冬季瀝青面層施工措施

冬季瀝青面層施工措施（2021年）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0598建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工11.對路緣石邊緣等局部地區(qū)采用小型振動壓路機或振動夯壓板壓實.對檢查井邊緣區(qū)域還應采用振動夯板、熱烙鐵補充壓實。中鐵四局集團有限公司濟南市非物質(zhì)文化遺產(chǎn)博覽園配套市政工程濟齊路下穿京滬鐵路段項目部二0一四年十二月五日XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工冬季瀝青面層施工措施（2021年）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。一、編制依據(jù)1、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJF40-20042、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJF80/1-2004二、冬季施工安排2014年12月6H-12月7日攤鋪非機動車道瀝青面層下面層，施工時間安排在早上10點至下午的4點。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間，按規(guī)范規(guī)定采取相應措施，做好冬季施工防護。三、試驗路段鋪筑通過鋪筑試驗路段，驗證生產(chǎn)配合比，檢驗施工方案、施工工藝及操作規(guī)程的適用性，確定本工程的施工方法，為瀝青路面的正常施工提供技術(shù)依據(jù)，主要內(nèi)容有：①確定各層瀝青混合料的施工配合比。建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工②確定各瀝青面層的調(diào)平方法，掌握使用性能。③確定與拌和機生產(chǎn)能力相適應的攤鋪速度。④確定各層的松鋪系數(shù)。⑤確定壓實機具的種類、組合方式，確定碾壓方式、順序、速度及遍數(shù)。⑥拌和、運輸、攤鋪、碾壓等工序連續(xù)施工的合理銜接與配合方式。⑦接縫的正確處理方法。⑧確定每天合理的作業(yè)段長度，修改施工組織計劃。⑨瀝青封層的施工方法，瀝青的種類、噴灑方法、噴灑溫度、合理的瀝青用量、透層的礦料用量、碾壓方式等。四、混合料的攤鋪瀝青碎底面層瀝青碎攤鋪采用基準鋼絲調(diào)平。中面層和上面層瀝青佐攤鋪采用非接觸式基準梁進行調(diào)平，施工方法、程序與下面層相同。每個工作面采用兩臺攤鋪機聯(lián)合攤鋪作業(yè)，該攤鋪機裝有可調(diào)建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工的活動熨平板，可自動電加熱，裝有可調(diào)振幅的震動夯板。瀝青混合料攤鋪方式和作業(yè)注意事項如下：(1)下承層的檢驗與準備鋪筑瀝青性下面層前，水泥穩(wěn)定碎石基層及瀝青下封層應得到監(jiān)理工程師認可，并且清掃潔凈，表面無污染、雜物。鋪筑下面層瀝青砂前放出兩側(cè)的支撐桿，間距為10m,每長100?200nl為一段，拉力應不小于800N,同時正確放出基準鋼絲的標高，并固定在橫桿上，設專人進行核查并看管。(2)攤鋪層厚、標高、坡度控制我公司配備的攤鋪機具有自動找平功能，攤鋪厚度根據(jù)試驗段中得出的松鋪系數(shù)確定攤鋪厚度。在攤鋪下面層時，自動找平攤鋪機需要一個準確的基準面，基準面可采用設置鋼絲弦線的方法，在鋪設前先按設計的縱坡進行布設，攤鋪機利用傳感器自動調(diào)整攤鋪標高和坡度。在攤鋪的過程中經(jīng)常檢查虛鋪的厚度。在進行中面層和上面層的攤鋪時，采用超聲波非接觸式自動平衡梁裝置。(3)攤鋪速度控制建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工拌和設備的生產(chǎn)能力與攤鋪機攤鋪速度相適應。應保證攤鋪過程的均速、緩慢、連續(xù)不間斷，中途不得隨意變速或停機。攤鋪機以均勻的速度行駛，它的輸出量和瀝青混合料的運送量相匹配，以保證混合料均勻不間斷地攤鋪。攤鋪速度控制在2?6m/inin范圍內(nèi),改性瀝青混合料放慢至1?3m/min。攤鋪過程中，不得隨意變換速度,減少中途停頓次數(shù)，以免影響施工質(zhì)量。(4)攤鋪作業(yè)其它注意事項①攤鋪中螺旋布料器均衡地向兩側(cè)供料,，并保持一定高度以保證熨平板的平穩(wěn)。②攤鋪過程中熨平板根據(jù)鋪筑厚度，使用合適的振搗頻率和振動頻率，以便有足夠的初始壓實度。③攤鋪過程中，設專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕或其它問題及時處理④攤鋪遇雨時，立即停止施工，并盡快壓實未成型的混合料，遭受雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。⑤設專人清掃攤鋪機行走線上的遺料。建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工五、瀝青混凝土面層施工縫預留與處理(1)縱向接縫采用梯隊作業(yè)，縱縫采用熱接縫，將已鋪部分留下100?200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準面，然后作跨縫碾壓以消除縫跡。(2)橫向接縫當由于工作中斷，攤鋪混合料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復工作時，會形成橫向施工冷縫。橫縫按照圖3.10.6-1所示步驟進行處理：在鋪設當天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時用切縫機切成垂直上下層面的平接縫，但不得損傷下層路面，鋪筑接頭時先在壓實段上面鋪設一些熱混合料，使接縫處預熱軟化。上、下兩層面預留的橫縫至少錯開200mni以上，下面層施工縫須避開基層施工縫預防產(chǎn)生反射裂縫。橫縫碾壓先清除掉接縫預熱混合料及切割時留下的泥水，待干燥后涂刷粘層油進行，并順橫縫方向進行，采用雙鋼輪機，壓路機先置于已壓實的一側(cè)，以后每壓一遍鋼輪便向新鋪段橫移20cm,直建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工至雙鋼輪全部碾壓新鋪層面后改作縱向常規(guī)碾壓。六、施工檢測與質(zhì)量標準施工完成后，對瀝青壓實度、平整度、彎沉值、抗滑值、厚度、中線、縱斷面高程、路面寬度、模坡進行自檢，自檢合格后報請監(jiān)理工程師審批，在檢驗合格后方可進行下道工序的施工。質(zhì)量標準符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求，并滿足招標文件中的技術(shù)規(guī)范補充規(guī)定的要求。瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5攝氏度時施工。七、冬季施工措施.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。.準確調(diào)整拌和機配料，確定最佳油石比。.準備下承層，清掃路面完成后及時噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑。.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng)，采用A級70號道路石油瀝青，加熱溫度應控制在150-160℃；礦建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工料加熱溫度應控制在160-190℃（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s（其中干拌時間不得少于5s）,拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。.瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現(xiàn)象發(fā)生。.攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設專人消除粗細料離析現(xiàn)象，消除粗集料窩，粗集料帶。.混合料攤鋪完成后應緊跟進行碾壓，使用DDT10雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過3km/h）；初壓后進行振動復壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h,振動碾壓倒車時必建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工須停止振動；終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行（最大速度不超過8km/h）,終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅(qū)動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3T/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應從路邊一側(cè)向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次