固定資產.2．凡要購置固定資產機械設備應由項目經理部編制計劃,經公司經理審批后,由機械分公司統一購置,并進行統一編號.3．凡新添置的固定資產的生產設備由機械分公司統一編號,錄入總臺帳,負責歸集資料建檔,調入項目的由項目錄入分臺帳,并對其使用維護建檔完善,實行設備分級管理.4．機械分公司對機械設備資產進行租賃使用,2500元以下小型機械及手動工具由項目部提出計劃,由機械分公司調撥或由機械分公司授權項目部自行購買。三．設備轉移,安裝,驗收及報廢設備轉移由機械分公司按規(guī)定執(zhí)行.中小型設備由機械分公司指導項目自行安裝,由機械分公司共同驗收.設備超過使用年限,或不堪使用且無維修價值,由機械分公司提出書面申請,報總經理批準后方可辦理報廢手續(xù).第二章關于小型施工機具管理辦法為減少開支,控制小型機具購置質量,避免資金流失,公司決定對小型施工機具實行統一管理,特制定以下辦法.一．本辦法適用范圍本辦法適用于公司所屬項目經理部,原值200~2500元范圍內的設備,包括各種手動,電動工具,配電箱,一切新機等.二．機具的采購1.項目經理部需用機具設備須先向機械分公司提出設備需用計劃,由機械分公司調撥或機械分公司詢報價經總經理審批后購置(或授權項目部購置).2.購置機具設備須有產品合格證,使用說明書,并符合國家,地方有關產品規(guī)定的要求.3.機具購置后,應將產品合格證,說明書交機械分公司登帳存檔,并辦理領用手續(xù).發(fā)票須經機械分公司簽字報總經理審批后方可報銷.三．機具的管理1.機具由機械分公司統一管理,調配.2.機具成本由項目經理部一次性攤銷,使用期間維修費用由項目經理部承擔。3.各項目經理部調用機具,應由項目經理部,機械分公司共同按設備凈值辦理調撥手續(xù).4.進入項目經理部的機具由項目機械工長負責管理.建立機具臺帳,制定相應的管理措施.5.機具停用,須將機具維修保養(yǎng)完好封存由機械分公司統一調配,退場機具須零部件完整,對機具丟失,部件不完整或不維護保養(yǎng)的項目經理部,公司將視其程度對項目實行經濟處罰(主要表現在獎金).6.機具報廢須經機械分公司簽字,報主管領導批準.本辦法從發(fā)文之日起執(zhí)行.四．設備檢修計劃編制的依據1.設備的修理周期2.設備實際技術狀況,由項目機管員根據日常檢查保養(yǎng)記錄及維修記錄等積累設備狀態(tài)信息.3.大中型設備的大修計劃由機械分公司編制,由主管領導簽批,報總經理審批.4.使用部門或維修單位按機械分公司編制的大修計劃,適時安排設備檢修,內容包括各臺設備維修項目,解決的關鍵問題,更換配件等.5.大中型設備的小修由項目部機械修理工自行解決,并做好維修記錄.五．驗收1設備小修由項目部機械工長現場鑒定驗收即可.2設備大修必須由機械分公司鑒定驗收.第三章設備的使用和維護保養(yǎng)規(guī)定一．設備的使用1．定人定機,持證上崗.2．按設備操作規(guī)程或設備使用說明書規(guī)定,精心使用設備.二．設備日常保養(yǎng)制度1．大中型設備每5~10日須做現場設備日常檢查保養(yǎng)記錄.2．大型設備每日填寫設備運轉記錄.3．設備日常檢出的問題,簡單調整可以由操作者自行處理,難度大的應停機由維修工電工處理并填寫設備維修記錄,作為設備檔案和擬定大修計劃的依據.第四章大型設備安全管理制度一．大型設備安全生產管理制度1．各種機械設備都應遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)程》.要加強對操作人員的安全教育,經常深入施工現場檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時解決,消除安全隱患.2．對操作人員必須經過安全操作技術培訓,考核,取得操作證后,方可單獨操作.3．執(zhí)行定機,定人,定崗位制度,加強責任心教育,要求操作人員不僅要保證本機的安全,且要保證協同作業(yè)人員的安全.4．結合機械設備的定期檢查,委派專人對設備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查,以確保安全裝置齊全,靈敏,可靠.5．機操人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作.對于施工人員違反使用安全技術規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行.二．機械分公司安全生產責任制1.貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的機械設備安全生產的有關規(guī)定與通知,作出詳細實施方案并安排落實.2.執(zhí)行,建立和健全機械設備安全管理,安全使用的規(guī)章制度.3.組織對項目使用施工設備的定期和不定期安全檢查,對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實.4.做好機械操作的三定工作,堅持持證上崗制度,組織操作維修工的安全技術學習與培訓.5.