APQP第二版培訓教材

APQP-第二版

產品質量先期策劃培訓教材

講師：熊鷹如APQP-第二版

產品質量先期策劃培訓教材如1目錄一、APQP的作用二、APQP的基礎知識介紹三、APQP的第一階段四、APQP的第二階段五、APQP的第三階段六、APQP的第四階段七、APQP的第五階段八、控制計劃方法九、第二版與第一版的主要區(qū)別如講師：熊鷹目錄一、APQP的作用2

一、APQP的作用

（什么是APQP/CP）產品質量先期策劃/控制計劃（AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan）第一版1994年6月生效第二版2008年7月生效，除非顧客有特別規(guī)定版權由戴姆勒克萊斯勒公司、福特汽車公司和通用汽車公司所有如講師：熊鷹一、APQP的作用

3

將資源致力于顧客滿意

促進所需變更的早期識別

避免晚期更改

以最低的成本按時提供高質量的產品

如講師：熊鷹一、APQP的作用

（APQP的目的）

將資源致力于顧客滿意如一、APQP的作用

4

二、APQP基礎知識介紹

（1、APQP的五個階段）●階段一：策劃和定義項目（13項）●階段二：產品設計和開發(fā)（13項）

●階段三：過程設計和開發(fā)（11項）

●階段四：產品和過程確認（8項）●階段五：反饋、評定和糾正措施（4項）共49項如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

5●階段一：立項階段●階段二：樣件階段-原型/工裝●階段三：試生產前的準備階段●階段四：試生產階段●階段五：量產階段如講師：熊鷹

二、APQP基礎知識介紹

（2、五個階段的解釋）●階段一：立項階段如二、APQP基礎知識介6●由跨職能小組完成●跨職能小組也稱多方論證小組或跨部門小組或項目小組●跨職能小組一般包括工程，制造﹑材料控制﹑采購﹑質量﹑人力資源、銷售﹑現場服務﹑供應商（可行時）顧客等如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

（3、APQP的實施方式）●由跨職能小組完成如二、APQP基礎知識介紹

7●選出項目小組負責人負責監(jiān)督策劃過程?！裼袝r﹐在策劃循環(huán)中小組負責人輪流擔任可能更為有利?！翊_定每一代表方的作用和職責。如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

（4、跨職能小組）●選出項目小組負責人負責監(jiān)督策劃過如二、APQP基礎知識介8

二、APQP基礎知識介紹

（5、定義范圍）組織的產品質量策劃小組要能夠在產品項目的最早階段﹐識別顧客需要，期望和要求。下面是小組必須達到的最小的要求：●選擇項目小組組長負責人負責管理整個策劃過程（某些情況下，在策劃周期里輪流作組長可能是有益的）?！穸x所代表的每個領域的角色和職責?！褡R別顧客──內部和外部。如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

9●定義顧客的要求（適用時使用QFD）。●選擇必須加入到小組的規(guī)則，個人和供應商，以及那些不要求加入的?！窭斫忸櫩偷钠谕?，即：設計測試數量?！裨u估提議的設計，性能要求和制造過程的可行性?！褡R別必須考慮的成本﹑時間和限制。●確定所需的顧客協助?！褡R別文檔過程和方法。如講師：熊鷹●定義顧客的要求（適用時使用QFD）。如10●組織的產品質量策劃小組必須與其它顧客和組織小組建立溝通活動﹐可能包括定期的與其它小組的小組會議。●組對組的聯系程度取決于需要解決的事件數量。二、APQP基礎知識介紹（6、組對組溝通）如講師：熊鷹●組織的產品質量策劃小組必須與二、APQP基礎知識介紹如11產品質量策劃的成功取決于有效的培訓方案來溝通所有的要求和開發(fā)技能，以滿足顧客需求與期望。例：APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QFD/DOE等

如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹（7、培訓）產品質量策劃的成功取決于有效的如二、APQP基礎知識介紹12如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

（8、同步技術）●在一個時間上，同時進行各個階段的不同項目的技術，其目的是盡早促進優(yōu)質產品的引入●例如：在第一階段項目批準后即可開始編制PFMEA，而不需等到第三階段如二、APQP基礎知識介紹

（8、同步技術13●產品質量策劃小組在完成組織活動后的第1項工作是制定時間安排計劃，為了便于報告狀況﹐每一事項應具備“起始”和“完成”日期﹐并記錄進展的實際點。

●見范例：APQP功能展開表。如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

（9、項目及進度計劃）●產品質量策劃小組在完成組織活動如二、APQP基礎知識介紹

14如講師：熊鷹●在策劃過程中，小組會遇到產品設計和過程處理有關的問題。●這些問題應當被記錄在有職責和時間安排的矩陣表上?！裼龅嚼щy，推薦使用規(guī)程化的問題解決方式?！窨尚袝r應當使用附錄B里的分析技術。

二、APQP基礎知識介紹

（10、解決問題）如●在策劃過程中，小組會遇到產品設計和過二、APQP基礎知15三、APQP的第一階段

（第一章策劃和定義項目-13）1.1

顧客的呼聲

1.1.1市場調研

1.1.2歷史保修記錄和質量信息

1.1.3小組經驗1.2業(yè)務計劃和市場策略

1.3

產品/過程標桿數據

1.4

產品/過程設想

講師：熊鷹如三、APQP的第一階段

（第一章16如講師：熊鷹1.5產品可靠性研究1.6顧客輸入1.7設計目標1.8可靠性與質量目標1.9初始材料清單如1.5產品可靠性研究171.10初始過程流程圖1.11特殊產品和過程特性的初始明識別1.12產品保證計劃1.13管理者支持如講師：熊鷹1.10初始過程流程圖如18如講師：熊鷹1.1顧客的呼聲

