V雙學(xué)位運(yùn)作管理復(fù)習(xí)

復(fù)習(xí)：一、單項(xiàng)選擇運(yùn)作過程是“投入－轉(zhuǎn)換－產(chǎn)出”的過程，其實(shí)質(zhì)是投入一定的（d）在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生增值。A.原材料和零部件 信息、設(shè)備、資金 勞動(dòng)力 資源2.以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求，最為理想的生產(chǎn)型式( d A.大量生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) D.多品種小批量生3．對(duì)于備貨型生產(chǎn)企業(yè)，主要是確定品種和（d。A.產(chǎn)品價(jià)格 交貨期 C.凈產(chǎn)值 D.產(chǎn)量某廠生產(chǎn)的甲零件代表了企業(yè)的生產(chǎn)方向，因而其生產(chǎn)過程屬于(a )A.基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程C.生產(chǎn)服務(wù)過程 附屬生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程是指為保證(b模具制造、設(shè)備維修等活動(dòng)。毛坯生產(chǎn)過程 B.基本生產(chǎn)過程 C.零件生產(chǎn)過程 D.產(chǎn)品裝配過程企業(yè)的動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門工作屬( b。生產(chǎn)準(zhǔn)備過程 B．輔助生產(chǎn)過程 C．生產(chǎn)服務(wù)過程 服務(wù)過7.汽車及家電的生產(chǎn)，一般屬于(a )A．大量生產(chǎn)方式 B．成批生產(chǎn)方式 單件生產(chǎn)方式 D.定制生產(chǎn)方式一個(gè)工人或一組工人在同一工作地上對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，稱為（b ）A．工藝階段 B工序 C．基本生產(chǎn)過程 工作9.產(chǎn)品“三化”不包括（d。A.產(chǎn)品系列化 零部件通用化 C.零部件標(biāo)準(zhǔn)化 簡(jiǎn)便化10.工藝專業(yè)化在優(yōu)點(diǎn)之一是(d)。A．運(yùn)輸路線短，運(yùn)輸成本低C.可以縮短生產(chǎn)周期B．有利于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量D．產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性組建流水線時(shí)，某工序的工作地計(jì)算值N=2.25，實(shí)際采用工作地?cái)?shù)N=3,該工作地的負(fù)荷系數(shù)y為( b )。A.0.6 B.0.75 C.1.33 D.1.3312..順序移動(dòng)方式的（d 。A.加工時(shí)間長(zhǎng) 零件尺寸大 C.對(duì)象專業(yè)化 批量13．批量大，工序時(shí)間長(zhǎng)，宜采( c )移動(dòng)方式。A．順序 垂直 C．平行順序 D．交14.零件在工序間的各種移動(dòng)方式中，加工周期最短的是（b。A．順序移動(dòng)方式 B．平行移動(dòng)方式 平行順序移動(dòng)方式 D.整批移15.按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，優(yōu)點(diǎn)是（ a。A.生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高 可采用專用高效設(shè)C.縮短生產(chǎn)周期 簡(jiǎn)化管理工作某流水線一天的有效工作時(shí)間420分鐘，要求的產(chǎn)量210件，則節(jié)拍為（ bA.2件分鐘 B.分鐘件 C.件分鐘 D.分鐘件準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式何時(shí)在日本研究和開發(fā)出來？（d ）A.二十世紀(jì)一二十年代B.二十世紀(jì)三四十年代C.二十世紀(jì)四五十年代D.二十世紀(jì)五六十年代JIT方式對(duì)庫(kù)存的認(rèn)識(shí)是（c ）一定量的庫(kù)存是可以理解的 B.庫(kù)存的增加是大生產(chǎn)必不可少的產(chǎn)物C.庫(kù)存是一種弊病 D.庫(kù)存的水平要保持在合理的水平上運(yùn)用三點(diǎn)法估計(jì)作業(yè)時(shí)間期望值的計(jì)算公式是（c。在箭線式網(wǎng)絡(luò)圖中，既不消耗時(shí)間又不耗費(fèi)資源的事項(xiàng)，稱( b )A.作業(yè) 結(jié)點(diǎn) 箭線 路線關(guān)鍵路線是（ b?；顒?dòng)（作業(yè)）最多的路線 活動(dòng)時(shí)間持續(xù)最長(zhǎng)的路C.存在時(shí)差的作業(yè)構(gòu)成的路線 D.成本高的作業(yè)構(gòu)成的路確定產(chǎn)品的（b）是編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問題。質(zhì)量指標(biāo) B.品種指標(biāo) C.產(chǎn)量指標(biāo) 產(chǎn)值指標(biāo)( a 盈利順序大于銷售收入順序 盈利順序小于銷售收入順序C.盈利順序等于銷售收入順序 盈利順序與銷售收入順序無進(jìn)行盈虧平衡分析時(shí)，要將成本分為（a成本。固定成本和變動(dòng)成本 半變動(dòng)成本和變動(dòng)成本C．