12鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制QC發(fā)布

金剛鉆QC小組

建設(shè)大廈工程

鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制

河南二建集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)有限公司

HenanErJiangroupsteelstructureco.,LTD目錄錄一、工程程概況二、小組組簡介三、選題題理由四、現(xiàn)狀狀調(diào)查五、目標(biāo)標(biāo)確定六、原因因分析七、要因因確認(rèn)八、制定定對策九、對策策實(shí)施十、活動動成果十一、鞏鞏固措施施十二、總總結(jié)及今今后打算算一、工程程概況河南建設(shè)設(shè)大廈工工程位于于鄭州市市鄭開大大道南側(cè)側(cè)，楊橋橋路西，，瑞風(fēng)路路北。地地下兩層層，地上上21層，總建建筑面積積119695㎡，總建建筑高度度為91.10m。地上采采用雙塔塔鋼筋混混凝土框框架-核心筒結(jié)結(jié)構(gòu)，在在18層至23層（標(biāo)高高69.05m至90.65m）采用鋼鋼結(jié)構(gòu)連連廊連接接。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分兩兩部分，，第一部部分為塔塔樓16-23層鋼骨柱柱、鋼骨骨梁約600噸；第二二部分18-23連廊鋼桁桁架部分分約1500噸；鋼材材材質(zhì)多多為Q345GJC,板厚多為為40mm、50mm、60mm厚板。18層以上塔塔樓連體體部分與與雙塔等等寬，連連廊跨度度兩側(cè)最最大57.275m,中間最小小為22.912m。此部分分鋼構(gòu)通通過上部部投影原原位拼裝裝，整體體液壓提提升與各各層鋼骨骨柱牛腿腿對接，，一次對對接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)64個。鋼構(gòu)構(gòu)由河南南二建集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)有有限公司司工廠制制作。河南建設(shè)設(shè)大廈連連體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)三維維立面圖圖二、小組組簡介制表人：：康永文文制制表表日期：：2014.12.20本小組于于2015年元月獲獲河南省省第二建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司2014年度QC成果發(fā)布布會一等等獎小組成員員及主要要分工制表人：：康永文文制制表表日期：：2014.12.20三、選題題理由1、該工工程工程程量大、、厚板焊焊接較多多，多層層大跨度度鋼連廊廊與雙子子座塔樓樓牛腿多多節(jié)點(diǎn)空空中對接接對鋼構(gòu)構(gòu)件工廠廠制作提提出了極極高的要要求。2、鋼連連廊桁架架制作質(zhì)質(zhì)量對工工程的成成敗具有有決定性性影響,而工程的的成敗對對公司的的名譽(yù)和和社會效效益有極極大的影影響，公公司可通通過該工工程樹立立自己的的品牌。。四、現(xiàn)狀狀調(diào)查本小組于于2014年5月-6月在組長長段常智智的帶領(lǐng)領(lǐng)下，對對洛陽杭杭蕭鋼構(gòu)構(gòu)和中建建二局廊廊坊鋼構(gòu)構(gòu)的制造造基地，，以及鶴鶴壁龍?jiān)丛创髲B、、安徽淮淮北礦業(yè)業(yè)辦公中中心大樓樓類似工工程進(jìn)行行了現(xiàn)場場調(diào)查，，并隨機(jī)機(jī)抽取250處進(jìn)行檢檢查，合合格200處，不合合格50處，合格格率為80%。根據(jù)調(diào)調(diào)查情況況，繪制制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作質(zhì)質(zhì)量問題題統(tǒng)計(jì)表表：制表人：：申長江江制制表表日期：：2014.10.19鋼結(jié)構(gòu)制制作質(zhì)量量問題統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表根據(jù)上述述調(diào)查表表，繪制制質(zhì)量問問題排列列圖：由排列圖圖可以看看出，影影響鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作質(zhì)量的的主要質(zhì)質(zhì)量問題題是穿孔孔率差和和對接錯錯位，因因此小組組成員將將該兩個個問題作作為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作中的主主要問題題進(jìn)行解解決。制圖人：：康永文文制制圖日期期：2014.12.20五、目標(biāo)標(biāo)確定1、目標(biāo)設(shè)設(shè)定鋼構(gòu)件制制作質(zhì)量量總體合合格率大大于96%。2、可行性性分析車間人員員在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工工及大件件的制作作上面有有著較高高的專業(yè)業(yè)技術(shù)水水平和豐豐富的制制作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。目前中建建二局類類似鋼構(gòu)構(gòu)工程已已有施工工，這可可以作為為我們鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作的方方案參考考。小組成員員通過參參觀、詢詢問、分分析等方方式已經(jīng)經(jīng)掌握了了構(gòu)件制制作質(zhì)量量的主要要因素，，只要做做到優(yōu)化化制作方方案、嚴(yán)嚴(yán)格控制制生產(chǎn)工工序、科科學(xué)管理理，且合合格率本本身提高高的空間間比較合合理，所所以將目目標(biāo)設(shè)定定為“鋼結(jié)構(gòu)制制作質(zhì)量量綜合合合格率大大于96%”是可行的的。鋼結(jié)構(gòu)制制作質(zhì)量量綜合合合格率的的現(xiàn)狀和目目標(biāo)柱形形圖合格率80%合格率96%現(xiàn)狀目標(biāo)制圖人：：申長江江制制圖日日期：2014.12.20六、原因因分析為了找出出影響鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作精度度的關(guān)鍵鍵問題，，QC小組于2014年6月18日，邀請請了河南南二建集集團(tuán)教授授級高工工王總，，天豐集集團(tuán)教授授級高工工宋總，，在河南南二建集集團(tuán)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分公公司會議議室組織織QC小組全體體成員及及制作班班組相關(guān)關(guān)技術(shù)骨骨干進(jìn)行行了鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作質(zhì)量問問題分析析，通過過因果分分析圖找找出了穿穿孔率差差和對接接錯位的的末端因因素。。穿孔率差差和對接接錯位的的因果分分析關(guān)聯(lián)聯(lián)圖制圖人：：申長江江制制圖日期期：2014.8..19

