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文檔簡介
MRPⅡ/ERP相關(guān)理論、概念和價值分析MRPⅡⅡ/ERP相關(guān)理理論培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容一、供應(yīng)應(yīng)鏈理論論的發(fā)展展史二、MRP原理理、基本本概念、、術(shù)語三、MRPⅡ原原理四、MRPⅡ與與ERP的關(guān)系系五、ERP實施施要點企業(yè)運行行模型業(yè)務(wù)計劃劃銷售與經(jīng)經(jīng)營計劃劃主生產(chǎn)計計劃材料/能能力計劃劃工廠/供供應(yīng)計劃劃執(zhí)行戰(zhàn)略計劃劃財務(wù)計劃劃需求管理理客戶銷售市場訂單其他能力計劃劃制造工程供應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)庫存記錄錄工藝路線線工作中心心多路徑查查詢(以采購購定單為為例)物料料號、定定單號、、采購員員號、交交貨日期期、供應(yīng)應(yīng)商………信息集成成——信息化管管理必要要特點來源唯一一任何數(shù)據(jù)據(jù),只由由一個部部門,一一位員工工負(fù)責(zé)輸輸入減少少重復(fù)勞勞動、提提高效率率、避免免差錯、、責(zé)任明明確實時共享享統(tǒng)一一數(shù)據(jù)庫庫、統(tǒng)一一處理規(guī)規(guī)則授權(quán)權(quán)人員、、共享信信息環(huán)境境變化、、實時響應(yīng);決策一致、減減少矛盾盾007供需鏈管管理信息集成成豐富了了庫存臺臺帳的信信息量信息來源源帳面記錄錄盤點、物物料需求求計劃現(xiàn)有庫存存量、預(yù)預(yù)計庫存存量銷售合同同簽定下達(dá)已分配量量(銷售成品)生產(chǎn)計劃劃下達(dá)已分配量量(生產(chǎn)用原材料))生產(chǎn)或采采購定單單下達(dá)計劃接受受量物料主文文件安全庫存存量成本系統(tǒng)統(tǒng)庫存價值值質(zhì)檢報告告未出不可動用用量共享預(yù)計的信息當(dāng)前/預(yù)預(yù)計記錄錄提示信息資金信息008供需鏈管管理1.信息集成成2.供供需鏈鏈管理供需鏈管管理002供需鏈管管理003供需鏈管管理1.信息集成成2.供供需鏈鏈管理供需鏈管管理重點:信息化管管理的必必要性信息集成成管理以人人為本ERP的發(fā)展過過程和階階段管理為什什么要信信息化“變、快快、多”,響應(yīng)瞬瞬息萬變變環(huán)境時間成為第一一位的競競爭要素素:“快魚吃吃慢魚””、“速速度勝規(guī)規(guī)?!睕Q策依據(jù)準(zhǔn)確確及時的的集成信信息經(jīng)濟全球球化———信信息量猛猛增加入世界界貿(mào)易組組織———競爭爭強手眾眾多處理問題題需要準(zhǔn)確確及時的的集成信信息在“變、快、、多”的動態(tài)環(huán)環(huán)境下比對手更更快地做做出正確確的決策策全球市場場競爭、生死關(guān)頭頭004供需鏈管管理各級一把把手工程程信息化管管理的最最大受益者各各級一把把手決策策的需要要項目成敗敗的主要要責(zé)任者觀觀念更新新、深化化改革憑證滿天天飛,報報表一大大堆;一家一個個數(shù),責(zé)責(zé)任相推推委;決策無依依據(jù),老老總難指指揮。ERP與供需鏈管理ERP與供需鏈管理單項業(yè)務(wù)務(wù)=信信息孤孤島電算會計合同管理配套表人事工資檔案管理庫存管理提高部門門效率≠提高企業(yè)業(yè)整體效益006供需鏈管管理信息必須須規(guī)范信息處理理的流程程必須規(guī)范信息的采采集、處處理和報報告由專人負(fù)責(zé)責(zé)管理信息息集成的的條件更新觀念念、改革革管理足夠的信息量范圍—供需鏈及相關(guān)系統(tǒng)時間—歷史、當(dāng)前、未來009供需鏈管管理MRP建議計劃手工追加計劃認(rèn)證供應(yīng)商供應(yīng)商文檔預(yù)算/權(quán)限審查請購單采購單生成合并處理打印采購合同跟蹤采購單接受采購單檢驗/免檢退貨處理付款處理供應(yīng)商業(yè)績評價審批?其它采購購單?常規(guī)采購購規(guī)范化的的處理流流程采購作業(yè)業(yè)舉例始終補充?質(zhì)量?定單/質(zhì)質(zhì)量/價價格質(zhì)量/交交貨期//價格控制點計劃階段段執(zhí)行階段段財務(wù)及評評價010供需鏈管管理MRPII采購管理理保證了了國家經(jīng)經(jīng)貿(mào)委規(guī)規(guī)定(國有工工業(yè)企業(yè)業(yè)物資采采購管理理暫行規(guī)規(guī)定)暫行規(guī)定要求 實施MRPII分級管理與權(quán)限 多級權(quán)限與審批設(shè)置比質(zhì)比價采購 詢價報價、供應(yīng)商文件,業(yè)績考核供貨單位認(rèn)證 選擇供應(yīng)商、業(yè)績考核采購物資分類 物料分類采購數(shù)量控制 物料清單(BOM)采購價格控制 詢價報價、材料成本差異分析未經(jīng)質(zhì)檢不入庫不結(jié)算 采購單、入庫合格量、發(fā)票一致建立采購全過程責(zé)任制度 工作準(zhǔn)則與規(guī)程、規(guī)范業(yè)務(wù)流程011供需鏈管管理員工素質(zhì)經(jīng)營戰(zhàn)略機制環(huán)境產(chǎn)品開發(fā)CAD/CAIDPDM
制造工藝CAPP/CAMGT現(xiàn)代化管理TQM/TPM/OA低成本價格高性能質(zhì)量交貨期短優(yōu)質(zhì)服務(wù)客戶滿意信息集成的環(huán)境ERP利潤潤012供需鏈管管理ERP系統(tǒng)對利潤增增長因素素的影響響利潤質(zhì)量(Q)服務(wù)(S)成本(C)生產(chǎn)周期(T)X
靈活適應(yīng)性(F)品牌(B)(響應(yīng)速速度)013供需鏈管管理在企業(yè)信信息化建建設(shè)中ERP是不可少少的,但不是萬萬能的。。014傳統(tǒng)手工工管理難難以解決決的問題題任務(wù)吃不不了,能能力力吃不飽飽生產(chǎn)不均均衡,物物流流不通暢暢加班又突突擊,質(zhì)質(zhì)量量不穩(wěn)定定短缺不配配套,交交貨貨不按期期生產(chǎn)周期期長,生生產(chǎn)產(chǎn)效率低低庫存數(shù)量量大,資資金金缺又緊緊成本失控控制,盈盈虧虧道不明明信息不共共享,數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)不統(tǒng)一一管理不規(guī)規(guī)范,責(zé)責(zé)任任難分清清市場摸不不準(zhǔn),決決策策少依據(jù)據(jù)環(huán)境變化化快,應(yīng)付急又又疲供需鏈管管理人與信息息集成系系統(tǒng)的關(guān)關(guān)系縮短時空空限制———無須須遠(yuǎn)行、、無須久久等信息的價價值——重在應(yīng)用用信息的真真實、及及時++企業(yè)業(yè)家雄才才大略管理模式式的變革革,管理理水平“質(zhì)”的飛躍015供需鏈管管理MRP:產(chǎn)-供--銷部門門物料信息息的集成。既不出現(xiàn)現(xiàn)短缺,,又不積積壓庫存存。MRPII:物料信息息同資金金信息的的集成?!柏攧?wù)帳”與“實物帳”同步生成成。ERP:客戶、供供應(yīng)商、、制造商商信息的的集成。優(yōu)化供需需鏈———協(xié)同合合作競爭爭。MRP//ERP信息集成范圍與與解決決的問題題016供需鏈管管理1.信息集成成2.供供需鏈鏈管理供需鏈管管理與ERP018供需鏈管管理重點:什什么是供供需鏈管管理為為什么要要研究供供需鏈管管理供供需鏈管管理同其其它先進(jìn)進(jìn)管理思思想
