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文檔簡介

中鋁包頭企業(yè)運(yùn)營轉(zhuǎn)型最佳實(shí)踐2014年4月15日包鋁運(yùn)營轉(zhuǎn)型檢修車間工藝車隊(duì)1

降低工藝車維修費(fèi)|12

提綱一、項(xiàng)目背景二、診斷分析三、實(shí)施措施四、效果體會(huì)|2四、是工藝車隊(duì)保障生產(chǎn)安全的需要電解四廠自2002年投產(chǎn)以來,大部分車輛沒有更新,車輛故障頻發(fā),提高維修人員技能,規(guī)范司機(jī)操作和車輛管理,杜絕人為故障發(fā)生,減少車輛修理頻次,降低維修成本二、是四廠降低維修費(fèi)用指標(biāo)改善的需求一、是公司項(xiàng)目拓展的需要電解四廠工藝車隊(duì)每年的車輛外委維修一般在20萬元左右,占車輛總費(fèi)用的30%左右,外委維修成本較高電解四廠降低車輛維修費(fèi)用改善項(xiàng)目被列為包鋁降低維修費(fèi)用拓展項(xiàng)目之一三、是車間降本增效的需要工藝車隊(duì)共有車輛33臺(tái),負(fù)責(zé)電解四廠原鋁調(diào)運(yùn)及原材物料的搬運(yùn)工作,按照分廠降本增效的工作要求,結(jié)合工藝車隊(duì)生產(chǎn)實(shí)際,通過實(shí)現(xiàn)外委車輛的自主維修,降低維修費(fèi)用

2012-2013年維修費(fèi)用

單位:(萬元/年)外委維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)

(萬元/年)項(xiàng)目背景**|3資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|3中鋁包頭企業(yè)**************4

提綱一、項(xiàng)目背景二、診斷分析三、實(shí)施措施四、效果體會(huì)組建降低車輛外委維修費(fèi)用項(xiàng)目小組,制定實(shí)施方案|5小組職責(zé):按照分廠降本增效的工作要求,結(jié)合車間2013年下半年扭虧增盈的舉措,工藝車隊(duì)在滿足全分廠生產(chǎn)用車的基礎(chǔ)上,通過開展車輛自主維修,優(yōu)化車輛生產(chǎn)運(yùn)行管理,達(dá)到進(jìn)一步降低車輛維修費(fèi)用和油料消耗為目的,通過運(yùn)營轉(zhuǎn)型,找出改善點(diǎn),制定措施加以實(shí)施,并持續(xù)降低和固化完善資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|5中鋁包頭企業(yè)電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)“開展拉鋁車輛自主維修,降低維修費(fèi)用”的工作方案

