場(chǎng)坪砼路面施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考服務(wù)區(qū)場(chǎng)坪路面工程施工方案一、工程概況(一）工程簡(jiǎn)介L(zhǎng)M－０2:2４cmC３03０４24。8m2，北區(qū)２4５44１m2,砼９６8.9ｍ2,20ｃm厚水泥穩(wěn)定碎石基層:54９68。9m2。(二)主要工程數(shù)量及工期安排水泥混凝土路面工程主要工程數(shù)量表工程名稱施工項(xiàng)目單位數(shù)量Ｃ３0素水泥砼路面（24cｍ）m２５４９6８.9李家河服務(wù)區(qū)場(chǎng)坪乳化瀝青透層ｍ2549６8．9水泥穩(wěn)定碎石基層（ 20ｃｍ)m2５４968。9預(yù)計(jì)在12。25前,完成場(chǎng)坪面層施工。二、施工前準(zhǔn)備工作１.人員、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程數(shù)量和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，我項(xiàng)目部計(jì)劃安排充足的人員和機(jī)械設(shè)備,投入主要技術(shù)人員和勞動(dòng)力安排如下：主要機(jī)械設(shè)備投入表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1強(qiáng)制式拌和機(jī)JS50０臺(tái)2２砼運(yùn)輸車臺(tái)６3裝載機(jī)臺(tái)24三滾軸整平機(jī)臺(tái)25平板振搗器臺(tái)46振搗棒臺(tái)47切割機(jī)臺(tái)2８發(fā)電機(jī)2５０kw臺(tái)29全站儀SET220Ｋ臺(tái)110水準(zhǔn)儀SDZ2臺(tái)2主要人員投入表序號(hào)人員名稱數(shù)量 備注1管理人員2２技術(shù)人員33測(cè)量員3４模板工105砼工106電工１７輔助工人１8合計(jì)302.材料準(zhǔn)備（１)、水泥:水泥的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并且每一批水泥都應(yīng)有質(zhì)保書。并且按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的頻率進(jìn)行自檢．(2)、砂:2.5(沖洗法)有機(jī)含量(比色法)不深與標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色。(３)、碎石：質(zhì)地堅(jiān)硬、耐光、潔凈、符合規(guī)定級(jí)配,最大粒徑不應(yīng)超過(guò)3１。5mｍ。石料的等級(jí)強(qiáng)度大于Ⅱ級(jí),壓碎值符合規(guī)范規(guī)定，針、片狀顆粒含量大于15%,含泥量（沖洗法）不大于1%。(4)水泥、鋼筋要進(jìn)行各種性能檢驗(yàn),若有不符合要求的,應(yīng)另選或采取補(bǔ)救措施。(５)、混合料配合比檢驗(yàn)和調(diào)整A,按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌,測(cè)定其工作通每次調(diào)整加入少量材料,B、強(qiáng)度的檢驗(yàn)，按工作性符合要求的配合比,適當(dāng)增減水泥用量,3,并測(cè)時(shí),可采用提高水泥標(biāo)號(hào)、減小水灰比或改善粒料級(jí)配等措施。Ｃ、通過(guò)選擇不,通過(guò)比較，從中選擇經(jīng)濟(jì)合理的方案.D,調(diào)整其實(shí)際用量。(一）基底驗(yàn)收按照設(shè)計(jì)和合同規(guī)范的要求,對(duì)硬化層基底進(jìn)行壓實(shí)度、橫縱坡、寬度、中心線、高程和路基彎沉檢查和驗(yàn)收。合格后，方可進(jìn)行路基基層施工。(二)基層施工（三)透層施工在基層攤鋪完成后,各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行透層施工。透層瀝青使4０%~50％的慢裂陰離子(ＰA-2)量1。０±0.2kg/㎡,用瀝青灑布車一次灑布均勻，使用的噴嘴應(yīng)根據(jù)瀝青粘度確保成霧狀,噴嘴與油管成15°~25°的夾角，灑油管高度應(yīng)使同一地點(diǎn)接受２～3(四)混凝土路面施工在基層攤鋪完成，且各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行砼面層施工。１。測(cè)量放樣測(cè)量放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工作.首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)1cm到勤測(cè)、勤核、勤糾偏安設(shè)模板根據(jù)測(cè)量組放出的邊線位置，安裝模板，路面施工模板的強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足施工要求;模板應(yīng)安裝穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有前后錯(cuò)3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝.如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青,以便拆模.模板拆除晝夜平均氣溫(℃）510晝夜平均氣溫(℃）510１52025≥30允許拆模最早時(shí)間(h）7248363024184。水泥混凝土的制備5００自動(dòng)計(jì)量拌和站自動(dòng)計(jì)量拌和?；旌土习韬颓?，先在拌和機(jī)內(nèi)用適量的拌和物或砂漿試拌并排除,常為碎石→水泥→砂。材料進(jìn)入拌和機(jī)后須邊拌和邊加水,須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)將混凝土拌和均勻.５。水泥混凝土的運(yùn)輸攤鋪混凝土拌和物攤鋪前,須對(duì)模板和調(diào)平層等進(jìn)行全面檢查，以保證混凝土面振搗振搗時(shí)插入式振搗器與平板式振搗器配合使用，須先用插入式振搗器振搗,插入式振搗器功率須不小于1。１kw,插入式振搗器的移動(dòng)距離不宜大于作用半1。50。5撞模板、傳力桿.平板振搗器縱橫振搗時(shí)須重疊１0—２0cｍ.