給排水機(jī)電施工方案

第一節(jié)施工工藝水泵基礎(chǔ)劃線、定位、澆注測(cè)量定點(diǎn)、孔洞預(yù)埋套管養(yǎng)生給排水管道向定位劃線水泵管道安裝支吊架及立管制作泵房電控安裝室外測(cè)量管道施工管碰頭安裝泵檢查、加油管道沖洗試壓衛(wèi)生潔具安裝保溫安裝水泵現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗試壓水泵遙控系統(tǒng)公司自檢系統(tǒng)標(biāo)示牌調(diào)試第二節(jié)施工方法及措施一、管道安裝1、塑料給水管的施工、粘接工藝a、用鐵弓鋸管；b、去除管道的毛邊、1/3或45度角；c、測(cè)試管子插入管件的長(zhǎng)度并劃記號(hào)；d、砂輪或砂布磨擦管道表面；e、磨擦各接頭的配合面；f、用干凈的抹布沾MEK清潔磨光表面；g、選擇相配的ABS粘合劑，并攪拌均勻；h、用干凈合適的毛刷刷粘合劑；i、立刻將管子插入到位、定位10秒到1分鐘；j、除去多余粘合劑、放置24小時(shí)后方可使用；k、膠水用后蓋緊粘合劑的蓋子；l、另外注意：下雨或潮濕的環(huán)境下不能粘接；不使用臟的或有油的抹布；不同的粘合劑，不要使用同一把刷子，不在附近有明火的地方進(jìn)行粘接施工，并嚴(yán)禁在施工時(shí)吸煙。2、無(wú)縫銅管的安裝該工程給水管道采用無(wú)縫銅管，采用專用銅焊條進(jìn)行施焊，管道切割，按設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高長(zhǎng)度可采用機(jī)械和火焊切割，切割后應(yīng)清除表面氧化物和金屬熔雜。管材切割時(shí)，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留1-2mm余量，切割后，每段切割料上應(yīng)作標(biāo)記移植，標(biāo)明材質(zhì)。切割后對(duì)未作標(biāo)記的管材，沒(méi)有經(jīng)過(guò)鑒定，暫不能使用。除使用成品彎頭和自制彎頭以外，需現(xiàn)場(chǎng)制作的彎頭、三通等必須按圖紙的尺寸進(jìn)行制作。管件制作程序檢查→實(shí)際測(cè)量→放樣→樣板制作→符合尺寸→碰頭管件制作要求管件所用材料應(yīng)與管道材質(zhì)相同；熱煨彎管的曲率半徑不小于3.5倍管徑；沖壓、焊接彎管的曲率半徑不小于管徑的1.5倍；煨彎管橢圓度不應(yīng)大于8%。但焊接處必須整形；沖壓彎管橢圓度不大于3%。管件安裝要求在水平管道上安裝彎頭時(shí)，其坡度應(yīng)與管道坡度一致，彎頭兩端管子中心與相連的管道中心應(yīng)在同一直線上；干管上連接配件時(shí)，彎頭連接端的中心線應(yīng)通過(guò)干管圓心，其垂直度允許偏差每米不得超過(guò)2mm，三通的位置不得有橫向焊縫；對(duì)焊工的要求a、所有焊工，必須經(jīng)過(guò)考試合格，持焊工合格證上崗作業(yè)；b、凡中斷焊接工作六個(gè)月以上的焊工在正式復(fù)焊前，應(yīng)重新參加焊工考試。坡口用機(jī)械方法或采用火焊切割加工坡口，但必須用角向磨光機(jī)磨平，除去氧化渣，坡口角度達(dá)到焊接要求，焊前應(yīng)對(duì)坡口內(nèi)、外表面及兩側(cè)各25mm進(jìn)行清理，應(yīng)用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆。坡口加工后作外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應(yīng)及時(shí)完成焊接工作，并做好記錄。坡口清理管子、管件的坡口和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。對(duì)已加工好的坡口兩側(cè)15mm邊緣還應(yīng)進(jìn)一步作清潔工作，要把邊緣的油、銹、水垢等雜物清除掉。管道對(duì)口前操作，應(yīng)先將場(chǎng)地清理平坦，鋪設(shè)木方。對(duì)口操作工藝流程為：檢查管子對(duì)口接頭尺寸→清掃管道→配管→確?？v向焊縫錯(cuò)開位置→第一次管道找直→找對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口錯(cuò)口找平→第二次管道找直→點(diǎn)焊。配管時(shí)，如管道變徑有幾種，應(yīng)選擇管壁厚一樣的配件連接在一起。兩根管子對(duì)口的壁厚相差不得超過(guò)3mm。對(duì)口的兩縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的環(huán)向距離不得小于100mm。管道安裝時(shí)，縱向焊縫應(yīng)放在管道受力彎矩最小，并易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線左側(cè)或右側(cè)45度處。單面焊焊縫組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量還應(yīng)滿足：等壁厚對(duì)接焊接，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。內(nèi)壁錯(cuò)邊量要求為：II焊縫不應(yīng)超過(guò)管壁的10%，且不大于1mm；VI焊縫不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的20%，且不大于2mm。3)、室內(nèi)排水管室內(nèi)排水管道采用鑄鐵排水管，水泥打口連接，a、管道連接前，用麻刀將承口和插口內(nèi)、外壁擦洗干凈，先進(jìn)行試插，檢查承插長(zhǎng)度和承插口之間的間隙，用記號(hào)筆作好承插長(zhǎng)度，一般為管子公稱直徑的1—1.5倍，可按下表采用，出、承插口之間的間隙應(yīng)不大于0.3mm。將承、插口較正、調(diào)直后插入，并按記號(hào)筆劃定的長(zhǎng)度，在用鐵釬將麻絲均勻打入，用水泥石棉粉在管口周圍均勻填滿。b、接口外應(yīng)擦拭干凈，用水及麻布養(yǎng)護(hù)，并使接口在不受外力的狀況下固化，為力增加強(qiáng)度，承插長(zhǎng)度（mm）公稱直徑253240506580100125150200承插長(zhǎng)度404550657080100125150200c、生活污水管道的坡度當(dāng)圖中未注明時(shí)按下表采用生活污水管道的坡度序號(hào)管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度序號(hào)管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1DN504DN1252DN755DN1503DN1006DN200設(shè)有2個(gè)以上的衛(wèi)生用具，其明裝水平管段的起點(diǎn)處應(yīng)裝帶有檢查門的管道或三通。d、排水地漏的頂面應(yīng)比凈地面低0.01m，地面并應(yīng)有不小于0.01的坡度向地漏。4)、焊接鋼管連接a、管道支架、吊架、防晃支架的安裝管道應(yīng)牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表中的規(guī)定。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（m）4566781112b、管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；c、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙建筑效果；管道支架、吊架與管高之間d、配水支管上每一直管段、相鄰之間的管段的設(shè)置的吊架不宜少于一個(gè)；可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；e、當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；f—1.8m。二、水泵安裝1)、準(zhǔn)備工作：本工程采用3臺(tái)水泵，及19臺(tái)污水泵，對(duì)每臺(tái)水泵進(jìn)行驗(yàn)收。a、開箱檢查，請(qǐng)業(yè)主及有關(guān)部門檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損壞，產(chǎn)品合格證書和技術(shù)資料是否符和設(shè)計(jì)要求，零、配件是否齊全；b、根據(jù)水泵的規(guī)格，地腳螺栓尺寸，制作現(xiàn)攪混凝土基礎(chǔ)，地腳螺栓預(yù)留洞，尺寸應(yīng)與說(shuō)明書相符。c、準(zhǔn)備安裝機(jī)具，手動(dòng)葫蘆，電鉆等必用工具。2)、水泵安裝a、在吊裝水泵時(shí)，索具不允許吊在水泵和電機(jī)的螺栓孔或泵的軸承體，更不能在泵和電機(jī)的軸上，應(yīng)掛在底座上。b、起吊時(shí)應(yīng)選吊裝重心，應(yīng)確保吊裝設(shè)備的承載力，并防止泵體碰撞，特別應(yīng)避免泵聯(lián)軸器處加工配合面的損壞。c、清理混凝土基礎(chǔ)上的污物、油垢等雜物。e、待強(qiáng)度達(dá)到要求后，檢查水泵底座水平度，再加減震器，合格后擰上地腳螺母。f、先調(diào)整泵軸，找平找正后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待泵端調(diào)完后，再安裝電機(jī)。g、使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間縫。h、聯(lián)軸器平面之間應(yīng)保持一定的間縫。最好在幾個(gè)相反的位置上用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器之間的間縫，一般為2MM。兩聯(lián)軸器端面間縫一周上最大和最小的間縫差值不得超過(guò)0.3MM。i、泵安裝后，進(jìn)行管道安裝，管端與泵連接處應(yīng)有獨(dú)立的固定支架，按要求裝好各種配套設(shè)備。j、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出水管內(nèi)的水壓大于進(jìn)水管水壓，停車時(shí)為瞬時(shí)水錘沖擊力，使水泵產(chǎn)生向進(jìn)水方向平移的可能。因此，對(duì)于較大型的水泵（揚(yáng)程大于等于50M，口徑大于等于500MM），對(duì)泵腿的測(cè)量在基礎(chǔ)上應(yīng)加裝防移動(dòng)機(jī)構(gòu)（一般通用的是絲扛螺母機(jī)構(gòu)）。k、進(jìn)、出水管、管件都應(yīng)有獨(dú)立的支吊架，以免使泵產(chǎn)生過(guò)大的承載力而位移、損壞。m、避免管道與泵強(qiáng)行連接，應(yīng)在不受外力條件下對(duì)正聯(lián)接接泵法蘭和管路法蘭。n、泵的安裝高度、管路的長(zhǎng)度、直徑、流速應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)距離輸送時(shí)應(yīng)取較大管徑，應(yīng)盡量減少管路的彎頭和附件等不必要的局部阻力損失。泵的吸入管路應(yīng)短而直，吸入管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口直徑。泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)盡量大。壓力表不能裝在彎管和閥門的旁邊，以防不穩(wěn)定流動(dòng)的干擾。o、水泵軸承溫升最高不得大于80℃，軸承溫度不得超過(guò)周圍介質(zhì)溫度的40℃。p、水泵的出水管上應(yīng)安裝壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；安裝壓力表和泄壓閥。安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞，吸水管上的控制閥應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上后進(jìn)行安裝，2)、污水泵安裝污水泵安裝在地下室的集水井內(nèi)，對(duì)集水井必須清理干凈，檢查預(yù)留管是否符合要求，每臺(tái)污水泵用角鋼焊接機(jī)座，機(jī)座用膨脹螺栓固定在水池底，將水泵安裝于機(jī)座上，保證水泵的底座與水底有15-20CM的水。三、衛(wèi)生潔具安裝1)、開箱檢查衛(wèi)生潔具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器具接觸應(yīng)緊密。2)、蹲便器安裝a、檢查側(cè)墻、后墻、隔板及相互之間的尺寸要均勻一致。b、將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固(或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90度左右)。c、將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管上的中心線，并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。d、將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，再將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。e、用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。f、將蹲便器排水口臨時(shí)堵封好。