按照今年公司實(shí)現(xiàn)扭虧為盈的工作目標(biāo)的要求,結(jié)合檢修車間2013年降本增效的具體措施,工藝車隊(duì)在第四季度通過開展提高車輛的自主維修范圍,提升自主維修質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)降低車輛維修費(fèi)用的目的,特制定此項(xiàng)目的工作方案。一、工作思路電解四廠檢修車間拉鋁車輛是分廠生產(chǎn)中的A類特種設(shè)備,負(fù)責(zé)電解及鑄造的原鋁調(diào)運(yùn),拉鋁車輛的維修要求的專業(yè)技術(shù)程度高,內(nèi)部檢修人員的匱乏,因此以前拉鋁車較大的故障如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、發(fā)電機(jī)、泵等一般要通過外委維修,費(fèi)用相對(duì)較高。2013年四季度車隊(duì)想通過運(yùn)用運(yùn)營轉(zhuǎn)型的管理方法、工具進(jìn)行診斷和分析,對(duì)管理、工作流程進(jìn)行梳理,深入查找影響車輛檢修、維護(hù)費(fèi)用高的的各種因素,制定出改善措施,組織實(shí)施,固化完善。達(dá)到對(duì)車輛的點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)化,計(jì)劃檢修標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化,使管理向精益運(yùn)營改進(jìn),進(jìn)一步降低維修費(fèi)用,使工藝車輛整體狀況有所改善。二、工作方案1、成立項(xiàng)目實(shí)施小組:組長:李文軍召開項(xiàng)目啟動(dòng)、動(dòng)員會(huì)和小組討論會(huì)項(xiàng)目啟動(dòng)動(dòng)員會(huì)會(huì)議時(shí)間:9月26日15:00AM會(huì)議地點(diǎn):工藝車隊(duì)辦公室參會(huì)人員:分廠領(lǐng)導(dǎo)、運(yùn)營轉(zhuǎn)型專員、車間項(xiàng)目組全體成員小組討論會(huì)會(huì)議時(shí)間:9月26日會(huì)議地點(diǎn):工藝車隊(duì)辦公室參會(huì)人員:陳廠長、、運(yùn)營轉(zhuǎn)型專員、車間項(xiàng)目組全體成員分廠領(lǐng)導(dǎo)詳細(xì)介紹了“降低車輛外委維修費(fèi)用”項(xiàng)目開展的意義,對(duì)工藝車隊(duì)今后項(xiàng)目的開展工作做了具體要求經(jīng)小組過討論,主要反映出車輛自主維修問題3條1、制度方面3條2、生產(chǎn)運(yùn)行方面3條3、自主維修面臨困難3條分廠專員對(duì)小組成員進(jìn)行培訓(xùn)培訓(xùn)時(shí)間:10月24日會(huì)議地點(diǎn):工藝車隊(duì)辦公室參會(huì)人員:陳廠長、李獻(xiàn)春、項(xiàng)目組成員分廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)小組成員進(jìn)行培訓(xùn)會(huì)議時(shí)間:10月24日會(huì)議地點(diǎn):工藝車隊(duì)辦公室參會(huì)人員:陳廠長、李獻(xiàn)春、趙毅、項(xiàng)目組成員分廠領(lǐng)導(dǎo)給小組成員展示了《焦作萬方運(yùn)營轉(zhuǎn)型月度匯報(bào)材料》,并對(duì)運(yùn)營轉(zhuǎn)型的五個(gè)階段統(tǒng)一目標(biāo)、認(rèn)識(shí)差距、明確路徑、采取行動(dòng)、持續(xù)改進(jìn)和價(jià)值流圖、流程圖、問題樹逐一講解培訓(xùn)了運(yùn)營轉(zhuǎn)型五步法,準(zhǔn)備、診斷、設(shè)計(jì)、實(shí)施、固化各階段需要注意把握的要點(diǎn)及方法|6資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|6中鋁包頭企業(yè)資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組通過班組訪談,收集車輛使用方面的相關(guān)問題工藝車隊(duì)與分廠安全組、綜合辦公室進(jìn)行訪談,了解車輛運(yùn)行狀況,收集問題2條時(shí)間:10月3日車隊(duì)與分廠生產(chǎn)指揮中心及安全組訪談,了解車輛在廠內(nèi)運(yùn)行情況時(shí)間:10月4日車隊(duì)與各班組長訪談,了解車輛交接使用及責(zé)任車保養(yǎng)情況工藝車隊(duì)與各班組長進(jìn)行訪談,了解班組車輛交接使用和責(zé)任車輛日常維護(hù)保養(yǎng)情況,收集問題2條時(shí)間:10月10日車隊(duì)與各班組員工訪談,了解員工車輛操作及自檢情況工藝車隊(duì)與各班組員工進(jìn)行訪談,了解車輛日常操作及自檢情況,進(jìn)行收集分析,收集問題2條|7中鋁包頭企業(yè)通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查和訪談,尋找改善點(diǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)狹小,導(dǎo)致車輛頻繁進(jìn)退,離合器、變速箱磨損嚴(yán)重通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查與訪談,由于車間現(xiàn)場(chǎng)狹小及無直接進(jìn)出通道,造成車輛頻繁換擋,掛檔機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致變速箱過度磨損司機(jī)操作不規(guī)范通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查與訪談,發(fā)現(xiàn)司機(jī)在車輛操作過程中,野蠻操作及習(xí)慣性違章較為嚴(yán)重,車輛高速低檔,大腳油門掛檔離合器踩不到位現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致車輛人為故障多通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查與訪談,發(fā)現(xiàn)司機(jī)交接班車輛檢查不到位,工作過程中趕任務(wù),小故障未能及時(shí)反饋,加上考核獎(jiǎng)勵(lì)措施不到位,導(dǎo)致大的故障發(fā)生車輛檢查維護(hù)不及時(shí)|8資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|8中鋁包頭企業(yè)針對(duì)現(xiàn)有8臺(tái)拉鋁車從9個(gè)方面進(jìn)行現(xiàn)狀梳理,查找問題項(xiàng)目1#拉鋁車2#拉鋁車3#拉鋁車4#拉鋁車5#拉鋁車6#拉鋁車7#拉鋁車8#拉鋁車1、發(fā)動(dòng)機(jī)聲音大,皮帶打滑良好良好聲音大,皮帶打滑良好2013年9月大修發(fā)動(dòng)機(jī),機(jī)油冷卻器外殼裂良好良好2、變速器1、不好掛檔,倒檔不好掛倒檔不好掛,只有3個(gè)檔位1、倒檔不好掛(隨時(shí)調(diào)整)只有3個(gè)檔位1、只有前進(jìn)1和2檔及倒檔,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)過高良好良好良好3、電氣系統(tǒng)1、大線接頭復(fù)雜,經(jīng)常發(fā)生短路搭鐵不易啟動(dòng)大線接頭復(fù)雜,經(jīng)常發(fā)生短路搭鐵1、大線接頭復(fù)雜,經(jīng)常發(fā)生短路搭鐵保險(xiǎn)絲不配套,原車線燒,倒車另外改裝不易啟動(dòng)良好良好4、制動(dòng)系統(tǒng)良好良好由于不好離合,發(fā)動(dòng)機(jī)牽制,制動(dòng)一般良好良好良好良好良好5、燃油系統(tǒng)良好