機(jī)會(huì)成本和銷售成本 半變動(dòng)成本和半固定成在生產(chǎn)能力計(jì)算中，如果生產(chǎn)、B和C可采用（B）進(jìn)行計(jì)算。具體產(chǎn)品法 代表產(chǎn)品法 C.假定產(chǎn)品法 D.混合產(chǎn)品法流水線作業(yè)指示圖表是根據(jù)流水線的(c )和工序時(shí)間定額來制定的。類型 B.工作量 C.節(jié)拍 D.長(zhǎng)度27．下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說法中不正確的說法是（ aA．生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品產(chǎn)出為止的全部日歷時(shí)間B．C．最后一道工序的出產(chǎn)提前期為零D．最小批量法適用于對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的批量決策b）度的在制品儲(chǔ)備量。A.流水線工作指標(biāo)圖表 在制品定額 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)間隔29.企業(yè)建廠時(shí)在基建任務(wù)書和技術(shù)文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力被稱( a )。A.設(shè)計(jì)能力 查定能力 C.計(jì)劃能力 D.運(yùn)行能力在制品定額法是適用于（a ）企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法。流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn) B.流水生產(chǎn)貨單件訂貨生產(chǎn)C.成批生產(chǎn)或少量生產(chǎn) D.間斷生產(chǎn)或連續(xù)生31.提前期法適用于（ d）的企業(yè)。A.單作作業(yè) B大量大批生產(chǎn) C.訂貨生產(chǎn) D.成批輪番生產(chǎn)企業(yè)從原料、外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù)之前，存在于生產(chǎn)程各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件都稱為（ c。產(chǎn)品 B.產(chǎn)成品 C.在制品 D.制33.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括( d 。A．生產(chǎn)節(jié)拍 B．生產(chǎn)批量 C．生產(chǎn)周期 生產(chǎn)提前期從原料、外購(gòu)件投入生產(chǎn)起到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù)這一時(shí)段稱為產(chǎn)品（cA．生產(chǎn)間隔期 生產(chǎn)提前期 生產(chǎn)周期 D．出產(chǎn)提前期保險(xiǎn)占用在制品一般建立在（a）的工序。A.流水線之間 流水線的前后 C.負(fù)荷較高 設(shè)備需要維36.看管產(chǎn)量等于（b。A.看管/人數(shù) 看管流水線平均節(jié)C.看管/設(shè)備數(shù)量 計(jì)劃期產(chǎn)看管期作業(yè)排序中使工件的平均流動(dòng)時(shí)間最短的是（ b。A.Random規(guī)則 B.SPT規(guī)則 C.EDD規(guī)則 D.FCFS規(guī)則訂貨成本，又稱（ a ，用于對(duì)外訂貨，是指每次訂貨或采購(gòu)所發(fā)生的全部費(fèi)用A.采購(gòu)成本 存儲(chǔ)成本 缺貨成本 保管成本在庫(kù)存管理中，訂貨點(diǎn)是指（a 。A．應(yīng)該提出訂貨時(shí)的庫(kù)存量 B．應(yīng)該提出訂貨時(shí)的需要C．應(yīng)該提出訂貨時(shí)的供應(yīng)量 D．以上都不對(duì)以下不屬于儲(chǔ)存成本的是（ c 。A.倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi) 資金利息 C.貨物成本 倉(cāng)庫(kù)及設(shè)備折42.庫(kù)存是指（d 。A存放在倉(cāng)庫(kù)中的物 B.用于生產(chǎn)/或服務(wù)所使用的儲(chǔ)備物資C.用于銷售的儲(chǔ)備物資 D.用于生產(chǎn)或服務(wù)的以及用于銷售的儲(chǔ)備物資訂貨（采購(gòu)）（b）成正比。訂貨批量 B.訂貨次數(shù) C.缺貨成本 D.保管成本經(jīng)濟(jì)訂貨批量，是指（d。庫(kù)存保管成本最低時(shí)的訂貨批量 B.訂貨成本最低時(shí)的訂貨批量C.缺貨成本最低時(shí)的訂貨批量 D.年總庫(kù)存成本最低時(shí)的訂貨批量二、判斷題（T）基本生產(chǎn)過程是指直接對(duì)企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)行加工的過程（T）企業(yè)的產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)不同，只對(duì)基本生產(chǎn)過程有影響，不會(huì)對(duì)輔助生產(chǎn)產(chǎn)生影響。（F）備貨型生產(chǎn)tostock）F)訂貨型生產(chǎn)toorder）的生產(chǎn)效率高( F 6.磚瓦廠應(yīng)該靠近原料產(chǎn)地（T）造船廠、汽輪機(jī)廠的生產(chǎn)，一般屬于成批生產(chǎn)類型( F )大量生產(chǎn)類型宜于采用高效專用設(shè)備和工藝裝備（ T ）標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的產(chǎn)品可按大量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)（T）對(duì)象專業(yè)化的缺點(diǎn)之一是，車間內(nèi)部組織管理工作復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品的變換適應(yīng)能力差。