019原始的供供需鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳供需鏈管管理自從有了了商品交交換,供供需鏈就就在無形形中形成成了各各個交換換實體聯(lián)聯(lián)接在一一起,形形成最原原始的供供需鏈SCM銷售公司制造部物資供應(yīng)公司ERP(供需鏈管理/Internet)主體企業(yè)(盟主)聯(lián)盟(虛擬)企業(yè)聯(lián)盟(虛擬)企業(yè)聯(lián)盟(虛擬)企業(yè)供需鏈管管理與與信息息技術(shù)的的應(yīng)用批發(fā)商代理商維修服務(wù)辦事處內(nèi)銷外銷MRP/MRPIIDRPCRM電子商務(wù)(B2B)(B2B、B2C)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點代銷點服務(wù)點代銷點直銷客戶客戶MIS系統(tǒng)理念技術(shù)模式運輸、倉儲運輸、倉儲、配送020供需鏈管管理虛擬企業(yè)業(yè)(動態(tài)聯(lián)聯(lián)盟)研究供需需鏈管理理的目的的實時獲取需求快速組組織織供應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)化(多快好好省)今后的競競爭是供需鏈對對供供需鏈的競爭ERP是實現(xiàn)供供需鏈競競爭的有有力工具具樹立相應(yīng)應(yīng)的的文化理理念念(全球競競爭、合合作競爭爭)021供需鏈管管理
供
應(yīng)市
場財務(wù)與與成成本控控制制
(資金流流/業(yè)務(wù)務(wù)流)
資金流入入資金流出出供應(yīng)信息/物流/增值流/業(yè)務(wù)流原材料采購半成品
產(chǎn)成品需
求市
場分銷商商品加工裝配銷售產(chǎn)成品
企業(yè)(資金))企業(yè)(物料))需求信息/業(yè)務(wù)流支持因素:全球競爭意識/知識管理/資本運營管理/……供需鏈鏈管管理原原理理圖運輸倉庫運輸倉庫搬運存儲搬運存儲搬運存儲運輸倉庫022供需鏈管管理023供需鏈管管理同各各先進(jìn)管管理思想想精益生產(chǎn)產(chǎn)(LeanProduction))1989虛擬工廠廠,合作作伙伴敏捷制造造(AgileManufacturing)1990虛擬工廠廠,合作作伙伴約束理論論(TOC))1990找準(zhǔn)并消消除瓶頸頸制約因因素價值鏈(M.Porter教授)1985競爭優(yōu)勢勢準(zhǔn)時制生生產(chǎn)((JIT))1985消除一切切無效勞勞動與浪浪費/進(jìn)進(jìn)取不懈懈全面質(zhì)量量管理((TQM))1980’質(zhì)量的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):客客戶滿意意度
ERP軟件是先先進(jìn)思想想的“載體”
供需鏈管管理價值值鏈鏈成本優(yōu)勢勢特色優(yōu)勢勢定位優(yōu)勢勢028供需鏈管管理企業(yè)基礎(chǔ)礎(chǔ)(管理理/計劃劃/財會會/法律律/政府府事務(wù)//質(zhì)量))采購購管管理理入廠物流流人力資源源管理技術(shù)發(fā)展展與調(diào)研研開發(fā)加工制造造出廠物流流市場營銷銷服務(wù)毛利潤支持作業(yè)主要作作業(yè)業(yè)增值值鏈鏈增值作業(yè)業(yè)與無效效作業(yè)增值作業(yè)業(yè):增加加成本同同時增加加價值((控制成成本)無效作業(yè)業(yè):增加加成本不不增增加價值值(成本本失控))價值的定定義價值是客客戶定義義的,客客戶購買買可以帶來效益益的價值值客戶滿意度是衡量價價值的標(biāo)標(biāo)志客戶的價價值觀決決定產(chǎn)品品的壽命周期期(產(chǎn)品更更新?lián)Q代代)不同客戶戶群有不不同的價價值觀((個性化、市場定定位)029供需鏈管管理客戶價值值與企業(yè)業(yè)價值客客戶價值值與企業(yè)業(yè)價值是是對立統(tǒng)統(tǒng)一客戶戶價值::質(zhì)量//價價格((性能價價格比))企業(yè)業(yè)價值::利潤企企業(yè)必須須:在滿足客戶戶價值的前提下下,提高產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)質(zhì)量,,降低成成本,獲獲取利潤潤客戶價值值質(zhì)量價格產(chǎn)品服務(wù)成本本利潤潤企業(yè)提供供企業(yè)控制制企業(yè)價值值030供需鏈管理客戶愿意意支付的的金額整整體總成成本雙贏//多贏贏站在客戶戶的立場場,用客客戶的眼眼光看待待經(jīng)營生生產(chǎn)最大限度度滿足客客戶需求求,開拓拓市場在供需鏈鏈的每一一個環(huán)節(jié)節(jié)杜絕一一切無效效勞動與與浪費增加技術(shù)術(shù)含量投投入,增增加服務(wù)務(wù)投入,,價值創(chuàng)創(chuàng)新競爭爭按照增值值的要求求進(jìn)行企企業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程重重組制造業(yè)觀觀念的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變031供需鏈管管理質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶需求產(chǎn)品實現(xiàn)管理職責(zé)責(zé)資源管理測量分析改進(jìn)客戶滿意2000年版ISO9000過程模式圖(覆蓋了本國際標(biāo)準(zhǔn)的所有要求)035產(chǎn)品輸入輸出供需鏈管管理摘自:ISO//DIS9001:2000客戶滿意程度欣喜一般失望精心服務(wù)務(wù)使客戶意意外滿足足盡力滿足足基本標(biāo)準(zhǔn)漫不經(jīng)心心經(jīng)營特特色色036質(zhì)量是客客戶定義義的無投訴≠≠客客戶滿意意質(zhì)量與客客戶滿意意度符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)供需鏈管管理企業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)的模模式式?????????生產(chǎn)的定定義與分分類生產(chǎn)的定定義:生產(chǎn)是在在經(jīng)濟上上和管理理上有效效地建立立起來的的一個過過程,它將將一些輸輸入轉(zhuǎn)換換成商品品或服務(wù)務(wù)。生產(chǎn)的分分類:─開采采業(yè)(從從自然資資源得到到物料而而進(jìn)行加加工生產(chǎn)產(chǎn))─提煉煉業(yè)(專專門改變變物料化化學(xué)特性性)─制造造業(yè)(零零件的加加工制造造與裝配配)─分配配業(yè)(改改變某項項目存放放位置))─服務(wù)務(wù)業(yè)(提提供改進(jìn)進(jìn)與提高高的服務(wù)務(wù))生產(chǎn)過程程的組織織方式與與技術(shù)分分類分為兩類類:流程式的的生產(chǎn)離散式的的生產(chǎn)離散式的的也常稱稱為車間間作業(yè)式式生產(chǎn);;用連續(xù)的的或流水水線的方方式制造造離散零零件和裝裝配件,,稱為重重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)或大批批量生產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)過程程的組織織方式與與技術(shù)分分類離散產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)和裝配配流流程式式生產(chǎn)工程項目目型生產(chǎn)產(chǎn)建建筑筑、造船船、發(fā)電電設(shè)備??