良好高壓油泵噴油不暢,經(jīng)常滅火良好良好良好良好良好6、潤滑系統(tǒng)儀表失效儀表失效、漏機(jī)油儀表失效儀表失效儀表失效良好良好良好7、冷卻和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向不良鋼板彈簧斷裂漏水不良,水中有機(jī)油,鋼板彈簧過軟良好鋼板彈簧過軟良好鋼板彈簧過軟良好良好良好8、風(fēng)擋及設(shè)備衛(wèi)生良好良好良好良好風(fēng)擋裂紋良好良好良好9、改進(jìn)內(nèi)容1、更換壓盤總成,儀表總成

1、更換變速箱1、大修或更換變速箱1、更換儀表總成,大線總成,大修或更換變速箱

更換儀表總成,大線總成,大修或更換變速箱

進(jìn)一步檢查維護(hù)進(jìn)一步檢查維護(hù)進(jìn)一步檢查維護(hù)完好小故障大故障|9資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|9中鋁包頭企業(yè)故障次數(shù)(次)故障維修費(fèi)用(元)拉鋁車輛對(duì)1#-5#斯太爾拉鋁車1-8月份故障次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)拉鋁車輛2013年1-9月故障統(tǒng)計(jì)說明:1#-5#斯太爾拉鋁車,已連續(xù)使用11年,車輛變速箱老化、檔位缺失,只有2-3個(gè)檔位,造成離合器不好掛檔、車輛線路老化,由于長期電解磁場(chǎng)影響,造成車輛啟動(dòng)電機(jī)故障頻繁,燒毀電機(jī)現(xiàn)象和車輛安全裝置故障及由于電解磁場(chǎng)原因造成的輪胎被扎現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,是造成維修費(fèi)用升高的主要原因|10資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|10中鋁包頭企業(yè)*******降低工藝車維修費(fèi)用項(xiàng)目工作內(nèi)容準(zhǔn)備階段:1、外委維修車輛的型號(hào)、使用時(shí)間、廠家2、統(tǒng)計(jì)今年外委維修車輛故障次數(shù)、維修內(nèi)容、維修費(fèi)用3、統(tǒng)計(jì)今年工藝車備件費(fèi)用及消耗情況診斷階段:1、通過現(xiàn)場(chǎng)檢查和訪談分析車輛故障原因2、查找車輛在使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢修過程中的問題點(diǎn)3、查找工藝車自主維修所需的材料、備件供應(yīng)方面的問題點(diǎn)設(shè)計(jì)階段:1、規(guī)范車輛使用、維護(hù)保養(yǎng)制度2、對(duì)員工車輛操作進(jìn)行規(guī)范3、對(duì)車輛檢修工作進(jìn)行學(xué)習(xí)、總結(jié)、培訓(xùn)4、備件、材料供應(yīng)提供暢通渠道5、針對(duì)以上內(nèi)容按照smart原則制定tips計(jì)劃,實(shí)施階段:組織認(rèn)真落實(shí),實(shí)現(xiàn)降低維修費(fèi)用的目標(biāo)固化階段:1、對(duì)車輛維護(hù)保養(yǎng)形成完善的管理制度。2、對(duì)車輛檢修工作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化操作。3、對(duì)降低車輛維修費(fèi)用工作實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。問題梳理與分類自主維修項(xiàng)目問題分類統(tǒng)計(jì)制度執(zhí)行差1、設(shè)備點(diǎn)檢管理制度執(zhí)行差2、車輛維護(hù)考核細(xì)則執(zhí)行差3、各班組勞動(dòng)紀(jì)律考核制度執(zhí)行差4、車輛交接管理考核制度執(zhí)行差5、車輛故障反饋考核獎(jiǎng)勵(lì)制度執(zhí)行差6、班組設(shè)備管理考核制度執(zhí)行差車輛計(jì)劃檢修執(zhí)行差1、車輛經(jīng)常帶病作業(yè)故障修理或信息反饋不及時(shí)2、修理工技術(shù)參差不齊故障修理不及時(shí)3、車輛檢修與生產(chǎn)發(fā)生沖突故障搶修不及時(shí)4、個(gè)別檢修工技術(shù)欠缺,耽誤時(shí)間檢修工學(xué)習(xí)技術(shù)積極性差5、遺留問題處理不了,推到明天修理。細(xì)化績效考核6、司機(jī)操作水平差,經(jīng)常損壞設(shè)備。