（T)工藝專業(yè)化有這樣的優(yōu)點(diǎn)：工藝管理和設(shè)備維修簡(jiǎn)單，有利于提高工人技術(shù)熟練程度。（T）對(duì)象專業(yè)化原則的缺點(diǎn)之一是在制品積壓多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)（F）序移動(dòng)、平行移動(dòng)和并聯(lián)移動(dòng)三種方式（F）（F）在零部件加工的幾種移動(dòng)方式中，平行移動(dòng)加工周期最短（T ）對(duì)于批量小，工序時(shí)間短，加工對(duì)象尺寸小的，宜采取平行移動(dòng)方式（F）按照工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)加工的單位，其產(chǎn)品宜采取順序移動(dòng)方式（T ）18..成組技術(shù)是以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)的方式（T）19.流水線上各道工序的單件作業(yè)時(shí)間應(yīng)等于流水線的節(jié)拍或與流水線的節(jié)拍呈整數(shù)。這是工序同期化的要求。（T)20..采用單一時(shí)間估計(jì)法做出的網(wǎng)絡(luò)圖，稱為確定型網(wǎng)絡(luò)圖（F）箭線網(wǎng)絡(luò)圖中，箭尾節(jié)點(diǎn)的最早可能開始時(shí)間也是該活動(dòng)的最早可能開始時(shí)間（T）總時(shí)差是指不影響緊后活動(dòng)的最遲必須開工的前提下，活動(dòng)松動(dòng)的最大范圍（F ）在收入——盈虧次序圖中，處于甲——甲斜線左下方，并在乙——乙斜線右方的產(chǎn)品盈利相對(duì)于銷售收入較大，應(yīng)該擴(kuò)大銷量（T ）50%，表明經(jīng)營(yíng)狀況較安全（F）總產(chǎn)值中不應(yīng)該包括外單位來料加工產(chǎn)品的材料價(jià)值（ F ）企業(yè)在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)依據(jù)的是設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。 （ F ）27.（T）（T)流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險(xiǎn)在制品( F)為防止工序之間因缺貨停工待料，影響生產(chǎn)的連續(xù)性，需要設(shè)置周轉(zhuǎn)庫(kù)存（T）Johnson（F）庫(kù)存保管費(fèi)用的高低和訂貨批量呈正相關(guān)關(guān)系（T三、填空大量生產(chǎn)類型和型三種類型。指標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、和系列化3.合理組織生產(chǎn)過程的要求是連續(xù)性、平行性、比例性、均衡性、柔性化和適用性活動(dòng)時(shí)差是指在不影響整個(gè)項(xiàng)目完工時(shí)間條件下，某項(xiàng)活動(dòng) 最遲開始(結(jié)束)時(shí)間與最早開始(結(jié)束)時(shí)間的差值。代表產(chǎn)品一般選擇代表企業(yè)專業(yè)方向，在結(jié)構(gòu)、工藝相似的產(chǎn)品中產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積大的產(chǎn)品。巡回操作一遍的時(shí)間。對(duì)于工序只有一個(gè)工作地的情況PLt0的乘積。8.如果前后車間生產(chǎn)批量相等，則：車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險(xiǎn)期。該工序單件加工時(shí)間和最短時(shí)間。。連續(xù)加工所生產(chǎn)的同種制品的數(shù)量。息，維修費(fèi)，倉(cāng)庫(kù)工作人員工資和日常管理費(fèi)用，存貨損耗等。凈產(chǎn)值的計(jì)算一般有兩種方法，即生產(chǎn)法和分配法四、計(jì)算題生產(chǎn)能力、作業(yè)排序、三種移動(dòng)方式下的加工周期、庫(kù)存、網(wǎng)絡(luò)圖五、問答題1．大量生產(chǎn):品種少、產(chǎn)量大、長(zhǎng)期重復(fù)生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高成批生產(chǎn)：品種較多，每個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)量較??；成批輪番生產(chǎn)。工作地或設(shè)備的有效工作時(shí)間短。機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高。對(duì)工人的技術(shù)要求較高。單件生產(chǎn)：品種繁多，每一品種的產(chǎn)量極少，生產(chǎn)重復(fù)率低。設(shè)計(jì)方面：一品一設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)質(zhì)量不高。工藝方面：一品一工藝，工藝質(zhì)量不高。生產(chǎn)組織方面：粗略分工，專業(yè)化水平低。生產(chǎn)管理方面：粗略工時(shí)定額；協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定，質(zhì)量和交貨期不易保證。例行管理少，例外管理多。人員多。