g、穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高，甩口距離尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按前面所述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。3)、洗臉盆安裝a、安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母對(duì)松緊適度。b、安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好膠墊，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。c、洗臉盆穩(wěn)裝：洗臉盆支架安裝，應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上取出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫了支架位置十字線按印記剔成Φ30*120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將專用螺栓上插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰緊至松緊適度。d、洗臉盆排水管連接：S型有水彎的連接，應(yīng)在臉盆排水口絲扣下纏上聚四氟乙烯生料帶，將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏上油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)，抹平。e、臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管的一端絲扣纏上聚四氟乙烯生料帶，擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、找正、按實(shí)，清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)煨好燈叉彎之后，按尺寸斷好。將八字水門與水嘴上的鎖母卸下，背靠背的套在銅管(或塑料管)上，墊好膠墊，分別插入水嘴根部和八字水門出水器中，然后分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正。4)、小便器安裝：首先對(duì)準(zhǔn)給水管中心線畫一條垂直線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)量出固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，地畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成Φ10*60mm的孔眼栽入Φ6mm的螺栓。托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。把小便器找平、找正后，將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。5)、淋浴器安裝：a、暗裝管道將冷、熱水預(yù)留管口加試管找平、找正。量好短管尺寸，斷管、套絲，纏上聚四氟乙烯生料帶將彎頭上好。b、淋浴器鎖母外絲絲頭處纏上生料帶。用自制扳手卡住內(nèi)筋，上入彎頭或管箍?jī)?nèi)。c、將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲，將鎖母擰緊。將固定盤上的孔眼找平、找正。d、畫出標(biāo)記，卸下淋浴器，將印記剔成Φ10*40mm的孔眼，栽好鉛皮卷，再將鎖母外絲口加墊抹油，將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲口，用扳手?jǐn)Q至松緊適度。e、再將固定盤與墻面靠嚴(yán)，孔眼平正，用木螺絲固定在墻上。f、衛(wèi)生潔具安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm；成排器具5mm。g、安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。6)、地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂部應(yīng)低于地面5mm。7)、衛(wèi)生潔具給水配件安裝：應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002的規(guī)定。見下表：項(xiàng)次衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件中心距面高度(mm)冷熱水龍頭距離(mm)1架空式污水盆(池)水龍頭10002落地式污水盆(池)水龍頭8003洗滌盆(池)水龍頭10001504洗手盆水龍頭10005洗臉盆水龍頭(上配水)1000150冷熱水管上下并行其中熱水龍頭1100水龍頭(下配水)800150角閥(下配水)4506浴盆水龍頭(上配水)670冷熱水管上下并行其中熱水龍頭7707淋浴器2．2截止閥115095(成品)蓮蓬頭下沿21008蹲式大便器(從臺(tái)階面算起)高水箱胸閥及截止閥2040低水箱角閥250手動(dòng)式自閉沖洗閥600高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥25010立式小便器角閥113011掛式小便器角閥及截止閥105012實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)龍頭10008)、衛(wèi)生器具的排水管管徑的最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002的規(guī)定。項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最小坡度1污水盆(池)502單雙格洗滌盆(池)503洗手盆、洗臉盆32～504淋浴器505大便器高低水箱100自閉式?jīng)_洗閥100拉管式?jīng)_洗閥1006小便器手動(dòng)沖洗閥40～50自動(dòng)沖洗水箱40～509)、衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定。項(xiàng)次衛(wèi)生器個(gè)名稱衛(wèi)生器具安裝高度(mm)居住和公共建筑備注1污水盆架空式800（池）落進(jìn)式5002洗滌盆(池)800自地面至器具上邊緣3洗臉盆和洗手盆(有塞、無(wú)塞)8004蹲式大便器高水箱低水箱1800900自臺(tái)階面至高水箱底自臺(tái)階面至低水箱底5小便器立式掛式1000600自地面至上邊緣自地面至下邊緣四、管道試壓a.熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為1.0Mpa。b.管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：c.水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；d.管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；e.加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01Mpa；f.至規(guī)定試驗(yàn)壓力，測(cè)試10min壓力降不得超過(guò)0.06Mpa；g.以上試壓合格后，將系統(tǒng)壓力除至工作壓力，同時(shí)檢查各個(gè)連接處及管道，不得有滲漏。h.直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。五、管道檢驗(yàn)與驗(yàn)收1、灌水試驗(yàn)記錄：室內(nèi)排水(污水)管道灌水試驗(yàn)：注水高度，以一層樓高度為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn))，滿水15分鐘地灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。有保溫的排水管道應(yīng)在保溫前做閉水試驗(yàn)。豎井的排水管道可分層進(jìn)行灌水試驗(yàn)。室內(nèi)雨水管道灌水試驗(yàn)：雨水管道未經(jīng)灌水試驗(yàn)不得隱蔽，灌水試驗(yàn)由屋頂(或最上部)雨水漏斗至立管根部排出口，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降不滲漏為合格，每根立管均分別做灌水試驗(yàn)，分別填表。2、管道嵌裝施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行二次試壓，二次試壓合格后，方可進(jìn)行土建粉刷。3、管道二次試壓合格后，應(yīng)先將系統(tǒng)端部配水口的管件固定。在復(fù)核標(biāo)高后，用M10水泥沙漿窩嵌牢固，管口用堵頭進(jìn)行封堵。4、土建嵌槽應(yīng)采用M10水泥砂漿，分兩次進(jìn)行，第一次窩嵌應(yīng)超過(guò)管中心，待初硬后，第二次再窩到與墻面相平。土建窩嵌時(shí)，砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，且不得使管道移動(dòng)或走動(dòng)。5、管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，中間驗(yàn)收應(yīng)由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理單位進(jìn)行，竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)全面驗(yàn)收或委托工程監(jiān)理單位進(jìn)行。必要時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，中間驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收前施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢。6、暗裝、嵌裝管道在隱蔽之前，整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。7、給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列要求：8、暗裝、嵌裝管道安裝符合規(guī)定后，應(yīng)進(jìn)行二次水壓試驗(yàn)。9、試驗(yàn)壓力為1.0Mpa。10、水壓試驗(yàn)之前對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定保護(hù)措施，但供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。11、水壓試驗(yàn)合格并作好記錄后，方可進(jìn)行土建工序施工。12、水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：a、將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，注水過(guò)程中同時(shí)將管內(nèi)空氣排出。b、管道系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查。c、對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。d、升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，觀察接頭部位有無(wú)漏水現(xiàn)象。e、10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格。f、以上第一次試壓合格后，系統(tǒng)壓力除至工作壓力0.6Mpa，管道及接口無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。g、管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管路系統(tǒng)，即使進(jìn)行排除。故障排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行重新試壓，直到符合要求。h、管道試壓合格后，將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進(jìn)行管路消毒，消毒時(shí)應(yīng)灌注含20—30mg/L有效氯的溶液，靜置消毒不得小于24h，消毒結(jié)束，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。六、保溫前的準(zhǔn)備工作1、保溫前應(yīng)對(duì)保溫材料進(jìn)行檢查，保溫厚度應(yīng)為25㎜的橡塑，材質(zhì)、密度必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用。2、保溫材料應(yīng)具備出廠合格證、質(zhì)量鑒定文件以及消防報(bào)批手續(xù)，杜絕采用無(wú)證材料。有部分聚乙烯達(dá)不到難燃級(jí)，所以采購(gòu)過(guò)程中要嚴(yán)格檢查消防報(bào)批手續(xù)。