1.1.1市場調研

1.1.2歷史保修記錄和質量信息

1.1.3小組經驗1.2業(yè)務計劃和市場策略1.3產品/過程標桿數據1.4產品/過程設想1.5產品可靠性研究1.6顧客輸入三、APQP的第一階段

（輸入）如1.1顧客的呼聲三、APQP的第一階段

191.7設計目標1.8可靠性與質量目標1.9初始材料清單1.10初始過程流程圖1.11特殊產品和過程特性的初始識別1.12產品保證計劃1.13管理者支持(包括項目進度和支持所需產能的資源和和人員配備策劃)三、APQP的第一階段

（輸出-第二階段變?yōu)檩斎耄┤缰v師：熊鷹1.7設計目標三、APQP的第一階段

20業(yè)務計劃/市場策略:

顧客的業(yè)務計劃和市場策略將成為產品質量策劃的框架。業(yè)務計劃會對小組給出限制(例如：時間，成本，投，、產品定位，研究(R&D)資源)，影響其把握的方向。市場策略會定義目標顧客，主要賣點，以及主要的競爭對手

三、APQP的第一階段

（關鍵詞和基本概念）如講師：熊鷹業(yè)務計劃/市場策略:三、APQP的第一階段

21

產品/過程標桿數據

一個成功標竿管理的實現方式是:

識別恰當的標桿;

理解造成你的現狀和標竿之間產生差距的原因

開發(fā)計劃來縮小差距，跟上標竿，或者超越標竿講師：熊鷹如產品/過程標桿數據如22產品可靠性研究：這一類型的數據考慮的是在指定時間內部件的修理和更換頻率,以及長期可靠性/耐久性的測試結果

如

講師：熊鷹產品可靠性研究：如23

ISO/TS16949:2009的定義是：可能影響產品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產品特性或制造過程參數包括產品和過程的特殊特性如講師：熊鷹特殊特性如特殊特性24

ISO/TS16949:2009標準

組織應確定特殊特性,并且:在控制計劃中包括所有的特殊特性與顧客規(guī)定的定義和符號相符合對過程控制文件，包括圖樣、FMEAs、控制計劃及作業(yè)指導書，用顧客的特殊特性符號或組織的等效符號或說明來加以標識，以包括對特殊特性有影響的那些過程步驟注：特殊特性可包括產品特性和過程參數

如講師：熊鷹特殊特性ISO/TS16949:2009標準25除了組織通過對產品和過程的認識選擇的特殊特性外，顧客識別有特殊產品和過程特性。下面是特殊特性識別輸入的舉例：基于對顧客需求和期望分析的產品設想可靠性目標和要求的識別來自預期的制造過程中的特殊特性的識別相似零件的FMEA如講師：熊鷹特殊特性(初始階段)

除了組織通過對產品和過程的認識選擇的特殊特性外，顧客識別262.1設計失效模式和影響分析(DFMEA)2.2可制造性與裝配設計2.3設計驗證2.4設計評審2.5樣件制造──控制計劃2.6工程圖紙（包括數學數據）2.7工程規(guī)格

如講師：熊鷹四、APQP的第二階段

（第二章產品設計和開發(fā)-13）

2.1設計失效模式和影響分析(DFMEA)如四、APQ272.8材料規(guī)格2.9圖紙與材料規(guī)格變更2.10新設備,工具和設施要求2.11特殊產品和過程的特性2.12量具／試驗設備要求2.13小組可行性承諾和管理者支持如講師：熊鷹2.8材料規(guī)格如28如講師：熊鷹四、APQP的第二階段

（設計輸入-第一階段的輸出）1.7設計目標1.8可靠性與質量目標1.9初始材料清單1.10初始過程流程圖1.11特殊產品和過程特性的初始明識別1.12產品保證計劃1.13管理者支持如四、APQP的第二階段

（設計輸入-第一292.1設計失效模式和影響分析(DFMEA)2.2可制造性與裝配設計2.3設計驗證2.4設計評審2.5樣件制造──控制計劃2.6工程圖紙（包括數學數據）2.7工程規(guī)格2.8材料規(guī)格2.9圖紙與材料規(guī)格變更如講師：熊鷹四、APQP的第二階段

（設計輸出-在第三章成為輸入）2.1設計失效模式和影響分析(DFMEA)如四、APQ302.10新設備,工具和設施要求2.11特殊產品和過程的特性2.12量具／試驗設備要求2.13小組可行性承諾和管理者支持如講師：熊鷹四、APQP的第二階段

（APQP輸出-在第三章成為輸入）2.10新設備,工具和設施要求如四、APQP的第二階段

31

設計評審設計評審通常是由組織的設計工程活動主導的定期計劃性的會議，而且必須包括其它影響的領域。設計評審是預防問題和誤解發(fā)生的有效方式；同時，它還提供了一個進度監(jiān)控，向管理者報告，并且按要求獲取顧客批準的機制。通常要考慮以下評估：四、APQP的第二階段