做好新機械和重新安裝大型設備的技術試驗和檢驗驗收以及安全交底工作;負責機械事故調查,分析,提出對事故責任者的處理意見及上報工作.三．(兼職)安全員安全生產責任制1.對現場使用的施工設備進行定期和不定期檢查,檢查出來的問題及時發(fā)出整改通知書,并負責檢查整改完成情況,同時填寫相關安全資料.2.執(zhí)行定機,定人,定崗和堅持持證上崗制度,加強人員安全教育,督促機械作業(yè)人員遵守作業(yè)規(guī)程.發(fā)現制止并糾正違章作業(yè).對不遵守安全規(guī)定的人提出處理意見.3.經常深入現場檢查使用機械的安全狀態(tài).對不符合安全要求的設備提出改善措施,并報告領導安排人員著手整改.4.參與機械事故的調查分析處理和上報工作,填寫事故報告單.5.組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業(yè)人員進行安全教育安全學習.經常宣傳安全生產的重要性.四．機械工長安全生產責任制1.做好大型機械的定期檢查,深入現場對大型設備的安全保護裝置及指示裝置進行檢查測試,發(fā)現隱患立即安排機械人員排除改正,以確保施工設備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠.2.在大型機械進出場過程中,嚴格遵照預先制定的施工方案進行作業(yè),并執(zhí)行相應的安全技術措施,同時對參與人員進行安全技術交底,保證施工作業(yè)順利進行.3.參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收,填寫收集驗收必需的安全及技術資料.4.經常對機械設備巡視檢查并做好工作記錄,檢查出來安全隱患或不合乎規(guī)范要求的地方提出整改措施并安排落實下去.5.負責施工機械安全使用,安全檢查,并負責分析處理一般的機械事故和上報工作.6.組織好機械班組的安全教育和安全學習.每月一次向操作,指揮維修人員進行安全交底,并提出具體要求.7.執(zhí)行機械定機,定人,定崗三定原則,堅持持證上崗制度.8.新進和重新要裝的機械,在投入使用前,都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗,合格后投入生產.失修,安全裝置失靈的施工設備嚴禁投入使用.9.負責機械設備各種資料收集,積累,保管,上報工作.五．機械分公司機械設備安全檢查制度(一．)每班檢查1.項目機操班每天上班前負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規(guī)情況,發(fā)現問題及時通知機械維修人員予以修復.2.項目機械班每天對設備電氣裝置,機械結構,傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查,發(fā)現問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決.(二)．不定期檢查1.機械分公司領導,項目工長經常深入現場巡視,詢問,檢查設備的運行情況和安全狀態(tài),發(fā)現隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決.對違章指揮,違章作業(yè)予以制止,糾正和處理.2.按照上級文件通知和要求,組織相關人員對機電設備進行專項檢查.3.雨季到來之前,項目機械工長召集相關機械人員對機械設備進行檢查和防護,確保機械不受影響.風雨過后,由機修工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查,確認沒問題后才可投入使用.(三)．定期檢查1.項目機械工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查,對存在的問題及時安排解決.2.機械分公司匯同安全部人員在每月25~30日對各項目使用的施工機具進行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除.六．機械分公司安全技術教育制度1.對新進工人必須從機械作業(yè)的一般安全知識進行教育學習,樹立其安全防范意識.2.安排從事機械操作指揮的工人由機械分公司申報本地的勞動局,按照安全技術,設備性能,操作規(guī)程,安全制度和禁止事項等內容進行培訓教育,經考試合格后,持證上崗.3.機修工,駕駛員等特殊工種,機械分公司,安全部安排,學習相應工種的安全技術與工作技能,經考試合格后持證上崗.4.即將安排到工地從事機械操作的人員,由分管工長和安全員負責按照相關安全操作知識進行進場前教育.5.變換工種作業(yè)的工人,在上崗前必須進行相應工種的安全技術教育與學習.七．機修工崗位職責1.熟練掌握機械設備整機構造和安拆作業(yè)的方法順序和步驟.2.對作業(yè)過程中碰到的各種技術和安全問題提出建議及解決辦法.3.參與設備檢驗驗收工作,保證安裝好機械設備的良好運轉,安全可靠.