鋼筋工程專項施工方案83343

鋼筋工程專項施工方案83343鋼筋工程專項施工方案83343鋼筋工程專項施工方案83343V:1.0精細(xì)整理，僅供參考鋼筋工程專項施工方案83343日期：20xx年X月 目錄一、編制依據(jù) 2TOC\o"1-3"二、工程概況 2三、施工部署 3四、鋼筋接頭 6五、鋼筋綁扎 12六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16七、施工注意事項 21鋼筋工程專項施工方案一、編制依據(jù)：1、本工程施工組織設(shè)計；2、施工圖、圖紙會審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工法：4、《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》JGJ-107-20165、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20156、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（16G101-1、16G101-2、16G101-3）二、工程概況郞溪縣金橋?qū)W校體育館工程，由郞溪縣金橋?qū)W校投資建設(shè)，申都設(shè)計集團(tuán)有限公司設(shè)計，化工部馬鞍山地質(zhì)工程勘察院勘察，安徽建科建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中建永順集團(tuán)有限公司組織施工。結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量等級:優(yōu)良，宣城市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程安全等級:達(dá)到宣城市標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)類型:承臺基礎(chǔ)抗震等級：三級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級設(shè)計使用年限：50年建筑面積：㎡建筑層高：首層、二層。建筑層數(shù)：體育館二層，建筑高度：。設(shè)計室內(nèi)外高差：450mm2、場地特點：本工程占地面積大，地勢較平。3、地理位置及環(huán)境條件：本工程位于郎溪縣胥河路以北，香山路以東。三、施工部署：1、施工準(zhǔn)備原料堆料和鋼筋加工場地設(shè)在中間，鋼筋的彎曲、切斷、焊接則沿圍墻按順序擺開，有條不紊、層次分明、分區(qū)明確。凡進(jìn)場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單，并按規(guī)定見證取樣，送檢試驗，試驗合格才能用于工程上。本工程抗震等級為三級。對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB400E鋼筋。根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單，安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)交底。鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，有污泥時，在使用前認(rèn)真清除干凈。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋采用直螺紋。箍筋必須作135°彎鉤，直鉤長度大于10d。鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度。四級抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋錨固長度表縱向受拉鋼筋的錨固長度（抗震lae、非抗震la）括號內(nèi)數(shù)值用于鋼筋直徑≥28砼強(qiáng)度等級C20C25C30C35≥C40鋼筋類型抗震等級HPB235一、二級35d30d30d25d25d三級35d30d30d25d25d四級、非抗震35d30d30d25d25dHPB335一、二級45d(50d)40d(45d)35d(40d)30d30d(35d)三級40d(45d035d（40）35d30d(35d)30d四級、非抗震40d(45d035d（40）30d(35d)30d25d(30d)HPB400一、二級55d(60d)50d40d(45d)40d(45d)35d(40d)三級50d(55d)45d(50d)40d(45d)35d(40d)35d四級、非抗震50d40d(45d)35d(40d)35d30d(35d)2、施工工藝（1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）、鋼筋調(diào)直，用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%。（3）、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用HPB235級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)整值見表。箍筋調(diào)整值箍筋長度方法箍筋直徑（mm）6810~12量外包尺寸506070量內(nèi)皮尺寸100120150~170箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定（圖3）。（4）、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度–保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度–彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度（5）、鋼筋直螺紋參照本工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。(2)、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。(3)、鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量，錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。(4)、直螺紋連接必須符合鋼筋連接及驗收的專門規(guī)定。檢查方法：檢查連接試件試驗報告。四、鋼筋接頭：本工程建筑抗震設(shè)防類別：（丙類），其連接形式：直螺紋連接。.工藝流程： 鋼筋：鋼筋材質(zhì)應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499-9標(biāo)準(zhǔn)直式螺紋導(dǎo)向連接器：連接三級鋼筋用30--40#優(yōu)質(zhì)碳素鋼。．