（關鍵詞和基本概念）如講師：熊鷹設計評審四、APQP的第二階段

32設計／功能要求的考慮正式的可靠性與置信目標零部件／子系統／系統的工作周期計算機仿真和臺架試驗結果DFMEA對可制造性與裝配設計的評審試驗設計（DOE）和裝配產生的變差的結果試驗失效設計驗證進度如講師：熊鷹設計／功能要求的考慮如33如講師：熊鷹設計驗證設計驗證，驗證的是產品的設計是否符合第一章描述的活動里生成的顧客的要求如設計驗證34如講師：熊鷹特殊特性(正式階段)

在（第一章）策劃和[定義項目階段，小組識別了初始特殊產品和過程特性。產品質量策劃小組應當通過對技術信息在評估建立特性清單并一致。對于使用特殊產品和過程特性的詳細信息小組可以參考相應的顧客特殊要求。達成的一致意見可以記錄在適當的控制計劃上如特殊特性(正式階段)

在（第一章）策劃和[定義項目階段，35控制計劃的特殊特性和數據點坐標表格參見第六章的補充文件K和L，它們是文件化和更新特殊特性的推薦方法組織可以使用任何滿足文件化要求的表格專門的批準要求參見顧客特殊要求講師：熊鷹控制計劃的特殊特性和數據點坐標表格參見第六章的補充文件K和L36如講師：熊鷹小組可行性承諾

組織的產品質量策劃小組必須評估此時所提出的設計的可行性，顧客的設計所有權并限制組織評估設計可行性的權利小組必須保證提議設計能夠在顧客可接受的成本下，被制造，裝配，測度，包裝，按期數量準時交貨附錄A-2中的設計信息檢查表使得小組可以對這部分的作業(yè)進行評審，并對有效性進行評估附錄D里的小組可行性承諾表，是推薦的書面記錄類型的一個示例

如小組可行性承諾組織的產品質量策劃小組373.1包裝標準和規(guī)格

3.2產品／過程質量體系評審

3.3過程流程圖3.4車間平面布置圖

3.5特性矩陣3.6過程失效模式與影響分析（PFMEA）

如講師：熊鷹五、APQP的第三階段

（第3章過程設計和開發(fā)-11）

3.1包裝標準和規(guī)格如五、APQP的第三階383.7試生產控制計劃

3.8過程指導書3.9測量系統分析計劃3.10初始過程能力研究計劃3.11管理者支持如講師：熊鷹3.7試生產控制計劃如39如講師：熊鷹

五、APQP的第三階段

（輸入--源于第二章的輸出）設計失效模式與影響分析（DFMEA）可制造性和裝配設計設計驗證設計評審樣件制造——控制計劃工程圖紙（包括數學數據）過程規(guī)格材料規(guī)格圖紙和規(guī)格變更新設備，工裝和設施要求特殊產品和過程特性量具/試驗設備要求小組可行性承諾與管理者支持如五、APQP的第三階段

（輸40包裝標準和規(guī)格產品/過程質量體系評審過程流程圖車間平面布置圖特性矩陣過程失效模式與影響分析（PFMEA）試生產控制計劃（包括防誤設備）過程指導書測量系統分析計劃初始過程能力研究計劃管理者支持（包括操作人員配備和培訓計劃）如講師：熊鷹

五、APQP的第三階段

（輸出—在第四章內變?yōu)檩斎耄┌b標準和規(guī)格如五、APQP的第三階段

41包裝標準和規(guī)格：●顧客通常會有包裝要求并將其體現到產品包裝規(guī)范中去。如沒有提供要求，則包裝設計應保證產品在使用時的完整性●產品質量策劃小組應確保單個產品的包裝（包括內隔板）被設計并開發(fā)●在任何情況下，包裝設計應當保證產品的性能和特性在包裝，運送，和拆解包裝的過程中保持不變

如講師：熊鷹關鍵詞和基本概念包裝標準和規(guī)格：如關鍵詞和基本概42

過程流程圖：●過程流程圖是整體過程而不是過程中的單個步驟●過程流程圖是編制FMEA和控制計劃的依據●在第四版的FMEA教材中提供了過程流程圖的示例

如講師：熊鷹過程流程圖：如43過程失效模式及后果分析（PFMEA）：

●PFMEA應當在開始生產開始之前，產品質量策劃過程中進行?！袼菍π碌模抻喌倪^程的規(guī)范評審和分析，用來預計，解決或監(jiān)控新的/修訂過的產品項目的潛在過程問題

如講師：熊鷹過程失效模式及后果分析（PFMEA）：如44特性矩陣：

●特性矩陣是推薦用來顯示過程參數和制造工位之間關系的分析技術?！裨敿毿畔⒖梢詤⒁姼戒汢里的分析技術

如講師：熊鷹特性矩陣：如45

測量系統分析計劃：

●產品質量策劃小組應當確保制訂了一個完全所需測量系統分析的計劃，包括檢查輔助工具●計劃至少應當包括：適用于所需測量和試驗的實驗室范圍；確保量具線性，準確性，重復性，再現性，和復制量具關聯性的職責如講師：熊鷹測量系統分析計劃：如46初始過程能力研究計劃:

●產品質量策劃小組應當確保開發(fā)一個初始過程能力研究計劃●控制計劃里識別到的特性作為初始過程能力研究計劃的基礎

如講師：熊鷹初始過程能力研究計劃:如47六、APQP的第四階段

（第四章產品和過程確認-8）4.1有效生產運行4.2測量系統評估4.3初始過程能力研究4.4生產件批準如講師：熊鷹六、APQP的第四階段

（第四章484.5生產確認測試4.6包裝評估4.7生產控制計劃4.8質量策劃認定和管理者支持如講師：熊鷹4.5生產確認測試如49包裝標準和規(guī)格產品/過程質量體系評審過程流程圖車間平面布置圖特性矩陣過程失效模式與影響分析（PFMEA）試生產控制計劃（包括防誤設備）過程指導書測量系統分析計劃初始過程能力研究計劃管理者支持（包括操作人員配備和培訓計劃）