司機(jī)技術(shù)水平差備件管理不到位1、備件缺編碼審核編碼時(shí)間長2、備件申報(bào)不全個(gè)別備件型號(hào)不好找3、備件回來不及時(shí)備件審核供貨周期長4、備件質(zhì)量差聯(lián)絡(luò)不暢或?qū)Ρ瘸杀静少?、備件庫房管理備件種類多,管理難度大|11資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|11中鋁包頭企業(yè)資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組電解四廠2013年1-8月份工藝車外委維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)2013年1-8月電解四廠車輛外委維修統(tǒng)計(jì)(仁武汽修) 序號(hào) 維修時(shí)間 車輛名稱 車牌號(hào) 含稅金額(元) 配件金額(元) 1 2012.12.26 江鈴凱運(yùn) 廠內(nèi)3483 11738 2 2013.1.6 斯太爾 廠內(nèi)3249 6965 3 2013.1.16 北方奔馳 廠內(nèi)2436 4290 4 2013.1.19 躍進(jìn)小卡 廠內(nèi)4491 3605 5 2013.2.1 北方奔馳 廠內(nèi)2081 4290 6 2013.2.28 斯太爾 廠內(nèi)3063 12307 7 2013.3.25 北方奔馳 廠內(nèi)2435 4137 8 2013.3.21 北方奔馳 廠內(nèi)2436 2851 9 2013.4.1 斯太爾 廠內(nèi)3349 7920 10 2013.4.13 側(cè)叉 廠內(nèi)00543 13345 11 2013.4.26 江鈴皮卡 蒙B42898 4185 12 2013.5.2 斯太爾 廠內(nèi)3349 8935 13 2013.5.2 江鈴凱運(yùn) 蒙B96257 3535 14 2013.5.9 斯太爾 廠內(nèi)3654 6390 5490 86%15 2013.5.10 叉車玻璃 2480 16 2013.5.22 斯太爾 廠內(nèi)4323 4738 2515 53%17 2013.5.24 斯太爾 廠內(nèi)3063 5395 4265 79%18 2013.6.10 江鈴升降車 廠內(nèi)3485 8342 5421 65%19 2013.7.3 北方奔馳 廠內(nèi)2081 10798 6648 62%20 2013.7.4 江鈴皮卡 蒙B42898 2925 21 2013.7.8 斯太爾 廠內(nèi)3249 7452 5663 76%22 2013.8.13 斯太爾 廠內(nèi)4323 5764 23 2013.8.16 北方奔馳 廠內(nèi)2436 12528 合計(jì) 154915 30002 2013年1-8月份車輛外委費(fèi)用總計(jì)13.446萬元,其中:拉鋁車輛修理16次,占全部外修費(fèi)用的87%,外委維修備件費(fèi)用占總外委維修費(fèi)用費(fèi)用的63%,人工費(fèi)用占37%,實(shí)現(xiàn)自主維修,主要是為了降低外委維修費(fèi)用中的人工修理費(fèi)用通過對(duì)外委維修車輛的梳理,降低外委維修費(fèi)用有很大的潛力|12中鋁包頭企業(yè)通過問題樹分析,主要問題是:變速箱、離合器故障拉鋁車故障燃油系統(tǒng)故障電氣系統(tǒng)故障變速箱故障離合器故障發(fā)動(dòng)機(jī)故障項(xiàng)目小組成員通過運(yùn)用頭腦風(fēng)暴、數(shù)據(jù)搜集、現(xiàn)場(chǎng)檢查、及對(duì)車輛故障及外委維修的情況了解,確定造成車輛維修費(fèi)用增加主要原因是:變速箱和離合器故障|13資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|13中鋁包頭企業(yè)螺絲松動(dòng)檢修不及時(shí)打齒、不好掛檔變速箱故障離合器故障司機(jī)檢查不到位變速箱磨損過度掛檔機(jī)構(gòu)故障面片打滑具體問題第一個(gè)為什么第二個(gè)為什么第三個(gè)為什么第四個(gè)為什么檢查調(diào)整不及時(shí)壓盤面片磨損司機(jī)操作水平有差異司機(jī)野蠻操作頻繁換擋多檢查緊固不及時(shí)變速箱老化|14資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|14中鋁包頭企業(yè)通過五個(gè)為什么分析,梳理出其根本原因根本原因重要性判斷理由改善措施重點(diǎn)解決變速箱老化檢查緊固不及時(shí)司機(jī)操作水平有差異司機(jī)野蠻操作車輛變速箱磨損過度績效考核不到位車輛責(zé)任人落實(shí)不到位