廚房油煙廢氣治理方案23722

廚房油煙廢氣治理方案23722廚房油煙廢氣治理方案23722廚房油煙廢氣治理方案23722V:1.0精細整理，僅供參考廚房油煙廢氣治理方案23722日期：20xx年X月廚房油煙廢氣治理工程設計方案目錄一、基本概況 2二、設計依據、設計原則 31、設計依據 32、設計原則 33、排放標準 3三、污染物性質與處理方法 51、油煙廢氣的危害性 52、設計思路 63、廢氣凈化系統(tǒng) 6四、工程主要設備 7五、工程工期 7六、工程預算 7七、回訪 8八、技術服務承諾 8一、基本概況該廠廚房設有10個灶頭。在日常蒸煮的過程中產生大量的油煙。該廠為提高廚房工作人員的工作環(huán)境，已分別安裝油煙和柴油尾氣的排風系統(tǒng)，廚房油煙經由集氣罩收集，通過通風抽風柜，將廚房煙氣直接送至宿舍樓八樓樓頂直接排放。在使用的過程中，由于缺乏油煙沒有處理裝置及排煙系統(tǒng)銹蝕老化，決定投入人力和資金對油煙污染進行治理。根據現(xiàn)場的實際勘察，我公司編制治理方案。二、設計依據、設計原則1、設計依據現(xiàn)場實際情況及相關資料；《中華人民共和國大氣污染防治法》；《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483—2001）；深圳市相關環(huán)保法律法規(guī)；《工業(yè)通風設計規(guī)范》；《飲食業(yè)油煙凈化設備技術要求及檢測技術規(guī)范》HJ/T62-2001；國家相關設計規(guī)范。2、設計原則所選方案工藝成熟可靠、技術先進、造價合理、運行維護經濟；根據環(huán)境法規(guī)要求及規(guī)范作為設計指導；操作維護簡便，即在工藝流程與控制方式的設計上，考慮僅需兼管人員即可完成運行管理工作。3、排放標準根據《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483—2001）的規(guī)定現(xiàn)有飲食業(yè)單位以及新設立飲食單位的油煙排放標準為：飲食業(yè)單位的油煙凈化設施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級；飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準灶頭數劃分，基準灶頭數按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應的排氣罩灶面投影面積為平方米。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數見表１。

表1飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分

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規(guī)模小型中型大型

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基準灶頭數≥1，＜3≥3，＜6≥6

對應灶頭總功率,＜≥,＜10≥10

對應排氣罩灶面

總投影面積(平方米)≥,＜≥,＜≥

───────────────────────────飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率，按表２的規(guī)定執(zhí)行。表2飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率