六、APQP的第四階段

（輸入—源于第三章的輸出）如講師：熊鷹包裝標準和規(guī)格六、APQP的第四階段

50有效生產運行測量系統評估初始過程能力研究生產件批準生產確認測試包裝評估生產控制計劃質量策劃認定和管理者支持如講師：熊鷹

六、APQP的第四階段

（輸出-在第五章變?yōu)檩斎耄┯行a運行如六、APQP的第四階段

51關鍵詞和基本概念

測量系統評價:

●在有效生產運行之時或之前，應當用指定的測量裝置和測量方法，按照工程規(guī)范來檢查控制計劃的已識別特性，執(zhí)行測量系統評估●參見克萊斯勒，福特，通用汽車公司測量系統分析（MSA）參考手冊

如講師：熊鷹關鍵詞和基本概念測量系52

初始過程能力研究：●應對控制計劃中識別的特性進行初始過程能力研究﹒該研究評價了生產過程是否已準備就緒

●Ppk=min()＞1.67●Cpk=min()＞1.33如講師：熊鷹初始過程能力研究：如53

生產件批準：●PPAP的目的是提供證據，確保所有顧客的工程設計記錄和規(guī)格要求得到組織的妥善理解；確保制造過程在實際生產運行中，按照上述生產節(jié)拍，有潛力始終生產符合要求的產品●參考顧客參考手冊—PPAP●同樣適用與對供方的控制如講師：熊鷹生產件批準：如54包裝評價●所有的測試發(fā)運（當要求的時候）和測試方法必須評估在正常運輸損壞和惡劣環(huán)境因素下，包裝對產品的保護能力●顧客指定的包裝并不能排除產品質量策劃小組對包裝有效性的評價

如講師：熊鷹包裝評價如55質量策劃認定和管理者支持：質量策劃認定是在首次產品裝運之前執(zhí)行，并且需要對下列項目進行評審：●過程流程圖●控制計劃●過程指導書●監(jiān)控和測量裝置●要求產能的展示完成認定后，應當安排一次與管理者的評審,參見附錄E里如講師：熊鷹質量策劃認定和管理者支持：如56七、APQP的第五階段

（第五章反饋,評估和糾正措施-4）

5.1減少變差5.2提高顧客滿意5.3改進交付與服務5.4吸取的教訓/最佳實踐的有效使用如講師：熊鷹七、APQP的第五階段

（第五章反57有效生產運行測量系統評估初始過程能力研究生產件批準生產確認測試包裝評估生產控制計劃質量策劃認定和管理者支持如講師：熊鷹

七、APQP的第五階段

（輸入—源于第四章的輸出）有效生產運行如七、APQP的第五階段

58七、APQP的第五階段

（輸出）減少變差提高顧客滿意度改進支付與服務吸取的教訓/最佳實踐的有效使用如講師：熊鷹七、APQP的第五階段

（輸出）減少變差如59關鍵詞和基本概念減少變差（SPC）控制圖和其它統計技術應用作識別過程變差的工具﹐分析和糾正措施應用來減少變差﹒要做到持續(xù)地改進不僅需要注意變差的特殊原因﹐還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑如講師：熊鷹關鍵詞和基本概念減少變差（S60提高顧客滿意對產品或服務詳細的策劃活動和證實的過程能力是實現顧客滿意的重要組成部分在這一階段，組織和顧客可以學習到很多知識。產品質量策劃工作的有效性也可以在這個階段評估組織和顧客合作執(zhí)行必要的變更，來糾正不足之處，改進顧客的滿意度

如講師：熊鷹提高顧客滿意如61改進交付與服務

質量策劃的交付和服務階段，組織和顧客還要合作解決問題，實現持續(xù)改善。顧客的備用零件和服務操作還必須滿足質量，成本和發(fā)貨的要求。盡管目標是首次裝運即為質量產品。在這個階段獲得的經驗為顧客和組織提供了必要的知識，精簡了過程，減少了存貨，減低了質量成本，為下一個產品提供正確的零部件系統如講師：熊鷹改進交付與服務如62吸取的教訓/最佳實踐的有效使用

吸取的教訓或最佳實踐的報告書對知識的獲取，保留和應用是很有用的。對吸取的教訓和最佳實踐的輸入可以通過下面各種的方法來獲得，它們包括：·對運行情況良好/運行情況不良的評審·來自保修或其他性能指標的數據·糾正措施計劃·相似產品和過程的“交叉參照”·DFMEA和PFMEA研究如講師：熊鷹吸取的教訓/最佳實踐的有效使用如63控制計劃方法的目的是根據顧客要求，制造優(yōu)質產品控制計劃為最小化過程和產品變差的體系提供了一個書面概述本章列舉的控制計劃表格的目的是，示范怎樣將信息文件化。至少在包含有相同信息的情況下，可以使用代替格式控制計劃并不代替詳細操作員指導書內的信息如講師：熊鷹

八、控制計劃方法

（控制計劃方法的目的）控制計劃方法的目的是根據顧客要求，制造優(yōu)質產品如64八、控制計劃方法

（控制計劃的應用）一個單一的控制計劃可以用于以同一來源，同一過程中生產出來的一組或一系列產品必要的時候，可以在控制計劃后附上圖紙和目視標準，用作說明最終控制計劃是一個動態(tài)文件，它反應現行使用的控制方法和測量系統?？刂朴媱濍S著測量系統和控制方法的評估和修訂而更新