化化工車間任務(wù)務(wù)型生產(chǎn)產(chǎn)機機械制制造制制藥流水生產(chǎn)產(chǎn)電電視肥肥料(重復(fù)生生產(chǎn))((連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn))所謂工程程項目型型又稱單單件生產(chǎn)產(chǎn)型車間任務(wù)務(wù)型又稱稱多品種種、小批批量生產(chǎn)產(chǎn)類型流水型又又稱重復(fù)復(fù)生產(chǎn)類類型工程項目目型生產(chǎn)產(chǎn)的特點點工程項目目型生產(chǎn)產(chǎn)(Projectmanufacturing))又稱為固定位位置型生生產(chǎn):其特點::.生產(chǎn)產(chǎn)人員、、生產(chǎn)所所需物料料、工裝裝都放在在產(chǎn)品要要加工的位置置.企業(yè)業(yè)組織的的大部分分能力和和資源用用于某個個單項工工程組織管理理方式::.對每每個單項項工程分分別進(jìn)行行計劃編編制和生生產(chǎn)管理理.常建建立一個個工程領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組,負(fù)責(zé)責(zé)工程項項目的計計劃和管理車間任務(wù)務(wù)型生產(chǎn)產(chǎn)的特點點車間任務(wù)務(wù)型生產(chǎn)產(chǎn)(Jobshopmanufacturing))的特點點:1。每項項生產(chǎn)任任務(wù)要求求利用整整個企業(yè)業(yè)組織的的一小部分能力力和資源源2。將功功能類似似的設(shè)備備按空間間和行政政管理建建成一些些生產(chǎn)組織織(工作作中心、、工段或或小組))組織管理理方式::1。工件件從一個個中心到到另一個個中心進(jìn)進(jìn)行不同同類型的的加工2。設(shè)備備的使用用和加工工工藝路路線都是是靈活的的3。生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的編制和和管理必必須處理理大量的的生產(chǎn)任任務(wù)4。常用用定單的的編制、、發(fā)放和和監(jiān)控來來組織任任務(wù)的生生產(chǎn)5。預(yù)計計并保證證物料的的可用性性是管理理的關(guān)鍵鍵重復(fù)型生生產(chǎn)的特特點重復(fù)型生生產(chǎn)(Repetitivemanufacturing))特點::1。對一一個特定定產(chǎn)品的的生產(chǎn),,所需的的加工能能力和工裝設(shè)設(shè)備是專專門設(shè)定定的2。加工工工藝路路線是固固定的3。生產(chǎn)產(chǎn)加工時時間短,,零件排排隊等候候加工的的隊伍短不同的生生產(chǎn)類型型適合的的計劃方方法工程項目目型的計計劃管理理一般采采用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃法法(PERTPlanningMethod))車間任務(wù)務(wù)型的計計劃管理理最適合合采用MRP方法法(MaterialRequirementPlanning))大批量流流水型的的計劃管管理采用用傳統(tǒng)的的在制品品儲備定額額法或先先進(jìn)的MRP與JIT(JustinTime)相結(jié)合的的方法管理軟件件的發(fā)展展過程MRP閉環(huán)MRPMRP--ⅡMRP萌萌芽期定貨點法法國際優(yōu)秀秀企業(yè)MRP--Ⅱ/JITERP發(fā)展的三三個主要要階段::MRP→→MRP--Ⅱ→ERP
管理軟件件理論的的基礎(chǔ)mrpERPEnterpriseResourcePlanning面向供需需鏈MRPManufacturingResourcePlanning面向企業(yè)業(yè)MRPMaterialRequirementsPlanning物料信息息集成需求市場場/制造造企業(yè)//供應(yīng)市市場信息集成成物流:原原材料半半成品產(chǎn)產(chǎn)成品供應(yīng)商供應(yīng)生產(chǎn)銷售客戶資金流::財務(wù)與與成本控控制供給信息息需求信息息“ERP””設(shè)計原理理圖增值值過過程程采購訂單單收貨/結(jié)結(jié)算請購供應(yīng)訂單/預(yù)預(yù)測產(chǎn)品銷售訂單單發(fā)貨/結(jié)結(jié)算市場與訊訊息質(zhì)量管理理生產(chǎn)管理理產(chǎn)銷計劃劃經(jīng)營預(yù)測測銀行結(jié)算算財務(wù)總帳帳成本核算算庫存管理理產(chǎn)銷歷史史數(shù)據(jù)預(yù)算會計計應(yīng)付帳管管理應(yīng)收帳管管理資產(chǎn)管理理工資管理理采購管理理供應(yīng)商銷售管理理經(jīng)銷商客戶資金流過過程物流過程程企劃管理理ERP的企業(yè)模型銷售部門客戶訂單管理銷售訂單生產(chǎn)計劃部門MPS生成MPSMRP生成CRP管理加工任務(wù)單車間請購單采購部門請購管理采購訂單管理采購單車間任務(wù)管理完工入庫管理完工入庫單供應(yīng)商到貨單收貨處理車間領(lǐng)料管理領(lǐng)料單倉庫部門入庫單庫存臺帳入出庫管理提貨單提貨處理成品出庫單“ERP”物流流信息流流原理圖圖訂貨客戶銷售部門生產(chǎn)部門發(fā)票應(yīng)收帳款核算應(yīng)收款臺帳收款處理銷售統(tǒng)計成本核算車間統(tǒng)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)費用帳成本憑證證總帳收款憑證證付款憑證證付款處理應(yīng)付款臺帳應(yīng)付帳款核算收貨單采購發(fā)票票供應(yīng)部門供應(yīng)商領(lǐng)料統(tǒng)計“ERP”資金金流原理理圖應(yīng)收款憑證應(yīng)付款憑證提單/發(fā)發(fā)貨銷售訂單貨款貨款采購訂單單原材料供應(yīng)商(分承包包商)物資供應(yīng)應(yīng)部生產(chǎn)部營業(yè)部(辦事處處)客戶企業(yè)經(jīng)營營管理流流程圖增值值過過程程采購訂單單收貨/請購供料訂單/預(yù)預(yù)測產(chǎn)品完工銷售訂單單發(fā)貨/財務(wù)部品質(zhì)管理理課代理店//用戶外協(xié)單位位付款收款成本核算算銷售結(jié)算算采購結(jié)算算采購質(zhì)檢檢退換質(zhì)檢檢自制質(zhì)檢檢三條設(shè)計計主線進(jìn)銷存是是企業(yè)經(jīng)經(jīng)營的基基礎(chǔ)和前前提,它它管理企企業(yè)的原原材料供供應(yīng)、產(chǎn)產(chǎn)品銷售售和原料料與產(chǎn)品品的存儲儲,其核核心是庫庫存的管管理。生產(chǎn)是企企業(yè)主要要的業(yè)務(wù)務(wù)活動,,它包括括安排生生產(chǎn)計劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)活動需需要的基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)備,,各級生生產(chǎn)計劃劃(從宏宏觀到微微觀)的的制定以以及對具具體生產(chǎn)產(chǎn)活動的的控制與與管理。。財務(wù)是企企業(yè)各項項業(yè)務(wù)活活動的最最終結(jié)果果的體現(xiàn)現(xiàn),它包包括采購購、銷售售貨款的的結(jié)算,,產(chǎn)品成成本的核核算和對對日常費費用支出出的管理理。