模板加固施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考、編制依據(jù)1）Ｆ４42S-Ｔ02０7（二F44２S—T02０8）F442S—T02092、地質(zhì)勘察報(bào)告3ＤL/T５21０２005(程篇)4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5０202—2００２）５、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—９9）6、《施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ４6-200５)7、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》ＤL5009.1-2００2二、工程概況２。１工程名稱：新疆東方希望煤電鋁一體化循環(huán)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目（（（三及其它附屬土建工程。結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。4９9.300499３005０0.３0021.５—３0m500。0-５07m，3m1。6ｍ。2。2基礎(chǔ)概述本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立柱臺(tái)階形基礎(chǔ),獨(dú)立柱基底標(biāo)高為4９9。3００m,下設(shè)１５0ｍm厚C2０砼墊層。基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C40,基礎(chǔ)砼保護(hù)層50ｍm,基礎(chǔ)短柱柱保護(hù)層為80mm，基礎(chǔ)梁保護(hù)層35mm。各基礎(chǔ)承臺(tái)統(tǒng)計(jì)細(xì)部尺寸見下表?；A(chǔ)編號(hào)截面尺寸(m)階寬（mm)階高(mm）數(shù)量JB－16．4×6.41０00600、150０4ＪB—1a６.4×6.41０0060０、15005JＢ—28.8×6．410０0600、1500１ＪＢ—2a８。8×６．４１０006０0、1５001JB—２b6。4×６．4１00060０、150０１JＢ—36。４×６.４1０0０60０、1５002ＪB-3a6.4×6.410006００、150０1JB－3ｂ6。４×６.4100060０、１50０２ＪB-3ｃ5。96×６．４10０0600、15001JC－16。4×6。４10００600、15001JＣ-1a6.４×６.4100060０、１5001JC-25。８×7。410０0600、15０05ＪC-3a6．4×８。210０0600、15００１JＣ－４８。8×６。4100０6０0、15０0１JM—１6。4×1０。9０1５0０5JT-11.6×1.6015001JT—21。6×1．6３0１5０02JK—14。0×1。6015０01JG-１4。1×6.４015０01三基礎(chǔ)模板工程３。1模板:１8:5０×100承重支撐材料:普通鋼管腳手架組合。其它輔助材料：海綿膠帶、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。3。2模板的配制8mm1830),按照每20mｍ的水泥砂漿找平層；柱梁交界處模板并入梁模板，和梁模板組成一塊大模以確保模板的平整度及剛度。病。另外在該部位設(shè)置一道塑料膜（壓設(shè)在模板下口之下以保護(hù)下部已混凝土在上層混凝土澆筑過程中不被污染。板面翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角線用直尺板面翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角線用直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查項(xiàng) 目允許偏差檢查方法板面平整±22米靠尺四邊平直±２2米靠尺幾何尺寸—2用直尺兩對(duì)角線之差３用直尺對(duì)拉螺栓孔位置±2用直尺7也有相應(yīng)要求。3。３、模板安裝1、首先由測(cè)量人員放出模板邊線保證其位置正確;安裝完畢后，測(cè)量人員要校正其垂直度并抄結(jié)構(gòu)標(biāo)高。2、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固,防止變形，側(cè)面斜撐的地步加設(shè)墊木。3、柱模板底面應(yīng)找平,下端事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。4、模板組合好后，將模板表面清理干凈。３。4、模板加固1。基礎(chǔ)柱模板加固:,僅用鋼管箍加固；柱截面大于或等于4０0mm時(shí)柱中采用對(duì)拉桿加固。