大體積混凝土施工方案-前期資料資料文檔

第1頁，共18頁第1頁，共18頁三、施工準(zhǔn)備1、第2頁，共18頁第2頁，共18頁組織所有的混凝土施工人員和操作工進(jìn)行書面的技術(shù)質(zhì)量安全等交底。2、擬選擇兩家以上質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品砼攪拌站，由總包單位與各商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)；統(tǒng)一提供配合比，對各個攪拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加劑等各種原材料實行指定的品牌及產(chǎn)地，統(tǒng)一配制。3、現(xiàn)場設(shè)置好兩臺地泵，1臺備用，水平及豎向泵送管安裝到位，泵送管支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度。4、上反梁模板要支好，搭好施工馬道，做好清理工作。5、做好加強(qiáng)帶的堵?lián)豕ぷ鳌?、鋼筋經(jīng)總包、監(jiān)理、建設(shè)單位、隱蔽驗收、并簽署混凝土澆筑令后開始澆筑。7、在混凝土澆筑前應(yīng)清理場內(nèi)閑雜車輛及人員，在進(jìn)出場口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進(jìn)、出場以及罐車與社會車輛關(guān)系。澆筑場內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場罐車的走向，錯車、停車。澆筑場內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場的罐車停靠等。8、覆蓋混凝土所需的塑料膜及草帶等所需材料應(yīng)提前進(jìn)場，并保證足夠的數(shù)量。四、施工方法1、底板澆筑方法采用斜面分層法，每層厚度不超過400mm。澆筑時，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂。第3頁，共18頁第3頁，共18頁2、第4頁，共18頁第4頁，共18頁在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動，作扇形狀散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大以增加散熱與熱量交換。3、澆筑時，保證泵管出口設(shè)置4--5個振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然后全面振搗。振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實。4、混凝土在泵送前，必須先用水泥砂漿潤滑管道，以防止隨后泵送的混凝土在管道內(nèi)阻塞。5、水處理：由于大體積混凝土澆筑時泌水較多，要派專人用污水泵隨時將積水抽出。6、表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約2—3小時左右進(jìn)行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍，用木模抹壓，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和草帶養(yǎng)護(hù)。7、加強(qiáng)帶的處理：為了及時清理加強(qiáng)帶，在加強(qiáng)帶處設(shè)下人孔洞，下人孔為500mm×500mm洞口。通過下人孔的上層鋼筋暫時不鋪設(shè)，待澆筑前與兩側(cè)鋼筋采用直螺紋連接。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25℃，混凝土降溫速率小于1.5℃/d及表面溫度與大氣溫度之差小于25℃，新澆混凝土采用塑料薄膜和阻燃草袋覆蓋，實際施工時將根據(jù)氣候和測溫情況來隨時調(diào)整；養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑12h第5頁，共18頁第5頁，共18頁1、混凝土測溫第6頁，共18頁第6頁，共18頁1)測溫意義本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度厚、強(qiáng)度等級高，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此，通過測溫工作了解到大混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。2)測溫管理制度必須設(shè)置專職測溫工及技術(shù)管理人員，測溫工應(yīng)將當(dāng)日測溫表項目填寫完整并簽名后，及時交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時掌握第一手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時對有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。在混凝土澆筑時隨時用測溫探桿測出混凝土的入模溫度。在混凝土入模1MP時后，開始對預(yù)埋的測溫探頭進(jìn)行測試讀數(shù)。測溫要求如下：1---2天每2小時測溫一次3---7天每4小時測溫一次測試結(jié)果按不同澆筑區(qū)填寫，每天早上9：00和下午5：00將測試結(jié)果交技術(shù)人員簽閱。第7頁，共18頁第7頁，共18頁3)測溫儀器的選擇為能直觀、精確、迅速得到混凝土內(nèi)部溫度，并減輕測溫人員的工作強(qiáng)度，本次測溫最好采用便攜式建筑電子測溫儀。該套設(shè)備包括測溫儀主機(jī)、電子測溫探頭和測溫探桿。測溫探頭的預(yù)留方法使用前將測溫線用細(xì)鐵絲固定在長度為1.5mm左右的Ф8鋼筋上，鋼筋頂端200mm處刷紅色油漆一道作為混凝土底板頂標(biāo)高控制線（紅色油漆線下埋入混凝土底板內(nèi)）。