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狹小司機(jī)檢查不到位次要原因主要原因次要原因主要原因主要原因完善車輛計(jì)劃檢修和定期保養(yǎng)制度,納入績效考核每天由車隊(duì)隊(duì)長和班組長現(xiàn)場(chǎng)巡查,規(guī)范司機(jī)操作,落實(shí)考核制度每月對(duì)司機(jī)進(jìn)行一次技術(shù)培訓(xùn)與生產(chǎn)指揮中心協(xié)調(diào)電解及鑄造車間物品定置擺放明確車輛班前、班中、班后檢查制度,落實(shí)到個(gè)人頻繁換擋多|15資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|15中鋁包頭企業(yè)通過根本原因重要性分析,篩選出3個(gè)主要問題,進(jìn)行針對(duì)性改善確定車輛自主維修項(xiàng)目和內(nèi)容項(xiàng)目工藝車隊(duì)自主維修項(xiàng)目和內(nèi)容車型自主維修車型:拉鋁車、康明斯143、拉料小卡、8T叉車、3T\4T叉車內(nèi)容自主維修項(xiàng)目:1、更換壓盤、面片、調(diào)試離合器間隙2、檢修和更換車輛安全裝置(燈光、剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向、螺栓)3、檢修和換件(啟動(dòng)系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng))|16資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|16中鋁包頭企業(yè)通過自主維修問題樹分析,維修人員技術(shù)水平低和激勵(lì)措施不到位,是影響車輛自主維修可操作性的的主要問題激勵(lì)措施不到位維修人員技術(shù)水平低專業(yè)修理工具不全其他外部因素車輛自主維修問題變速箱故障多備件申報(bào)人環(huán)法料機(jī)|17資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|17中鋁包頭企業(yè)利用魚骨圖分析,梳理出自主維修所面臨的挑戰(zhàn)維修人員技術(shù)水平低車輛自主維修車輛自然老化、磨損獎(jiǎng)勵(lì)不到位重點(diǎn)問題未經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)專業(yè)修理工具不全通過5個(gè)為什么梳理出其根本原因具體問題第一個(gè)為什么第二個(gè)為什么第三個(gè)為什么第四個(gè)為什么交接制度不執(zhí)行故障修理不及時(shí)其他外部因素變速箱故障多沒有外委培訓(xùn)制度車輛自主維修獎(jiǎng)勵(lì)考核制度不完善建立健全自主維修制度人為操作造成的故障車輛使用年限長備件申報(bào)競(jìng)標(biāo)質(zhì)量無法把關(guān)編碼不全備件申報(bào)不及時(shí)無監(jiān)督檢查和退貨機(jī)制以前外委維修不需要梳理和申請(qǐng)編碼現(xiàn)在沒有配備工具申請(qǐng)配備專業(yè)工具建立健全備件入庫交接手續(xù)|18資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|18中鋁包頭企業(yè)根本原因重要性判斷理由改善措施重點(diǎn)解決沒有外委培訓(xùn)制度配備專業(yè)維修工具建立健全自主維修制度交接制度不執(zhí)行車輛使用年限長其他外部因素修理工技術(shù)水平低,未進(jìn)行過正規(guī)培訓(xùn)車輛磨損加劇無監(jiān)督檢查和退貨機(jī)制主要原因次要原因次要原因主要原因次要原因次要原因主要原因次要原因完善職工定期培訓(xùn)制度完善車輛更新報(bào)廢程序完善落實(shí)車輛交接考核制度專人進(jìn)行備件編碼申報(bào),建立健全車輛編碼申報(bào)完善和落實(shí)備件入庫交接手續(xù)逐步配備齊全檢修工具,由專人保管專業(yè)檢修工具未配備車輛故障修理不及時(shí)編碼不全完善落實(shí)車輛自主維修獎(jiǎng)勵(lì)考核制度梳理和申請(qǐng)編碼建立健全備件入庫交接手續(xù)車輛自主維修獎(jiǎng)勵(lì)考核制度不完善|19資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|19中鋁包頭企業(yè)通過根本原因重要性分析,篩選出3個(gè)主要問題,進(jìn)行針對(duì)性改善診斷小結(jié)制定tips計(jì)劃|20|20資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|20中鋁包頭企業(yè)