機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具：滾軋直螺紋連接、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)。輔助工具：切割機(jī)、扳手.作業(yè)條件套筒規(guī)格必須滿足鋼筋規(guī)格要求。適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物的現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的鋼筋直螺紋連接，連接鋼筋的適用直徑范圍為16--50mm。直螺紋接頭不應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力鋼筋及經(jīng)常隨反復(fù)動載荷及承受高應(yīng)力疲勞載荷的結(jié)構(gòu)件。滾軋直螺紋連接接頭的概述一、安裝1直螺紋是“傻瓜式”安裝，它只需現(xiàn)場工人將螺絲擰入套筒即可，即簡單又快捷，不需技術(shù)工人。壓力夾具等特殊設(shè)備。2.直螺紋接頭有三種不同的連接方法（即A、B、C型）其中B型和C型為加長螺紋。3.直螺紋采用公制直螺紋，具有通用性。4.直螺紋避免鋼筋突出，不需模板開洞，安裝時不需起重設(shè)備減少現(xiàn)場管理程序，可100%安排在同一截面。5.直螺紋鋼筋，擰入套筒后，外露的螺絲不超過一圈即可。二、產(chǎn)品分類1．外形與規(guī)格1）外形對稱型接頭之導(dǎo)向連接器外形如圖1不對稱型接頭之導(dǎo)連接器外形如圖22）規(guī)格直螺紋鋼筋連接接頭按連接鋼筋直徑的規(guī)格為16—25mm按導(dǎo)向連接器外徑的規(guī)格為25—37mm。3）產(chǎn)品標(biāo)記（1）標(biāo)記方法（2）標(biāo)記順序為：產(chǎn)品名稱，分類代號，連接鋼筋級別、直徑。.操作工藝直螺紋接頭是在施工現(xiàn)場加工，用鋼筋直螺紋套絲機(jī)，鋼筋切斷機(jī)，鋼筋攻絲機(jī)，按鋼筋下料單把鋼筋的連接端頭加工成直螺紋，然后通過直螺紋導(dǎo)向器，用扳手把鋼筋和連接套擰緊在一起。鋼筋加工下料→鋼筋切平頭→鋼筋直螺紋→套絲→用牙形規(guī)檢查套絲質(zhì)量→用卡規(guī)檢查絲頭直徑→用直尺測量長度、攻絲長度→做接頭試件靜力拉伸實驗→接頭實驗合格后作鋼筋連接準(zhǔn)備工作→實驗室做出接頭試件實驗報告→在鋼筋兩連接段分別擰上嗩料保護(hù)帽和規(guī)定的力拒值擰上連接套，以保護(hù)直螺紋和方便連接施工→存放備用→用卡規(guī)抽檢絲頭直徑，用牙形規(guī)抽檢絲頭牙形，加工質(zhì)量合格后填寫抽檢記錄，對不合格的絲頭要成重新加工。鋼筋安裝搭設(shè)鋼筋綁扎架（梁內(nèi)鋼筋）→鋼筋就位→回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護(hù)帽→用手?jǐn)Q上鋼筋→擰緊鋼筋接頭，當(dāng)兩端鋼筋按旋合長度接觸時外露螺絲不超過一圈即可→質(zhì)檢人員驗收鋼筋連接質(zhì)量→作好鋼筋接頭的抽檢記錄。5.施工方法直式螺紋鋼筋連接接頭現(xiàn)場組裝方法，根據(jù)施工實況，分為四種類型。（梁內(nèi)連接應(yīng)搭設(shè)連接支撐架便于施工）A型：右旋----右旋螺紋，適用于連接鋼筋，易于轉(zhuǎn)動的情況，先將導(dǎo)向連接器旋入已安裝固定好的鋼筋一端螺紋處上。再旋入另一端的連接鋼筋，最后用扳手旋緊（見附圖）6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料直式螺紋導(dǎo)向連接器的材質(zhì)：連接三級鋼筋用30--40#優(yōu)質(zhì)碳素鋼。連接鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)要求。加工螺紋用的冷卻液必須用水滲性切削冷卻潤滑液不準(zhǔn)用機(jī)油潤滑。導(dǎo)向連接器導(dǎo)向連接器螺紋：導(dǎo)向連接器的加工截面應(yīng)與軸線垂直，端頭不得翹曲，其內(nèi)螺紋必須與螺紋規(guī)格相吻合。對稱型或不對稱型導(dǎo)向連接器尺寸須滿足下表規(guī)定：鋼筋公稱直徑（d0或d1）導(dǎo)向連接器外徑ED導(dǎo)向連接器長度L公制內(nèi)螺紋254060M30×注:d0----大直徑d1---小直徑連接鋼筋連接鋼筋必須是同級別三級鋼筋。對于不對稱型連接接頭，連接鋼筋之間的直徑之差不宜超過9mm。連接鋼筋即在專用攻絲機(jī)攻絲，攻絲長度相等。連接接頭連接接頭的旋合螺距數(shù)必須滿足下表規(guī)定鋼筋直徑（mm）每端旋合螺距數(shù)258直式螺紋接頭可使用構(gòu)件的任何受力截面上，在受力區(qū)段或受壓區(qū)段的同一截面上，考慮構(gòu)造方面砼的均勻澆搗，應(yīng)視具體情況盡量錯開接頭位置。在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上不宜超過兩個連接接頭。接頭連接端部距離鋼筋彎曲位置不得小于鋼筋直徑的10倍。連接接頭與鄰近鋼筋之間的凈距或連接接頭相互間的凈距應(yīng)大于砼集料的最大粒徑。直式螺紋鋼筋連接接頭的旋合長度為：對型接頭，導(dǎo)向連接器與連接鋼筋的旋合部份長度為L的二分之一，即L1=L2=1/2L，不對稱型接頭，導(dǎo)向連接器與連接鋼筋旋合鋼筋旋合部分長度見下表連接鋼筋直徑差大端旋合長度L1小端旋合長度L20—3mm1/2L1/2L3—6mm0—9mm連接接頭屈服強(qiáng)度的實測值應(yīng)不小于連接鋼筋母材的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值.連接接頭極限抗拉強(qiáng)度實測值應(yīng)不小于連接鋼筋母材的極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或應(yīng)不小于連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的倍。連接接頭的拉伸試驗中，試件斷裂須發(fā)生在連接鋼筋母體段，且呈塑性斷裂。直式螺紋連接接頭的安裝規(guī)定安裝前檢查導(dǎo)向連接器與連接鋼筋規(guī)格必須一致。組裝之前應(yīng)分別檢查連接鋼筋螺紋及導(dǎo)向連接器內(nèi)螺螺紋是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹斑，應(yīng)用鐵刷清除。旋合長度按表的規(guī)定，保證旋合長度。直式螺紋鋼筋連接接頭按施工組裝方法。