振搗器在每一位置停留時(shí)間須足夠長(zhǎng),平板振搗器不宜小于15s,插入式振搗器不小于２０ｓ,以便將混凝土拌和物振搗密實(shí)．當(dāng)拌和物停止下沉,不在冒汽泡并泛水泥漿時(shí)，混凝土即被振搗密實(shí)，但不須過(guò)振。振搗時(shí)須輔以人工找平,振搗作業(yè)須在拌和物初凝以前完成。８。提漿整平足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.9.施工縫施工縱向施工縫全程設(shè)置，均設(shè)拉桿,一次攤鋪時(shí)為鋸縫,分期攤鋪時(shí)為平縫.鄰近瀝青混凝土路面的混凝土路面橫縫為設(shè)傳力桿脹縫,其它的橫縫為設(shè)傳力桿縮22.５cm,縫中不得連漿,縫隙下部設(shè)脹縫板,上部灌脹縫填縫料深度4cm,板中間設(shè)置傳力桿和角隅鋼筋按要求固定放置；橫向縮縫內(nèi)設(shè)置傳力桿,澆注砼前安裝3/53～4ｃｍ0。6cm。10。接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,須及時(shí)填封接縫,填縫前將縫內(nèi)清掃干凈，并防止砂石再掉入。灌注填縫料在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行。填縫料須與混凝土縫壁粘附緊密，不滲水;其灌注深度為３～4ｃｍ,可采用瀝青纖維類或橡膠泡沫板等多孔柔性材料.填縫料的灌注高度稍低于板面。接縫填筑飽滿密實(shí),平整,粘結(jié)牢固和縫緣清潔整齊。1１。養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后,須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,使混凝土在開(kāi)放交通前具備足夠蒸發(fā)和風(fēng)干,以免產(chǎn)生收縮裂縫;須管制交通,以防止行人和車輛等損壞混凝土板的表面。四、檢測(cè)結(jié)果整理及總結(jié)施工結(jié)束后,將測(cè)量資料，相關(guān)試驗(yàn)資料及施工機(jī)械配置等情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師審批。水泥混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目(mｍ） ＿５一般路段不小于一般路段不小于4抗滑構(gòu)造深度(mm）01。1；特殊路段不小0.5且不大于1.０；特殊路段不于0.８且不大于小于0.6且不大1.2于１。１5相鄰板高差(mm）23條7中線平面偏位(mm)20經(jīng)緯儀:每200m測(cè)4斷面18路面寬度(ｍｍ）±20抽量:每2０0m測(cè)４處１9縱斷高程(mm)±10±15水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4斷面11０橫坡(%）±0．15±０.25水準(zhǔn)儀：每20０m測(cè)4斷面1規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目高速公路一級(jí)公路其他公路檢查方法和頻率權(quán)值1△彎拉強(qiáng)度（MPａ)２△板厚度(mｍ）3平整度合格值代表值σ(ｍm）最大間隙ｈ在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)—5—10按附錄C檢查H20０m33312.02。03。2平整度儀:全線每車道連續(xù)檢測(cè),每1０0m計(jì)算σ、IRＩ３m2０0ｍ2１0尺2200m測(cè)１處2抽量:2點(diǎn)2０0m2條,2點(diǎn)２6縱、橫縫順直度(ｍm）1０縱縫2０m拉線,每200m4處，橫縫沿板寬拉線,每20０m４ １進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，使參與施工的技術(shù)人員和工人,熟悉和了解所承擔(dān)的工程任施工有據(jù)。2、嚴(yán)格控制原材料、半成品檢驗(yàn)，把好材料質(zhì)量關(guān)。所有工程材料具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按規(guī)定在開(kāi)工前經(jīng)鑒定合格后使用。3、明確質(zhì)量控制點(diǎn)和要求，對(duì)工序的每個(gè)工作步驟和工藝的每道流程,進(jìn)行分級(jí)檢查,使質(zhì)量控制制度化和程序化，堅(jiān)持“三檢"制度,堅(jiān)持做到上道工序不合格,下道工序不開(kāi)工,實(shí)行工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收.４、制定、落實(shí)質(zhì)量管理部門的責(zé)任制、質(zhì)量管理人員的責(zé)任制、工人的質(zhì)量責(zé)任制。５、抓好放線測(cè)量和施工過(guò)程測(cè)量?jī)蓚€(gè)重要環(huán)節(jié),對(duì)放線測(cè)量所依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)等控制要素，嚴(yán)格執(zhí)行檢查和復(fù)核規(guī)定，對(duì)所有的測(cè)量記錄、報(bào)表進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核和簽認(rèn),并下發(fā)技術(shù)交底。六、安全保證措施安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組,自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督體系，對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)控。2爆品、電源、電線路和施工機(jī)械的管理和監(jiān)控,加強(qiáng)消防措施和火險(xiǎn)應(yīng)急措施。3老化及被損壞的電氣設(shè)備和線路,在施工前、施工中、施工后均應(yīng)對(duì)電氣絕緣進(jìn)行檢驗(yàn)。用電設(shè)備保證接地良好。4、施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理,場(chǎng)地平整,道路暢通，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊,用電設(shè)施安裝漏電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。