操作工藝說(shuō)明(1)、管道保溫應(yīng)在管道壓力試驗(yàn)合格且按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道表面清理后進(jìn)行。保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直搭接處以短面兩頭頂在大面上。(2)、開始保溫前，先對(duì)已安裝管道進(jìn)行清理，保證管道上無(wú)污穢后，再涂刷粘結(jié)劑，保溫粘接劑必須是合格材料，為保證粘接牢固，粘接的位置必須除油污處理，將粘接劑分別涂在管壁的粘接面上，稍后再將其粘上。按實(shí)際工作量領(lǐng)取適量的材料，然后將保溫材料敷上管道，對(duì)接縫進(jìn)行處理，保證無(wú)遺漏、無(wú)開裂。(3)、在直線段上，每隔5～7米應(yīng)留1條膨脹縫，間隔為5㎜。在彎管處，應(yīng)留1條膨脹縫，間隔為20～30㎜。膨脹縫用柔性保溫材料（石棉繩或玻璃棉）填充。(4)、保溫板材加工后的內(nèi)徑應(yīng)與保溫管的外徑相一致，且大于管或小于管的規(guī)格管殼都不能用，如果處理不好會(huì)進(jìn)入空氣，影響保溫效果。(5)、保溫層的端部和管的收頭處必須作封閉處理。管口粘貼牢固，無(wú)斷裂，表面平滑一致。(6)、搭接寬度符合施工規(guī)范規(guī)定，封閉良好，無(wú)裂縫，搭接縫口朝向低端，搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜，接口平整，固定牢固，搭接寬度均勻一致，外形美觀。(7)、穿墻、穿樓板處管道必須作保護(hù)管，保溫管與該管道間的間隙不少于60毫米，且作保溫處理。(8)、在保溫搭接處或適當(dāng)位置纏膠帶，纏繞時(shí)應(yīng)使其相互搭接。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開。保溫板或保溫管在施工時(shí)要特別注意板和管之間接頭處和拐彎轉(zhuǎn)角處的間隙，不能留有任何小點(diǎn)空間與外部空氣接觸。對(duì)較難處理位置,經(jīng)過(guò)處理后無(wú)空間和裂縫且厚度均勻,外觀美觀,防止凝水外滲。七、排水生活污水排入室外化糞池，經(jīng)處理后排入市政污水管。地下層污水設(shè)污水坑，經(jīng)污水泵提升后排向室外。八、雨水體育場(chǎng)雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期按5年計(jì)算，為迅速排除屋面雨水及解決雨水管與建筑的矛盾，雨棚雨水系統(tǒng)采用虹吸排水系統(tǒng)，排入室外雨水管道。場(chǎng)地排水通過(guò)表面坡度及盲溝排入場(chǎng)地周圍排水溝后，排入場(chǎng)外雨水管線，地下廣場(chǎng)雨水經(jīng)雨水泵提升后排入室外雨水管線，虹吸雨水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需與設(shè)備供應(yīng)廠家配合進(jìn)行。九、室外管道施工的原則先整體，后局部，高精度控制精度。1).施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)深圳市高程點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)A0+000、A1+460.05兩個(gè)控制點(diǎn)，埋深1.5米，用混凝土澆筑并以鋼柱作標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)要求，挖土厚度約1～3m，累計(jì)挖土方量約600m3。挖土機(jī)挖至管底標(biāo)高，剩下土層的清理用人工隨機(jī)械作業(yè)。2).溝槽開挖與驗(yàn)收首先，按圖紙要求測(cè)出管道的座標(biāo)與標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其座標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表的要求。管材名稱50～75100～200250～350400～450500～600600～1000鋼管、鑄鐵管鋼筋混凝土管注：1、當(dāng)管徑大于1000mm時(shí)，對(duì)任何管材溝底凈寬均為管箍外徑）；2、當(dāng)用支撐板加固管溝時(shí)，溝底凈寬加0.1m；當(dāng)溝深大于2.5m時(shí)，每增深1m，凈寬加0.1mm；3、在地下水位高的土層中，管溝的排水溝寬為0.3～0.5m。為了防止坍方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)，其邊坡大小應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。為便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。距離溝邊0.8m上，不一應(yīng)堆集棄土和材料，棄土堆置高度不超過(guò)1.5m。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底上層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖槽或開挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時(shí)，如與有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應(yīng)予保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。溝底應(yīng)為堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的塊石時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，加固密實(shí)，對(duì)塊石則應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平夯實(shí)后應(yīng)黃砂鋪平。管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)未經(jīng)處理的松土上，邊坡保護(hù)。為保證溝槽邊坡上的建筑物及邊坡自身的穩(wěn)定，槽底開挖與邊坡支護(hù)協(xié)調(diào)進(jìn)行，同時(shí)做好地表水的疏散和溝槽內(nèi)水的排放工作。溝槽開挖過(guò)程中設(shè)專人定點(diǎn)觀察邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)情況暫停施工，首先回填危險(xiǎn)部位，已挖除的土方要保證邊坡穩(wěn)定。采取措施后再進(jìn)行施工。檢驗(yàn)合格后的溝槽，即可開挖操作坑。操作坑的大小和深度因土質(zhì)、管徑、接口方法的差異而不同，一般以方便操作為宜。3).管道制作、管材切割a.管道切割可采用機(jī)械和火焊切割，切割后應(yīng)清除表面氧化物和金屬熔閘。鋼管應(yīng)用切割機(jī)切割。b.管材切割時(shí)，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留1-2mm余量，安裝固定口處應(yīng)留100mm以上的余量。c.切割后，每段切割料上應(yīng)作標(biāo)記移植，標(biāo)明材質(zhì)、壁厚和規(guī)格。切割后對(duì)未作標(biāo)記的管材，沒(méi)有經(jīng)過(guò)鑒定。4).坡口用機(jī)械方法或采用火焊切割加工坡口，但必須用角向磨光機(jī)磨平，除去氧化渣，坡口角度達(dá)到焊接要求，焊前應(yīng)對(duì)坡口內(nèi)、外表面及兩側(cè)各25mm進(jìn)行清理，應(yīng)用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆，不銹鋼必須使用不銹鋼刷清掃。坡口加工后作外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應(yīng)及時(shí)完成焊接工作，并做好記錄，坡口清理。管子、管件的坡口和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。管道對(duì)口前操作，應(yīng)先將場(chǎng)地清理平坦，鋪設(shè)木方。對(duì)口操作工藝流程為：檢查管子對(duì)口接頭尺寸→清掃管道→配管→確?？v向焊縫錯(cuò)開位置→第一次管道找直→找對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口錯(cuò)口找平→第二次管道找直→點(diǎn)焊。5).管道配管時(shí)，如管道變徑有幾種，應(yīng)選擇管壁厚一樣的配件連接在一起。兩根管子對(duì)口的壁厚相差不得超過(guò)3mm。對(duì)口的兩縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的環(huán)向距離不得小于100mm。管道安裝時(shí)，縱向焊縫應(yīng)放在管道受力彎矩最小，并易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線左側(cè)或右側(cè)45度處。當(dāng)使用螺旋縫電焊鋼管對(duì)口時(shí)，相鄰環(huán)焊縫的間距不小于管徑的1.5倍，且有環(huán)焊縫的地方不準(zhǔn)開口焊接支管。下管方式：施工現(xiàn)場(chǎng)擦組合式下管。先將幾根短管事先焊接好，連成較長(zhǎng)的管段，然后下入已完成的溝槽。這種方法減少了焊接工作坑的數(shù)量，同時(shí)焊口在挖槽前即可進(jìn)行，保證了施焊質(zhì)量，也縮短了工期。連接管件的管段，應(yīng)在焊接部位開挖工作坑，同時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)對(duì)工作坑內(nèi)的余泥、渣土進(jìn)行清理，不允許帶泥作業(yè)。下管時(shí)采用倒鏈進(jìn)行。先在溝槽上方橫跨搭設(shè)跳板，將管子滾至跳板上，再再跳板上方用鋼管架設(shè)三角塔架，然后將管段吊起，撤掉跳板后，將管子下到槽底。如下圖：對(duì)于長(zhǎng)距離、重量搭的直線管段，可采用兩臺(tái)汽車起重機(jī)代替倒鏈進(jìn)行，下管時(shí)派專人負(fù)責(zé)，用統(tǒng)一信號(hào)指揮起重機(jī)動(dòng)作。為防止起吊的管子晃動(dòng)，應(yīng)用繩子栓住管子的另一端，由人拉住，隨時(shí)調(diào)整方向。閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽出部分進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有不合格，則需逐個(gè)檢查。安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，必須與閥體上所示的箭頭方向一致。安裝位置及方向應(yīng)根據(jù)閥件的工作原理確定，同時(shí)要盡可能方便以后維修，另外還應(yīng)考慮到外型美觀。閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，并且安裝前內(nèi)部已清洗干凈，不存留雜物。新舊水管接管斷管前必須報(bào)有關(guān)部門同意后，配合自來(lái)水公司停水時(shí)間進(jìn)行施工，在斷管處開挖工作坑，對(duì)工作坑四周用木楞及模板進(jìn)行邊坡支護(hù)，防止市政管網(wǎng)內(nèi)存留的水造成工作坑坍塌。在工作坑內(nèi)放置3～4個(gè)潛污泵，將工作坑內(nèi)的積水抽至附近的市政排水管；清理市政管網(wǎng)接管處的管段，特別注意防止帶泥焊接；將預(yù)制好的變徑三通對(duì)口焊接；對(duì)接管處進(jìn)行IPN加強(qiáng)級(jí)防腐施工。水壓試驗(yàn)程序編寫試壓方案→連接配件并檢查支撐→做好排水措施→接通水源→灌水浸泡→加壓至試驗(yàn)壓力檢查→排水→填寫試壓記錄和隱蔽記錄試壓步驟水壓試壓系統(tǒng)充水時(shí)盡量從管道底部充入，在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡，最高點(diǎn)必須裝壓力表。緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10分鐘，如無(wú)壓降、目測(cè)管道無(wú)變形，然后壓力降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)管道系統(tǒng)全面檢查，包括但不限于焊縫、閥門、法蘭口，經(jīng)全面檢查管道系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)壓降為合格。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該泄壓處理，不得帶壓操作。管道試壓堵板厚度管徑DN≤125mm，厚度不小于管壁厚度管徑DN150～300mm，厚度為8mm6）管道防腐：試壓合格后，對(duì)所有焊縫進(jìn)行防腐，首先用砂輪機(jī)除出焊縫部分的鐵銹及焊雜，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后方可刷底漆，現(xiàn)場(chǎng)刷漆一般應(yīng)其自然干燥，多層涂刷的前后間隔時(shí)間，應(yīng)保證油漆干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工。