如講師：熊鷹八、控制計劃方法

（控制計劃的應用）一個單一的控制計劃65八、控制計劃方法

（控制計劃的階段）樣件——在樣件制造中，對尺寸測量，材料和性能測試的描述試生產——在樣件制造后，正室生產前，對尺寸測量，材料和性能測試的描述生產——在正式生產時，對產品/過程特性，過程控制，測試，測量系統的全面的文件化描述如講師：熊鷹八、控制計劃方法

（控制66八、控制計劃方法

（控制計劃的編制）控制計劃總有26個欄位具體的編制方法參見附件1：控制計劃及填寫說明過程分析：不同的過程類型為控制和降低變差同時帶來了挑戰(zhàn)和機遇過程類型可以和最普遍的變差來源，或者和確定產品質量的主導因素有關

如講師：熊鷹八、控制計劃方法

（控制計劃的編制）控制計劃總有26個欄位67八、控制計劃方法

（以設備為主過程的控制計劃）以設定為主的過程：該過程有能力且穩(wěn)定，因此設定就成了影響產品變差的主要變量以機器為主的過程：機器參數是影響過程輸出的變量以夾具/棘爪為主的過程：夾具對夾具的變差引起產品變差以工具為主的過程1：工具壽命和設計特性是影響過程輸出的變量

以工具為主的過程2：工具壽命和設計特性是影響過程輸出的變量

如講師：熊鷹八、控制計劃方法

（以設備為主過程的68八、控制計劃方法

（以其它要素為主過程的控制計劃）人員：以操作者為主的過程：系統敏感/依賴于操作員的知識和控制料材：以材料或零部件為主的過程：材料／零部件的特性會影響到過程的輸出方法：以預防維護為主的過程：設備維護是影響輸出的主要變量環(huán)境：以氣候為主的過程：氣候，例如：溫度，濕度，噪聲，振動是對過程輸出有主要影響的變量如講師：熊鷹八、控制計劃方法

（以其它要素為主過程691、以顧客滿意為基礎的過程方法2、與ISO/TS16949，克萊斯勒，福特和通用汽車核心工具手冊一致的術語和概念3、對顧客規(guī)范的恰當參考4、手冊持續(xù)提供通用指南，確保產品質量先期策劃是根據顧客的要求來實施。5、手冊并未給出達成APQP和控制計劃的特定說明，而是給每個組織留下任務

如講師：熊鷹

九、第二版與第一版的主要區(qū)別

1、以顧客滿意為基礎的過程方法如九、第二版與第一版的主70謝謝大家！上海如日企業(yè)管理咨詢有限公司021-6845697113701654150E-mail:1402xy@APQP第二版培訓教材71APQP-第二版

產品質量先期策劃培訓教材

講師：熊鷹如APQP-第二版

產品質量先期策劃培訓教材如72目錄一、APQP的作用二、APQP的基礎知識介紹三、APQP的第一階段四、APQP的第二階段五、APQP的第三階段六、APQP的第四階段七、APQP的第五階段八、控制計劃方法九、第二版與第一版的主要區(qū)別如講師：熊鷹目錄一、APQP的作用73

一、APQP的作用

（什么是APQP/CP）產品質量先期策劃/控制計劃（AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan）第一版1994年6月生效第二版2008年7月生效，除非顧客有特別規(guī)定版權由戴姆勒克萊斯勒公司、福特汽車公司和通用汽車公司所有如講師：熊鷹一、APQP的作用

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將資源致力于顧客滿意

促進所需變更的早期識別

避免晚期更改

以最低的成本按時提供高質量的產品

如講師：熊鷹一、APQP的作用

（APQP的目的）

將資源致力于顧客滿意如一、APQP的作用

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二、APQP基礎知識介紹

（1、APQP的五個階段）●階段一：策劃和定義項目（13項）●階段二：產品設計和開發(fā)（13項）

●階段三：過程設計和開發(fā)（11項）

●階段四：產品和過程確認（8項）●階段五：反饋、評定和糾正措施（4項）共49項如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

76●階段一：立項階段●階段二：樣件階段-原型/工裝●階段三：試生產前的準備階段●階段四：試生產階段●階段五：量產階段如講師：熊鷹

二、APQP基礎知識介紹

（2、五個階段的解釋）●階段一：立項階段如二、APQP基礎知識介77●由跨職能小組完成●跨職能小組也稱多方論證小組或跨部門小組或項目小組●跨職能小組一般包括工程，制造﹑材料控制﹑采購﹑質量﹑人力資源、銷售﹑現場服務﹑供應商（可行時）顧客等如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

（3、APQP的實施方式）●由跨職能小組完成如二、APQP基礎知識介紹

78●選出項目小組負責人負責監(jiān)督策劃過程?！裼袝r﹐在策劃循環(huán)中小組負責人輪流擔任可能更為有利?！翊_定每一代表方的作用和職責。如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

（4、跨職能小組）●選出項目小組負責人負責監(jiān)督策劃過如二、APQP基礎知識介79

二、APQP基礎知識介紹

（5、定義范圍）組織的產品質量策劃小組要能夠在產品項目的最早階段﹐識別顧客需要，期望和要求。下面是小組必須達到的最小的要求：●選擇項目小組組長負責人負責管理整個策劃過程（某些情況下，在策劃周期里輪流作組長可能是有益的）?！穸x所代表的每個領域的角色和職責?！褡R別顧客──內部和外部。如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