MRP原原理、基基本概念念、術(shù)語語定貨點法法——提出定貨點法是按過去的經(jīng)驗預(yù)測未來的物料需求定貨點法的實質(zhì)是庫存補充當(dāng)時人們們希望用用這種方方法來彌彌補由于于不能確確定近期期內(nèi)必要要的庫存存儲備量量和需求求時間所所造成的的缺陷發(fā)出定單單和進(jìn)行行催貨是是當(dāng)時庫庫存管理理所能做做的一切切確定物料料的真實實需求是是靠缺料料表定貨點法法——原理安全庫存定貨點定貨提前期時間庫存數(shù)量定貨點法法依靠對對庫存補補充周期期內(nèi)的需需求量預(yù)預(yù)測并要求保保留一定定的安全全庫存儲儲備定貨點=單位位時區(qū)的的需求量量*定貨貨提前期期+安全全庫存量量定貨點法法——假設(shè)分析析對各種物物料的需需求是相相對獨立立的物料需求求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的的提前期是是已知的的和固定定的庫存消耗耗之后應(yīng)應(yīng)立即補補充何時定貨貨是個大大問題時段式MRP物料需求求計劃MRP與與定貨點點法的主主要區(qū)別別:將物料需需求分為為獨立和非獨立需求分別別加以處處理獨立項的的需求反反映在主主生產(chǎn)計計劃中,,其需求求量和需需求時間間一般來來自于預(yù)預(yù)測、客客戶定單單的因素素來決定定非獨立項項的需求求數(shù)量和和時間由由MRP系統(tǒng)來來決定對庫存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)引入了了時間分段段的概念時間分段段,既按按具體的的日期和和計劃時時區(qū)記錄錄和存儲儲庫存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)傳統(tǒng)的庫庫存管理理系統(tǒng),,庫存記記錄沒有有時間坐坐標(biāo),內(nèi)內(nèi)容通常常只包括括庫存量量和以定定貨量時段式MRP進(jìn)行供供應(yīng)-需需求的凈凈計算時段式MRP已發(fā)出的的訂貨何何時到貨貨?什么時候候才是對對這批訂訂貨的需需求實際際發(fā)生的的時間??什么時候候庫存會會用完??什么時候候應(yīng)完成成庫存補補充訂貨貨?什么時候候發(fā)出訂訂貨?…....時段式MRP可可以回答答:物料需求求計劃的的核心——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)自行車車把1車架1車輪2車胎1車條42車圈1到排計劃時間(天)采購采購采購采購采購物料需求求計劃是是在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)的的基礎(chǔ)上上,根據(jù)據(jù)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)各層層次物料料的從屬屬關(guān)系,,以及物物料的提提前期屬屬性,到到排計劃劃。17MRP運行———前提條條件運行MRP要有一個個權(quán)威性性的主生生產(chǎn)計劃劃要求賦予予每項物物料一個個獨立的的代碼在計劃編編制期間間必須有有一個通通過物料料代碼表表示的物物料清單單(BOM))要有完整整的庫存存記錄MRP運行———假設(shè)條條件必須要保保證BOM和庫存記記錄文件件的完整整性所有物料料的訂貨貨提前期期都是已已知的所有受控控物料的的都要經(jīng)經(jīng)過庫存存登記MRP假定物料料的消耗耗都是間間斷的MRP的數(shù)據(jù)處處理邏輯輯主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品信息物料需求計劃庫存信息加工計劃采購計劃輸入信息息:主生產(chǎn)計計劃、零零部件訂訂貨、需需求量預(yù)預(yù)測、庫庫存記錄錄、物料料清單輸出信息息:下達(dá)計劃劃訂單的的通知、、日程改改變通知知、撤消消定單的的通知、、采購任任務(wù)單、、作業(yè)完完成情況況報告等等MRP的數(shù)據(jù)處處理邏輯輯—需求計算算預(yù)計可用用庫存=前一一時段末末的可用用庫存+本時段的的計劃接接收量—本時段的的毛需求求+本時段的的計劃產(chǎn)產(chǎn)出量凈需求計計算值=本時時段的毛毛需求—(前一時時段末的的可用庫庫存+本時段的的計劃接接收量))生產(chǎn)庫存存管理的的得力工具具可使庫存存投入減減少到最最小限度度可對生產(chǎn)產(chǎn)中的變變化作出出靈敏的的反映可以對每每項物料料提供未未來的庫庫存狀態(tài)態(tài)信息庫存控制制是面向向生產(chǎn)作作業(yè)的,,而不是是面向臺臺帳登記記的強調(diào)需求求、庫存存儲備和和訂貨作作業(yè)的時時間性把能力需求計劃、車間計劃、采購計劃納入MRP在計劃執(zhí)行過程中,必須有來自車間、供應(yīng)商、計劃人員、的反饋閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是一個“計劃—實實施—評評價—反反饋—計計劃”的過程定貨點法法是考慮慮定額儲儲備,以以庫存補補充為原原則MRP是分時段段的物料料需求計計劃閉環(huán)MRP———處理邏輯輯在物料需需求計劃劃執(zhí)行之之前,要要由能力力需求計計劃來核核算企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能力和和需求負(fù)負(fù)荷之間間的平衡衡情況主生產(chǎn)計劃物料需求計劃執(zhí)行物料計劃執(zhí)行能力計劃能力需求計劃可行否否是生產(chǎn)規(guī)劃閉環(huán)MRP———能力需求求計劃已下達(dá)和計劃下達(dá)的生產(chǎn)訂單工作中心工藝路線能力需求計劃工藝路線線說明對對自制件件的加工工順序和和標(biāo)準(zhǔn)工工時定額額工作中心心用來說說明能夠夠生產(chǎn)資資源,包包括機器器設(shè)備和和人等。。閉環(huán)MRP———反饋無論是車車間還是是供應(yīng)商商,如果果認(rèn)識到到不能按按時完成成則應(yīng)立立即給出出脫期報報告閉環(huán)MRP所要求的的日期是是實際需需求的日日期,如如果沒有有反饋,,系統(tǒng)就就認(rèn)為脫脫期也沒沒關(guān)系脫期報告告是閉環(huán)環(huán)MRP的組成部部分MRPII制造資源源計劃MRPII通過以下下方式來來把物流流和資金金流信息息集成::為每個物物料定義義標(biāo)準(zhǔn)成成本和會會計科目目為各種事事務(wù)處理理定義相相關(guān)的會會計科目目和借貸貸關(guān)系,,由系統(tǒng)統(tǒng)自動建建立憑證證,并做做帳務(wù)處處理,保保證物流流與資金金流的統(tǒng)統(tǒng)一把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購結(jié)合為一體化的系統(tǒng),稱為制造資源計劃MRPII物流與資資金流的的統(tǒng)一采購接收收入庫::在到貨接接收時::借:材料料采購貸:應(yīng)計計暫估在檢驗入入庫時::借:原材材料貸:材料料采購在錄入發(fā)發(fā)票時::借:應(yīng)計計暫估貸:應(yīng)付付帳款在付款時時:借:應(yīng)付付帳款貸:現(xiàn)金金或銀行行存款到貨接收檢驗入庫錄入發(fā)票付款采購接收流程物流處理理財務(wù)處理理MRPII的特點把企業(yè)中中的各子子系統(tǒng)緊緊密的結(jié)結(jié)合起來來,形成成一個面面向企業(yè)業(yè)的一體體化系統(tǒng)統(tǒng)MRPII的所有數(shù)數(shù)據(jù)來源源于企業(yè)業(yè)中央數(shù)數(shù)據(jù)庫,,達(dá)到了了數(shù)據(jù)共共享和口口徑統(tǒng)一一。MRPII的模擬功功能能根根據(jù)不同同的決策策方針模模擬出各各種未來來將會發(fā)發(fā)生的結(jié)結(jié)果物流資金金流的統(tǒng)統(tǒng)一。實實現(xiàn)由業(yè)業(yè)務(wù)驅(qū)動動財務(wù),,財務(wù)監(jiān)監(jiān)控業(yè)務(wù)務(wù),口徑徑統(tǒng)一。。MRPII的適用性性制造業(yè)的的標(biāo)準(zhǔn)方方程式由由以下幾幾個問題題構(gòu)成::我們要制制造什么么?我們用什什么來制制造?我們有什什么?我們還應(yīng)應(yīng)得到什什么?