液壓實驗報告(三個實驗)2013年1

《液壓與氣壓傳動》課程實驗報告班級：學號：姓名：一、實驗目的：1.通過對液壓元件的拆裝實驗，感性認識常見液壓元件的外形尺寸，了解元件的內部結構。2.通過對液壓元件的結構分析，加深理解液壓元件的工作原理及性能應用。二、實驗內容：1.2.3.分析認識陳列柜中的液壓元件。三、實驗基本規(guī)程：1.從外觀上仔細檢查液壓元件的外形及進出油口，記錄液壓元件類型與參數(shù)。2.按照拆裝步驟，選擇合適工具逐步操作，注意拆卸過程中愛護工具，禁忌蠻橫拆卸。3.拆卸完畢后，擺放好各零部件，仔細觀察分析液壓元件的結構特點及功能。4.組裝前，擦凈所有的零部件，并用液壓油涂抹所有滑動表面，注意不要損害密封裝置及配合表面。5.按拆卸的反順序進行裝配，確保完成所有零部件都裝配。6.歸還液壓元件，整理工具，清潔試驗臺。四、思考題：1.齒輪泵工作的密封空間是怎樣形成的？2.外嚙合齒輪泵存在的泄漏途徑有哪些？哪個部位泄漏最嚴重？泄漏對泵的性能有何影響？為減少泄漏，在設計與制造時采取了哪些措施？3.同的環(huán)形槽。試分析環(huán)形槽的作用。4.簡述三位四通電磁換向閥的工作原理。1、了解液壓泵的工作特性。2、通過實驗對液壓泵工作產生感性認識，如液壓泵工作時振動，噪聲，油壓的脈動，油溫的升溫等。3、掌握測試液壓泵工作性能的方法。液壓泵的主要性能包括：是否能達到泵的額定壓力、額定流量、容積效率，m表示v輸入功率?？傂蕿椋?(/)=PP總Oiv1、測試液壓泵的輸出流量，壓力特性，計算容積效率。液壓泵本身泄漏而造成能量損失。油液黏度越低，壓力越大，其漏損越大。本實驗是測定液壓泵在不同工作壓力下的實際流量。液壓泵的容積效率為：v=q/qtv泵的理論流量qt采用額定轉速下空載（零壓）的流量替代。為了測定理論流量qt，應將節(jié)流閥的通流截面積調至最大，此時測出的流量為qt。2、液壓系統(tǒng)的總效率液壓泵的輸入功率P：由功率表直接讀出。i液壓泵的輸出功率P：oP=pq（）kWOp式中：為泵的輸出壓力（qmin為泵的輸出流量L/。MPa3、根據(jù)實驗所得的數(shù)據(jù)繪制特性曲線效率實驗內容：液壓泵性能測試實驗條件：油溫℃表1234567)V2）P（）o6（））總）v1.在本實驗中溢流閥起什么作用？2.試驗系統(tǒng)中，節(jié)流閥為什么能夠對被測系統(tǒng)加載？pqpp3.作出—，—，—總曲線并分析泵的效率曲線。v1.通過對節(jié)流閥三種調速回路的實驗，并分析比較他們的調速性能。2.驗。1.根據(jù)實驗目的，繪制液壓實驗原理圖與實驗方案，經指導教師確認后開始具體操作。2.根據(jù)液壓回路原理圖選用各液壓元件，并正確連接液壓回路及電氣控制線路，注意連接過程中不許油管發(fā)生明顯彎折。3.對照實驗回路原理圖，檢查連接是否正確，確認無誤后，進入下一步。4.1－2分鐘；慢適當開度。5.操縱控制面板，檢驗液壓實驗回路是否能達到預定動作；若不能，依次在故障等。6.實驗過程中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即打開溢流閥對泵卸荷，然后停機檢查。7.待排除故障后，重新開始實驗，完成實驗操作，并進行實驗記錄。8.實驗完畢后，先松開溢流閥，然后停機。9.拆卸液壓回路，歸整液壓元件，清潔試驗臺。1.各種調速回路中，液壓缸的最大承