80●定義顧客的要求（適用時使用QFD）。●選擇必須加入到小組的規(guī)則，個人和供應商，以及那些不要求加入的?！窭斫忸櫩偷钠谕?，即：設計測試數量。●評估提議的設計，性能要求和制造過程的可行性?！褡R別必須考慮的成本﹑時間和限制。●確定所需的顧客協助。●識別文檔過程和方法。如講師：熊鷹●定義顧客的要求（適用時使用QFD）。如81●組織的產品質量策劃小組必須與其它顧客和組織小組建立溝通活動﹐可能包括定期的與其它小組的小組會議?！窠M對組的聯系程度取決于需要解決的事件數量。二、APQP基礎知識介紹（6、組對組溝通）如講師：熊鷹●組織的產品質量策劃小組必須與二、APQP基礎知識介紹如82產品質量策劃的成功取決于有效的培訓方案來溝通所有的要求和開發(fā)技能，以滿足顧客需求與期望。例：APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QFD/DOE等

如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹（7、培訓）產品質量策劃的成功取決于有效的如二、APQP基礎知識介紹83如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

（8、同步技術）●在一個時間上，同時進行各個階段的不同項目的技術，其目的是盡早促進優(yōu)質產品的引入●例如：在第一階段項目批準后即可開始編制PFMEA，而不需等到第三階段如二、APQP基礎知識介紹

（8、同步技術84●產品質量策劃小組在完成組織活動后的第1項工作是制定時間安排計劃，為了便于報告狀況﹐每一事項應具備“起始”和“完成”日期﹐并記錄進展的實際點。

●見范例：APQP功能展開表。如講師：熊鷹二、APQP基礎知識介紹

（9、項目及進度計劃）●產品質量策劃小組在完成組織活動如二、APQP基礎知識介紹

85如講師：熊鷹●在策劃過程中，小組會遇到產品設計和過程處理有關的問題?！襁@些問題應當被記錄在有職責和時間安排的矩陣表上。●遇到困難，推薦使用規(guī)程化的問題解決方式?！窨尚袝r應當使用附錄B里的分析技術。

二、APQP基礎知識介紹

（10、解決問題）如●在策劃過程中，小組會遇到產品設計和過二、APQP基礎知86三、APQP的第一階段

（第一章策劃和定義項目-13）1.1

顧客的呼聲

1.1.1市場調研

1.1.2歷史保修記錄和質量信息

1.1.3小組經驗1.2業(yè)務計劃和市場策略

1.3

產品/過程標桿數據

1.4

產品/過程設想

講師：熊鷹如三、APQP的第一階段

（第一章87如講師：熊鷹1.5產品可靠性研究1.6顧客輸入1.7設計目標1.8可靠性與質量目標1.9初始材料清單如1.5產品可靠性研究881.10初始過程流程圖1.11特殊產品和過程特性的初始明識別1.12產品保證計劃1.13管理者支持如講師：熊鷹1.10初始過程流程圖如89如講師：熊鷹1.1顧客的呼聲

1.1.1市場調研

1.1.2歷史保修記錄和質量信息

1.1.3小組經驗1.2業(yè)務計劃和市場策略1.3產品/過程標桿數據1.4產品/過程設想1.5產品可靠性研究1.6顧客輸入三、APQP的第一階段

（輸入）如1.1顧客的呼聲三、APQP的第一階段

901.7設計目標1.8可靠性與質量目標1.9初始材料清單1.10初始過程流程圖1.11特殊產品和過程特性的初始識別1.12產品保證計劃1.13管理者支持(包括項目進度和支持所需產能的資源和和人員配備策劃)三、APQP的第一階段

（輸出-第二階段變?yōu)檩斎耄┤缰v師：熊鷹1.7設計目標三、APQP的第一階段

91業(yè)務計劃/市場策略:

顧客的業(yè)務計劃和市場策略將成為產品質量策劃的框架。業(yè)務計劃會對小組給出限制(例如：時間，成本，投，、產品定位，研究(R&D)資源)，影響其把握的方向。市場策略會定義目標顧客，主要賣點，以及主要的競爭對手

三、APQP的第一階段

（關鍵詞和基本概念）如講師：熊鷹業(yè)務計劃/市場策略:三、APQP的第一階段

92

產品/過程標桿數據

一個成功標竿管理的實現方式是:

識別恰當的標桿;

理解造成你的現狀和標竿之間產生差距的原因

開發(fā)計劃來縮小差距，跟上標竿，或者超越標竿講師：熊鷹如產品/過程標桿數據如93產品可靠性研究：這一類型的數據考慮的是在指定時間內部件的修理和更換頻率,以及長期可靠性/耐久性的測試結果

如

講師：熊鷹產品可靠性研究：如94

ISO/TS16949:2009的定義是：可能影響產品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產品特性或制造過程參數包括產品和過程的特殊特性如講師：熊鷹特殊特性如特殊特性95

ISO/TS16949:2009標準

組織應確定特殊特性,并且:在控制計劃中包括所有的特殊特性與顧客規(guī)定的定義和符號相符合對過程控制文件，包括圖樣、FMEAs、控制計劃及作業(yè)指導書，用顧客的特殊特性符號或組織的等效符號或說明來加以標識，以包括對特殊特性有影響的那些過程步驟注：特殊特性可包括產品特性和過程參數