第五章設備司機準則1﹑機械司機編制隸屬基地,由機械分公司統一協調調配,基地負責執(zhí)行.2﹑在工作間隙必須主動按《使用說明書》做好設備維護,保養(yǎng)工作,并協助基地,項目機械人員完成其它維修工作.3﹑接到任務后,必須及時,按質按量完成指定的工作任務,做好臺班記錄.4﹑機械司機不能酗酒,鬧事,未經許可不能對外承接任務,更不能私自與班組勾結損害公司利益,陽奉陰違.一經發(fā)現視情節(jié)輕重進行處罰.5﹑機械司機未嚴格操作規(guī)程,未按施工程序,野蠻使用機具,設備,而導致機械局部損壞、項目處以該操作手每次20元罰款.導致機械報廢的,操作手應按機械現有價值進行照價賠償.6﹑機械司機對設備未作日常保養(yǎng),或保養(yǎng)達不到要求,且屢教不改.對大中型設備,管理人員可處以操作手50-100元的罰款,并限期整改,未果加倍處罰,對小型機具未作日常保養(yǎng)可處以20元罰款.7﹑凡操作手使用的設備下雨時必須要有防雨措施,對設備未有任何防雨措施,發(fā)現一次罰款50元.8﹑對可移動的焊接機械,混凝土機械,班組必須有自己的防盜措施。9﹑班組退回設備時必須由機電管理人員驗收,簽字確認完好后,方可辦理結算手續(xù).10﹑對操作手使用機械未有管理措施(包括教育,培訓,檢查,整改,處罰)或管理不嚴格,扣除機械人員當月獎金的50%.11﹑對發(fā)現問題,未及時上報或采取回避態(tài)度,不加以制止解決問題的機械人員,機械分公司將重罰以至除名.

第二篇：機械設備管理制度機械設備管理制度一、總則：1．機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創(chuàng)造條件。2．搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主。二、機械設備管理的臺帳檔案1．項目部安全員負責所在項目部的機械設備技術資料的建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《大型機械施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報材設部備案。2．機械設備臺帳應包括下列內容：（1）設備的名稱、類別、數量、統一編號；（2）設備的購買、租賃日期：（3）使用說明書等技術資料；（4）操作人員當班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；（5）《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》；（6）《設備備案證、設備合格證、設備制造許可證、設備監(jiān)督檢驗證書》、《租賃公司營業(yè)執(zhí)照》、《安裝單位資質、安全生產許可證》、《租賃公司委托安裝單位安裝的委托書（租賃單位和安裝單位不是一家）、.租賃單位委托維保單位維修保養(yǎng)的委托書（租賃單位不具備維保資質）》、《維保單位的資質、安全生產許可證、特種設備安裝維修改造許可證》、《安裝單位編制的設備安拆應急救援預案》、《.安裝單位、維保單單位人員名單及其資格證書》、《.起重機械定期（首檢）檢驗報告》、《安拆方案及應急救援預案》、《安拆安全協議、維保安全協議》、三、機械設備標識1．設備標識應制作統一的標識牌，分為“大、中型施工設備”、“小型施工設備”及“施工機具”三類。2．標識牌應按要求填寫。項目部安全管理人員應將由維保單位組織的每個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備維保月檢報告的“檢驗狀態(tài)”一欄中，檢查結果分為：“合格、不合格、停用”。3．標識牌應固定在設備較明顯的部位。四、機械設備的組織1．凡屬新開工工程，項目部應先根據該工程實際情況自購的由項目部、租賃的由安裝單位編寫《機械設備專項方案》，并報項目部技術負責人審核、由公司審批備案。2．項目部可把機械設備來源可分為“新購、調配、自有、租憑”。3．項目部需購置新的機械設備時，安全管理人員配合項目部庫管員填寫《設備購置申請表》，報項目經理審核，公司審批備案。五、機械設備租憑1．項目部租賃大、中型設備時，要簽訂《租憑合同》；并將《租憑合同》復印一份報材設部備案。2．租賃設備進場使用前，由安全員和庫管員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。3．租賃設備的管理應納入項目部設備的統一管理中。六、機械設備的使用管理1．機械設備使用的日常管理由項目部負責，即貫徹“誰使用、誰管理、誰負責”的原則。安全部門負責技術指導和監(jiān)督檢查工作。2．各項目部的庫管員或安全管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。3．機械設備使用應按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。操作人、指揮人員必須按規(guī)定持證上崗。4．