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文檔簡介

《吊籃施工方案》《吊籃施工方案》第第頁第Ⅱ卷技術(shù)標(biāo)正文容東片區(qū)G組團(tuán)安置房及配套設(shè)施項(xiàng)目G1標(biāo)段施工總承包第Ⅱ卷技術(shù)標(biāo)正文容東片區(qū)G組團(tuán)安置房及配套設(shè)施項(xiàng)目G1標(biāo)段施工總承包前言編制依據(jù)類別名稱編號(hào)規(guī)范《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-2017《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件》GB/T16762-2020《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1-2006《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《安全帶》GB6095-2009《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010《建筑施工吊籃實(shí)用手冊(cè)》圖紙……編制原則符合性原則符合性原則包括兩層含義,首先是要求本方案的編制要符合本工程施工組織設(shè)計(jì)中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保等的要求,其次是要符合基建施工程序和客觀規(guī)律及本項(xiàng)目各單體的特點(diǎn)要求。先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上,以公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提,采取科學(xué)的方法,先進(jìn)的管理,優(yōu)化的配置,完善的措施,實(shí)現(xiàn)既定的目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)性原則在安全可行的基礎(chǔ)上,選擇造價(jià)低的施工措施,降低工程成本。工程概況項(xiàng)目整體情況:序號(hào)名稱工程基本信息1項(xiàng)目名稱2建設(shè)地點(diǎn)3建設(shè)規(guī)模4建設(shè)單位5施工單位6設(shè)計(jì)單位7工程監(jiān)理人防監(jiān)理8工期要求計(jì)劃工期:××日歷天計(jì)劃開工日期:××年××月××日計(jì)劃竣工日期:××年××月××日8質(zhì)量要求材料與設(shè)備計(jì)劃1)懸挑梁采用型鋼制作,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作,厚度不應(yīng)小于5mm,允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm,承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm。4)高處作業(yè)吊籃產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊藍(lán)》GB19155等國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有完整圖紙資料和工藝文件。5)與吊籃產(chǎn)品配套的鋼絲繩、索具、電纜、安全繩等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件》GB/T20118-2006、《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006、《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1-2006、《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016的規(guī)定。6)高處作業(yè)吊籃用的提升機(jī)、安全鎖應(yīng)有獨(dú)立標(biāo)牌,并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、出廠編號(hào)、出廠日期、制造單位。7)高處作業(yè)吊籃應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說明書,應(yīng)詳細(xì)描述安裝方法、作業(yè)注意事項(xiàng)。8)高處作業(yè)吊籃連接件和緊固件應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)結(jié)構(gòu)件采用螺栓連接時(shí),螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求;當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí),其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕,應(yīng)使用力矩扳手或?qū)S霉ぞ?,并?yīng)按設(shè)計(jì)、裝配技術(shù)要求擰緊。當(dāng)結(jié)構(gòu)件采用銷軸連接方式時(shí),應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品。銷軸規(guī)格必須符合原設(shè)計(jì)要求,銷軸必須有防止脫落的鎖定裝置。10)安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095-2009的要求。吊籃技術(shù)指標(biāo)型號(hào)ZLP630規(guī)格(長×寬×高)m6×0.76×1.24錨固措施配重懸掛配重重量m(kg)1000懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度L1(m)1.3懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)之間的長度L2(m)4施工流程組織保障及人員配置:職務(wù)姓名職責(zé)組長負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)管理副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮、技術(shù)部署副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝、維修、現(xiàn)場協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案審核、技術(shù)交底組員日常檢查維修日常檢查維修日常檢查維修準(zhǔn)備工作1)吊籃安裝人員進(jìn)場接受項(xiàng)目部組織的安全教育,考核完成后吊籃根據(jù)現(xiàn)場施工條件,分批進(jìn)場。2)在屋面預(yù)備380V電源。