從紅色油漆線向下量取50mm、1/2板厚、或梁高,將測溫探頭頂端的靈敏元件固定于該兩處（靈敏元件與鋼筋之間必須用絕緣膠布分隔）。梁部位的探頭一處留在梁高1/2、梁厚1/2處；并與200mm鋼筋固定一起伸出混凝土板面。澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好，以免被污染。4)測溫點的布置為保證測溫點的代表性和可比性，本工程中底板混凝土測溫孔，平面按150m2/點。沿底板的高度可分為表面測溫點、中部測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標(biāo)高下返50mm；中部測溫點的高度為底板頂標(biāo)高下返1/2板厚。墻體測溫點按墻體周長每10m設(shè)一個。5)測溫注意事項在澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋的紅色油漆線標(biāo)高是否正確，并將鋼筋頂部測溫線插頭用塑料包嚴(yán)，防止插頭被污染。第8頁，共18頁第8頁，共18頁使用探頭測溫時，應(yīng)將探頭插入被測物約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將頭擦試干凈。測溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時關(guān)機(jī)。為防止鋼筋的導(dǎo)熱，在測溫線端的靈敏元件與鋼筋之間必須加隔溫墊片。六、大體積混凝土熱功計算本工程底板、承臺、地梁采用砼的強(qiáng)度等級為C35。從本工程工期來看,承臺大體積砼施工日期大約在20××年11月,天氣平均溫度約5℃,砼出罐溫度及入模溫度預(yù)計大于5砼內(nèi)部絕熱溫升：根據(jù)承臺、底板C35.S8抗?jié)B砼配合比設(shè)計經(jīng)驗，每立方米砼水泥用量約為370Kg(取我司泵送砼配合比用量，42.5級水泥)，砼比熱C=0.97(J／Kg·K)，砼密實度2400Kg／m3，525#水泥每千克水化熱Q=461KJ／Kg，根據(jù)資料表明，砼最大絕熱溫升一般在澆筑后三天左右達(dá)到峰值。WQTτ＝──(1－e－mt)取t＝3查表得:1－e－mt＝0.688cPTτ＝370×461×0.688/(0.97×2400)＝50.41砼澆筑三天后內(nèi)部最高溫度：Tmax＝Tr＋Tτ·ζ第9頁，共18頁第9頁，共18頁Tr＝5℃Tτ＝50.41承臺厚度按2200計算查表得ζ＝0.625Tmax＝5＋50.41×0.625＝36.51砼表面溫度：承臺側(cè)模采用標(biāo)磚砌筑,用一層塑料薄膜、一層草簾,4cm厚度,大氣溫度為5℃4T表＝T氣＋──·h′(H－h(huán)′)△T(t)H2λh′＝K·─β11第10頁，共18頁第10頁，共18頁β＝───────＝───────＝8.70δ110.01∑──＋────＋0.0435λ1βq0.14h′＝0.666×2.33÷8.70＝0.178m砼計算厚度：H＝2.2＋0.178×2＝2.△T(t)＝Tmax－T氣＝36.51－5＝31.514T表＝5＋───×0.178×(2.556－0.178)×31.51＝13.172.5562計算值判斷：為防止大體積砼承臺板產(chǎn)生溫差裂縫,應(yīng)盡量降低砼內(nèi)部絕熱溫升與砼表面的溫差。根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)規(guī)定:大體積砼水化熱引起的砼內(nèi)、外部最大溫差不宜超過25℃第11頁，共18頁第11頁，共18頁根據(jù)以上計算，本工程承臺大體積砼在澆筑三天以后內(nèi)部最高溫度可達(dá)36.51℃，覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋，其表面溫度可達(dá)到13.17大體積砼內(nèi)外溫差為：36.51－13.17＝23.34＜25砼表面溫度與大氣溫度之差為：13.17－5＝8.17＜25大體積砼溫差均小于25℃七、混凝土強(qiáng)度試驗1、混凝土試塊留置原則因底板施工為大體積混凝土，且24小時連續(xù)澆筑，混凝土強(qiáng)度試塊留置原則按每500m3取一組，均以28天標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。按GB50204-962、大體積混凝土技術(shù)質(zhì)量控制措施1)配合比設(shè)計選用425?？沽蚬杷猁}水泥，用量控制在330-350kg/m3以內(nèi)。粗骨料選用碎石，最大顆粒不大于30mm，含泥量控制在1%以內(nèi)。細(xì)骨料選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.4，含泥量在2%以內(nèi)。2)添加劑考慮摻加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰等活性摻合料，減少水泥用量，降低水化熱引起的溫升。使用高效緩凝劑，延長初凝時間，延緩水泥水化，降低放熱峰值，避免在混凝土澆筑早期出現(xiàn)過高溫度。第12頁，共18頁第12頁，共18頁采用低彈?；瘜W(xué)纖維，減少混凝土早期塑性收縮。3)混凝土坍落度控制在18cm，誤差在±2cm以內(nèi)。4)為減少水泥用量，混凝土強(qiáng)度評定以60天標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。八、大體積砼產(chǎn)生裂縫的原因及防止措施：大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關(guān)鍵的問題。1、板裂縫有兩種：一種是在板上表面出現(xiàn)，分布不規(guī)則，成龜裂形式；還有在板鋼筋上方，沿鋼筋方向裂縫；形成原因：塑性及干縮引起裂縫；配合比不當(dāng)，到現(xiàn)場的砼坍落度達(dá)20Cm，砼坍落度大加快失水；由于砼坍落度大，砼在振搗時表面積聚大量浮漿，施工人員未清除，致使砼成型后表面強(qiáng)度不夠；樓板較厚，振搗不實造成沉降裂縫；一次澆筑面積較大；澆筑速度較快，收面過早；局部保護(hù)層過?。