如講師：熊鷹特殊特性ISO/TS16949:2009標準96除了組織通過對產品和過程的認識選擇的特殊特性外，顧客識別有特殊產品和過程特性。下面是特殊特性識別輸入的舉例：基于對顧客需求和期望分析的產品設想可靠性目標和要求的識別來自預期的制造過程中的特殊特性的識別相似零件的FMEA如講師：熊鷹特殊特性(初始階段)

除了組織通過對產品和過程的認識選擇的特殊特性外，顧客識別972.1設計失效模式和影響分析(DFMEA)2.2可制造性與裝配設計2.3設計驗證2.4設計評審2.5樣件制造──控制計劃2.6工程圖紙（包括數學數據）2.7工程規(guī)格

如講師：熊鷹四、APQP的第二階段

（第二章產品設計和開發(fā)-13）

2.1設計失效模式和影響分析(DFMEA)如四、APQ982.8材料規(guī)格2.9圖紙與材料規(guī)格變更2.10新設備,工具和設施要求2.11特殊產品和過程的特性2.12量具／試驗設備要求2.13小組可行性承諾和管理者支持如講師：熊鷹2.8材料規(guī)格如99如講師：熊鷹四、APQP的第二階段

（設計輸入-第一階段的輸出）1.7設計目標1.8可靠性與質量目標1.9初始材料清單1.10初始過程流程圖1.11特殊產品和過程特性的初始明識別1.12產品保證計劃1.13管理者支持如四、APQP的第二階段

（設計輸入-第一1002.1設計失效模式和影響分析(DFMEA)2.2可制造性與裝配設計2.3設計驗證2.4設計評審2.5樣件制造──控制計劃2.6工程圖紙（包括數學數據）2.7工程規(guī)格2.8材料規(guī)格2.9圖紙與材料規(guī)格變更如講師：熊鷹四、APQP的第二階段

（設計輸出-在第三章成為輸入）2.1設計失效模式和影響分析(DFMEA)如四、APQ1012.10新設備,工具和設施要求2.11特殊產品和過程的特性2.12量具／試驗設備要求2.13小組可行性承諾和管理者支持如講師：熊鷹四、APQP的第二階段

（APQP輸出-在第三章成為輸入）2.10新設備,工具和設施要求如四、APQP的第二階段

102

設計評審設計評審通常是由組織的設計工程活動主導的定期計劃性的會議，而且必須包括其它影響的領域。設計評審是預防問題和誤解發(fā)生的有效方式；同時，它還提供了一個進度監(jiān)控，向管理者報告，并且按要求獲取顧客批準的機制。通常要考慮以下評估：四、APQP的第二階段

（關鍵詞和基本概念）如講師：熊鷹設計評審四、APQP的第二階段

103設計／功能要求的考慮正式的可靠性與置信目標零部件／子系統／系統的工作周期計算機仿真和臺架試驗結果DFMEA對可制造性與裝配設計的評審試驗設計（DOE）和裝配產生的變差的結果試驗失效設計驗證進度如講師：熊鷹設計／功能要求的考慮如104如講師：熊鷹設計驗證設計驗證，驗證的是產品的設計是否符合第一章描述的活動里生成的顧客的要求如設計驗證105如講師：熊鷹特殊特性(正式階段)

在（第一章）策劃和[定義項目階段，小組識別了初始特殊產品和過程特性。產品質量策劃小組應當通過對技術信息在評估建立特性清單并一致。對于使用特殊產品和過程特性的詳細信息小組可以參考相應的顧客特殊要求。達成的一致意見可以記錄在適當的控制計劃上如特殊特性(正式階段)

在（第一章）策劃和[定義項目階段，106控制計劃的特殊特性和數據點坐標表格參見第六章的補充文件K和L，它們是文件化和更新特殊特性的推薦方法組織可以使用任何滿足文件化要求的表格專門的批準要求參見顧客特殊要求講師：熊鷹控制計劃的特殊特性和數據點坐標表格參見第六章的補充文件K和L107如講師：熊鷹小組可行性承諾

組織的產品質量策劃小組必須評估此時所提出的設計的可行性，顧客的設計所有權并限制組織評估設計可行性的權利小組必須保證提議設計能夠在顧客可接受的成本下，被制造，裝配，測度，包裝，按期數量準時交貨附錄A-2中的設計信息檢查表使得小組可以對這部分的作業(yè)進行評審，并對有效性進行評估附錄D里的小組可行性承諾表，是推薦的書面記錄類型的一個示例

如小組可行性承諾組織的產品質量策劃小組1083.1包裝標準和規(guī)格

3.2產品／過程質量體系評審

3.3過程流程圖3.4車間平面布置圖

3.5特性矩陣3.6過程失效模式與影響分析（PFMEA）

如講師：熊鷹五、APQP的第三階段

（第3章過程設計和開發(fā)-11）

3.1包裝標準和規(guī)格如五、APQP的第三階1093.7試生產控制計劃

3.8過程指導書3.9測量系統分析計劃3.10初始過程能力研究計劃3.11管理者支持如講師：熊鷹3.7試生產控制計劃如110如講師：熊鷹

五、APQP的第三階段

（輸入--源于第二章的輸出）設計失效模式與影響分析（DFMEA）可制造性和裝配設計設計驗證設計評審樣件制造——控制計劃工程圖紙（包括數學數據）過程規(guī)格材料規(guī)格圖紙和規(guī)格變更新設備，工裝和設施要求特殊產品和過程特性量具/試驗設備要求小組可行性承諾與管理者支持如五、APQP的第三階段