3)為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度,提高安裝速度,與總包單位生產(chǎn)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)升降機(jī)的使用4)屋面做完防水保護(hù)層,準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5)我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo),并安排專業(yè)吊籃安裝工人現(xiàn)場安裝。6)搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng);垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。7)如遇窗井上方用腳手板鋪設(shè)的吊籃落地平臺(tái)搭設(shè)完成,經(jīng)驗(yàn)收合格。吊籃安裝構(gòu)件運(yùn)輸?shù)趸@運(yùn)抵施工現(xiàn)場后,報(bào)項(xiàng)目安全部驗(yàn)收籃體外觀后方可開始運(yùn)輸工作。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯運(yùn)到頂層樓面,將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面;懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試1)安裝地面選擇水平面,遇有斜面時(shí),應(yīng)該修整鋪平,前、后座下加墊5厘米厚腳手板,防止壓壞防水保溫層。2)將插桿插入三角形的前支架內(nèi),根據(jù)女兒墻(或其它障礙物)的高度調(diào)整插桿的高度,用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi),插桿的高度與前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安裝。3)將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi),用中梁連接,前、后座間距離在場地的允許下,盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。4)安裝加強(qiáng)鋼絲繩,調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿,使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊,使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上,在安全鋼絲繩頂端向下80cm處安裝上限位塊。裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量是3個(gè),U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起,拱起距離5cm。5)檢查上述各部件安裝是否正確,確認(rèn)無誤后,將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置,標(biāo)準(zhǔn)前梁(2.2米)伸出端懸伸長度不超過1.5米(超出時(shí)應(yīng)單獨(dú)計(jì)算),兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。配重均勻放置在后支架底座上,每個(gè)后支架底座上放置25kg配重塊20塊,每臺(tái)吊籃共需配重塊40塊共計(jì)1000kg。配重安裝完后,上緊防盜螺栓或用鋼絲繩纏繞鎖死。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。吊籃支架安裝圖懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試1)將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。2)將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示:4)籃體組裝完成,懸掛標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)寫明吊籃編號(hào)、操作規(guī)程并防雨、防嗮。提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝1)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))。3)擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。4)將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)。5)各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動(dòng)上行按鈕,提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象,若有異常,應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動(dòng)打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面20厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃緊。安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩固定于屋面太陽能基礎(chǔ)上,切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器。通電、檢查1)通電前檢查:①電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。三級(jí)箱內(nèi)漏電保護(hù)器進(jìn)行編號(hào),編號(hào)與籃體編號(hào)一致。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無松動(dòng),平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠,安全彎拱起5cm。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。⑧電纜插頭與控制箱插頭連接好后,應(yīng)將電纜捆在平臺(tái)的扶手上,并用絕緣物品與平臺(tái)隔離。隨時(shí)注意電纜有無破損情況,應(yīng)及時(shí)有絕緣膠布將破損處嚴(yán),防止銅絲外露打火傷人。屋面電源線嚴(yán)禁拖地,電源線與屋面女兒墻交界處必須采取可靠的防護(hù)措施。2)通電后檢查及要求:①閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意:1)吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。2)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。