這種基本本的生產(chǎn)產(chǎn)均衡對對于所有有的制造造企業(yè)來來說都是是相同的的MRPII的基基礎(chǔ)———數(shù)據(jù)環(huán)境境MRP系統(tǒng)的數(shù)數(shù)據(jù)一般般分為三三種:靜態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)、動態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)、、中間數(shù)數(shù)據(jù)要求完整整的數(shù)據(jù)據(jù)環(huán)境,,以及信信息全面面準(zhǔn)確,,信息的及及時反饋饋流程規(guī)范范建立安全全的監(jiān)控控體制MRPII數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)境境——輸入數(shù)據(jù)據(jù)運行結(jié)果果供應(yīng)商//客戶基基本信息息物料基本本信息、、物料清清單、物物料分類類、提前前期工作中心心、資源源、工藝藝路線、、工作日日歷倉庫、貨貨位庫存、事事務(wù)處理理信息生產(chǎn)計劃劃、采購購計劃、、車間作作業(yè)計劃劃客戶需求求、預(yù)測測信息MRPII數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)境境——物料代碼碼MRP的前提是是要賦予予每項物物料一個個唯一的的物料編編碼這是人與與計算機機溝通的的所有其其他數(shù)據(jù)據(jù)元素的的基礎(chǔ)制造系統(tǒng)統(tǒng)的所有有工作都都圍繞物物料展開開物料編碼碼規(guī)則::無規(guī)則有規(guī)則庫存屬性性組單位、分分類碼、、ABC碼、批批量規(guī)則則、批次次控制、、序列號號控制、、版本采購屬性性組物接收關(guān)閉閉容限、、發(fā)票關(guān)關(guān)閉容限限、價目目表價格格、接收收檢驗控控制計劃管理理屬性組組計劃方法法、最小小最大訂訂貨數(shù)量量、補充充來源類類型、提提前期屬屬性車間管理理屬性組組供應(yīng)類型型、供應(yīng)應(yīng)子庫存存、供應(yīng)應(yīng)貨位銷售管理理屬性組組銷售計劃劃價格、、折扣信信息、發(fā)發(fā)運信息息等MRPII物料主文文件物料主文文件中包包含這各各種參數(shù)數(shù)屬性,,以及與與物料管管理的各各個管理理職能部部門之間間的聯(lián)系系。MRPII的基基礎(chǔ)———分類物料料將物品分分類.庫存分類類集最終產(chǎn)品品部件采購分類類集硬件軟件Craig分類集PC其他物料清單單MRPII物料清單單物料清單單:是一種描描述裝配配件的結(jié)結(jié)構(gòu)化的的零件表表,其中中包括所有子子裝配件件、零件件、原材材料的清清單,以以及制造一個個裝配件件所需的的所有物物料的數(shù)數(shù)量MRP系統(tǒng)正確確計算出出物料需需求的時時間和數(shù)數(shù)量,首首先要使使系統(tǒng)能能夠知道道企業(yè)所所制造的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)和所有有要使用用的物料料為了便于于計算機機的識別別,必須須把產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)圖圖紙、零零件表、、結(jié)構(gòu)表表等文件件格式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成計計算機所所能識別別的數(shù)據(jù)據(jù)格式———物料清單單物料的準(zhǔn)準(zhǔn)確性對對于一個個制造型型的企業(yè)業(yè)影響是是很大的的!BOM的特征物料清單單上的每每一個物物料都有有其唯一的物物料編碼碼,而一般般的零件件表的沒沒有嚴(yán)格格的規(guī)定定,比如如有些簡簡單零件件沒有圖圖號物料清單單不是由由開發(fā)部部門單獨獨設(shè)計的的,其零零部件的的層次關(guān)關(guān)系一定定要反映實際際的裝配配過程,比如零零件表中中的組合合件,和和裝配過過程中不不一定會會出現(xiàn)虛虛擬件,,這與裝裝配過程程有關(guān)。。應(yīng)由生生產(chǎn)、設(shè)設(shè)計、工工藝幾個個部門共共同設(shè)計計系統(tǒng)中的的物料清清單包含含材料消耗定額額,物料清單單主要用用于計劃劃和控制制,應(yīng)該該注意的的是其數(shù)數(shù)據(jù)是實實際經(jīng)驗驗數(shù)據(jù),,不是定定額和理理論數(shù)據(jù)據(jù),必須須反映企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的的實際情情況物料清單單根據(jù)管管理的需需要,把把零件的的幾種不不同狀態(tài)態(tài),在系系統(tǒng)中看看成是幾幾種不同同的物料料以示區(qū)區(qū)別,便便于管理理BOM的特征((續(xù))物料清單單非常靈活,其中可可以包括括工具、、水、電電、等項項目,也也可以包包括包裝裝材料如如產(chǎn)品說說明書、、標(biāo)簽等等,在流流程型的的企業(yè)中中,還可可以把副副產(chǎn)品、、聯(lián)產(chǎn)品品,甚至至是化學(xué)學(xué)反映中中消耗和和可利用用的熱能能物料清單單不僅要要反映結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)系系,還要要反映裝裝配過程程的時間要素素,各子裝裝配件的的提前期期偏置時時間物料清單單中的產(chǎn)品無關(guān)關(guān)性。一個產(chǎn)產(chǎn)品可能能由若干干部件組組成,而而部件又又可以有有自己的的物料清清單,每每個部件件的BOM是獨獨立的,,多個產(chǎn)產(chǎn)品可以以使用相相同的部部件BOM,便便于工程程變更和和材料替替換BOM的作用物料清單單是聯(lián)系系與溝通通各業(yè)務(wù)務(wù)部門的的紐帶,它涉及及企業(yè)內(nèi)內(nèi)部的銷銷售、計計劃、生生產(chǎn)、供供應(yīng)、物物料、成成本、設(shè)設(shè)計、工工藝等部部門,它它體現(xiàn)了了數(shù)據(jù)共共享和信信息集成成反查和追追溯,通過物物料清單單您可以以查詢?nèi)稳魏我粋€個物料從從屬的上上層母件件和頂層層的最終終成品,,也可以以查詢物物料的需需求量物料清單單是網(wǎng)絡(luò)絡(luò)層次結(jié)結(jié)構(gòu)的擴擴展,這這種網(wǎng)絡(luò)絡(luò)性質(zhì)使使它可以以擴展到到多方面面的用途途。例如如賦予每每項物料料以成本本信息,,構(gòu)成成成本BOM;利利用子件件和母件件的數(shù)量量關(guān)系,,形成計計劃BOM制造流程程與BOM結(jié)構(gòu)構(gòu)車間WIP生產(chǎn)和采購數(shù)據(jù)MRP定義Item(庫存)設(shè)計數(shù)據(jù)ENGBOM結(jié)構(gòu)工藝路線前提應(yīng)用創(chuàng)建BOM類類型BOM計劃BOM模型BOM選項組BOM標(biāo)準(zhǔn)BOM標(biāo)準(zhǔn)BOM標(biāo)準(zhǔn)物料料清單是是最通用用的清單單類型,,并列有有法定組組件、每每個組件件的要求求數(shù)量、、在制品品控制信信息、物物料計劃劃等信息息CABDE25311選項類BOM選項類作作為一個個項目,,成為模模型物料料清單中中的一層層。選項項類還可可以具有有適用于于其所有有選項的的法定組組件VGA--BVGA顯示器選項類BOM可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選VGA--A標(biāo)準(zhǔn)BOM可選模型BOM模型物料料清單定定義了選選項清單單和選項項類,指指定了法法定組件件,您可可以在銷銷售模模塊中選選擇以訂訂購配置置。