焊縫、管件刷底漆及管材底漆已修補(bǔ)完畢，及時(shí)填寫記錄，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后方可刷面漆。涂層質(zhì)量符合下列要求：涂層均勻，顏色一致。涂層完整，無(wú)損壞，無(wú)漏涂。涂層附著牢固，無(wú)皺紋、氣泡、針孔等。IPN高分子防腐施工程序鋼制管道及管件的內(nèi)外壁防腐均采用IPN高分子防腐涂料。詳細(xì)做法如下：埋地管采用特加強(qiáng)級(jí)防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-3厚漿型面漆，要求按生產(chǎn)廠施工細(xì)則執(zhí)行。暴露在大氣中的管道采用普通級(jí)防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-2C耐用不褪色面漆（其中管道用藍(lán)色，閥門用紅色）。內(nèi)防腐采用IPN8710-2B防腐漆，涂刷三道，具體要求按生產(chǎn)廠施工細(xì)則執(zhí)行。IPN系列防腐涂層結(jié)構(gòu)防腐等級(jí)防腐層結(jié)構(gòu)配比油膜厚度涂料用量普通防腐一層底漆（無(wú)色）二層面漆甲：乙甲：乙+色總厚度≥130μm特加強(qiáng)一層底漆二層玻璃纖維布（10*10）三層面漆總厚度≥500μm內(nèi)防腐涂刷三道總厚度≥130μm施工技術(shù)要求及質(zhì)量檢查防腐涂層施工按HQJ229-83標(biāo)準(zhǔn)中的第8.1.10實(shí)施。施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好，在前一道刷漆完未干前不得刷第二道漆，全部涂層完畢后，一般需自然干燥10晝夜以上方可使用，不應(yīng)在雨、霧、雪天進(jìn)行野外施工。IPN在涂層施工及干燥過(guò)程中嚴(yán)防與酸、堿、苯水接觸，并應(yīng)防塵、防暴曬等。設(shè)備、管道焊縫在焊接檢查不合格時(shí)不得涂刷。IPN可采用刷涂、噴涂、滾涂。每涂刷一道應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有針孔、氣泡、流淌、褶皺和破窒蟆。金屬表面凹凸不平處應(yīng)刮膩?zhàn)?，干固后打磨平整，膩?zhàn)討?yīng)用IPN涂料配制。玻璃布的貼襯順序一般先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。玻璃布應(yīng)采用中堿或無(wú)堿，無(wú)捻、脫脂方格平紋紗玻璃布，厚度0.2～0.4mm為宜。玻璃布粘襯一般采用手糊法進(jìn)行。a、打底刮子。b、襯布：在粘襯布部位先均圓涂刷一層與玻璃布同寬的IPN涂料，隨即襯上一層玻璃布，并貼緊，趕走氣泡，再圖IPN涂料，每襯一層，均檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，玻璃布的搭接寬度不小于50mm。搭接應(yīng)按物料流動(dòng)方向，上下層的搭接必須互相錯(cuò)開，其距離不得小于50mm。c、一般自然固化24小時(shí)后再進(jìn)行第二道。d、玻璃布應(yīng)剪邊。玻璃布襯里質(zhì)量檢查按（HQJ229-83）第六章第五節(jié)實(shí)施：應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與金屬表面結(jié)合牢固，無(wú)起鼓、脫層、固化不完全和玻璃纖維露出等現(xiàn)象。層與層之間如有氣泡應(yīng)及時(shí)處理，如每平方米內(nèi)小于0.5的氣泡不少于3個(gè)工作修補(bǔ)，否則將氣泡劃破修補(bǔ)，如大面積鼓起或脫層時(shí)，應(yīng)將氣泡和脫層全部清除露出金屬光澤，用紗布將周圍打毛后重新粘襯玻璃布和涂刷面層。7)、管道回填分層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填，也應(yīng)分層夯實(shí)。分層夯實(shí)時(shí)，其虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動(dòng)力打夯機(jī)：<0.3m；人工打夯：<0.2m。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。位于道路下的管段，溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂分層充分夯實(shí)。8)、施工注意事項(xiàng)a、中斷施工或工程完工后，凡開口的部位必須有封閉措施。管道防腐層必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范及時(shí)完成。輸送腐蝕性較強(qiáng)的水則，鋼管及鑄鐵管；內(nèi)壁應(yīng)有水泥砂漿防腐涂層。b、管溝回填土中不得有碎磚、石塊及凍土硬塊；應(yīng)從溝兩側(cè)同時(shí)回填；澆注混凝土的管基、管座時(shí)，應(yīng)待混凝土達(dá)到5Mpa以上，方可回土。填土?xí)r，不可將土直接砸在抹帶及防腐層上。管頂上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工夯實(shí)。管頂上覆土達(dá)1.5m以上時(shí)，方可用機(jī)械。注意給水鑄鐵管出現(xiàn)裂紋或破管。室外給水在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，或投入運(yùn)行時(shí)，時(shí)常因空氣排除不利而造成嚴(yán)重的水擊現(xiàn)象，造成管子的局部破裂。給水管在無(wú)坡度時(shí)，打壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)置排氣裝置；而在整個(gè)管網(wǎng)運(yùn)行中，應(yīng)隨地形及敷設(shè)深度，在管網(wǎng)系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置雙筒排氣閥，以保證系統(tǒng)在運(yùn)行中不致出現(xiàn)破裂。電氣施工方案一、接地系統(tǒng)1、建筑物防雷：利用建筑結(jié)構(gòu)主筋作為引下線引至綜合接地網(wǎng)，建筑結(jié)構(gòu)主筋（4根≮φ16）需與雨棚支撐架可靠聯(lián)接。接地保護(hù)線引至室內(nèi)均壓環(huán)（40×4鍍鋅扁鋼），所涉及的金屬構(gòu)件需可靠接地。所有埋地進(jìn)戶線入口處，將進(jìn)戶線纜的金屬外護(hù)套及進(jìn)戶的金屬穿墻陶管接地，接地線引至綜合接地體。弱電機(jī)房設(shè)SPD浪涌保護(hù)器。2、接地及安全保護(hù)(1)、本工程所有電氣設(shè)備、安全保護(hù)及建筑物防雷的接地，采用共用接地裝置，測(cè)試后的綜合接地電阻＜1Ω，達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)采取有效的降阻措施。(2)、弱電機(jī)房工作接地采用BV-1×25平方毫米銅線穿塑料管直接引至綜合接地體。機(jī)房?jī)?nèi)予留接地端子箱。3、接地體安裝(1)、按設(shè)計(jì)標(biāo)高挖溝至要求深度，然后與接地體連接線焊接，焊完后清掉蕩皮，刷瀝青油，將接地線引出至需要位置，填土夯實(shí)，并遙測(cè)基地電阻值，填寫隱蔽工程測(cè)試記錄。(2)、位置標(biāo)高要正確，焊接要牢固。焊接面：扁鋼不小于其寬度的二倍，焊三面；圓鋼不小于其直徑的六倍，焊二面。(3)、焊接處應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷。清除蕩皮刷瀝青油防腐。(4)、鍍鋅扁鋼要調(diào)直，在直線段上不應(yīng)有明顯彎曲。(5)、所有鍍鋅材料，在操作時(shí)，不得破壞鍍鋅層。(6)、接地體不應(yīng)埋設(shè)在垃圾，灰渣及腐蝕性土壤處，需換土回填，如遇有白灰焦渣層時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。(7)、接地裝置埋設(shè)地點(diǎn)距建筑物入口或人行道小于3mm時(shí)，應(yīng)在接地裝置上面敷設(shè)瀝青層。(8)、接地電阻值小于1Ω。4、防雷引下線敷設(shè)(1)、利用基礎(chǔ)地粱的兩條鋼筋用鍍鋅圓鋼將每根地粱內(nèi)的兩主筋焊接成電氣通路，并將兩主筋作好記號(hào)。(2)、引下線下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接，隨著主體結(jié)構(gòu)的增高，將柱內(nèi)作為引下線的兩條鋼筋自下而上按作標(biāo)記的兩條鋼筋引至屋頂敷設(shè)。凡接頭處均需焊接，清除蕩皮了。(3)、引下線采用鍍鋅圓鋼直徑不小于Φ10。(4)、引下線須作斷接卡子（整線除外），斷接卡子螺栓不小于10mm，并需加墊圈，斷接卡子須鍍鋅。(5)、利用主筋作引下線時(shí)，每條引下線鋼筋直徑大于16mm。不得少于二根主筋。(6)、焊接面：扁鋼不小于其寬度的二倍，焊三面；圓鋼不小于其直徑的六倍，焊二面。(7)、焊接飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，清除蕩皮，混凝土內(nèi)不刷防銹漆。5、高低壓配電房、接地干線(1)、接地干線應(yīng)調(diào)直、測(cè)位、打眼、煨彎、卡子，接點(diǎn)端子裝好。然后進(jìn)行敷設(shè)、卡固、焊接，接地體連接要牢固，。(2)、焊接處，斷接卡子，接地端子均應(yīng)刷防銹漆了，整個(gè)干線刷黑色油漆。(3)、金屬部件注意保護(hù)鍍鋅層。(4)、焊接飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，清除蕩皮，刷防銹漆。(5)、接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)；跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)作煨彎補(bǔ)償，或斷開后采用相同截面的軟線連接。(6)、為測(cè)量接地電阻而設(shè)預(yù)備的斷接卡子。(7)、接地干線跨越門口時(shí)，應(yīng)暗敷于地面內(nèi)（預(yù)埋）。(8)、接地干線的水平連接，其焊接長(zhǎng)度為其寬度的二倍，分支連接為其寬度的一倍，均焊三面。(9)、接地干線距地面宜不大于300mm，距地面宜不大于10mm。(10)、接地干線敷設(shè)應(yīng)平直。(11)、轉(zhuǎn)角處，不得有死彎，彎曲半徑不小于扁鋼厚度的二倍。6、綜合接地體應(yīng)保證接地電阻≤1Ω，為便于檢測(cè)在室外設(shè)測(cè)試手孔井。二、保護(hù)管安裝1、金屬電纜管不應(yīng)穿有裂縫套管，顯著的凹凸及嚴(yán)重銹蝕情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凹凸現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的1/10，管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。2、電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜套管最多不超過(guò)3個(gè)彎，直角彎不應(yīng)多于2個(gè)，采用鋼管作保護(hù)管時(shí)，應(yīng)在外表涂防銹油漆。3、引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管做接地線時(shí)應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。4、電纜套管埋地敷設(shè)埋深大于700MM電纜敷設(shè)后應(yīng)封堵。a、電纜進(jìn)入箱、柜，用絕緣板封，縫隙打玻璃膠。b、建筑穿過(guò)樓板、隔墻的保護(hù)套管，先用石棉填充，管口封嚴(yán)，防火膠泥，最后用玻璃膠封死。三、配管施工1、本工程的照明線路、動(dòng)力線路一部分暗敷，一部分明敷，采用材質(zhì)包括鍍鋅鋼管、鍍鋅電線管；等電位連接采用PVC管暗敷。2、鍍鋅管采用螺紋連接，管端套絲時(shí)，應(yīng)注意使其螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，螺紋表面光滑無(wú)缺損，連接后螺紋外露2-3扣，管接頭兩端采用專用接地線卡及BV2、5——4㎜2的專用PE銅芯電線跨接，并用平口鉗，將接地卡鉗緊，牢固，使其保持良好的電氣通路。鋼管與盒（箱）連接，用護(hù)口及鎖緊螺母固定，與設(shè)備連接采用可撓金屬軟管連接，外加PE加地線。3、PVC管采用配套的管接頭用專用膠粘劑粘結(jié)，敷設(shè)完畢后，要逐個(gè)檢查接頭處是否粘接牢固，避免只套上管接頭而忘記使用粘膠劑的虛接情況發(fā)生。PVC管與盒（箱）的連接必須使用專用的盒接頭固定，不得采用其他的方式連接固定。4、公稱直徑為32mm及以上的PVC管，敷設(shè)彎管時(shí)，彎曲半徑不得小于管外徑的10倍，并且必須采用液壓彎管器彎制，以防止彎曲處破裂或明顯凹癟；保護(hù)管口用擴(kuò)管器作成喇叭型，管口邊緣挫光滑，避免電纜穿保護(hù)管時(shí)損傷電纜外皮；電纜穿管完畢后，管口要用防火防水填料作妥善密封處理。5、公稱直徑25mm及以上的PVC管，線管敷設(shè)時(shí)，鋼管采用手動(dòng)彎管器，PVC管采用專用彎管器（與管內(nèi)徑匹配的彈簧），彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。