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規(guī)模小型中型大型

───────────────────────────最高允許排放濃度(mg/m3)最低去除效率(%)607585

───────────────────────────根據現(xiàn)場灶頭數目，該飲食單位為中級餐飲單位。廚房油煙排放標準根據上表2規(guī)范排放。三、污染物性質與處理方法1、污染源分析：食油分為植物油和動物油，植物油有豆油、菜籽油和花生油等，主要成分為亞麻酸、亞油酸等不飽和脂肪，流動性好；動物油主要是豬油，主要成分為飽和脂肪酸甘油脂，流動性差。食油的沸點比較復雜，主要成分的沸點約300℃，將油加熱至50～100℃時，油面有輕微熱氣上升，所含低沸點分量和水分首先汽化，溫度上升到100～270℃時，較高沸點分量開始汽化，油泡較密，開始形成肉眼可見的油煙，主要是由直徑約10－3cm以上的小油液滴組成，溫度大于270℃后，高沸點的食油分量開始氣化，開始形成大量的“青煙”，主要是由直徑范圍為10－7～10－3cm不為肉眼所見的微油液滴所組成。此時，往油中加入食品，食品中所含水分急劇汽化膨脹，其中部分冷凝成霧，和油煙一起形成可見的油煙霧，與此同時，氣體燃料（天然氣、液化氣等）、液體燃料（煤油、酒精等）或固體燃料（煤、固體酒精等）熱分解生成氣體在離開鍋灶上升過程中與液面外的空氣分子碰撞，溫度迅速下降至60℃以下，飽和蒸汽壓下降，形成含冷凝物的氣溶膠，和被抽走的含煙塵氣體一起，形成烹調時的高溫揮發(fā)物，也就是飲食油煙污染的主要成分。上述油煙形成過程表明，從形態(tài)組成上看，餐飲業(yè)外排烹調油煙氣包括顆粒物及氣態(tài)污染物2類。其中顆粒物粒徑較小，一般小于10Um,又分為固體和液體2種，且液體的粘度較大，所以餐飲業(yè)廚房烹調油煙包含氣、液、固三相。2、工作原理及流程廚房油煙廢氣治理目前處理方法較多，有阻濾法、催化燃燒氧化法、冷凝吸收、噴淋吸收等工藝。以上工藝各具其特點，但是都存在運行費用高，設備結構復雜和運行操作繁瑣等弱點。根據多年的工程經驗以及油煙治理的科技成果，采用高壓靜電器凈化廚房油煙是較為理想的處理工藝。在引風機的作用下、油煙氣混合污染物進入初級凈化整流腔，腔內的特殊結構對污染物進行均衡整流的同時，利用親油性的濾料對大顆粒油霧滴進行吸附截留，分離出來的油水液體被集中回收。脫除油水的煙氣均衡地進入次級柵狀高壓場。油煙氣在高壓場的作用下，被電離、分解，吸咐、碳化，同時場中產生的活性因子臭氧（O3），對煙氣中的有毒成份和異味進行分解和除味。通過以上兩級多層次的凈化處理，可使油煙的去除率達到90％以上，達到環(huán)保排放的要求。、煙氣產生量的核算：廚房采用優(yōu)質0#柴油做燃料。設有6個炒爐，1個面火爐，1個蒸爐，集油煙罩投影尺寸15000×1100（mm），煙罩投影面積。其風量按下式核算：Q=V×F×β式中，V——投影面控制風速m/s，取s；F——投影面積m2；β——安全系數，β=則Q=××=s=29700m3/h取Q＝30000m3/h4、系統(tǒng)阻力及排空高度⑴管徑按下式計算D＝式中，D——管道直徑，m；Q——體積流量，m3/s；v——管道內的平均流速，取7m/s則D=按矩形管道核算，取a×b＝900mm×600mm每段最大阻損10Pa，則管道阻損共25×10=250Pa，設備阻損200Pa，合計系統(tǒng)阻力為450Pa。⑵排空高度取25米（由地面計起）。5、系統(tǒng)特點：（1）采用30KV以上超聲脈沖高壓，140MM以上寬極間距的電氣參數設計制造，其關鍵在于先進的高壓電源設計制造技術和絕緣技術，凈化器高壓上限是51KV，工作高壓通常是31-38KV，較高的工作電壓意味著在額定的凈化能力和凈化效率下，可以大大減少收塵極板的面積，從而降低設備制造成本、減輕設備重量、減少了設備清洗維修工作量。（2）采用RS芒刺電暈極，大大提高了工作高壓的動態(tài)范圍，避免了極間打火現(xiàn)象，同時降低了收塵電極制作、安裝精度要求。（3）通過先進的高壓電源控制技術和新型的絕緣故體系，大大提高了凈化器的有效面積，減少了設備體積和重量。（4）能自動保護高壓系統(tǒng)，出現(xiàn)故障時在秒內自動關閉，轉變?yōu)楸Ｗo狀態(tài)。故障消除后，高壓系統(tǒng)自動轉變?yōu)檎９ぷ鳡顟B(tài)。不需人工調整。（5）能自動跟蹤煙氣變化之物理參數，自動調整系統(tǒng)工作電壓與電流特性，不需人工調整。（6）能自動去除積塵板上的油滴，采用寬極板特殊設計，工作時，極板發(fā)生震蕩。收集的油滴不發(fā)生焦化，順極板流至集油室。

（7）凈化效率高，大于95%。6、流程示意圖四、工程估算序號名稱型號及規(guī)格數量單價金額1油煙凈化器6臺2凈化器支架現(xiàn)場制作1套3變徑管異型（進口端，出口端），現(xiàn)場制作1套4變徑管內流體均衡裝置1套5凈化器出口彎管現(xiàn)場制作1套6電線、線管等（含鑿墻補墻等土建施工）1宗7風機凈化器聯(lián)鎖控制電器（含風機缺相凈化器自動斷電安全保護裝置）1套8凈化器進出口端固定支架1宗9凈化器維護操作平臺及樓梯Q235A級5mm鋼板及5#角鋼制作1宗10凈化器安裝天面清理（含拆除原部分管道）1宗11低噪聲抽油煙離心風機11KW，20000M3/h1臺12風機支架1套13鍍鋅板風管800×630（mm）20米14鍍鋅板合并風管2000×1250（mm）10米15過載保護電路1宗16避振器1套17風管彎頭800×630（mm）6個18軟接頭2套19大風管固定架12個20小風管固定架15個21管道、管件安裝施工架（含排柵）1套22防腐油漆1宗小計安裝費10％運費綜合管理費8%稅金%監(jiān)測2次合計(E2)五、經濟運行指標廢氣治理總造價:1萬元廢氣治理裝機功率：KW，運行功率：KW。六、工期估算從合同簽訂內，20天內完成設備制作安裝。七、技術服務承諾為確保對環(huán)境的保護，我們將以完善的設計、精良的設備、全面的質量和進度管理、專業(yè)化的系統(tǒng)調試及人員培訓和優(yōu)良的跟蹤服務體系，充分體現(xiàn)高起點、操作方便化、運行低成本、處理達標的效果。我公司對本工程技術服務承諾