模型型清單可可以是按按訂單裝裝配或按按訂單挑挑庫類型型的EGA顯示器計算機VGA顯示器顯示器VGA真彩色VGA-AVGA標(biāo)準(zhǔn)VGA-B模型BOM不可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選選項類BOM可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選選項類BOM不可選計劃BOM計劃物料料清單是是一個包包括組件件百分比比分配的的物料清清單結(jié)構(gòu)構(gòu)培訓(xùn)用計算機科研用計計算機車間生產(chǎn)產(chǎn)用模型BOM35%不可選模型BOM25%不可選模型BOM40%不可選計劃BOM100%不可選虛擬件虛擬裝配配件是一一個無庫存裝裝配件,您可以以將所需需物料組組合在一一起產(chǎn)生生一個子子裝配件件制品管理理系統(tǒng)可可以通過過虛擬子子裝配件件展開到組件,,就好似似這些組組件直接接連在父父裝配件件上您可以定定義虛擬擬裝配件件的工藝藝路線,,計算具具有工藝藝路線的的虛擬裝裝配件的的制造和累累計提前前期BOM實例教學(xué)計算機
計劃膝上型計算機模型60%386處理器486處理器標(biāo)準(zhǔn)(不可選)65%標(biāo)準(zhǔn)(不可選)65%旅行袋鍵盤CPU顯示器
操作系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)(不可選)標(biāo)準(zhǔn)(不可選)選項類(不可選)選項類(不可選)選項類(可選)90%VGA
EGAVGA手冊VGA1VGA2EGA手冊EGA1EGA2選項類(可選)70%選項類(可選)30%標(biāo)準(zhǔn)(不可選)標(biāo)準(zhǔn)(可選)50%標(biāo)準(zhǔn)(可選)50%標(biāo)準(zhǔn)(不可選)標(biāo)準(zhǔn)(可選)55%標(biāo)準(zhǔn)(可選)45%DOS
UNIX
DOS軟盤
DOS手冊UNIX軟盤
UNIX手冊
選項類(可選)80%選項類(可選)20%標(biāo)準(zhǔn)(不可選)標(biāo)準(zhǔn)(不可選)標(biāo)準(zhǔn)(不可選)標(biāo)準(zhǔn)(不可選)此模型為為計算機機的BOM結(jié)構(gòu)其中中只列舉舉了一個個膝上型型電腦的的模型。。主要和替替代物料料清單何謂基本本BOM?主要清單單是您建建立產(chǎn)品品最常用的的組件清清單,主要清清單默認(rèn)認(rèn)用來累累計成本本、定義義任務(wù)以以及計算算累計項項目提前前期何謂替代代BOM?替代清單單則是另另一相同同基本裝裝配件的的組件清清單,一一個主要要清單可可以有多多個替代代清單何時用替替代BOM?工程變更更的策略略工程變更更的原因因所謂的BOM的的工程變變更,就就是對BOM中中的物料料項目、、種類和和數(shù)量的的改變產(chǎn)品設(shè)計計的更改改原材料市市場發(fā)生生變化工藝上的的變更生產(chǎn)設(shè)備備、工藝藝制造場場所的變變化客戶要求求制造過程程中臨時時考慮的的因素,,如設(shè)備備故障、、氣溫、、濕度的的等成本和經(jīng)經(jīng)濟核算算方面的的考慮錯誤糾正正常用的幾幾種工程程變更的的方式直接在BOM中中替換、、增加和和刪除物物料項目目或修改改其數(shù)量量,修改改后原來來的BOM會立立即被新新的BOM所替替代。有條件的的設(shè)定變變更的生生效時間間。例如如當(dāng)某物物料庫存存儲備被被消耗將將用新的的物料替替代之設(shè)定生效效和失效效日期。。對于進(jìn)進(jìn)行批次次控制的的制造企企業(yè),如如流程企企業(yè),物物料和配配方及工工藝都是是有一個個生效和和失效日日期,可可根據(jù)這這些日期期參數(shù)觸觸發(fā)工程程變更定制或一一次性替替換。例例如當(dāng)客客戶有特特殊要求求時,可可以根據(jù)據(jù)某一特特定定單單產(chǎn)生一一個新的的BOM,不改改變原來來的主控控BOM,它的的主控BOM只只有一定定的指導(dǎo)導(dǎo)作用,,只有具具體落實實定單后后再展開開其物料料需求計計劃工藝路線線工藝路線線工藝路線線描述了了產(chǎn)成品品逐步制制造的過過程每個工藝藝路線可可以包括括多道工工序?qū)τ诿康赖拦ば蚰隳憧梢灾钢付üぷ髯髦行膶τ诠ぷ髯髦行拇_確定其使使用的資資源工序10工序M工序N工藝路線線的作用用計算工件件的提前前期,提提供運行行MRP的計算數(shù)數(shù)據(jù)計算占用用工作中中心的負(fù)負(fù)荷小時時數(shù),提提供運行行能力計計劃的數(shù)數(shù)據(jù)計算生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)單單中每項項物料的的開始和和完工時時間提供計算算加工成成本的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時數(shù)據(jù)按工序跟跟蹤在制制品工作中心心工作中心心——概念工作中心心是組織內(nèi)內(nèi)的區(qū)域域,是用用于生產(chǎn)產(chǎn)成品的的生產(chǎn)資資源包括括機器、、設(shè)備、、人,是是各種生生產(chǎn)或能能力加工工單元的的總稱工作中心心是能力力范疇您可以在在部門中中收集成成本、核核銷制造造費用以以及比較較負(fù)荷能能力資源的概概念人工廠房設(shè)備時間資源是廣廣義的概概念,可可以是生生產(chǎn)過程程中用到到的除了了材料以以外的任任何東西西資源定義義定義資源源定義資源源成本定義資源源管理成成本可以指定定每個資資源是否否對其進(jìn)進(jìn)行計劃劃以及是否否將其與與上一道道或下一一道工序序重疊指定資源源的使用用比率———每小小時單位位數(shù)、每每單位小小時數(shù)指定資源源24小小時可可用———在制品品計劃考考慮班次次的變化化資源使用用資源進(jìn)行行計費和和計劃時時的基準(zhǔn)準(zhǔn)類型項目:對資源使使用數(shù)量量就是制制造每個個裝配件件單位所所要求數(shù)數(shù)量的資資源進(jìn)行行計費和和計劃批次:對資源使使用數(shù)量量就是每每個任務(wù)務(wù)或計劃劃所要求求數(shù)量的的資源進(jìn)進(jìn)行計費費和計劃劃資源的屬屬性資源類型型數(shù)量、貨貨幣、人工、設(shè)備、雜項(如排隊隊時間,,供應(yīng)應(yīng)商)一個部門門會包括括很多資資源資源計費費方法人工:不自動計計算此類類資源費費用。必必須人工工計入任任務(wù)或重重復(fù)計劃劃WIP移移動::完成工序序后,在在制品管管理系統(tǒng)統(tǒng)自動將將此類資資源計入入任務(wù)或或重復(fù)性性計劃。。