一、提出改善方向:

1、通過自主維修降低車輛外委維修費(fèi)用、備件費(fèi)用、材料費(fèi)用

2、對(duì)司機(jī)加強(qiáng)操作與安全管理

二、降低維修費(fèi)用的目標(biāo)(9-12月份):

1、車輛外委維修費(fèi)用控制為0

2、車輛備件費(fèi)用控制在1萬元以內(nèi)

21

提綱一、項(xiàng)目背景三、實(shí)施措施二、診斷分析四、效果體會(huì)對(duì)司機(jī)點(diǎn)檢、保養(yǎng)、檢修技術(shù)每月進(jìn)行一次培訓(xùn)通過培訓(xùn)使員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力有了進(jìn)一步提升規(guī)范了備件管理

建立單機(jī)消耗臺(tái)賬,完善自主維修獎(jiǎng)勵(lì)制度對(duì)參與車輛維修人員給予獎(jiǎng)勵(lì),落實(shí)績效考核承諾通過完善績效考核辦法,體現(xiàn)了多勞多得不勞不得改善舉措資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組改善舉措每天對(duì)交接班記錄反饋的問題進(jìn)行匯總由班組長每天對(duì)司機(jī)操作進(jìn)行崗前教育及現(xiàn)場(chǎng)巡檢巡查通過日問題的收集,及時(shí)制定檢修計(jì)劃,使問題得到有效解決杜絕車輛帶病運(yùn)行,消除了人身設(shè)備安全隱患資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組制定自主維修拉鋁車更換壓盤、摩擦片標(biāo)準(zhǔn)化檢修流程

√x電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)OPL-單點(diǎn)教程車輛自主維修拉率車離合器壓盤、摩擦片標(biāo)準(zhǔn)化檢修流程包鋁_電解四廠改進(jìn)基礎(chǔ)知識(shí)姚祥普趙毅2014年01月18日創(chuàng)建人:批準(zhǔn)人:日期:工廠:機(jī)器/區(qū)域:12345678準(zhǔn)備檢修工具準(zhǔn)備倒鏈、千斤頂用倒鏈、千斤頂固定拆裝部拆解電瓶連線拆解掛檔機(jī)構(gòu)拆解變速箱連接螺栓更換壓盤、摩擦片按反流程裝配|24資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|24中鋁包頭企業(yè)編制自主維修作業(yè)指導(dǎo)書|25資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|25中鋁包頭企業(yè)

電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)拆裝拉鋁車變速箱;更換離合器壓盤、摩擦片、飛輪盤及齒圈、分離軸承作業(yè)指導(dǎo)書

Ⅰ.適用范圍

1.1本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)修理工拆裝拉鋁車變速箱、更換離合器壓盤、摩擦片飛輪盤及齒圈、分離軸承的操作工序及安全技術(shù)要求。

1.2本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電解四廠工藝車修理工。Ⅱ.操作工序2.1準(zhǔn)備工具吊裝倒鏈及變速箱千斤頂,克絲鉗一把,8—30#呆扳手一套,10—30#套筒,變速箱I軸一個(gè),手錘一把,扭力扳手一把,手電筒或行燈一只。

2.2操作過程

2.2.1在變速箱上方安裝吊裝倒鏈及變速箱千斤頂,吊裝前檢查手動(dòng)葫蘆導(dǎo)鏈、鉤頭及吊帶是否耐用;變速箱千斤頂是否安全可靠。2.2.2拆解離合器掛檔機(jī)構(gòu),拔掉發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱控制線及各連接插頭,松開變速箱支架緊固螺絲。

2.2.3調(diào)整吊裝倒鏈及變速箱千斤頂,吊裝變速箱,使變速箱整體平衡后,松開變速箱與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的螺栓,使用吊裝導(dǎo)鏈與變速箱千斤頂,移動(dòng)變速箱與發(fā)動(dòng)機(jī)分離至指定位置,留出余地,便于安裝壓盤和摩擦片。