6、直線長(zhǎng)度超過(guò)40米或30米以上有一個(gè)彎、20米以上有兩個(gè)彎、12米以上有三個(gè)彎的都必須加裝接線盒。7、在本工程中，由于鋼管與PVC管混合使用，必須保證所有鋼管和金屬盒（箱）與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接。8、線管敷設(shè)完畢后，對(duì)所有外漏的管口作臨時(shí)的密封保護(hù)，防止雜物進(jìn)入線管內(nèi)。在穿線前，鋼管管口要倒口、清除毛刺并加塑料護(hù)口，防止導(dǎo)線絕緣層損傷。9、為保證開關(guān)、插座面板的安裝高度與設(shè)計(jì)高度一致，在安裝開關(guān)盒、插座盒穩(wěn)盒時(shí)，要按照砼地面標(biāo)高提高30——50mm（留出地面磚的高度）。四、變壓器的主要施工方法1、在變壓器安裝過(guò)程中，必須自始至終滿足以下三個(gè)方面的質(zhì)量要求：1)、保持變壓器器身和其他絕緣部件不受潮氣侵入。2)、變壓器各導(dǎo)電部分的連接可靠，接觸良好。3)、變壓器各附件與油箱的連接部位密封良好，不滲漏油。2、變壓器安裝1)、施工準(zhǔn)備：進(jìn)行勞動(dòng)力組織；施工現(xiàn)場(chǎng)布置；機(jī)、工具準(zhǔn)備；安裝備料?；A(chǔ)的制作、平整、進(jìn)線管疏通。2)、絕緣檢查和判斷，電力變壓器絕緣檢查的內(nèi)容包括：油箱的密封檢查、抽樣化驗(yàn)和線圈絕緣測(cè)量，以判斷變壓器的絕緣狀況。3)、器身檢查，變壓器因長(zhǎng)途運(yùn)輸和裝卸，受到振動(dòng)和沖擊，使得在油箱內(nèi)產(chǎn)生位移，個(gè)別緊固件可能松動(dòng)或脫落，穿心螺栓也常因絕緣損壞而接地。進(jìn)行器身檢查，這些問(wèn)題可得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。a、工作無(wú)關(guān)的人員，不得進(jìn)入變壓器安裝現(xiàn)場(chǎng)，以免給安裝工作帶來(lái)混亂。b、進(jìn)安裝現(xiàn)場(chǎng)的工具，材料要有專人保管，并登記入帳。器身檢查全過(guò)程要有專人記錄。c、登變壓器的梯子不可直接搭在繞組引線或絕緣件上，更不可攀登引線、支架上下任何與工作無(wú)關(guān)的金屬物件及其他雜物。d、持安裝現(xiàn)場(chǎng)清潔，隨時(shí)處理地面油污，以免工作滑倒。在器身、油箱、梯子或操作架上的工作人員應(yīng)注意安全，以免墜落發(fā)生人身事故。e、場(chǎng)應(yīng)配置滅火器等消防器材，防止火災(zāi)。3、變壓器附件安裝。變壓器的附件安裝主要包括套管安裝、冷卻裝置安裝、儲(chǔ)油柜安裝、氣體繼電器安裝、安全氣道及呼吸器的安裝、分接開關(guān)安裝和凈油器及溫度計(jì)的安裝等。在進(jìn)行附件安裝時(shí)，都應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行。待變壓器安裝共走全部結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綜合判斷新變壓器是否需要干燥。變壓器的干燥方法較多，但各種干燥方法的基本特點(diǎn)是一致的，就是加熱升溫和排潮。變壓器加熱升溫的方法主要有：油箱鐵損法、短路法、零序電流法和熱油法。排潮的方法主要有真空法、通風(fēng)法和濾油法。變壓器安裝完畢，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理之后，地面用3-5MM橡膠墊層作為絕緣。4、變壓器試運(yùn)行在變壓器安裝和整組實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，可進(jìn)入試運(yùn)行階段。變壓器的啟動(dòng)試運(yùn)行是指變壓器開始帶電，并帶可能達(dá)到的最大負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24H所經(jīng)歷的過(guò)程。1)、變壓器試運(yùn)行應(yīng)具備的條件變壓器安裝工作完畢。包括變壓器本體、冷卻裝置及所有的附件均無(wú)缺陷，且不滲油；輪子制動(dòng)裝置固定牢固；油漆完整，相包標(biāo)志正確，接地可靠；變壓器頂蓋上無(wú)任何遺留物。事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊全。高壓套管的接地小套管已接地；電壓抽取裝置不同時(shí)，其抽出端子已接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的密封良好。電壓切換裝置的位置符合運(yùn)行要求，有載調(diào)壓切換裝置，操作動(dòng)作可靠，指示位置正確。變壓器的相位及線圈的連接組別符合并列運(yùn)行的要求。溫度計(jì)指示正確，定值符合要求。冷卻裝置運(yùn)行正常，聯(lián)動(dòng)正確，水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓；強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器以已啟動(dòng)全部冷卻裝置，并進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)，放完殘留空氣。保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。2)、變壓器試運(yùn)行帶電，變壓器第一次受電時(shí)，一般有兩種方法：一是變壓器從零升壓至額定值；若沒(méi)有條件從零升時(shí)，可直接合上高壓側(cè)開關(guān)，對(duì)變壓器進(jìn)行全電壓沖擊合閘。變壓器第一次受電10min后，若無(wú)異常情況，接著對(duì)變壓器進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘試驗(yàn)，以驗(yàn)證勵(lì)磁涌流能否引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。變壓器首次受電和全電壓沖擊合閘時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視變壓器有無(wú)異常情況，如有異常情況，應(yīng)立即停電處理。定相、定相的目的是要檢查變壓器各側(cè)的電壓相序與運(yùn)行系統(tǒng)的電壓相序是否一致，如果其相序不一致，則不允許并列運(yùn)行。經(jīng)過(guò)上述工作后，如果一切情況正常，即可將變壓器并入電網(wǎng)運(yùn)行。變壓器并入電網(wǎng)后，按照電網(wǎng)的供電情況，逐步增加負(fù)荷，當(dāng)達(dá)到滿負(fù)荷以后，連續(xù)運(yùn)行24H，觀測(cè)變壓器的溫升和無(wú)其他異常情況后，試運(yùn)工作結(jié)束。五、電纜橋架安裝——2m，不得超過(guò)2m，每段之間不小于2個(gè)，所有支架、吊架均有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線-40×4鍍鋅角鐵可靠連接，接成良好的電氣通路。2)、電纜橋架直線段每隔30m應(yīng)留有不小于20mm的伸縮縫，伸縮縫兩端應(yīng)進(jìn)行可靠接地連接。3）、施工前電纜橋架的標(biāo)高及位置，在本專業(yè)施工圖上明確后，還必須與通風(fēng)空調(diào)、消防水等相關(guān)專業(yè)的施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后，如與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有沖突，則進(jìn)行酌情調(diào)整，防止占用風(fēng)管、水管及設(shè)備生產(chǎn)線的位置。4)、所有穿越防火區(qū)及設(shè)備站房隔墻造成的空洞均須采用耐火板、防火涂料進(jìn)行封堵。電氣豎井內(nèi)上下貫通的空洞應(yīng)每層進(jìn)行封堵。5)、電纜橋架及配件安裝按設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)滿足電纜的彎曲半徑，過(guò)渡自然，所有的電纜橋架必須有保護(hù)蓋板。六、母線安裝土建結(jié)構(gòu)完畢后，在安裝前，必須對(duì)母線進(jìn)行測(cè)試，合格后，將母線安裝，并校對(duì)各插接箱的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，在安裝過(guò)程中，注意各支承器受力均勻，母線絕緣板、杜絕螺栓用力矩扳手上緊，受力一致。母線槽安裝完畢，對(duì)各相序進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，合格后，再用臨時(shí)電試通電調(diào)試。七、箱柜安裝1、暗裝配電箱在配合土建砌筑磚墻留洞，抹灰前由土建定出抹灰層的高度方可將箱殼安裝進(jìn)去，四周用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿固定，箱殼的安裝高度按圖紙要求，殼體垂直，殼體突出墻面為1——2mm，并修正進(jìn)箱的暗配管長(zhǎng)度，管口同箱體用鎖緊螺母固定，金屬管要做電氣連接，保證接地可靠，箱殼安裝固定后，用紙箱作保護(hù)。在條件具備后，安裝芯子及器具。2、明裝的配電箱，采用膨脹螺栓固定，高度按圖紙說(shuō)明，一般箱底距地1.4m，本工程的配電箱地下室為明裝，原配管為暗裝，經(jīng)本次圖紙會(huì)審后改為采用鍍鋅鋼管明裝，鍍鋅鋼管明裝時(shí)，進(jìn)入箱應(yīng)采用絲扣，作好接地保護(hù)。3、所有配電箱的外殼都必須進(jìn)行可靠的接地，可利用TN——S系統(tǒng)的專用PE線或接地干線。4、配電箱安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)設(shè)備，不要?jiǎng)潅鈿?，不要損壞內(nèi)部原器件。5、調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。八、電纜敷設(shè)1、敷設(shè)方法和要求a、電纜敷設(shè)是低壓配電工程的關(guān)鍵工序，是聯(lián)絡(luò)用電設(shè)備的紐帶，直接影響整個(gè)低壓配電工程的進(jìn)度，因此必須投入足夠的人力，并做重點(diǎn)安排。b、本工程采用交聯(lián)電纜，走向復(fù)雜，彎曲多，敷設(shè)時(shí)采用人工牽引法。c、敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相同，外觀是否有紐絞、壓扁，斷裂等缺陷，并用500V絕緣搖表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。其原則為：先標(biāo)好標(biāo)志牌，按走向、電纜型號(hào)及上小下大、外小內(nèi)大確定[排列位置，并要留出以后工藝設(shè)備用電纜的位置。d、敷設(shè)中避免電纜交叉、纏繞或紐絞，敷設(shè)到位后，電纜頭要立即掛牌，在電纜轉(zhuǎn)彎或進(jìn)出電纜溝處要貼上寫有電纜型號(hào)的標(biāo)簽。e、在電纜橋架上敷設(shè)時(shí)，要搭設(shè)工作臺(tái)，嚴(yán)禁工人站在橋架上拖拉而損壞橋架。大截面電纜要用滑輪協(xié)助敷設(shè)，避免電纜皮損傷，并提高工作效率。f、電纜進(jìn)盤內(nèi)接線，應(yīng)先按照電纜本身的編號(hào)，避免電纜連接錯(cuò)誤，接完線后，將電纜及露出部分排列整齊，綁扎牢固，使電纜頭及接線端不受機(jī)械拉力，并作到一目了然。電纜頭切斷時(shí)，要留有足夠的長(zhǎng)度，以便以后的接線。g、電纜頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，根據(jù)電纜型號(hào)采用澆注式或干包式加塑料護(hù)套用機(jī)械壓線鉗壓接。制作電纜頭時(shí)，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防污措施。切割電纜要小心，不能損壞芯線和絕緣層，包纏時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污物與潮氣侵入絕緣層。電纜頭應(yīng)有明顯的鼓凸，三叉口絕緣包扎良好，線耳壓接應(yīng)緊密牢固，相位標(biāo)志清晰。電纜頭施工完畢，必須用搖表再搖一次絕緣，并作好記錄。九、管內(nèi)穿線及開關(guān)、插座、燈具安裝當(dāng)管敷設(shè)完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進(jìn)行穿線、安裝開關(guān)、插座和燈具。以上所用材料的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，具體技術(shù)措施如下：1、穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應(yīng)的護(hù)口，防止損壞導(dǎo)線絕緣。2、當(dāng)管線較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎有兩個(gè)以上時(shí)，應(yīng)清掃管道，并且在穿線時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3、導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)無(wú)吊頂時(shí)一般留長(zhǎng)150mm，有吊頂時(shí)留長(zhǎng)為：室內(nèi)凈空－吊頂高度＋150mm；配電箱內(nèi)留長(zhǎng)為箱周長(zhǎng)二分之一，同時(shí)需要共用一條回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)、不同回路或不同電壓的導(dǎo)線不得穿于同一度超過(guò)30米時(shí)，導(dǎo)線在過(guò)渡盒管口處加以固定。