城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行_第1頁
城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行_第2頁
城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行_第3頁
城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行_第4頁
城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行_第5頁
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可修改歡迎下載精品Word可修改歡迎下載精品Word可修改歡迎下載精品Word城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修平安技術(shù)規(guī)程編者按由中華人民共和國建設(shè)部20**月29日發(fā)布的?城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修平安技術(shù)規(guī)程?于20**5月日正式實施,為更好地貫徹?城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修平安技術(shù)規(guī)程?,保障集團公司燃氣設(shè)施運行、維護和搶修平安,特別載此?城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修平安技術(shù)規(guī)程?。總那么為使城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修符合平安生產(chǎn)、保證正常供氣的要求,保障公共平安和保護環(huán)境,制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于設(shè)計壓力不大于4.0MPa城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、場站、調(diào)壓計量設(shè)施、用戶設(shè)施、用氣設(shè)備和監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等所組成的城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行、維護和搶修。本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃氣的汽車加氣站的運行、維護和搶修。城鎮(zhèn)燃氣供給單位應(yīng)建立、健全平安生產(chǎn)責(zé)任制度。城鎮(zhèn)燃氣供給單位應(yīng)設(shè)立運行、維護和搶修的管理部門,并應(yīng)配備專職平安管理人員;應(yīng)設(shè)置并向社會公布24h報修,搶修人員應(yīng)24h值班。運行、維護和搶修及專職平安管理人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。對重要的燃氣設(shè)施或重要部位應(yīng)設(shè)有識別標志。在對燃氣設(shè)施運行、維護和搶修時,必須設(shè)置平安警示標志。城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行、維護和搶修,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語城鎮(zhèn)燃氣供給單位citygassuPPlyfirms城鎮(zhèn)燃氣供給單位是指城鎮(zhèn)燃氣供給企業(yè)和城鎮(zhèn)燃氣自管單位。城鎮(zhèn)燃氣供給企業(yè)是指從事城鎮(zhèn)燃氣儲存、輸配、經(jīng)營管理、運行維護的生產(chǎn)企業(yè)及銷售企業(yè)。城鎮(zhèn)燃氣自管單位是指在其管理的用戶范圍內(nèi)自行負責(zé)相應(yīng)的城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施管理、運行維護工作的單位。城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施citygasfacilites用于城鎮(zhèn)燃氣儲存、輸配和應(yīng)用的場站、管網(wǎng)、用戶設(shè)施、監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。用戶設(shè)施customer’sinstallation用戶燃氣管道、閥門、計量器具、調(diào)壓設(shè)備、氣瓶等。用氣設(shè)備gasappliances使用燃氣作為燃料進行加熱、炊事等的設(shè)備,如燃氣工業(yè)爐、燃氣鍋爐、燃氣空調(diào)機、民用燃氣用具等。運行oPeration從事燃氣供給的專業(yè)人員,按照工藝要求和操作規(guī)程對燃氣設(shè)施進行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。維護maintenance為保障燃氣設(shè)施的正常運行,預(yù)防事故發(fā)生所進行的檢查、維修、保養(yǎng)等工作。搶修r(nóng)ushrepair燃氣設(shè)施發(fā)生危及平安的泄漏以及引起停氣、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時,采取緊急措施的作業(yè)。降壓pressurerelief燃氣設(shè)施維護和搶修時,為了操作平安和維持局部供氣,將燃氣壓力調(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。停氣interruption在燃氣供給系統(tǒng)中,采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源,使燃氣流量為零的作業(yè)。