機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和具有一般維護、保養(yǎng)的能力。5．所有機械設備的使用應按照使用說明書的規(guī)定要求進行，嚴禁超負荷運轉。6．所有機械設備在使用期間要按《設備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護保養(yǎng)工作，嚴禁帶病運轉。7．機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄和交接班記錄》及《設備維修記錄》。項部的安全管理人員應經常檢查《設備運轉當班記錄和交接班記錄》的填寫情況，并做好收集歸檔工作。七、施工設備的保養(yǎng)、維修1．施工設備的維修保養(yǎng)分為大型特種機械設備維修保養(yǎng)和中小型和一般機具設備兩類，大型特種設備維修保養(yǎng)必須由資質的專業(yè)單位和人員進行，中小型和一般機具設備由項目部指定的作業(yè)人員和維修人員進行維修保養(yǎng)，并由操作人員和安全管理人員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。2．施工大型特種機械設備由項目部會同租賃安裝單位制定定期和不定期檢查維修計劃，中小型機械設備和機具設備的檢修，由項目部結合實際情況制定檢查維修計劃進行，日常維修工作由安全管理人員組織進行，所有維修工作，安全管理人員均要填寫《設備維修記錄》。八、設備的安裝、拆卸、運輸1．中小型施工機械設備的安裝、拆卸、運輸，由項目部按設備使用說明書的要求實行；項目部安全員和庫管員應做好相應記錄。2．大型特種設備進場后由項目部向公司、監(jiān)理和安管站報送方案審批并報質量技術監(jiān)督局特檢中心進行檢測，安裝完畢后由項目部安全管理人員組織監(jiān)理、租賃、安裝等單位進行自檢，驗收合格后報主管部門審批驗收，合格后方可投入使用。3．大型特種施工機械設備的安裝、拆卸工作應由專業(yè)資質的隊伍來完成，并事先由選定的專業(yè)隊伍制定安裝、拆卸方案，報項目部技術負責人審核，再報公司和監(jiān)理單位和安管站審批確認。4．中、小型施工機具設備安裝完畢后，應由項目部安全管理人員組織相關部門，按有關標準對安裝質量進行驗收，并由安全管理人員填寫相應的《安裝驗收記錄表》，驗收合格后方可投入使用。九、機械設備的停用管理1．中途停工的工程使用的各類機械設備應做好保護工作，一般機具設備應清潔、維修好入庫；大型特種機械設備應定期（一般一個月一次）做維護保養(yǎng)工作。2．工程結束后，所有機械設和機具備應盡快組織入庫，入庫后根據設備狀況做好維修保養(yǎng)工作。3．因工程停工停止使用半年以上的大型特種機械設備，恢復使用之前應安照國家有關標準進行試驗。十、機械設備的報廢批準。1．機械設備凡是屬下列情況之一，應予報廢：（1）主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的；（2）修理費用過高，在經濟上不如更新合算的；（3）因意外災害或事故，機械設備受到嚴重損壞，已無法修復的；（4）技術性能落、能耗高、沒有改造價值的；（5）國家規(guī)定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。2．應予報廢的機械設備，項目部庫房應填寫《機械設備報廢申請表》，送項目經理審核、公司材設部審查、備案。3．報廢了的機械設備不得再投入使用

第三篇：機械設備管理制度機械設備管理制度一、總則：1、機械設備管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高經濟效益，取得良好經濟效益創(chuàng)造條件。2、搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主。二、機械設備管理的臺賬檔案1、項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式兩份，一份自存，一份公司工程部備案。2、機械設備臺賬應包括下列內容：（1）設備的名稱、類別、數量、統一編號；（2）設備的購買日期；（3）產品合格證及生產許可證（復印件及其他證明材料）；（4）使用說明書等技術資料；（5）操作人員當班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；（6）《大、中型設備安裝方案、拆卸方案》，《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》；（7）各設備操作人員資格證明材料。（8）《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備驗收單》、《施工設備報廢申請表》、《機械檢查評定表》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《早期購置之不理機械設備技術檔案補辦表》、《租賃合同》。