3)吊籃安裝時(shí),要注意對(duì)屋面水泥地面的保護(hù),同時(shí)在安全繩、電纜線與屋面棱角接觸部位應(yīng)用絕緣耐磨物品綁扎保護(hù),長度30cm。驗(yàn)收、交接、培訓(xùn)。1)安裝完畢后,安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢,并填寫檢查單;2)公司指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收,其內(nèi)容如下:序號(hào)檢查驗(yàn)收內(nèi)容1平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu),安裝是否符合要求;2吊籃鋼絲繩加固點(diǎn)是否牢固可靠,配重的重量及塊數(shù)是否符合要求;3懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆安全系數(shù)不得小于2;4挑梁外伸是否符合要求;5電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置,電纜有無破損;6安全鎖及提升機(jī)是否正常。3)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查。安裝自檢完畢后報(bào)總包單位、監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查,驗(yàn)收合格掛驗(yàn)收合格及吊籃編號(hào)牌后方可投入使用。4)吊籃交付使用前檢查記錄表吊籃交付使用前檢查記錄表檢查人:______________________________檢查日期:年月日設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查須目判定懸掛機(jī)構(gòu)①螺栓、繩夾是否松動(dòng)②鋼絲繩是否有斷絲、拉結(jié)③配重塊數(shù)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)④配重塊是否散失、破損⑤配重是否固定吊籃①螺栓是否松動(dòng)②各操作按鈕是否正常③漏電保護(hù)開關(guān)動(dòng)作是否正常④電源是否反接⑤各限位開關(guān)動(dòng)作是否正常⑥安全鎖動(dòng)作是否正常⑦升降機(jī)動(dòng)作是否正常⑧跳躍確認(rèn)懸掛機(jī)構(gòu)平衡狀態(tài)是否正常備注填寫要求:(一)正常用“√”表示,異常用“×”表示(二)發(fā)現(xiàn)異常的須及時(shí)整改,且將其結(jié)果填寫在備注欄內(nèi)5)培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交付使用后,對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn),合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。設(shè)備正常使用后,我公司會(huì)長期派駐3名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用,承租方應(yīng)予以配合。移位將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面,并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體;1)移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn),保證鋼絲繩完全沒有受力,再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源。2)卸除限位塊,并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟,拆除懸掛機(jī)構(gòu)。3)待所有懸掛機(jī)構(gòu)部件全部運(yùn)至需要移到的位置,再按照安裝吊籃懸掛機(jī)構(gòu)步驟,依次安裝。4)移位時(shí),該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌,嚴(yán)禁使用,并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域,避免事故發(fā)生。5)使用前必須經(jīng)過總包、監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可使用。拆除1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。2)吊籃的拆除步驟:①將平臺(tái)停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵;②切斷電源;③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;④將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;⑤最后卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。3)吊籃拆除作業(yè)流程圖成品保護(hù)1)垂直運(yùn)輸、搬運(yùn)懸掛機(jī)構(gòu)、配重等構(gòu)件到屋面時(shí)要輕拿輕放、禁止拋扔。2)吊籃移位和拆除時(shí)注意對(duì)外墻保溫、石材、外窗的保護(hù),有專人看護(hù)鋼絲繩、安全繩、電纜的拆解。3)吊籃使用中,與大風(fēng)天氣時(shí)要組織使用人員對(duì)繩纜進(jìn)行臨時(shí)固定,以免繩纜抽刷墻面、門窗。施工工藝流程及施工要點(diǎn)施工工藝流程地面組裝吊籃籃體→安裝屋面支撐系統(tǒng)→組裝懸掛機(jī)構(gòu)→安裝鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)件→試運(yùn)行→驗(yàn)收→投入使用→拆卸施工要點(diǎn)懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支承處,通過鋼絲繩來承受懸吊平臺(tái)、額定載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架,均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加強(qiáng)鋼絲繩、插桿、連接套等組成,前、后梁插在中梁內(nèi),可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求,通過調(diào)節(jié)插桿的高度來調(diào)節(jié)前后梁的高度,調(diào)節(jié)高度為1.85~2.0m,配重的數(shù)量根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)配置,前后梁長度按計(jì)算配置。