2.2.4拆卸壓盤、摩擦片等附屬部件前,用吊帶栓牢壓盤、摩擦片使吊帶無松曠,使用撬棍使之與發(fā)動(dòng)機(jī)分離,下移至安全區(qū)域。2.2.5使用壓縮空氣吹凈壓盤室內(nèi)粉塵。

2.2.6將新的壓盤、摩擦片平穩(wěn)吊起,放置在安全位置,使用變速箱I軸對(duì)準(zhǔn)位置,安裝緊固螺栓。

2.2.7按拆解相反程序安裝各部件和對(duì)角緊固螺絲,連接電源線各連接插頭,調(diào)試離合器與踏板間隙。

2.2.8清理工作場(chǎng)地。Ⅲ.安全注意事項(xiàng)

3.1作業(yè)人員必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品,戴帆布手套。

3.2檢查并確認(rèn)變速箱支墊平穩(wěn),工作場(chǎng)地?zé)o油污,檢查所用工具及吊具是否安全可靠,確保具備檢修條件。3.3作業(yè)過程中使用的工具、吊帶、吊裝導(dǎo)鏈等不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3.4多人作業(yè)中必須聽從統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要一致,相互配合,確保作業(yè)安全。3.5地溝嚴(yán)禁旁觀和站人。

車輛檢修標(biāo)準(zhǔn)預(yù)檢:在大修前一個(gè)月左右進(jìn)行,由工藝車隊(duì)及機(jī)動(dòng)科編入檢修計(jì)劃。大修負(fù)責(zé)人、大修人員預(yù)檢,內(nèi)容有:a.設(shè)備主要性能的檢查。b.查清設(shè)備存在的主要問題,以便確定修理項(xiàng)目和費(fèi)用。c.電氣部分檢查。d.根據(jù)設(shè)備故障情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內(nèi)部情況,確定更換或修復(fù)零件,以便編制備件缺損明細(xì)表,進(jìn)行采購備件。核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案。2、復(fù)檢:在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行,由大修負(fù)責(zé)人、維修人員參加,對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。3、檢修后的驗(yàn)收:3.1設(shè)備小修后的檢查驗(yàn)收。設(shè)備小修后由工藝車隊(duì)組織設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、維修工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后,由修理班長填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單,并由車隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)員審批簽字。3.2、設(shè)備中修后由機(jī)動(dòng)科組織設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、維修工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后,技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單,并由設(shè)備廠長、機(jī)動(dòng)科長、審批簽字,進(jìn)行車輛測(cè)試。(1)、進(jìn)行使用前外部質(zhì)量檢查和空載、負(fù)荷、技術(shù)性能試驗(yàn)。(2)、檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查,檢達(dá)到最低裝配要求。(3)、設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收(4)、設(shè)備大修后應(yīng)由設(shè)備廠長、機(jī)動(dòng)科組織設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)員審批簽字。(5)設(shè)備大修后,應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力,技術(shù)性能應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),配齊安全裝置和必要的附件。(6)、對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備,在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低修理標(biāo)準(zhǔn)。(7)、大修后,應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空載及負(fù)荷試驗(yàn),應(yīng)進(jìn)行無泄漏等必要的技術(shù)性能試驗(yàn),驗(yàn)收后由技術(shù)員收集整理有關(guān)的修理資料(包括缺損件明細(xì)表、檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等)存檔。4、設(shè)備檢修的具體分類設(shè)備的檢修按不同的檢修內(nèi)容分為大、中、小修三類:(1)、小修:對(duì)機(jī)器的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分。2、更換已磨損的個(gè)別零件。3、清洗不需拆卸的個(gè)別部件。4、更換部分機(jī)油或油脂。5、調(diào)整串動(dòng)和間隙。(2)、中修:對(duì)機(jī)器的主要部件進(jìn)行解體檢修,除包括小修內(nèi)容外,還包括以下內(nèi)容:2.1更換成套部件;2.2清洗復(fù)雜部位的機(jī)器零件;2.3更換部分磨損過度的機(jī)器零件;(3)、大修:全面徹底的解體檢修,除包括中修內(nèi)容外,還包括以下內(nèi)容:3.1、大修發(fā)動(dòng)機(jī),全部更換6配套,更換機(jī)油、水、空濾。3.2、調(diào)整整個(gè)車輛電氣操作系統(tǒng);3.3、檢修底盤、更換或緊固螺栓。設(shè)備的大修,有能力的自修,如:發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、差速器難度大的,可委托外部修理。電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)編制自主維修作業(yè)車輛檢修標(biāo)準(zhǔn)|26資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|26中鋁包頭企業(yè)