怎樣設(shè)計(jì)流水生產(chǎn)線？確定流水線節(jié)拍與節(jié)奏工序同期化計(jì)算設(shè)備需要量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)計(jì)算和合理配備工人確定流水線節(jié)拍性質(zhì)和運(yùn)輸裝置流水線的平面布置編制流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表計(jì)算流水線經(jīng)濟(jì)效益什么是時(shí)差？有哪幾種時(shí)差？它們的區(qū)別是什么？時(shí)差：是指在不影響整個(gè)工程項(xiàng)目完工時(shí)間的條件下，某項(xiàng)作業(yè)的最遲開始（結(jié)束）早開始（結(jié)束）時(shí)間之差。1．作業(yè)時(shí)差：時(shí)間作業(yè)單時(shí)差：指在不影響其緊后作業(yè)的最早開始時(shí)間的前提下，該作業(yè)可以延遲開始的時(shí)間2鍵節(jié)點(diǎn)。路線時(shí)差：是指網(wǎng)絡(luò)圖中非關(guān)鍵路線延續(xù)時(shí)間與關(guān)鍵路線延續(xù)時(shí)間之差什么是生產(chǎn)能力的具體產(chǎn)品單位、代表產(chǎn)品單位和假定產(chǎn)品單位？具體產(chǎn)品單位:由于企業(yè)生產(chǎn)類型，產(chǎn)品特點(diǎn)不同，所以采用實(shí)物單位的形式也有所不同，大量，大批的生產(chǎn)類型，品種較少，可以用具體產(chǎn)品作為計(jì)量單位。代表產(chǎn)品單位：在多品種生產(chǎn)中，在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成相似的產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品的時(shí)間定額和產(chǎn)量定額來計(jì)算生產(chǎn)能力，則生產(chǎn)能力的計(jì)量單位即為代表產(chǎn)品。假定產(chǎn)品單位：在產(chǎn)品品種數(shù)較多，各種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大的情況下，不能用代表產(chǎn)品來計(jì)算生產(chǎn)能力，要用假定產(chǎn)品作為計(jì)量單位。假定產(chǎn)品是由各種產(chǎn)品產(chǎn)量比重構(gòu)成的一種假想產(chǎn)品。庫(kù)存在生產(chǎn)過程中起著怎樣的作用？保證生產(chǎn)的連續(xù)性對(duì)不確定事件起緩沖作用較大的庫(kù)存可以避開不利價(jià)格大批量采購(gòu)可以獲得較低的價(jià)格試述準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本思想及實(shí)現(xiàn)方法？準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本思想是只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供所需的服務(wù)。力圖通過“徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)”來實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品成本目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)方法：(1)適量生產(chǎn)?？梢詫⑦m量生產(chǎn)進(jìn)一步細(xì)分為均衡生產(chǎn)和同步化生產(chǎn)兩種手段。(2)嚴(yán)格的過程質(zhì)量管理。將質(zhì)量管理貫穿于每個(gè)工序之中，在生產(chǎn)過程中自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品(3)彈性配置作業(yè)資源。以需要的最少資源完成作業(yè)，實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化，同時(shí)通過不斷拓展設(shè)備適用范圍、培養(yǎng)“多面手”人才，減少設(shè)備和人員的閑置，減少對(duì)資金的占用和人員、設(shè)備的消耗，進(jìn)一步降低了成本。對(duì)象專業(yè)化優(yōu)點(diǎn)：.加工路線短，節(jié)約動(dòng)力，減少倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)面積的占用減少產(chǎn)品運(yùn)輸、停放時(shí)間、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品占用、節(jié)約流動(dòng)資金。為采用先進(jìn)的生產(chǎn)過程組織形式（流水線、自動(dòng)化）創(chuàng)造條件。作。缺點(diǎn)：車間內(nèi)部組織管理工作復(fù)雜對(duì)產(chǎn)品變動(dòng)的應(yīng)變能力差設(shè)備利用率低（專用設(shè)備）工藝專業(yè)化優(yōu)點(diǎn)：對(duì)品種的變換有較強(qiáng)的適應(yīng)性可以充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，適應(yīng)分工的要求缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)（交叉運(yùn)輸、往返運(yùn)輸）經(jīng)過許多車間，增加交接等待時(shí)間，占用倉(cāng)庫(kù)、工人、工具，費(fèi)用高。車間之間的相互聯(lián)系比較復(fù)雜，使計(jì)劃管理、在制品管理和質(zhì)量管理工作更加復(fù)雜。備貨型