（輸111包裝標準和規(guī)格產品/過程質量體系評審過程流程圖車間平面布置圖特性矩陣過程失效模式與影響分析（PFMEA）試生產控制計劃（包括防誤設備）過程指導書測量系統分析計劃初始過程能力研究計劃管理者支持（包括操作人員配備和培訓計劃）如講師：熊鷹

五、APQP的第三階段

（輸出—在第四章內變?yōu)檩斎耄┌b標準和規(guī)格如五、APQP的第三階段

112包裝標準和規(guī)格：●顧客通常會有包裝要求并將其體現到產品包裝規(guī)范中去。如沒有提供要求，則包裝設計應保證產品在使用時的完整性●產品質量策劃小組應確保單個產品的包裝（包括內隔板）被設計并開發(fā)●在任何情況下，包裝設計應當保證產品的性能和特性在包裝，運送，和拆解包裝的過程中保持不變

如講師：熊鷹關鍵詞和基本概念包裝標準和規(guī)格：如關鍵詞和基本概113

過程流程圖：●過程流程圖是整體過程而不是過程中的單個步驟●過程流程圖是編制FMEA和控制計劃的依據●在第四版的FMEA教材中提供了過程流程圖的示例

如講師：熊鷹過程流程圖：如114過程失效模式及后果分析（PFMEA）：

●PFMEA應當在開始生產開始之前，產品質量策劃過程中進行?！袼菍π碌模抻喌倪^程的規(guī)范評審和分析，用來預計，解決或監(jiān)控新的/修訂過的產品項目的潛在過程問題

如講師：熊鷹過程失效模式及后果分析（PFMEA）：如115特性矩陣：

●特性矩陣是推薦用來顯示過程參數和制造工位之間關系的分析技術。●詳細信息可以參見附錄B里的分析技術

如講師：熊鷹特性矩陣：如116

測量系統分析計劃：

●產品質量策劃小組應當確保制訂了一個完全所需測量系統分析的計劃，包括檢查輔助工具●計劃至少應當包括：適用于所需測量和試驗的實驗室范圍；確保量具線性，準確性，重復性，再現性，和復制量具關聯性的職責如講師：熊鷹測量系統分析計劃：如117初始過程能力研究計劃:

●產品質量策劃小組應當確保開發(fā)一個初始過程能力研究計劃●控制計劃里識別到的特性作為初始過程能力研究計劃的基礎

如講師：熊鷹初始過程能力研究計劃:如118六、APQP的第四階段

（第四章產品和過程確認-8）4.1有效生產運行4.2測量系統評估4.3初始過程能力研究4.4生產件批準如講師：熊鷹六、APQP的第四階段

（第四章1194.5生產確認測試4.6包裝評估4.7生產控制計劃4.8質量策劃認定和管理者支持如講師：熊鷹4.5生產確認測試如120包裝標準和規(guī)格產品/過程質量體系評審過程流程圖車間平面布置圖特性矩陣過程失效模式與影響分析（PFMEA）試生產控制計劃（包括防誤設備）過程指導書測量系統分析計劃初始過程能力研究計劃管理者支持（包括操作人員配備和培訓計劃）

六、APQP的第四階段

（輸入—源于第三章的輸出）如講師：熊鷹包裝標準和規(guī)格六、APQP的第四階段

121有效生產運行測量系統評估初始過程能力研究生產件批準生產確認測試包裝評估生產控制計劃質量策劃認定和管理者支持如講師：熊鷹

六、APQP的第四階段

（輸出-在第五章變?yōu)檩斎耄┯行a運行如六、APQP的第四階段

122關鍵詞和基本概念

測量系統評價:

●在有效生產運行之時或之前，應當用指定的測量裝置和測量方法，按照工程規(guī)范來檢查控制計劃的已識別特性，執(zhí)行測量系統評估●參見克萊斯勒，福特，通用汽車公司測量系統分析（MSA）參考手冊

如講師：熊鷹關鍵詞和基本概念測量系123

初始過程能力研究：●應對控制計劃中識別的特性進行初始過程能力研究﹒該研究評價了生產過程是否已準備就緒

●Ppk=min()＞1.67●Cpk=min()＞1.33如講師：熊鷹初始過程能力研究：如124

生產件批準：●PPAP的目的是提供證據，確保所有顧客的工程設計記錄和規(guī)格要求得到組織的妥善理解；確保制造過程在實際生產運行中，按照上述生產節(jié)拍，有潛力始終生產符合要求的產品●參考顧客參考手冊—PPAP●同樣適用與對供方的控制如講師：熊鷹生產件批準：如125包裝評價●所有的測試發(fā)運（當要求的時候）和測試方法必須評估在正常運輸損壞和惡劣環(huán)境因素下，包裝對產品的保護能力●顧客指定的包裝并不能排除產品質量策劃小組對包裝有效性的評價

如講師：熊鷹包裝評價如126質量策劃認定和管理者支持：質量策劃認定是在首次產品裝運之前執(zhí)行，并且需要對下列項目進行評審：●過程流程圖●控制計劃●過程指導書●監(jiān)控和測量裝置●要求產能的展示完成認定后，應當安排一次與管理者的評審,參見附錄E里如講師：熊鷹質量策劃認定和管理者支持：如127七、APQP的第五階段

（第五章反饋,評估和糾正措施-4）

5.1減少變差5.2提高顧客滿意5.3改進交付與服務5.4吸取的教訓/最佳實踐的有效使用如