PO接接收:采購管理理系統(tǒng)中中采購訂訂單接收收時,自自動計算算資源費費用裝配配件不會會在接收收后自動動移至下下一道工工序PO移移動:采購管理理系統(tǒng)中中采購訂訂單接收收時,自自動計算算資源費費用,并并將裝配配件移至至下一道道工序的的“隊列列”工序序內(nèi)部步步驟資源與工工作中心心工作中心心制造費費用的體體現(xiàn)工作中心心生產(chǎn)能能力的體體現(xiàn)效率=完完成的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)定額額小時數(shù)數(shù)/實際直接接工作小小時數(shù)利用率==實際直直接工作作小時數(shù)數(shù)/計劃工作作小時數(shù)數(shù)工作中心心的所用生產(chǎn)能力力負(fù)荷的的基本單單元作為車間間任務(wù)排排產(chǎn)的基基本單元元,以及及車間任任務(wù)完成成情況的的計劃采采集點計算加工工成本的的基本單單元提前期管管理提前期提提前期概概覽提前期指指的是一一種時間間提前量量,是與與item,工序,和和工序資資源都都有關(guān)的的屬性MRPII制造系統(tǒng)統(tǒng)使用提提前期來來計劃物物料和資資源需求求在設(shè)置計計劃和可可承諾量量計算的的時間欄欄時,使使用項目目累計提提前期如何計算算制造提提前期如何計算算累計提提前期計算提前前期的因因素項目提前前期的屬屬性材料采購子裝配總裝配總提前期累計制造提前期累計總提前期前處理提前期處理提前期后處理提前期項目提前前期的屬屬性固定提前前期:制制造與訂訂單數(shù)量量不相關(guān)關(guān)的裝配配件所需需的時間間部分可變提前前期:生生成一個個附加裝裝配件單單位所需需的時間間總提前期期:訂單單數(shù)量乘乘以項目目的可變變提前期期加上固固定提前前期即為為總提前前期MRPII系統(tǒng)要求求的提前前期“提前期期批量””采購件::“處理理前”““處處理”““后后處理””制造件::“處理理提前期期”““固定定提前期期”““可變提提前期””計算累計計制造提提前期和和總提前前期計劃管理理系統(tǒng)可可以使用用每個組組件所用用的工序序偏置百百分比來來計算計計劃訂單單的組件件需求日日期能力管理理系統(tǒng)利利用資源源偏置百百分比計計算資源源的偏置置日期與與資源負(fù)負(fù)荷使用動態(tài)態(tài)提前期期計算ATP檢檢查的的組件工作日日日歷工作日日日歷工作日日日歷不同同于生產(chǎn)產(chǎn)日歷,,說明企企業(yè)各部部門、車車間再一一年中可可以工作作或生產(chǎn)產(chǎn)的日期期MRP的展開根根據(jù)工作作日日歷歷進(jìn)行車間排產(chǎn)產(chǎn)根據(jù)工工作日日日歷進(jìn)行行重復(fù)的工作日休息日模式例外集工作日日歷重復(fù)工作作日模式式您可以為為給定的的日歷定定義一系系列的重重復(fù)工作作日模式式例如:您可以有有重復(fù)的的兩周模模式:第一周工工作五天天,第二二周工作作三天或者您可可以重復(fù)的17個個連續(xù)續(xù)工作日日模式,,接著四四天休息息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat
休息日工作日非本月日期11/2001工作日歷歷的作用用MPS和和MRP根據(jù)工工作日歷歷展開計計劃,跳跳過非工工作日歷歷車間根據(jù)據(jù)工作日日歷進(jìn)行行車間排排產(chǎn)采購接收收日期根根據(jù)工作作日歷MRPII計劃與控控制MRPII計劃與控控制MRPII的計劃層層次經(jīng)營規(guī)劃劃生產(chǎn)規(guī)劃劃主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃粗能力計計劃能力需求求計劃MRPII系統(tǒng)的計計劃層次次經(jīng)營規(guī)劃劃生產(chǎn)規(guī)劃劃主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃能力需求求計劃經(jīng)營規(guī)劃劃經(jīng)營規(guī)劃劃是企業(yè)業(yè)的總體體目標(biāo),,是企業(yè)業(yè)的戰(zhàn)略略規(guī)則包括企業(yè)業(yè)的產(chǎn)品品研發(fā)..市場占占有率、、銷售收收入、利利潤等,,特別是是要在財財務(wù)和經(jīng)經(jīng)濟效益益方面作作出規(guī)劃劃他是以后后各個層層次計劃劃的指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)規(guī)劃劃計劃管理理計劃管理理計劃層次次:經(jīng)營規(guī)劃劃生產(chǎn)規(guī)劃劃主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃能力需求求計劃計劃管理理業(yè)務(wù)計劃劃(BusinessPlanning)銷售量、、利潤、、市場占占有率企業(yè)的總總計劃。。它是根根據(jù)市場場需求((客戶訂訂單),,企業(yè)的的能力((員工技技能、資資源、技技術(shù)),,財務(wù)目目標(biāo)(資資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、利潤潤),策策略性目目標(biāo)(服服務(wù)水平平、質(zhì)量量、費用用降低、、生產(chǎn)率率)而制制定的。。總經(jīng)理和和企業(yè)的的高層經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制定業(yè)業(yè)務(wù)計劃劃。計劃管理理銷售與經(jīng)經(jīng)營計劃劃(S&&OP))處理業(yè)務(wù)務(wù)計劃中中的銷售售,生產(chǎn)產(chǎn)和庫存存部分,,是業(yè)務(wù)務(wù)計劃的的執(zhí)行計計劃。按按有劃分分。每月一度度的銷售售與經(jīng)營營計劃會會議是一一個重要要的會議議。各部部門經(jīng)理理參加,,調(diào)整業(yè)業(yè)務(wù)計劃劃,回顧顧上有指指標(biāo),分分析市場場變化,,交流重重點項目目,討論論存在問問題。包括確定定預(yù)測、、銷售計計劃、產(chǎn)產(chǎn)能計劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的一系列列流程。。計劃管理理需求管理理(DemandManagement)預(yù)測/銷銷售計劃劃:是預(yù)預(yù)測企業(yè)業(yè)將銷售售多少產(chǎn)產(chǎn)品,以以及銷售售部、市市場部用用何措施施達(dá)到銷銷售目標(biāo)標(biāo)。顧客訂單單輸入和和承諾::是接收收到的顧顧客訂單單,確定定產(chǎn)品的的可承諾諾性。它它的輸入入使系統(tǒng)統(tǒng)中的預(yù)預(yù)測量減減少。分銷資源源計劃::管理分分銷中心心的庫存存和調(diào)貨貨,平衡衡全國庫庫存水平平和顧客客服務(wù),,與銷售售和生產(chǎn)產(chǎn)接口。。計劃管理理分銷資源源計劃計劃管理理工廠間的的MPS顧客顧客顧客成品倉成品倉成品倉部件工廠廠部件工廠廠子部件工工廠子部件工工廠主生產(chǎn)計計劃材料計劃劃主計劃材料計劃劃主計劃材料計劃劃計劃管理理粗能力計計劃(RCCP):是高層經(jīng)經(jīng)理在銷銷售與經(jīng)經(jīng)營計劃劃會議上上對實現(xiàn)現(xiàn)計劃所所需能力力的粗略略估算。。粗略能能力計劃劃在批準(zhǔn)準(zhǔn)建議的的計劃之之前指出出工廠、、工程、、財務(wù)等等中的潛潛在問題題。它平平衡企業(yè)業(yè)現(xiàn)有的的能力和和要達(dá)到到目標(biāo)要要求的能能力。粗略能力力計劃考考慮產(chǎn)品品種類、、重要資資源因素素(瓶頸頸)、按按時段((月)計計劃。主生產(chǎn)計計劃員負(fù)負(fù)責(zé)粗能能力計劃劃,交銷銷售與經(jīng)經(jīng)營會議議批準(zhǔn)。。計劃管理理粗能力計計劃確定關(guān)鍵鍵的工作作中心把產(chǎn)品按按大類分分組估算需要要的能力力與實際的的能力比比較評估工程程開發(fā)能能力評估財務(wù)務(wù)狀況調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)計劃或或能力計劃管理理主生產(chǎn)計計劃(MPS)):按產(chǎn)品品品種詳細(xì)細(xì)說明企企業(yè)要生生產(chǎn)什么么、多少少、什么么時候。。它考慮慮到現(xiàn)有有的顧客客訂單、、預(yù)測、、庫存、、能力。。它要有有足夠的的長度((大于累累計提前前期)、、以周或或更短的的時間為為單位。。它的總總和要與與同期的的銷售和和經(jīng)營計計劃一致致。