4、導(dǎo)線穿完后，要對(duì)每一回進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后方可進(jìn)行開關(guān)插座、照明燈具的安裝。5、燈具的金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護(hù)，器具成排安裝中線，允許偏差5mm以內(nèi)。6、成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于0.5mm，面板垂直度0.5mm以內(nèi)。7、同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，燈具電器的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上。8、插座的接線必須按以下方式接線：面對(duì)插座、左零右火上地。9、開關(guān)插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無(wú)雜物，開關(guān)插座面板清潔無(wú)變形，蓋板緊貼建筑物的表面。10、導(dǎo)線與器具連接時(shí)，導(dǎo)線牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時(shí)，無(wú)松動(dòng)，在同一螺栓上不能同時(shí)有二根以上導(dǎo)線連接，并有防松墊圈等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線，上方中為地線。11、電纜調(diào)試(1)、電纜敷設(shè)完畢后，逐條檢查絕緣，必須大于0.5兆歐，校對(duì)標(biāo)牌及開關(guān)設(shè)備編號(hào)，全部正確后方可送電。(2)、送電后，要在末端和T接箱處逐點(diǎn)檢查，三相電壓是否正常，是否有異常聲響等情況出現(xiàn)，無(wú)異常情況后，即可算送電成功，并作好記錄，作為資料歸檔。12、電力控制設(shè)備調(diào)試(1)、對(duì)電力配電箱、控制箱進(jìn)行調(diào)試時(shí)，要先查清所有出線是否具備送電條件，因?yàn)橐唤?jīng)操作，其出線所接用電設(shè)備即有可能帶電。(2)、配電箱的主開關(guān)、分開關(guān)要分別操作幾次，每次均應(yīng)正常，三相開關(guān)出線要保證全相。出線開關(guān)編號(hào)同設(shè)備編號(hào)要相互對(duì)應(yīng)，送電啟動(dòng)后檢查設(shè)備運(yùn)行情況，一看指示是否正確，二聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，三檢查各外殼有無(wú)漏電，四檢查設(shè)備是否過(guò)熱。全部正常后，調(diào)試才完畢，對(duì)于結(jié)果作好記錄。13、燈具、開關(guān)、插座調(diào)試燈具通電控制正確，熒光燈不能有聲響，控制開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，插座界限正確，面對(duì)插座左零右火上地，保護(hù)門工作正確，對(duì)于裝設(shè)漏電保護(hù)的回路，要對(duì)每一漏電開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)，要求動(dòng)作正確。14、電動(dòng)機(jī)檢查接線與調(diào)試(1)、設(shè)備安裝好后，與各種設(shè)備連接的線路必須采用金屬軟管連接，在通電前，先用搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的絕緣電阻，低壓電動(dòng)機(jī)要求不小于20兆歐，再用電橋測(cè)量線圈的直流電阻，和出廠說(shuō)明一致。(2)、檢查供電線路，接線方式必須同銘牌一致，電動(dòng)機(jī)的接線端子同導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力。接線盒內(nèi)裸露的導(dǎo)電端不同相間距和相地間距必須大于20毫米。絕緣電阻不小于0.5兆歐，電機(jī)的外殼應(yīng)有可靠接地。弱電工程第一節(jié)安防系統(tǒng)啟動(dòng)攝象機(jī)啟動(dòng)攝象機(jī)攝像機(jī)CCTV控制系統(tǒng)圖形用戶界面警情提示防盜報(bào)警系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警報(bào)警圖像切換及或預(yù)置位/花樣調(diào)用自動(dòng)啟動(dòng)錄像機(jī)錄象錄象回放及顯示一、安防系統(tǒng)的施工方法及措施1).整個(gè)系統(tǒng)采用單點(diǎn)接地，接地母線采用銅質(zhì)線，采用綜合接地系統(tǒng)，接地電阻不得大於1歐姆。為了保證整個(gè)系統(tǒng)采用單點(diǎn)接地，在工程實(shí)施中做到視頻信號(hào)傳輸過(guò)程中每路信號(hào)之間嚴(yán)格隔離、單獨(dú)供電，信號(hào)共地集中在中心機(jī)房。由於接地措施的科學(xué)合理，有力地保證了系統(tǒng)的抗干擾性能。2).本工程采用集中供電方式：攝像機(jī)、視頻矩陣箱、監(jiān)視器、錄象機(jī)、控制/管理微機(jī)等設(shè)備的電源都由控制室集中供給。系統(tǒng)的電源由低壓配電屏引出專用回路。（不能從動(dòng)力配電箱引出）。經(jīng)過(guò)濾波器及交流穩(wěn)壓器＜又稱凈化電源＝后再接至控制中心的配電箱。根據(jù)系統(tǒng)對(duì)供電的要求，綜合安保系統(tǒng)采用在線式集中UPS供電方式。UPS供電采用在線交互式結(jié)構(gòu)。由于UPS的逆變器和輸出總是處于接通狀態(tài)，對(duì)電源有濾波及穩(wěn)壓、調(diào)壓作用，具有高效、可靠及優(yōu)越的電源保護(hù)功能等優(yōu)點(diǎn)。3).視頻傳輸同軸電纜、攝像機(jī)的電源線和控制線均穿金屬管敷設(shè)，且金屬管需要良好地接地。視頻傳輸同軸電纜與電源線、控制線不共管，管道敷設(shè)的距離大于100MM。布線盡量避開配電箱/配電網(wǎng)（高頻干擾源）、大功率電動(dòng)機(jī)（諧波干擾源）、熒光燈管、電子啟動(dòng)器、開關(guān)電源、線等干擾源。4).選用設(shè)備具有良好的可維護(hù)性，工程施工中考慮系統(tǒng)的易維護(hù)性。系統(tǒng)中在每層樓的配電豎井問(wèn)都設(shè)置了視頻電纜和控制電纜的轉(zhuǎn)接接線箱，以方便測(cè)試維修；由于控制中心機(jī)房中視頻線、控制線，對(duì)每根線纜用標(biāo)有數(shù)碼的套管逐一編號(hào)。5).該工程采用屏蔽雙絞線的屏蔽層要接地應(yīng)牢固，這里講的“地”應(yīng)是驅(qū)動(dòng)總線邏輯門的“地”，而非“機(jī)殼地”、“保護(hù)地”，但在許多實(shí)際設(shè)備上往往沒(méi)有給出接地連接端，所以在這種情況下就需要引一條線將屏蔽與驅(qū)動(dòng)邏輯門集成電路的地相連。6).視頻信號(hào)的干擾在圖象上表現(xiàn)為地花點(diǎn)和５０ＨＺ橫紋滾動(dòng)，對(duì)于雪花點(diǎn)干擾是由于傳輸線上信號(hào)衰減以及耦合了高頻干擾所致，這種干擾比較容易消除，在攝象機(jī)與控制矩陣之間合理位置增加一個(gè)視頻放大器，將信號(hào)的信噪比提高，或者改變視頻電纜的路徑避開高頻干擾源，或者采用屏蔽層編數(shù)較高的同軸電纜（96編以上），高頻干擾的問(wèn)題可基本上得到解決。較難解決的是５０ＨＺ橫紋滾動(dòng)及更強(qiáng)烈高頻干擾的情況，比如電梯轎廂內(nèi)攝象機(jī)的輸出圖象。為了抑制上述干擾，首先分析一下造成上述問(wèn)題的原因。7).對(duì)于圖象中的高頻干擾，因它的頻帶仍在８ＭＨＺ以內(nèi)，采用空隙率為５０％左右的屏蔽網(wǎng)可基本消防高頻干擾，但要達(dá)到５０％的空隙率屏蔽網(wǎng)根數(shù)需每個(gè)波長(zhǎng)長(zhǎng)度有６０根以上，這樣高的密度又會(huì)纜的柔韌性下降，二、視監(jiān)控系統(tǒng)前端點(diǎn)位表：器材名稱型號(hào)數(shù)量說(shuō)明安裝位置松下彩色CCD攝像機(jī)CP-4604805支架安裝地下一層夏尼半球攝錄一體機(jī)6支架安裝地下一層夏尼半球攝錄一體機(jī)7支架安裝一層夏尼半球攝錄一體機(jī)2支架安裝四層第二節(jié)通信網(wǎng)絡(luò)及結(jié)構(gòu)化布線系統(tǒng)由擬建體育公園體育場(chǎng)引入數(shù)據(jù)光纜及100對(duì)語(yǔ)音大對(duì)數(shù)電纜至網(wǎng)絡(luò)機(jī)房，主配線架，再由網(wǎng)絡(luò)機(jī)房饋出至地下一層跳線架，饋出線均為五類線至各工作區(qū)，共76套，該系統(tǒng)的接地與弱電系統(tǒng)的接地連接。一、布線線槽安裝——2m，每段之間不小于2個(gè)，所有支架、吊架均有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線-40×4鍍鋅角鐵可靠連接，接成良好的電氣通路。2、金屬線槽直線段每隔30m應(yīng)留有不小于20mm的伸縮縫，伸縮縫兩端應(yīng)進(jìn)行可靠接地連接。3、在本專業(yè)施工圖上明確后，還必須與通風(fēng)空調(diào)、消防水等相關(guān)專業(yè)的施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后，如與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有沖突，則進(jìn)行酌情調(diào)整，防止占用風(fēng)管、水管及設(shè)備生產(chǎn)線的位置。4、所有穿越防火區(qū)及設(shè)備站房隔墻造成的空洞均須采用耐火板、防火涂料進(jìn)行封堵。二、線路及保護(hù)管敷設(shè)1、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定，支吊架及管道安裝橫平，吊架安裝牢固。管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。2、管內(nèi)或線槽的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。穿線時(shí)，先檢測(cè)導(dǎo)線是否有斷點(diǎn)，做好線標(biāo)，管口加放護(hù)口。穿線時(shí)，要有人放線，并與拉線人做好配合，拉線時(shí)不要用力過(guò)猛。3、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不能穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。4、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。5、導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測(cè)量并記錄絕緣電阻，對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20mΩ，各種導(dǎo)線作好標(biāo)志，編碼。第三節(jié)樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)一、系統(tǒng)說(shuō)明由體育公園體育場(chǎng)BA主機(jī)房引來(lái)BA控制總線在水泵房、風(fēng)機(jī)房予留面DDC數(shù)字直接控制單元箱，系統(tǒng)組成的主要功能是實(shí)施對(duì)建筑內(nèi)所有的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的集中管理，分散控制與聯(lián)動(dòng)。樓宇自控系統(tǒng)：該場(chǎng)館采用10個(gè)DDC箱對(duì)各種機(jī)電設(shè)備進(jìn)行集中控制，其中一層2個(gè)，BA-1-1控制AL-1-3，BA-1-2控制AL-1-4；地下一層8個(gè)，將該場(chǎng)場(chǎng)館的各種設(shè)備的啟停，運(yùn)行，故障信號(hào)返回控制中心。通過(guò)國(guó)內(nèi)外研究表明，建筑物運(yùn)營(yíng)管理費(fèi)用占建筑物整體費(fèi)用的絕大部分，可能是建筑物建設(shè)投資的五倍或以上，提高建筑出租率，降低運(yùn)營(yíng)管理費(fèi)用將是本世紀(jì)業(yè)主最關(guān)心的問(wèn)題。以前我們從物業(yè)維修發(fā)展為物業(yè)管理，現(xiàn)在需要把物業(yè)管理發(fā)展為物業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，將物業(yè)當(dāng)作企業(yè)一樣去經(jīng)營(yíng)。