對(duì)拉桿采用,2。承臺(tái)基礎(chǔ)模板加固:為保證承臺(tái)基礎(chǔ)模板的剛度和穩(wěn)定性,模板采用Ф４8鋼管加固法,配備對(duì)拉螺桿@50０ｍｍ，m1500mｍ500mm的Ф３2螺紋鋼打入土中固定，斜撐采用Ф4８3。5、模板拆除基礎(chǔ)側(cè)模的拆除要以砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損70％,遵,,不得成片撬落或拉倒；拆除底模時(shí)，加等運(yùn)出堆放。,,,按離劑,以備后用。,作人員入內(nèi)。,,,應(yīng)進(jìn).先拆除柱斜拉桿或支撐，卸掉,使模板與砼脫離．模板在,必須輕拿輕放。高空作業(yè)時(shí)，不得向下拋擲。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)歸堆，以鏟刀進(jìn)行清理,并涂刷脫模劑。模板的拆除控制在砼標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)14天后,拆除。,.將所有的預(yù)埋件表面清,再刷一遍與混凝土相近顏色的面漆。及時(shí)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，個(gè)別損壞的應(yīng)進(jìn)行維修。３。6序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1軸線位移mｍ≤5經(jīng)緯儀或拉線尺量２標(biāo)高偏差mm+５水準(zhǔn)儀或尺量3截面尺寸偏差mm+１０尺量4垂直偏差mm≤１0吊線或尺量5表面平整度ｍm≤5２ｍ靠尺和楔形塞尺基礎(chǔ)梁,柱采用定型木模支摸,柱模外面應(yīng)加柱箍，梁模應(yīng)設(shè)置穿芯對(duì)拉螺栓。對(duì)于模斷面較小的次梁和構(gòu)造柱采用木模板?，F(xiàn)澆板處均采用壓密型竹質(zhì)膠合板大模板支模，內(nèi)架采用滿堂架，外腳手架搭設(shè)成雙排扣件式鋼管腳手架?，F(xiàn)澆板支模時(shí),先抄平,將支撐整平，可保證現(xiàn)澆板底面平整。先組成兩個(gè)L朝掃口，以使清理柱內(nèi)垃圾。,,L型，安裝就位后待鋼筋工站在另一側(cè)綁扎完鋼筋,梁側(cè)板模下口.,,梁模下設(shè)置足夠的鋼支撐。四.鋼筋工程施工現(xiàn)場(chǎng)所用鋼材的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和圖紙要求相符，主廠房基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，先將基礎(chǔ)柱預(yù)留鋼筋表面浮銹清除干凈。鋼筋下料配制必須有配料放樣單，經(jīng)施工隊(duì)(項(xiàng)目）技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字審核方可正式下料,鋼筋接頭面積百分率,接頭所在位置以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合規(guī)范和圖紙要求。４．1柱鋼筋柱鋼筋綁扎工藝流程:套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。４。2梁鋼筋4.3確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確采用以下措施:在柱施工中采用定位套箍或采用架子固定位置。4.４ 4.5保護(hù)層保護(hù)層采用定型塑料墊塊，每平方米不少于4個(gè)。４．6樓板鋼筋綁扎成型后搭設(shè)操作過道及跳板，嚴(yán)禁踩筋．所有綁扎鉛絲扎成內(nèi)收口4。7本主廠房各個(gè)承臺(tái)基礎(chǔ)均要求在墊層上的保護(hù)層為10cｍ，且各個(gè)承臺(tái)含剛量巨大，所以為保證鋼筋骨架的穩(wěn)定與剛度,采用Ф32的鋼筋作為馬登,間距１M，長(zhǎng)度視為各個(gè)承臺(tái)的尺寸而定．(附圖一)48￠48的鋼管架作為支撐，每組鋼管間距為1.２M，每組鋼管每隔1。2Ｍ焊接一等高度的鋼管,長(zhǎng)度。高度根據(jù)不同承臺(tái)具體而定.（附圖二）五。作業(yè)的安全措施５.1本項(xiàng)目作業(yè)一般安全措施5.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格后才準(zhǔn)上崗。5。1。2施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須統(tǒng)一著裝,正確佩戴安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶.55。1.４5.15５.1651業(yè)。58領(lǐng)，使用完畢立即退庫(kù)。