1、前梁2、前支架3、插桿4、中梁5、后梁6、小連接套7、后支架8、配重9、上支柱10、加強(qiáng)鋼絲繩11、索具螺旋扣吊籃平臺(tái)1)選擇較平整的場地,用底架、前、后護(hù)欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié),并初步連接好;2)各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定;3)在兩端裝好提升機(jī)安裝架,同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄,使它們盡量在一條直線上后將提升機(jī)立置于地面,將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上,擰緊所有連接螺栓上的螺母;4)懸吊平臺(tái)在工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8度;5)懸吊平臺(tái)上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項(xiàng);6)懸吊平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān),操縱系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。提升機(jī)構(gòu)爬升式提升機(jī)構(gòu)的滑輪最小名義直徑(D)與鋼絲繩名義直徑(d)之比值D/d應(yīng)不小于12,當(dāng)D/d等于12~18時(shí)應(yīng)采用航空用鋼絲繩。提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動(dòng)等,所有傳動(dòng)外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置。提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在電氣失效時(shí),應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動(dòng)裝置,提升機(jī)構(gòu)上必須配備制動(dòng)器,一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動(dòng)器。每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺(tái)停止運(yùn)行并停住,主制動(dòng)器應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在100mm范圍內(nèi)停住,采用常閉式制動(dòng)器。主制動(dòng)器選用閘刀式或盤式,并整體安裝在提升機(jī)構(gòu)上或提升電機(jī)上,制動(dòng)器的各部分位置勻應(yīng)便于檢修和調(diào)整,并有防水保護(hù)。輔助制動(dòng)器一般應(yīng)剛性安裝在提升機(jī)構(gòu)的機(jī)架或底座上,可用常閉式制動(dòng)也可用手動(dòng)機(jī)械制動(dòng),該制動(dòng)器主要是使用在提升機(jī)構(gòu)采用手搖驅(qū)動(dòng)情況下,能使吊籃平臺(tái)在100mm范圍內(nèi)停住,其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)整,并有防水保護(hù)。提升機(jī)構(gòu)上下運(yùn)行最大額定速度不得超過10m/min。防墜落裝置吊籃須配備制動(dòng)器、行程限位、安全鎖等,并必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能安裝。吊籃必須裝上下限位開關(guān),以防止吊籃平臺(tái)上升或下降到端點(diǎn)超出行程的范圍。行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺(tái)自身直接去觸動(dòng)。吊籃上必須裝有安全鎖,并在吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號(hào)的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作,并在不超過100mm的距離內(nèi)停住。安全鎖的動(dòng)作要靈敏,工作要可靠,并需經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配和出廠,安全鎖必須在有效期內(nèi)使用,超期必須由專業(yè)廠檢測合格后方可使用。吊籃上須有防傾斜裝置。吊籃上設(shè)超載保護(hù)裝置鋼絲繩平臺(tái)的懸掛由工作鋼絲繩和安全鋼絲繩組成。根據(jù)吊籃工作條件、設(shè)計(jì)要求、鋼絲繩破斷拉力等,選用高強(qiáng)度、柔度好、經(jīng)表面處理的鋼絲繩。對(duì)于采用爬升式,在D/d=12~18(D為滑輪最小名義直徑,d為鋼絲繩名義直徑)時(shí),應(yīng)符合航空用鋼絲繩的規(guī)定。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不小于9,工作鋼絲繩鋼絲根數(shù)不少于114根。1)鋼絲繩的固定應(yīng)符合下列規(guī)定:用鋼絲繩夾固接時(shí),應(yīng)符合GB/T5976中的規(guī)定,固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的85%;用編結(jié)固接時(shí),編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的75%;用楔形接頭固接時(shí),楔與楔套應(yīng)符合GB/T5973中的規(guī)定,固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的75%;用錐形套澆鑄法固接時(shí),固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力;用鋁合金壓制接頭固接時(shí),固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩破斷拉力的90%;用壓板固接時(shí),壓板應(yīng)符合GB/T5975中的規(guī)定,固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。2)鋼絲繩的檢查報(bào)廢應(yīng)符合以下規(guī)定規(guī)定:斷絲的性質(zhì)和數(shù)量;繩端斷絲;斷絲的局部聚集;斷絲的增加率;繩股斷裂;由于繩芯損壞而引起的繩徑減小;彈性減小;外部及內(nèi)部磨損;外部及內(nèi)部腐蝕;變形;由于熱或電弧造成的損壞、永久伸長的增加率。所有的檢驗(yàn)均應(yīng)考慮以上各項(xiàng)因素并遵循各自的標(biāo)準(zhǔn),然而,鋼絲繩的損壞往往是由各個(gè)因素綜合積累造成的,項(xiàng)目部安全主管人員判別并決定鋼絲繩是報(bào)廢還是繼續(xù)使用。對(duì)于鋼絲繩的損壞,檢驗(yàn)人員應(yīng)弄清鋼絲繩的損壞是否由機(jī)構(gòu)上的缺陷所致,如果是這樣,應(yīng)建議在換新鋼絲繩之前消除這缺陷。