明火flame外露火焰或赤熱外表。動火nameoperation在燃氣管道和設(shè)備上或其他禁火區(qū)內(nèi)進行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。作業(yè)區(qū)operationarea燃氣設(shè)施在運行、維修或搶修作業(yè)時,為保證操作人員正常作業(yè)所確定的區(qū)域。警戒區(qū)outpostarea燃氣設(shè)施發(fā)生事故后,已經(jīng)或有可能受到影響需進行隔離控制的區(qū)域。直接置換directpurging采用燃氣置換燃氣設(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃氣設(shè)施中的燃氣的過程。間接置換indirectpurging采用惰性氣體或水置換燃氣設(shè)施中的空氣后,再用燃氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體或水的過程;或采用惰性氣體或水置換燃氣設(shè)施中的燃氣后,再用空氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體或水的過程。吹掃purging燃氣設(shè)施在投產(chǎn)或維修前去除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。放散relief將燃氣設(shè)施內(nèi)的空氣、燃氣或混合氣體平安地排放。防護用具protectionequlpment用以隔離燃氣和保障作業(yè)人員平安的防護用具,一般有土作服、工作鞋、手套、平安帽、耳塞、防毒面具和供氧面具等。監(jiān)護supervisionandprotection在燃氣設(shè)施運行、維護、搶修作業(yè)時,對作業(yè)人員進行的監(jiān)視、保護;或由于其他工程施工等可能引起危及燃氣設(shè)施平安而采取的監(jiān)督、保護。帶壓開孔hottapping在有壓力的管道無燃氣外泄的狀態(tài)下,用專用機具在管道上加工出孔洞。封堵Plugging從開孔處將封堵頭送人管道并密封管道,從而阻止管道內(nèi)介質(zhì)的流動。波紋管調(diào)長器bellowsunit由波紋管及結(jié)構(gòu)件組成,用來調(diào)節(jié)管道和設(shè)備縱向位置變化的裝置。3運行與維護一般規(guī)定城鎮(zhèn)燃氣供給單位對城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行與維護應(yīng)制定以下管理制度和操作規(guī)定:平安生產(chǎn)管理制度;2城鎮(zhèn)燃氣管道及其附屬系統(tǒng)、場站的工藝管道與設(shè)備的運行、維護制度和操作規(guī)定3用戶設(shè)施的檢查、維護、報修制度和操作規(guī)定;4用戶用氣設(shè)備的報修制度;5日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的報告程序。嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),未經(jīng)批準嚴禁在場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。站內(nèi)防雷設(shè)施應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每雨季前應(yīng)對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求;防靜電裝置每檢測不得少于2次。應(yīng)定期對用于液化石油氣、壓縮天然氣、液化天然氣裝卸的軟管及軟管與工藝管道之間安裝的防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);軟管應(yīng)定期進行更換。裝載液化石油氣、壓縮天然氣、液化天然氣的運輸車在連接軟管前,運輸車必須處于制動狀態(tài);裝卸作業(yè)過程中,應(yīng)防止運輸車移動,并宜設(shè)置防滑塊。進入燃氣調(diào)壓室、壓縮機房、閥門井和檢查井前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏;在進入地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)前還應(yīng)檢查有無其他有害氣體,確定平安前方可進入。進人燃氣調(diào)壓室、壓縮機房、閥門井和檢查井等場所作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護用具,系好平安帶;應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,作業(yè)人員應(yīng)輪換操作;維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,作業(yè)過程中嚴禁產(chǎn)生火花。供氣頂峰季節(jié)應(yīng)選點檢測管網(wǎng)頂峰供氣壓力,分析管網(wǎng)的運行工況;對運行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。施工完畢未投入運行的燃氣管道,宜采用惰性氣體或空氣保壓;當采用燃氣保壓時,應(yīng)按本章中第3.2節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標志。管道及其附件在同一管網(wǎng)中輸送不同種類、不同壓力燃氣的相連管段之間應(yīng)進行有效隔斷。運行和維護管理制度應(yīng)明確對燃氣管道進行巡查、檢查的周期,并應(yīng)做好巡查、檢查記錄;在巡查、檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。對地下燃氣管道的巡查應(yīng)包括以下內(nèi)容:在燃氣管道設(shè)施的平安保護范周內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建〔構(gòu)〕筑物等;2管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪外表有黃斑等異?,F(xiàn)象或燃氣泄出聲響等;有上述現(xiàn)象發(fā)生時,應(yīng)查明原因并及時處理;3對穿越跨越處、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡查;4在燃氣管道平安保護范圍內(nèi)的施工,其施工單位在開工前應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣供給單位申請現(xiàn)場安拿監(jiān)護。