與安全庫庫存有關(guān)關(guān)至少每周周審查一一次,分分為計劃劃穩(wěn)定期期、計劃劃期、開開放期主生產(chǎn)計計劃員負(fù)負(fù)責(zé)主生生產(chǎn)計劃劃計劃管理理主生產(chǎn)計計劃(MPS))的基本本原則::根據(jù)企業(yè)業(yè)的能力力確定要要做的事事情,通通過均衡衡地安排排生產(chǎn)來來實現(xiàn)生生產(chǎn)規(guī)劃劃的目標(biāo)標(biāo),使企企業(yè)在客客戶服務(wù)務(wù)水平、、庫存周周轉(zhuǎn)率和和生產(chǎn)率率方面都都得到提提高,并并及時更更新,保保持計劃劃的切實實可行和和有效性性。任何生產(chǎn)產(chǎn)計劃提提前的修修改必需需經(jīng)生產(chǎn)產(chǎn)部門簽簽字,任任何將生生產(chǎn)進(jìn)度度推遲的的修改必必須經(jīng)市市場部門門的簽字字。例:某產(chǎn)產(chǎn)品期未未目標(biāo)庫庫存為100,,當(dāng)前實實際庫存存為500,拖拖期訂單單為300,期期間銷售售預(yù)測為為1200,則則編制生生產(chǎn)規(guī)劃劃如下:注:其中中期初庫庫存200==500--300庫存變化化為100-200=--100總產(chǎn)量為為1200++(--100)==1100計劃管理理計劃管理理主生產(chǎn)計計劃MPS:對于選定定的產(chǎn)品品,它是是企業(yè)要要生產(chǎn)什什么的表表示。它它是主生生產(chǎn)計劃劃員對選選定的產(chǎn)產(chǎn)品所做做的預(yù)先先計劃。。主生產(chǎn)產(chǎn)計劃員員維護MPS,,MPS又是推推動MRP的計計劃數(shù)字字。它代代表企業(yè)業(yè)計劃生生產(chǎn)什么么,以一一定的結(jié)結(jié)構(gòu)、數(shù)數(shù)量和日日期表示示。不要要把MPS和銷銷售預(yù)測測混淆,,銷售預(yù)預(yù)測只代代表需求求,而MPS不不但考慮慮預(yù)測,,而且考考慮其它它重因素素(待單單、材料料、能力力、管理理政策和和目標(biāo)等等),來來決定最最佳的制制造策略略。計劃管理理物料需求求計劃采購計劃劃生產(chǎn)需求求銷售需求求計劃管理理獨立需求求非獨立需需求計劃管理理計劃管理理物料需求求計劃物料需求求計劃的的對象是是非獨立立需求類類型的物物料物料需求求計劃的的目的就就是要編編排好它它們的生生產(chǎn)和采采購計劃劃,使之之在需用用的日期期能夠配配套備齊齊滿足生生產(chǎn)的要要求,而而在不需需用的時時期內(nèi)不不要過量量壓庫。。物料需求求計劃的的運行方方式:全重排式式凈改變式式計劃管理理MRPII的主線是是計劃管管理,物物料管理理是計劃劃管理的的監(jiān)控和和保證物料究竟竟是資產(chǎn)產(chǎn)?還是是負(fù)責(zé)??控制庫存存的準(zhǔn)則則:庫存目的的庫存費用用詳細(xì)能力力計劃::根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)需要計計算出能能力的需需求和時時間,路路徑表示示生產(chǎn)的的過程順順序,以以及每個個步驟所所需時間間。按工工作中心心和時間間比較需需要的能能力和可可用的能能力。生產(chǎn)計劃劃員負(fù)責(zé)責(zé)詳細(xì)能能力計劃劃的制定定。計劃管理理能力需求求計劃計劃管理理計劃管理理能力需求求計劃材料需求求計劃MRP與與能力需需求計劃劃CRPMRP::需要什什么材料料?什么時候候?多少?CRP::需要什什么能力力?什么時候候?多少?計劃能力力=需需要的的能力??計劃管理理步步高M(jìn)RPII計劃管理理重新計劃劃的考慮慮預(yù)測真的的變化了了嗎?客戶訂單單變化了了嗎?對生產(chǎn)計計劃有什什么影響響?有能力嗎嗎?有材料嗎嗎?成本多少少?計劃管理理訂單的生生命周期期訂單的分分類:客戶訂單單、生產(chǎn)產(chǎn)訂單、、采購訂訂單訂單的生生命周期期:指從產(chǎn)生生一個訂訂單,執(zhí)執(zhí)行訂單單,到完完成訂單單的整個個過程訂單周期期的五個個階段::初始、已已確認(rèn)、、準(zhǔn)備下下達(dá)、已已下達(dá)、、完成計劃管理理物料需求求計劃物料需求求計劃內(nèi)內(nèi)容物料需求求計劃的的基本概概念物料需求求計劃的的毛需求求與凈需需求計算算原理物料需求求計劃的的需求分分解計劃方法法比較物料需求求計劃的的兩種運運行方式式及其比比較MRPII的系系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn),以及及實施計計劃建議議物料需求求計劃基基本概念念物料需求求計劃的的對象是是非獨里里需求項項目物料需求求計劃是是根據(jù)物物料清單單計算非非獨立需需求項目目的需求求,包括括非獨立立需求項項目的生生產(chǎn)和采采購計劃劃使非獨立立需求在在需要的的日期能能夠配套套,滿足足生產(chǎn),,而在不不需要的的日期內(nèi)內(nèi)又不要要有過量量庫存從最終產(chǎn)產(chǎn)品開始始展開,,先計算算第一級級裝配件件然后從一一級裝配配件,繼繼續(xù)展開開計算次次級裝配配件重復(fù)以上上過程,,直至展展開到采采購件為為止.凈計算結(jié)結(jié)果如何何?采購ItemA采購ItemB采購ItemC200030001500毛需求的的展開MRP低低層凈需需求計算算原理XABCD第0層第1層第2層第3層第4層卡車傳動器齒輪箱齒輪鍛胚庫存量215746假定要生生產(chǎn)100輛卡卡車XMRP低低層凈需需求計算算原理需要生產(chǎn)產(chǎn)卡車100傳動器毛毛需求100傳動器庫庫存和已已定貨量量2傳動器凈凈需求98生產(chǎn)98臺傳動動器對齒齒輪箱的的毛需求求98齒輪箱庫庫存和已已定貨量量15齒輪箱凈凈需求83MRP低低層凈需需求計算算生產(chǎn)83臺齒輪輪箱對齒齒輪的毛毛需求83齒輪庫存存和已定定貨量7齒輪的凈凈需求量量76生產(chǎn)76個齒輪輪對鍛胚胚的毛需需求76鍛胚的庫庫存和已已定貨量量46鍛胚的凈凈需求量量30MRP低低層凈需需求計算算凈需求量量是根據(jù)據(jù)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)自頂頂向下逐逐層展開開的凈需求量量通過一一層一層層的把庫庫存量和和已定貨貨量分配配到相應(yīng)應(yīng)層次上上的毛需需求而得得出得只有在確確定了上上屬層次次得凈需需求以后后才能確確定下屬屬層次得得凈需求求量MRP低低層凈需需求計算算時段1234567X計劃訂貨貨下達(dá)2010Y計劃訂貨貨下達(dá)1515A備品備件件定貨12A毛需求量量還應(yīng)值得得注意::來自于于不同需需求源的的毛需求求量XABYAC20251512MRP的的需求分分解時區(qū)123456789毛需求1015102051015預(yù)計入庫庫量14庫存量12221-9--29--34--34--44--59計劃訂貨貨下達(dá)92051015第0層項項目A毛需求92051015預(yù)計入庫庫量庫存量282819-1-6--6--16--31--31--31計劃訂貨貨下達(dá)151015第1層項項目BMRP的的需求分分解((續(xù))時區(qū)123456789毛需求92051015預(yù)計入庫庫量庫存量282819-1-6--6--16--31--31--31計劃訂貨貨下達(dá)151015第1層項項目B毛需求151015預(yù)計入庫庫量庫存量8722-8--23--23--23--23--23計劃訂貨貨下達(dá)815第2層項項目C最小定單單數(shù)量最大定單單數(shù)量訂貨批量量倍數(shù)定單修正正因子供應(yīng)需求車間任務(wù)務(wù)采購申請請采購定單單正在接收的采購定單現(xiàn)有量計劃定單單外部轉(zhuǎn)庫庫銷售定單單預(yù)測內(nèi)部定單單(相關(guān)需求)車間任務(wù)安全庫存存_____
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