電氣系統(tǒng)1)電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi),并集裝在絕緣板上,必須保證與電器控制箱外殼絕緣。2)吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施,以防止意外的觸碰,并應(yīng)單獨(dú)使用,且安裝熔斷保險(xiǎn)開關(guān)。3)電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。4)吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。5)電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。6)吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超過220V,并應(yīng)有可靠的接零。7)電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。試運(yùn)行1)按上升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。2)將工作籃兩端調(diào)平,然后上升到工作籃底部離地1m左右。3)關(guān)閉一端提升機(jī),操作另一端升降機(jī)升降,直至安全鎖繩,然后測量工作籃底部距地面高度差,是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離,左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。4)上下運(yùn)行3次,行程不小于5m,檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常,有無異常聲音。5)將工作籃上升離地面5m左右,試驗(yàn)手動(dòng)滑動(dòng)是否正常。6)將工作籃上升至頂部,試驗(yàn)升高纖維裝置是否靈敏、有效。7)加125%額定荷載將工作籃上升1.5m左右,試驗(yàn)吊籃超載能力(正常作業(yè)嚴(yán)禁超載)試驗(yàn)檢查合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)項(xiàng)目部及相關(guān)部門認(rèn)可簽字后方可使用。項(xiàng)目安全保證措施組織保障技術(shù)措施吊籃搭設(shè)技術(shù)措施1)吊籃安裝時(shí)應(yīng)按專項(xiàng)施工方案,在專業(yè)人員的指導(dǎo)下實(shí)施,安裝人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶(安全帶必須系在安全繩上)、穿防滑鞋。2)安裝作業(yè)前,應(yīng)劃定安全區(qū)域,并應(yīng)排除作業(yè)障礙。3)高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)件、緊固件已經(jīng)配套且完好,其規(guī)格型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)高處作業(yè)吊籃所用的構(gòu)配件應(yīng)是同一廠家的產(chǎn)品。5)在建筑物屋面上進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的組裝時(shí),作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2m以上的距離。組裝場地狹小時(shí)應(yīng)采取防墜落措施。6)懸掛機(jī)構(gòu)宜采用剛性聯(lián)結(jié)方式進(jìn)行拉結(jié)固定。7)懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。8)前梁外伸長度應(yīng)符合高處作業(yè)吊籃使用說明書的規(guī)定。9)懸挑橫梁前高后低,前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度的2%。10)配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上,并應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。11)安裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩慢下放至地面,不得拋擲。12)當(dāng)使用兩個(gè)以上的懸掛機(jī)構(gòu)時(shí),懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)水平間距與吊籃平臺(tái)的吊點(diǎn)間距應(yīng)相等,其誤差不應(yīng)大于50mm。13)懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直,腳輪不得受力。14)安裝任何形式的懸挑結(jié)構(gòu),其施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處的作用力,均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載能力,不得對(duì)建筑物和其他設(shè)施造成破壞和不良影響。15)高處作業(yè)吊籃安裝和使用時(shí),在10m范圍內(nèi)如有高壓輸電線路,應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)施工用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定,采取隔離措施。16)定期檢查吊籃,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工安全。吊籃拆除技術(shù)措施1)高處作業(yè)吊籃拆除時(shí)應(yīng)按照專項(xiàng)施工方案,并應(yīng)在專業(yè)人員的指揮下實(shí)施。2)拆除前應(yīng)將吊籃平臺(tái)下落至地面,并應(yīng)將鋼絲繩從提升機(jī)、安全鎖中退出,切斷總電源。3)拆除支承懸掛結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)對(duì)作業(yè)人員和設(shè)備采取相應(yīng)的安全措施。4)拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。5)在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。6)拆卸分解后的零部件不得放置在建筑物邊緣,應(yīng)采取防止墜落的措施。零散物品應(yīng)放置在容器中。不得將吊籃任何部件從屋頂處拋下。安全管理1)搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗。2)搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶(安全帶必須系在安全繩上),穿防滑鞋。