先進(jìn)的管理方法建立在現(xiàn)代化的設(shè)備上，建筑智能化在現(xiàn)代化建筑中的地位將愈來(lái)愈重要，信息技術(shù)在現(xiàn)代化場(chǎng)場(chǎng)館中的地位也將愈來(lái)愈重要?，F(xiàn)代化場(chǎng)場(chǎng)館需要通過(guò)建筑和信息技術(shù)的有機(jī)結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)和發(fā)展，有的國(guó)家將“智能場(chǎng)場(chǎng)館”稱為“信息場(chǎng)場(chǎng)館”。樓宇自控系統(tǒng)是現(xiàn)代化建筑中最重要的系統(tǒng)之一。它監(jiān)控著大樓中所有機(jī)電設(shè)備，為大樓中的住戶提供舒適的環(huán)境，保護(hù)設(shè)備和環(huán)境的安全，為大樓節(jié)約能源和管理成本，提高設(shè)備運(yùn)行效率和使用壽命。舉一個(gè)例子，以前沒(méi)有應(yīng)用樓宇自控系統(tǒng)的業(yè)主們，昨天還在為自己場(chǎng)場(chǎng)館豪華而驕傲，幾年以后的今天可能正在面對(duì)這樣的難題：大樓的機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障越來(lái)越多；有些設(shè)備時(shí)好時(shí)壞找不出問(wèn)題原因；設(shè)備人為誤操作找不到責(zé)任人；有的系統(tǒng)不能正常運(yùn)行；大樓內(nèi)的舒適程度越來(lái)越差；耗能逐漸增加；維修、管理人員較其它場(chǎng)場(chǎng)館多，而且還在增加；場(chǎng)場(chǎng)館內(nèi)設(shè)備的使用壽命較其它場(chǎng)場(chǎng)館縮短；年維護(hù)費(fèi)用不斷增加。面對(duì)千瘡百孔的場(chǎng)場(chǎng)館，感到它象一個(gè)無(wú)底洞在吞噬著你的錢財(cái)。隨著人們對(duì)管理水平要求的提高，人們通過(guò)系統(tǒng)集成解決各單一系統(tǒng)不能解決的問(wèn)題。在九十年代末期，世界上出現(xiàn)了中央集成管理，建立集成管理中心，由各專業(yè)的能人遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況，給予技術(shù)支持，提高整體管理水平，降低現(xiàn)場(chǎng)管理人員工作難度。人們對(duì)管理水平的要求是無(wú)止境的，信息技術(shù)使這一切得以實(shí)現(xiàn)，而且會(huì)不斷發(fā)展。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，建筑設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)也得到了飛速發(fā)展，從幾十年前的常規(guī)儀表控制，到現(xiàn)在LonWorks現(xiàn)場(chǎng)總線的應(yīng)用；從獨(dú)立的樓宇自控系統(tǒng)，到如今可集成的樓宇自控系統(tǒng)，建筑設(shè)備監(jiān)控在發(fā)展。什么發(fā)展的最快，是閥門、傳感器；還是控制器，網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)集成？是什么帶動(dòng)了建筑設(shè)備監(jiān)控的發(fā)展，是制造業(yè)；還是信息技術(shù)？結(jié)論是不言而喻的，樓宇自控系統(tǒng)隨著信息技術(shù)的發(fā)展在發(fā)展。根據(jù)該場(chǎng)館的要求，本方案主要按設(shè)計(jì)要求對(duì)該場(chǎng)館電氣、空調(diào)系統(tǒng)等機(jī)電設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)還對(duì)送排風(fēng)系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等進(jìn)行監(jiān)控。我們針對(duì)上述系統(tǒng)，并結(jié)合了場(chǎng)場(chǎng)館的特點(diǎn)，在保證先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合的前提下，進(jìn)行了精心而合理的配備。采用最新型的、完全開放式的、可互操作的、系統(tǒng)兼容性強(qiáng)的智能控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)(支持Ethernet、BACnet、LonWorks等通訊方式)，包括智能設(shè)備、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、工作站設(shè)備；具有優(yōu)良的系統(tǒng)控制性和兼容性，為今后系統(tǒng)的擴(kuò)展創(chuàng)造了良好條件；通過(guò)對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和對(duì)數(shù)據(jù)的分析處理，從而使得空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行更精確、更合理，滿足場(chǎng)場(chǎng)館的實(shí)際需要，為場(chǎng)場(chǎng)館創(chuàng)造一個(gè)更好的環(huán)境。通過(guò)對(duì)照明系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和對(duì)數(shù)據(jù)的分析處理，使得照明系統(tǒng)控制更合理，更智能，不僅能夠?yàn)閳?chǎng)場(chǎng)館創(chuàng)造更好的環(huán)境，還節(jié)約了能源。在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生顯著的節(jié)能效益；系統(tǒng)監(jiān)視并顯示各監(jiān)控設(shè)備的工作狀態(tài)，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)提供報(bào)警；系統(tǒng)根據(jù)工藝流程合理調(diào)整能量的使用；可以由系統(tǒng)干預(yù)設(shè)備工藝操作過(guò)程；根據(jù)系統(tǒng)記錄，管理分析當(dāng)前和過(guò)去運(yùn)行過(guò)程；對(duì)受控實(shí)現(xiàn)設(shè)備遙控操作；提供方便、友好的修改、擴(kuò)展、檢測(cè)工具；通過(guò)密碼保護(hù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)安全功能。樓宇自動(dòng)控制系統(tǒng)是智能型建筑的重要組成部分，是用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)結(jié)合而構(gòu)成的一整套自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制的對(duì)象是樓內(nèi)各類機(jī)電設(shè)備和設(shè)施，它們包括：冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、通排風(fēng)機(jī)、水泵、配電柜、照明設(shè)施等。舒適—提供舒適良好的、符合場(chǎng)場(chǎng)館要求的空氣環(huán)境和照明：眾所周知，現(xiàn)代化場(chǎng)場(chǎng)館是一個(gè)對(duì)環(huán)境要求很高的特殊建筑，不僅要求在應(yīng)用樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)之后，可以根據(jù)季節(jié)、空氣狀態(tài)情況的變化，控制空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)溫度在要求值上，使室內(nèi)人員感覺(jué)最舒適，而且對(duì)環(huán)境的具體變化和潔凈程度的要求都很高，特別是一些設(shè)備比較多的區(qū)域。同時(shí)通過(guò)對(duì)空調(diào)機(jī)組的全方位控制，可以針對(duì)不同環(huán)境提供有針對(duì)性的溫濕度控制，例如對(duì)設(shè)備多的區(qū)域的控制就與普通辦公區(qū)有區(qū)別。對(duì)于照明系統(tǒng)也是一樣，不僅可以根據(jù)室外的光線變化而調(diào)節(jié)室內(nèi)燈光，還可以根據(jù)人員的移動(dòng)而調(diào)節(jié)他所到區(qū)域的燈光照明。另外，可以比較好地區(qū)別公共區(qū)域和辦公區(qū)域的照明，根據(jù)不同的區(qū)域節(jié)能——降低能耗和管理成本：在滿足環(huán)境要求的前提下，樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)通過(guò)合理組織設(shè)備運(yùn)行，使大樓的運(yùn)行費(fèi)用為最低。也就是說(shuō)以能耗值最低為控制目標(biāo)，進(jìn)行優(yōu)化系統(tǒng)控制。樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)軟件設(shè)有節(jié)能程序，我們可以根據(jù)季節(jié)、人員和空氣流動(dòng)情況的變化，將各區(qū)域的溫度加以合理調(diào)整，控制設(shè)備得以合理運(yùn)行，使大樓的能耗降至最低，而且系統(tǒng)可以在運(yùn)行一到兩年后分析歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，提供優(yōu)化調(diào)整，使大樓能耗進(jìn)一步下降。安全——提供突發(fā)故障的預(yù)防手段：如果場(chǎng)場(chǎng)館的機(jī)電設(shè)備突然發(fā)生故障而停機(jī)，將對(duì)場(chǎng)場(chǎng)館產(chǎn)生嚴(yán)重后果，甚至?xí)绊懻５墓ぷ鳌怯钭詣?dòng)化系統(tǒng)可以從以下幾個(gè)方面預(yù)防這種局面的出現(xiàn)：隨時(shí)檢查設(shè)備的實(shí)際負(fù)載和額定負(fù)載，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備過(guò)載，立即自動(dòng)卸載同時(shí)向中央控制室發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以防損壞貴重設(shè)備；監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)其中某臺(tái)設(shè)備運(yùn)行異常，立即報(bào)警通知檢修人員前去檢查，以防引起更大范圍的設(shè)備故障；自動(dòng)記錄設(shè)備的累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)，當(dāng)累計(jì)值達(dá)到規(guī)定的維修時(shí)間時(shí)，自動(dòng)報(bào)告中央控制室，及時(shí)提醒進(jìn)行設(shè)備檢修；當(dāng)一組設(shè)備中的某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切換到備用設(shè)備。通過(guò)這些檢測(cè)、報(bào)警和處理方式，使場(chǎng)場(chǎng)館對(duì)機(jī)電設(shè)備突發(fā)故障具備有效的預(yù)防手段，以確保設(shè)備和財(cái)產(chǎn)安全。高效——提高設(shè)備運(yùn)行效率、減少管理人員數(shù)量：通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)、診斷和記錄，早期發(fā)現(xiàn)和排除故障，及時(shí)通知維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。也保證了場(chǎng)場(chǎng)館的正常運(yùn)營(yíng)。樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的有效監(jiān)控，可使設(shè)備的故障率大大降低，同時(shí)也使維修工人可以更有效的工作，及時(shí)解決設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題，因此可以減少維修人員的數(shù)量；一體化管理方式，使操作、值班和管理人員減少。充分的擴(kuò)展-系統(tǒng)具有良好的擴(kuò)展性，保證今后擴(kuò)展的需要本方案僅對(duì)目前設(shè)備表上所提出的設(shè)備加以監(jiān)控，但是在系統(tǒng)投入運(yùn)行之后可能會(huì)增加新的監(jiān)控要求，因此我們?cè)谙到y(tǒng)選用時(shí)遵循開放的原則，系統(tǒng)容量可以有充分的冗余以適于今后的擴(kuò)充。特別是隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，樓宇自動(dòng)化也會(huì)不斷地發(fā)展。由于我們的系統(tǒng)具有非常優(yōu)良的控制性和兼容性，支持TCP/IP，BACnet，LonWorks等標(biāo)準(zhǔn)，為以后系統(tǒng)的擴(kuò)張作好了充分的準(zhǔn)備。