制表人：：申長江江制制表表日期：：2014.12.20七、要因因確認(rèn)QC小組成員員對各個個工序進(jìn)進(jìn)行了詳詳細(xì)的調(diào)調(diào)查，并并組織會會議進(jìn)行行了分析析和討論論，確定定了在鋼鋼結(jié)構(gòu)生生產(chǎn)過程程中對構(gòu)構(gòu)件穿孔孔率差和和對接錯錯位問題題有明顯顯影響的的末端因因素有：：1、下料未未考慮焊焊接收縮縮余量。。2、焊接工工序?qū)?gòu)構(gòu)件的變變形量影影響較大大。3、鉚工工工序制作作的構(gòu)件件精度不不易控制制。一、經(jīng)過過小組會會議討論論后制定定了相應(yīng)應(yīng)的對策策：對策一、、下料未未考慮焊焊接收縮縮余量的的解決方方案是：：現(xiàn)場對對不同厚厚度的鋼鋼板進(jìn)行行焊接，，焊接后后測實(shí)際際變形量量數(shù)值。。對策二、、焊接變變形量較較大的解解決方案案是：進(jìn)進(jìn)行對稱稱焊接、、嚴(yán)格控控制熱輸輸入、進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)耐饬αs束。。對策三、、鉚工工工序制作作的構(gòu)件件精度不不易控制制的解決決方案是是：進(jìn)行行精確放放樣。