有可能影響燃氣管線平安運行的施工現(xiàn)場,應(yīng)加強燃氣管線的巡查與現(xiàn)場監(jiān)護,可設(shè)立臨時警示標志;施工過程中造成燃氣管道損壞、管道懸空等,應(yīng)及時采取有效的保護措施;5對燃氣管道附件喪失或損壞,應(yīng)及時修復(fù)。地下燃氣管道的泄漏檢查應(yīng)符合以下規(guī)定:高壓、次高壓管道每不得少于次;2聚乙烯塑料管或設(shè)有陰極保護的中壓鋼管,每2不得少于次;3鑄鐵管道和未設(shè)陰極保護的中壓鋼管,每不得少于2次;4新通氣的管道應(yīng)在24h之內(nèi)檢查次,并應(yīng)在通氣后的第一周進行l(wèi)次復(fù)查。地下燃氣管道的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定:泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測,可沿管道方向和從管道附近的閥門井、窨井或地溝等地上〔下〕建〔構(gòu)〕筑物檢測。2對燃氣管道設(shè)置的陰極保護系統(tǒng)應(yīng)定期檢測,并應(yīng)做好記錄;檢測周期及檢測內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定:〕犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)、外加電流陰極保護系統(tǒng)檢測每不少于2歡;2〕電絕緣裝置檢測每不少于次;3〕陰極保護電源檢測每不少于6次,且間隔時間不超過3個月。4〕陰極保護電源輸出電流、電壓檢測每日不少于次;5〕引強制電流陰極保護系統(tǒng)應(yīng)對管道沿線土壤電阻率、管道自然腐蝕電位、輔助陽極接地電阻、輔助陽極埋設(shè)點的土壤電阻率、絕緣裝置的絕緣性能、管道保護電位、管道保護電流、電源輸出電流、電壓等參數(shù)進行測試;6〕犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)應(yīng)對陽極開路電位、陽極閉路電位,管道保護電壓、管道開路電位。單支陽極輸出電流、組合陽極聯(lián)合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極接地電阻、埋設(shè)點的土壤電阻率等參數(shù)進行測試;7〕陰極保護失效區(qū)域應(yīng)進行重點檢測,出現(xiàn)管道與其他金屬構(gòu)筑物搭接、絕緣失效、陽極地床故障、管道防腐層漏點、套管絕緣失效等故障時應(yīng)及時排除。3在役管道防腐涂層應(yīng)定期檢測,且應(yīng)符合以下規(guī)定:l〕正常情況下高壓、次高壓管道每3進行次,中壓管道每5進行次,低壓管道每8進行次;2〕上述管道運行0后,檢測周期分別為2、3、5;3〕已實施陰極保護的管道,當出現(xiàn)運行保護電流大于正常保護電流范圍、運行保護電位超出正常保護電位范圍、保護電位分布出現(xiàn)異常等情況時應(yīng)檢查管道防腐層;4〕可采用開挖探坑或在檢測孔處通過外觀檢測、粘結(jié)性檢測及電火花檢測評價管道防腐層狀況;5〕管道防腐層發(fā)生損傷時,必須進行更換或修補,且應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。進行更換或修補的防腐層應(yīng)與原防腐層有良好的相容性,且不應(yīng)低于原防腐層性能。4應(yīng)對沿聚乙烯塑料管道敷設(shè)的可探示蹤線及信號源進行檢測。5運行中的鋼制管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后,應(yīng)對該管道選點檢查其防腐涂層及腐蝕情況,并應(yīng)針對實測情況制定運行、維護方案;鋼制管道埋設(shè)20,應(yīng)對其進行評估,確定繼續(xù)使用限,制定檢測周期,并應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。在燃氣管道設(shè)施的平安控制范圍內(nèi)進行爆破工程時,應(yīng)對其采取平安保護措施。對架空敷設(shè)的燃氣管道應(yīng)有防碰撞保護措施和警示標志;應(yīng)定期對管道外外表進行防腐蝕情況檢查和維護。閥門的運行、維護應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)定期檢查閥門,不得有燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象;閥門井內(nèi)不得積水、塌陷,不得有阻礙閥門操作的堆積物;2應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)運行情況對閥門定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng);3對先法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門,應(yīng)及時維修或更換。凝水缸運行、維護應(yīng)符合以下規(guī)定:凝水缸應(yīng)定期排放積水,排放時不得空放燃氣;在道路上作業(yè)時,應(yīng)設(shè)作業(yè)標志;2定期檢查凝水缸護罩〔或護井〕、排水裝置,不得有泄漏、腐蝕和堵塞的現(xiàn)象及阻礙排水作業(yè)的堆積物;3凝水缸排出的污水應(yīng)收集處理,不得隨地排放。波紋管調(diào)長器接口應(yīng)定期進行嚴密性及工作狀態(tài)檢查。調(diào)長器調(diào)節(jié)操作完成后應(yīng)擰緊螺母,使拉桿處于受力狀態(tài)。