3)工具式吊籃專業(yè)施工單位應(yīng)設(shè)置專業(yè)技術(shù)人員、安全管理人員及相應(yīng)的特種作業(yè)人員,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并應(yīng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。4)施工現(xiàn)場使用工具式吊籃應(yīng)由項(xiàng)目部統(tǒng)一監(jiān)督、管理。5)監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場的工具式吊籃使用狀況進(jìn)行安全監(jiān)理并應(yīng)記錄,出現(xiàn)隱患應(yīng)要求及時(shí)整改。6)進(jìn)入施工現(xiàn)場的產(chǎn)品應(yīng)具有國務(wù)院建設(shè)行政主管部門組織鑒定或驗(yàn)收的合格證書,并應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定。7)工具式吊籃防墜落裝置應(yīng)經(jīng)法寶檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用,使用過程中,使用單位應(yīng)定期對(duì)其有效性和可靠性進(jìn)行檢測,安全裝置受沖出載荷后應(yīng)進(jìn)行解體檢驗(yàn)。8)工具式吊籃在施工現(xiàn)場安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢測。9)現(xiàn)場的整機(jī)吊籃、安全鎖等必須見證取樣送檢。安全使用措施吊籃安裝完成經(jīng)監(jiān)理、施工、安裝驗(yàn)收合格后投入使用,每日上班前安全員及班組長檢查吊籃配重、安全繩、限位器、鋼絲繩的鎖扣、吊籃的擋腳板、防護(hù)網(wǎng)是否符合要求,吊籃活荷載:6米吊籃不得超過400公斤(人員不得超過2人),3米吊籃不得超過200公斤(人員不得超過2人)。上下班出入吊籃必須在地面上,嚴(yán)禁爬窗口,施工時(shí)工具擺放穩(wěn)妥。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,上吊籃必須戴好安全帶。每天下班必須把吊籃平穩(wěn)地降至地面,鎖好電箱。監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測措施在安裝完畢投入使用直至完全拆除過程中,派專人檢查支架和支撐情況,松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部進(jìn)行安全周、月檢查,公司進(jìn)行抽檢;日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下:1)桿件的設(shè)置和連接;2)配重是否移位;3)懸挑結(jié)構(gòu)是否牢固;4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;6)架體與桿件是否有變形現(xiàn)象;7)鋼絲繩受力狀態(tài),有無松動(dòng)現(xiàn)象。監(jiān)測頻率1)吊籃使用期間,一般監(jiān)測頻率不超過10~15天/次。2)架體頂端水平位移預(yù)警值25mm,垂直度變化預(yù)警值20mm或沉降預(yù)警值20mm。3)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止施工,疏散人員,并及時(shí)進(jìn)行加固處理。應(yīng)急預(yù)案目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力,確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時(shí)的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大,減少經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預(yù)案。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)變能力。2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級(jí)報(bào)告。應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織搶救。2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào):一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?;馂?zāi)事故應(yīng)急處理:及時(shí)報(bào)警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時(shí),可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí),應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí),必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱,降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽,及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時(shí),及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理:當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí),應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理:項(xiàng)目總工程師:項(xiàng)目安全主管:醫(yī)院救護(hù)中心:120匪警:110火警:119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。計(jì)算書及相關(guān)圖紙計(jì)算依據(jù):1、《建筑施工工具式吊籃安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-20102、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017吊籃參數(shù)吊籃型號(hào)ZLP630吊籃尺寸(m)【長×寬×高】6×0.76×1.24吊籃的錨固措施配重懸掛配重重量m(kg)1000懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度L1(m)1.3懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)之間的長度L2(m)4荷載1、高處作業(yè)吊籃的荷載可分為永久荷載(即恒載)和可變荷載(即活載)兩類。永久荷載包括懸掛機(jī)構(gòu)、吊籃(

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