凡設備技術資料2、3、5丟失或不全，由公司工程部組織對設備狀況進行鑒定、評定，填寫《早期購置之不理機械設備技術檔案補辦表》，作為設備技術檔案存檔。三、機械設備標識1、設備標識應制作統一的標識牌，分為“大、中型施工設備”、“小型施工設備”及“施工機具”三類。2、標識牌應按要求填寫。項目經理部設備員應將由公司工程部組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的“檢驗狀態(tài)”一欄中，檢查結果分為：“合格、不合格、停用”，同時公司工程部將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。3、標識牌應固定在設備叫明顯的部位。四、機械設備的組織1、凡屬新開工工程，項目經理部應先根據該工程實際情況填寫《施工設備組織計劃》，并報公司工程部審批、備案。2、項目經理部設備來源可分為“新購、調配、自有、租賃”。3、項目經理部需購置新的大、中型設備時，公司工程部配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》，報項目經理部審批。項目經理部需購置小型施工設備可根據施工生產需要自行購置。4、凡由項目經理部自行制作、改制的設備均要由公司工程部組織進行評定審查，評定合格后才可投入使用，并由公司工程部填寫《自制簡易設備技術評定表》。五、機械設備租賃1、項目經理部租賃大、中型設備時，要簽訂《租賃合同》；并將《租賃合同》復印一份報公司工程部備案。2、租賃設備進場使用前，由生產科施工設備監(jiān)督員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。3、租賃設備的管理應納入項目經理部設備的統一管理中。六、機械設備的使用管理1、機械設備使用的日常管理由項目經理部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。公司工程部負責技術指導和監(jiān)督檢查工作。2、各項目經理部應聘任設備員，該設備員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。3、機械設備使用應按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。操作人員必須按規(guī)定持證上崗。嚴格持證上崗，嚴禁酒后操作，嚴禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。4、機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養(yǎng)要求。5、所有機械設備的使用應按照使用說明書的規(guī)定要求進行，嚴禁超負荷運轉。6、所有機械設備在使用期間要按《設備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護保養(yǎng)工作，嚴禁帶病運轉。7、機械設備的操作、維修人員應認真填好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經理部設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫情況，并做好收集歸檔工作。七、施工設備的保養(yǎng)、維修1、施工設備的保養(yǎng)項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類《機械設備保養(yǎng)規(guī)程》進行，并由操作人員和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。2、《施工設備檢修計劃》由項目經理設備員根據《各類機械設備保養(yǎng)規(guī)程》編制，并報公司工程部施工設備技術監(jiān)督員審核、備案。3、施工設備的檢修，由工地結合實際情況，按《施工設備檢修計劃》進行，日常維修工作由設備員組織進行，所有維修工作，設備員均要填寫《設備維修記錄》。八、設備的安裝、拆卸、運輸1、小型施工設備的安裝、拆卸、運輸，由項目經理部按設備使用說明寫的要求標明進行；項目經理部設備員應做好相應記錄。2、大、中型設備進場后由工程部施工設備技術監(jiān)督員組織驗收，驗收合格后，方可投入使用；安裝、使用，并由施工設備技術監(jiān)督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。3、大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業(yè)隊伍來完成，并事前由選定的專業(yè)隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產科設備技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍承擔，應先由工程部進行評審，