而且我們的系統(tǒng)本身就是一個(gè)BMS的管理平臺(tái)，可以做到樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)（BAS）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（FAS）、安全防范系統(tǒng)（SMS）和停車場(chǎng)管理系統(tǒng)（CPS）之間的建立在TCP/IP基礎(chǔ)上的集成。還可以與場(chǎng)場(chǎng)館已有的OA，SA，CA系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合到一起，利用已有的設(shè)備獲得更大的作用。此外，本系統(tǒng)還支持以Web瀏覽和撥號(hào)的方式來(lái)監(jiān)控。開放式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)可以方便地與其他弱電系統(tǒng)通信。保證BMS集成的基礎(chǔ)上，兼顧與OA的集成和Web瀏覽方式、撥號(hào)方式的監(jiān)控。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原則對(duì)各公司的產(chǎn)品進(jìn)行了認(rèn)真比較二、樓宇自動(dòng)控制系統(tǒng)主要施工方法及措施樓宇設(shè)備自控系統(tǒng)的施工根據(jù)監(jiān)控的內(nèi)容進(jìn)行配管配線，配管及控制線路見前面已說(shuō)明。系統(tǒng)控制如下：空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)送排風(fēng)系統(tǒng)供配電系統(tǒng)高低壓配電系統(tǒng)給排水系統(tǒng)生活水系統(tǒng)污水系統(tǒng)對(duì)冷水機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔及相關(guān)閥門進(jìn)行監(jiān)控：空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)1、空調(diào)機(jī)組監(jiān)控設(shè)備數(shù)量監(jiān)控內(nèi)容空調(diào)機(jī)組2臺(tái)參考以下說(shuō)明監(jiān)控內(nèi)容：室內(nèi)溫度控制：根據(jù)回風(fēng)溫度與設(shè)定溫度差值，對(duì)冷/熱水閥開度進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，從而控制回風(fēng)溫度。在夏季工況時(shí)，當(dāng)回風(fēng)溫度升高時(shí)，調(diào)節(jié)水閥開大；當(dāng)回風(fēng)溫度降低時(shí)，調(diào)節(jié)水閥開小。在冬季工況時(shí)，當(dāng)回風(fēng)溫度升高時(shí)，調(diào)節(jié)水閥關(guān)??；當(dāng)回風(fēng)溫度降低時(shí)，調(diào)節(jié)水閥開大。使室溫始終控制造設(shè)定值范圍內(nèi)。根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)新風(fēng)閥開度。預(yù)熱控制：機(jī)組啟動(dòng)時(shí)新風(fēng)閥關(guān)閉，進(jìn)行預(yù)冷/預(yù)熱。聯(lián)鎖控制：新風(fēng)風(fēng)閥與回風(fēng)閥比例調(diào)節(jié)，并與風(fēng)機(jī)、水閥聯(lián)鎖控制，停風(fēng)機(jī)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉新風(fēng)閥和水閥，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，延時(shí)自動(dòng)打開風(fēng)閥。新風(fēng)閥根據(jù)維持最小新風(fēng)量及新回風(fēng)的比例進(jìn)行開度調(diào)節(jié)。中央對(duì)系統(tǒng)中各臺(tái)設(shè)備所控空間的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和設(shè)定。過(guò)濾網(wǎng)的壓差報(bào)警，提醒清洗過(guò)濾網(wǎng)。運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)監(jiān)測(cè)，啟停控制。編制時(shí)間程序自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)啟停，并累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。系統(tǒng)將采集典型室外溫濕度參數(shù)，供系統(tǒng)作最優(yōu)啟停控制與焓值控制及其他的節(jié)能控制。各空調(diào)機(jī)組的參數(shù)設(shè)定值由中央站進(jìn)行設(shè)定，由DDC自動(dòng)控制.2、新風(fēng)機(jī)組監(jiān)控設(shè)備數(shù)量監(jiān)控內(nèi)容新風(fēng)機(jī)組2臺(tái)參考以下說(shuō)明監(jiān)控內(nèi)容：送風(fēng)溫度控制：根據(jù)送風(fēng)溫度與設(shè)定溫度，對(duì)冷/熱水閥開度進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，從而控制回風(fēng)溫度。在夏季工況時(shí)，當(dāng)送風(fēng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)水閥開大；當(dāng)送風(fēng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)水閥開小。在冬季工況時(shí)，當(dāng)送風(fēng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)水閥關(guān)小；當(dāng)送風(fēng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)水閥開大。使送風(fēng)溫度始終控制在設(shè)定值范圍內(nèi)。聯(lián)鎖控制：新風(fēng)風(fēng)閥與風(fēng)機(jī)和水閥聯(lián)鎖控制，停風(fēng)機(jī)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉新風(fēng)閥及水閥，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，延時(shí)自動(dòng)打開風(fēng)閥。新風(fēng)閥根據(jù)維持最小新風(fēng)量。中央對(duì)系統(tǒng)中各種溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和設(shè)定。過(guò)濾網(wǎng)的壓差報(bào)警，提醒清洗過(guò)濾網(wǎng)。運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)監(jiān)測(cè)，啟?？刂啤＞幹茣r(shí)間程序自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)啟停，并累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。與空調(diào)機(jī)組共用典型的室外溫濕度，以供新風(fēng)機(jī)組作最優(yōu)的啟停及節(jié)能控制。3、送排風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備數(shù)量監(jiān)控內(nèi)容送、排風(fēng)機(jī)4臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)，故障報(bào)警、啟?？刂票O(jiān)控內(nèi)容：風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)監(jiān)測(cè)，控制風(fēng)機(jī)啟停。同時(shí)累計(jì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。中央站用彩色圖形顯示上述各參數(shù)，記錄各參數(shù)、狀態(tài)、報(bào)警、啟停時(shí)間(手動(dòng)時(shí))、累計(jì)時(shí)間和其歷史參數(shù)，且可通過(guò)打印機(jī)輸出。4、變配電系統(tǒng)a、設(shè)備監(jiān)控監(jiān)控設(shè)備數(shù)量監(jiān)控內(nèi)容照明14路運(yùn)行狀態(tài)，啟停控制變壓器2臺(tái)溫度顯示、超溫報(bào)警高壓進(jìn)出線2路開關(guān)狀態(tài)，故障狀態(tài)，電壓，電流，功率因數(shù)等低壓進(jìn)線2路開關(guān)狀態(tài)，故障狀態(tài)，電壓，電流，功率因數(shù)，電量等中央站用彩色圖形顯示上述各參數(shù)，記錄各參數(shù)、狀態(tài)、報(bào)警、累計(jì)時(shí)間和其歷史參數(shù)，且可通過(guò)打印機(jī)輸出。根據(jù)深圳市游泳跳水場(chǎng)館對(duì)變配電系統(tǒng)高壓進(jìn)出線路監(jiān)測(cè)參數(shù)較大的特點(diǎn)，所以我們選擇了變送器，監(jiān)測(cè)各供配電設(shè)備的三相電壓、三相電流、有功電度頻率、功率因數(shù)等多種運(yùn)行參數(shù)。b、系統(tǒng)軟件可自動(dòng)滿足如下自動(dòng)控制要求：－系統(tǒng)啟動(dòng)后通過(guò)彩色圖形顯示，顯示不同的狀態(tài)和報(bào)警，顯示每個(gè)參數(shù)的值－機(jī)組的每一點(diǎn)都有列表匯報(bào)，趨勢(shì)顯示圖，報(bào)警顯示－計(jì)算機(jī)軟件對(duì)用電負(fù)荷進(jìn)行累積計(jì)算，并打印報(bào)表，以供物業(yè)管理部門利用－對(duì)高壓配電的電流、電壓、功率因數(shù)、有功功率等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，與計(jì)算機(jī)內(nèi)的參數(shù)進(jìn)行比較，有5％以上的誤差，將會(huì)報(bào)警－對(duì)所需的照明回路進(jìn)行啟停控制，并監(jiān)視其狀態(tài)。5、給排水系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備數(shù)量監(jiān)控內(nèi)容排污水泵19臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)，故障報(bào)警，開關(guān)控制集水井8個(gè)高、低水位監(jiān)測(cè)監(jiān)視水泵的運(yùn)行狀態(tài)，故障報(bào)警和手/自動(dòng)狀態(tài)(DI)水泵的啟?？刂?DO)監(jiān)視廢/污水池的高液位狀態(tài)，如液位高于設(shè)定的高水位時(shí)，排潛水泵開啟排水，水位到達(dá)低水位時(shí)，排潛水泵停止。同時(shí)進(jìn)行高液位報(bào)警。中央站用彩色圖形顯示上述各參數(shù)，記錄各參數(shù)、狀態(tài)、報(bào)警、啟停時(shí)間、累計(jì)時(shí)間和其歷史參數(shù)，且可通過(guò)打印機(jī)輸出。通風(fēng)排煙系統(tǒng)第一節(jié)系統(tǒng)說(shuō)明消防防排煙及通風(fēng)防火措施體育場(chǎng)地下走道，大于50m2的房間及變電室設(shè)消防排煙，排煙口為常閉型，設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)開啟裝置。變電室設(shè)排煙補(bǔ)風(fēng)機(jī)，其余自然補(bǔ)入。防煙樓梯間加壓送風(fēng)。排煙時(shí)聯(lián)鎖控制關(guān)系；火災(zāi)信號(hào)→排煙口（閥）打開→排煙風(fēng)機(jī)及對(duì)應(yīng)補(bǔ)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。風(fēng)道穿越防火墻、機(jī)房變配電室等重要房間，以及垂直風(fēng)道與每層水平風(fēng)道交接處設(shè)70℃防火閥。穿越防火分區(qū)的防火閥均有電信號(hào)引至消防控制室。第二節(jié)施工程序測(cè)量定點(diǎn)、配合結(jié)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)劃線風(fēng)閥、風(fēng)口檢查構(gòu)預(yù)埋定位、澆注整理、打邊養(yǎng)生風(fēng)管制作穿管線風(fēng)機(jī)、電機(jī)風(fēng)閥、風(fēng)口測(cè)試測(cè)驗(yàn)控制箱安裝連線風(fēng)機(jī)安裝軟接頭閥門、風(fēng)口安裝風(fēng)管安裝聯(lián)動(dòng)接線風(fēng)管、風(fēng)閥、風(fēng)口結(jié)合處理單元調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試第三節(jié)通風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工方法及措施一、風(fēng)