大體積混凝土的配合比設計

大體積混凝土的配合比設計大體積混凝土是指當混凝土的截面尺寸不小于1m，或預計混凝土中膠材水化熱、凝結硬化產生的內外溫差導致產生有害裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。隨著高強度大體積混凝土的大規(guī)模應用，混凝土的絕熱升溫隨強度等級提高而提高，因此有些小于1m的構件實際上也屬于大體積混凝土的范疇。（一）大體積混凝土設計強度等級：C35P8，坍落度為180mm，在配合比設計時應遵循：（1）采用雙摻或三摻技術以粉煤灰、礦渣粉取代部分水泥降低單方混凝土的水泥用量，降低水化熱，減少因混凝土內外溫差大而引起混凝土的溫度裂紋。（2）在保證混凝土強度及和易性的前提下，盡可能降低混凝土的水膠比，以降低單方混凝土的用水量，并適當提高礦物摻合料的用量，從而達到降低單方混凝土的水泥水化熱量。（3）大體積混凝土摻入適量的復合纖維抗裂劑，具有微膨脹性能高抗裂、高抗?jié)B的超疊加效應。（4）大體積混凝土宜摻用緩凝劑、減水劑。（二）原材料：（1）水泥：P.O42.5，3d抗壓強度28.0MPa，3d抗壓強度49.0MPa；（2）粉煤灰：Ⅱ級；（3）礦渣粉：S95，28d活性指數(shù)102%；（4）膨脹劑：7d限制膨脹率0.028%，28d限制膨脹率－0.010%，摻膨脹劑28天強度為水泥強度的95%。（5）粗骨料：5～25mm與5～10mm按2:8復合使用,空隙率43%，含泥量0.1%,針片狀8%，壓碎值10%；（6）細骨料：機制砂，細度模數(shù)3.0，亞甲藍值1.2，石粉含量9.5%；（7）外加劑：摻量2.0%，減水率25%；（8）水：地下水（三）配合比的設計、調整和確定1膠凝材料強度確定根據(jù)表5.1.3選取粉煤灰和礦粉影響系數(shù)，礦粉、粉煤灰雙摻，各摻20%，影響系數(shù)：粉煤灰摻量15%，影響系數(shù)取0.8，礦粉摻量20%取0.98，摻膨脹劑28天強度為水泥強度的95%。則膠凝材料強度為：49.0×0.85×0.98×0.95＝38.8MPa；（2）配合比的調整采取三個不同的配合比，其中一個應為上述確定的試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加或減少0.05，用水量與試拌配合比相同，砂率可分別增加和減少1%（以上兩種方案配合比調整略）（3）配合比校正當混凝土拌合物表觀密度實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的2％時，調整的配合比可維持不變；當二者之差超過2％時，應將配合比中每項材料用量均乘以校正系數(shù)δ。（四）溫控及養(yǎng)護（1）冷管循環(huán)在施工過程中，預先在結構體內水化熱量聚集區(qū)域布設預埋水循環(huán)冷卻管網，利用冷卻水的流動帶走混凝土內部蓄積的水化熱量，降低混凝土內部、外部溫差。削減混凝土水泥水化熱釋放峰值，減少水化熱引起的溫差應變，從而降低由水化熱引起的溫度應力，控制混凝土溫差應變在允許范圍內。（2）溫度控制超大體積混凝土的溫控施工中，除應進行水泥水化熱的測定外，在混凝土澆筑過程中還應進行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測；養(yǎng)護過程中也應進行混凝土澆筑構件升降溫、內外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等監(jiān)測。（3）蓄水養(yǎng)護選用蓄水養(yǎng)護法來進行混凝土的養(yǎng)護，這樣即方便施工現(xiàn)場管理，又能達到使混凝土表面吸熱、蓄熱、散熱、保溫、養(yǎng)護等兼顧的良好效果。（五）總結針對大體積混凝土施工中存在自身收縮大、水化熱高、混凝土內外溫差大等缺點，在選材、配合比設計，及混凝土澆筑的溫控和養(yǎng)護方面加以控制。使混凝土工程結構在施工