車輛維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)車輛的維護(hù)分為:日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)。日常維護(hù)是由駕駛員每日出車前、行車中和收車后負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)作業(yè)。其中心內(nèi)容是清潔、補(bǔ)給和安全檢視。一級(jí)維護(hù)是由駕駛員負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)作業(yè)。其作業(yè)中心內(nèi)容除日常維護(hù)作業(yè)外,以清潔、潤滑、緊固為主,并檢查有關(guān)制動(dòng)、操縱等安全部件和輪胎。二級(jí)維護(hù)是由修理工負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)作業(yè)。其作業(yè)中心內(nèi)容是除一級(jí)維護(hù)作業(yè)外,以檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動(dòng)蹄片、懸架等經(jīng)過一定時(shí)間的使用容易磨損或變形的安全部件為主,二級(jí)維護(hù)必須按期執(zhí)行。車輛二級(jí)維護(hù)檢測(cè)車輛二級(jí)維護(hù)檢測(cè)分為三類:1、二級(jí)維護(hù)前的診斷檢測(cè),主要是針對(duì)駕駛員的反映和車輛的外檢情況,應(yīng)用儀器、設(shè)備對(duì)車輛進(jìn)行不解體診斷檢測(cè),以確定二級(jí)維護(hù)的附加作業(yè)項(xiàng)目。由維修班按標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,出具的診斷報(bào)告,作為維修車輛的依據(jù)。2、二級(jí)維護(hù)作業(yè)過程中的檢測(cè),主要是機(jī)械技術(shù)員和使用班組對(duì)二級(jí)維護(hù)生產(chǎn)過程中的車輛維修質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,由維修班按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并作檢測(cè)維修記錄。電解四廠檢修車間

2013、10、10編制自主維修作業(yè)車輛維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)|27資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|27中鋁包頭企業(yè)項(xiàng)目實(shí)施小結(jié)

1、9-12月份項(xiàng)目實(shí)施過程中對(duì)工藝車司機(jī)檢修工進(jìn)行了3次安全及技術(shù)培訓(xùn),共45人次,現(xiàn)在除拉鋁車發(fā)動(dòng)機(jī)以外的其它維修項(xiàng)目全部進(jìn)行自主維修。2、9-12月份共自主維修拉鋁車4臺(tái)次。拉料小卡2臺(tái)次,大修了3臺(tái)叉車發(fā)動(dòng)機(jī)更換壓盤、摩擦片等配件,修舊利廢3臺(tái)拉鋁車啟動(dòng)電機(jī),節(jié)約備件費(fèi)用0.27萬元,,自主搶修2#拉鋁車發(fā)動(dòng)機(jī)水堵,更換油封、水封,徹底解決了2#拉鋁車發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)常漏水的問題,自主維修3#拉鋁車渦輪增壓器和6#拉鋁車機(jī)油濾清器,解決了3#拉鋁車爬坡無力的問題,也解決了6#拉鋁車發(fā)動(dòng)機(jī)漏機(jī)油問題,完善外委車輛編碼申報(bào)申請(qǐng),準(zhǔn)確率100%,工藝車隊(duì)備件庫房帳、物、卡齊全相符。3、項(xiàng)目實(shí)施過程中,共收集降低車輛外委維修費(fèi)用及自主維修問題3條,如:修舊利廢、自主維修績效考核及獎(jiǎng)勵(lì)辦法,備件使用管理等,全部給予解決,沒有解決的,如:所進(jìn)備件和材料質(zhì)次價(jià)高,影響使用壽命與增加維修成本等問題,需要進(jìn)一步協(xié)調(diào)解決|28資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|28中鋁包頭企業(yè)29

提綱一、項(xiàng)目背景四、效果體會(huì)二、診斷分析三、實(shí)施措施工作亮點(diǎn)-車輛自主維修亮點(diǎn)一通過自主維修,鍛煉員工隊(duì)伍

自主維修了2#拉鋁車發(fā)動(dòng)機(jī)水堵,更換油封、水封徹底解決了2#拉鋁車發(fā)動(dòng)機(jī)漏水問題,維修了6#拉鋁車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾清器,徹底解決了6#拉鋁車發(fā)動(dòng)機(jī)漏油問題,通過自主維修,提高了修理工判斷出來故障和解決問題的能力|30資料來源:電解四廠檢修車間工藝車隊(duì)改善項(xiàng)目組|30中鋁包頭企業(yè)工作亮點(diǎn)-5S管理亮點(diǎn)二通過5S管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、非生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序

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