火B(yǎng)護(hù)不到位。一種裂縫為貫通裂縫，形成原因是：砼在未達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度前過早受載，且施工荷載較大；保溫不好，造成砼收縮和溫度裂縫。2、控制措施：嚴(yán)禁出現(xiàn)板貫通縫，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時不準(zhǔn)上人施工。嚴(yán)禁在板上大量集中堆載，規(guī)定堆不超過2KN／M2。調(diào)整砼配合比，砂率控制在41％，泵送坍落度控制在160～180MM。板采用平板振搗器振搗密實，無氣泡為止（梁采用振搗棒），若出現(xiàn)局部過振須將表面浮漿刮去。第13頁，共18頁第13頁，共18頁合理選擇配合比，降低水化熱溫度，施工中缺乏低熱水泥使用較高強(qiáng)度等級普通水泥，水化溫度高。為此使用大粒徑粗骨料嚴(yán)格控制砂，石級配和含泥量，在混凝土中摻加粉煤灰等，優(yōu)選混凝土配合比，以減少水泥用量，降低水化熱溫升。嚴(yán)格控制板鋼筋不超高，在澆筑砼時為保證板厚，除拉線控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撐點插點控制。砼的澆筑時間，風(fēng)大的天氣不澆筑，氣溫高的時段不澆筑。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，具體按計算及測溫結(jié)果隨時調(diào)整。在砼澆筑后的1～3天，由于水泥水化熱作用，砼是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高，則可適當(dāng)推遲覆蓋時間。因為過早的保溫不利于熱量的散發(fā)，只會提高砼內(nèi)部的最高溫度，增加地基對基礎(chǔ)的約束力，對防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節(jié)施工，在開始可僅采用適當(dāng)覆蓋遮陽，澆水潤濕，以免發(fā)生龜裂。如砼澆筑時氣溫較低，則必須及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。根據(jù)砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。當(dāng)天氣較好，氣溫較高時，在白天，可減少覆蓋厚度，甚至短時間掀開草袋。當(dāng)?shù)酵砩希皶r覆蓋好草袋。注意天氣預(yù)報，當(dāng)寒潮來臨，突降陣雨等氣溫驟變時，是養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵時刻，必須提前做好準(zhǔn)備，一旦氣溫驟變時，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，防止溫度裂縫的發(fā)生。第14頁，共18頁第14頁，共18頁為盡快進(jìn)行后續(xù)工序的施工，因此必須認(rèn)真協(xié)調(diào)好養(yǎng)護(hù)與后續(xù)工序施工的關(guān)系。我們的做法是：上部放線工作搶在保溫養(yǎng)護(hù)之前完成，即利用開始砼處于升溫階段的有利時機(jī)，迅速完成放線工作；在當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時即開始后續(xù)工序的施工，在施工前對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求的施工中，做到材料輕拿輕放，不隨意掀開保護(hù)草袋與塑料薄膜，對于必須掀開的地方，做到掀開一塊，施工一塊，再覆蓋一塊，盡量縮短翻開的時間；同時組織專門人員負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)工作，在施工中專門監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未及時覆蓋的及時予以覆蓋。3、安全措施（1）、混凝土澆筑時，應(yīng)先檢查基坑、邊坡，堆放材料應(yīng)離開坑邊1米以上，基坑上下設(shè)梯子。（2）、操縱振搗器的作業(yè)人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設(shè)專門保護(hù)性接地導(dǎo)線，，避免跑電發(fā)生危險。如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源修理。（3）、施工人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。（4）、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨設(shè)置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，裝設(shè)足夠的照明。九、應(yīng)急措施：第15頁，共18頁第15頁，共18頁混凝土施工過程中，停電、停水以及混凝土運(yùn)輸力量不足等其他意外事件的應(yīng)急措施：1、如有停電，我方已準(zhǔn)備一臺350kw的柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電保證施工照明和振搗工作。2、我方將準(zhǔn)備好一輛水車并已加滿水在工地準(zhǔn)備待用，如有停水情況出現(xiàn)馬上啟動，保證施工用水。同時已和甲方協(xié)商以準(zhǔn)備好第二條供水管道。第16頁，共18頁第16頁，共18頁管理人員和測溫人員值班表:張進(jìn)總值班陳一志安全值班徐友泉施工值班電氣值班賈為甫質(zhì)量和測溫何能祝測溫盛世豪庭項目部20××.