八、制定定對策二、對策策實(shí)施表表制表人：：康永文文制制表日期期：2014..12..20九、對策策實(shí)施1、焊接收收縮余量量實(shí)驗(yàn)的的實(shí)施長度收縮縮實(shí)驗(yàn)：：現(xiàn)選取取翼板厚厚度為60mm、50mm、40mm、36mm、20mm、14mm的試樣構(gòu)構(gòu)件，按按厚度不不同分成成6組，每組組3件，按實(shí)實(shí)際長度度進(jìn)行焊焊接前統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。每每組試件件以焊接接工藝確確定的電電壓、電電流和焊焊接速度度為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行焊焊接，焊焊接后統(tǒng)統(tǒng)計(jì)出不不同厚度度試件的的收縮量量。焊接收縮縮變形示示意圖制圖人：：申長江江制制圖日日期：2014.12.20高度收縮縮實(shí)驗(yàn)：：現(xiàn)選取取厚度為為60mm、50mm、40mm、36mm、20mm、14mm鋼板進(jìn)行行T型焊接實(shí)實(shí)驗(yàn)，按按厚度不不同分成成6組，每組組3件，進(jìn)行行現(xiàn)場焊焊接，焊焊接后測測量焊縫縫的收縮縮量。焊焊縫收縮縮量情況況見下表表：在以后的的下料中中按板厚厚的不同同預(yù)留不不同的收收縮量，，以此來來減少焊接收收縮所帶帶來的誤誤差。制表人：：董長民民制制表日期期：2014.8..202、焊接變變形量控控制的實(shí)實(shí)施現(xiàn)進(jìn)行多多次試驗(yàn)驗(yàn)，焊縫縫在焊接接時(shí)進(jìn)行行對稱焊焊接可以以很大程程度上減減小焊接接變形量量，如下下：牛腿腿對稱焊焊接圖片片。在焊接過過程中嚴(yán)嚴(yán)格控制制熱輸入入，不同同厚度的的板和同同一焊縫縫的不同同道數(shù)都都嚴(yán)格按按照焊接接工藝評評定的電電流、電電壓和焊焊接速度度進(jìn)行施施焊。例例如：30mm厚度的板板進(jìn)行焊焊接，先先進(jìn)行二二保焊打打底，然然后左右右各3道埋弧焊焊進(jìn)行對對稱焊接接。打底底焊電流流為250A、電壓為為37V、速度為為20cm/min；第一道道埋弧焊焊電流為為750A、電壓為為30V、速度為為32cm/min；第二道道埋弧焊焊電流為為700A、電壓為為32V、速度為為28cm/min；第三道道埋弧焊焊電流為為650A、電壓為為35V、速度為為25cm/min。按構(gòu)件規(guī)規(guī)格的不不同進(jìn)行行必要的的外力約約束，如如焊接前前預(yù)先加加板條進(jìn)進(jìn)行固定定，對于于翼板60mm、腹板30mm厚度的工工型加板板條的規(guī)規(guī)格為25×50mm，板條間間距為2000mm。3、鉚工工工序制作作構(gòu)件精精度控制制的實(shí)施施由專業(yè)測測量人員員配合按按圖紙進(jìn)進(jìn)行精確確放樣，，并對焊焊接部位位預(yù)留相相應(yīng)的收收縮余量量。放樣后應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行水準(zhǔn)儀儀測平，，防止地地面不平平而引起起構(gòu)件放放置時(shí)發(fā)發(fā)生角度度問題。。測平后后應(yīng)對構(gòu)構(gòu)件的各各個關(guān)鍵鍵點(diǎn)進(jìn)行行固定，，防止構(gòu)構(gòu)件放置置時(shí)發(fā)生生偏移。。由于小件件數(shù)量較較多，在在檢查過過程中注注重檢驗(yàn)驗(yàn)小件的的尺寸和和方向并并統(tǒng)一測測量工具具。在放放樣好的的地胎上上擺放構(gòu)構(gòu)件時(shí)，，以構(gòu)件件中心線線為基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行測量，，構(gòu)件連連接板的的孔距應(yīng)應(yīng)以孔到到構(gòu)件中中心線為為標(biāo)準(zhǔn)，，構(gòu)件牛牛腿的角角度也以以構(gòu)件中中心線為為基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行測測量。

鋼柱制作作時(shí)的精精確放樣樣圖片十、活動動成果在活動過過程中，，現(xiàn)場對對吊裝后后的一批批構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行抽檢檢，數(shù)量量為500處。檢查查結(jié)果顯顯示，吊吊裝后穿穿孔和對對接綜合合合格率率達(dá)到98%，工程順順利安裝裝完美對對接，建建設(shè)大廈廈項(xiàng)目甲甲方及監(jiān)監(jiān)理單位位均對構(gòu)構(gòu)件制作作給予了了高度評評價(jià)。省省去的預(yù)預(yù)拼裝成成本費(fèi)用用：每噸噸的成本本為170元，，本工程程鋼桁架架總噸數(shù)數(shù)為1440噸，則則S=170**1440=24.48萬元。此此次活動動已完全全達(dá)到預(yù)預(yù)定的目目標(biāo)，帶帶來了很很高的經(jīng)經(jīng)濟(jì)和社社會效益益。合格率80%活動前活動目標(biāo)標(biāo)活動結(jié)果果合格率96%合格率98%制圖人：：申長江江制制圖日日期：2014.12.20鋼骨柱與與鋼次梁梁對接圖圖片鋼連廊主主梁之間間的對接接鋼連廊構(gòu)構(gòu)件之間間的對接接構(gòu)件對接接詳圖鋼連廊層層之間支支撐對接接整體拼裝裝立面圖圖注：n為為抽檢的的處數(shù)制表人：：康永文文制制表表日期：：2014.12.20這是活動動前、活活動目標(biāo)標(biāo)以及活活動后鋼鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量問題題情況一一覽表：：十一、鞏固措施施1、不定期期對各班班組進(jìn)行行培訓(xùn)教教育2、針對此此次QC成果做的的工藝流流程制定定成專項(xiàng)項(xiàng)方案并并備案成成冊，作作為以