外觀質(zhì)量和尺寸偏差序號檢測項目優(yōu)等品一等品合格品1外觀質(zhì)量表面裂紋、結(jié)疤不允許端頭分層、縮孔不允許絲頭翅曲、變形不允許表面劃痕、麻點不允許≤2個≤4個2尺寸偏差連接器外徑ED±±±連接器長度L±±±1冷鐓長度Ld±±1±3攻絲長度Ls±±1±導(dǎo)連連接器內(nèi)螺紋符合GB193的規(guī)定連接鋼筋外螺紋符合GB193的規(guī)定五、鋼筋綁扎：１、綁扎柱子鋼筋（１）、工藝流程： 套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（２）、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。（３）、直螺紋連接豎向受力筋：柱子主筋立起之后，按要求進(jìn)行直螺紋連接施工，施工質(zhì)量及接頭位置應(yīng)符合要求。（４）、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（５）、柱箍筋綁扎：eq\o\ac(○,1)、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；eq\o\ac(○,2)、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎；eq\o\ac(○,3)、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；eq\o\ac(○,4)、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）；eq\o\ac(○,5)、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；eq\o\ac(○,6)、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。２、梁鋼筋綁扎（1）、工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋 →穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋 →按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎 →穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎 （2）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（3）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。（4）、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。（5）、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（6）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135d，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。（7）、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。（8）、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。３、板鋼筋綁扎（1）、工藝流程：清理模板→ 模板上畫線→綁板下受力筋→ 綁負(fù)彎短鋼筋 （2）、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。（3）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（4）、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（5）、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（6）、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，４、樓梯鋼筋綁扎（1）、工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 （2）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。7.試驗方法外觀及尺寸檢驗方法見下表序號檢測項目測量方法1外觀質(zhì)量目測2連接器外徑用0--150mm游標(biāo)卡尺測量3連接器長度用300mm鋼直尺測量力學(xué)性能試驗方法：截取連接鋼筋長度為300mm若干根，連接接頭組按長度不小于600mm然后按GB228規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗。8.施工注意事項避免工程質(zhì)量通病8..套筒的幾何尺寸及鋼筋接頭位置要符合設(shè)計要求。鋼筋的連接端和套筒內(nèi)壁不準(zhǔn)有油污，銹斑泥沙。鋼筋端部要平直，如有彎折必須予以矯直。主要安全技術(shù)措施鋼筋搭設(shè)架按規(guī)定搭設(shè)確保安全材料的調(diào)運(yùn)派專人指揮作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定產(chǎn)品保護(hù)被連接的鋼筋套絲質(zhì)量檢驗合格后，成品用塑料保護(hù)蓋保護(hù)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋加工（1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。（2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）、鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（4）、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。表1鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（5）、鋼筋連接eq\o\ac(○,1)、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。②、當(dāng)受力鋼筋連接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。eq\o\ac(○,6)、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。2、鋼筋安裝（1）、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（2）、鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面