設(shè)備調(diào)壓裝置運行、維護應(yīng)符合以下規(guī)定:調(diào)壓裝置的巡檢內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、閥門、平安設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運行工況,不得有泄漏等異常情況;2寒冷地區(qū)在采暖期前應(yīng)檢查調(diào)壓室的采暖狀況或調(diào)壓器的保溫情況;3調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合以下規(guī)定:l〕應(yīng)巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理;2〕應(yīng)及時去除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷;3〕對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試,到達技術(shù)要求前方可投入運行。4〕對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù);5〕應(yīng)定期檢查過濾器前后壓差,并應(yīng)及時排污和清洗;6〕應(yīng)定期對切斷閥、水封等平安裝置進行可靠性檢查。加臭裝置的運行、維護應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)定期檢查儲液罐內(nèi)加臭劑的儲量;2控制系統(tǒng)及各項參數(shù)應(yīng)正常,出站加臭劑濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計標準?GB50028的規(guī)定,并應(yīng)定期抽樣檢測;3加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運行規(guī)定;4加臭裝置不得泄漏;5加臭裝置應(yīng)定期進行校驗;6對加臭劑應(yīng)妥善保管,加臭劑的儲存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。高壓或次高壓設(shè)備運行與維護應(yīng)符合以下規(guī)定:高壓或次高壓調(diào)壓裝置及有關(guān)設(shè)備經(jīng)過2個月的運行后,宜進行檢修;2檢修后的系統(tǒng)必須經(jīng)過不得少于24h或不超過個月的正常運行,才可轉(zhuǎn)為備用狀態(tài);3應(yīng)定期對高壓或次高壓調(diào)壓裝置的調(diào)壓器、平安閥、快速切斷閥及其他輔助設(shè)備進行檢查,并使其在設(shè)定的數(shù)值內(nèi)運行;4應(yīng)對高壓或次高壓調(diào)壓站進出口壓力、過濾器壓差現(xiàn)場檢查,每周不得少于次;5高壓或次高壓設(shè)備的電動、氣動及其他動力系統(tǒng)宜每半檢查次。當氣動系統(tǒng)由高壓瓶裝氮氣供給時,應(yīng)將檢查次數(shù)增加到每周次;6一對高壓或次高壓設(shè)備進行維護時,必須有人監(jiān)護。對高壓或次高壓設(shè)備進行拆裝維護保養(yǎng)時,宜采用惰性氣體進行置換。當采用惰性氣體置換燃氣時,應(yīng)連續(xù)3次測定燃氣濃度,每次間隔不應(yīng)少于5min,當燃氣濃度值均不大于爆炸下限的20%時,方可進行維護保養(yǎng);當采用燃氣置換惰性氣體時,應(yīng)連續(xù)3次測定燃氣濃度值均大于90%時,方可投人運行。低壓濕式儲氣柜運行、維護應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)定期對儲氣柜的運行狀況進行檢查,并應(yīng)符合以下規(guī)定:〕塔頂塔壁不得有裂縫損傷和漏氣,水槽壁板與環(huán)形根底連接處不應(yīng)漏水,氣柜根底不得有異常沉降,并應(yīng)做好記錄;2〕導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運動應(yīng)正常;3〕放散閥門應(yīng)啟閉靈活;4〕寒冷地區(qū)在采暖期前應(yīng)檢查保溫系統(tǒng);應(yīng)定期、定點測量各塔環(huán)形水封水位;5〕應(yīng)定期、定點測量各塔環(huán)形水封水位;2儲氣柜運行壓力不得超出所規(guī)定的壓力,儲氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),在臺風(fēng)地區(qū)當有臺風(fēng)影響時應(yīng)適當降低氣柜高度;3當導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損時,應(yīng)及時修復(fù);4導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即維修;5維修儲氣柜時,操作人員必須佩戴平安帽、平安帶等防護用具,所攜帶工具應(yīng)嚴加保管,嚴禁以拋接方式傳遞工具。低壓稀油密封干式儲氣柜運行、維護除應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.5條的有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)符合以下規(guī)定:l進人氣柜作業(yè)前應(yīng)先檢測柜內(nèi)可燃或有毒氣體濃度,按規(guī)定穿戴防護服及正確使用工具。2應(yīng)定期對儲氣柜運行狀況進行檢查,并應(yīng)符合以下規(guī)定:〕氣柜柜體應(yīng)完好,不得有變形和裂縫損傷;2〕氣柜活塞油槽油位、橫向分隔板及密封裝置應(yīng)正常,定期測量油位并與活塞高度進行比對。氣柜活塞水平傾斜度、升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),并做好測量記錄;3〕氣柜柜底油槽水位、油位應(yīng)保持在規(guī)定值范圍內(nèi),采暖期前應(yīng)檢查保溫系統(tǒng);4〕氣柜外部電梯及內(nèi)部升降機〔吊籠〕的各種平安保護裝置應(yīng)可靠有效、電器控制局部應(yīng)動作靈敏,運行平穩(wěn),應(yīng)定期進行維修、檢驗,并做好記錄。3定期化驗分析密封油黏度和閃點,當其超過規(guī)定值時應(yīng)及時進行更換。4氣柜油泵啟動頻繁或兩臺泵經(jīng)常同時啟動時,應(yīng)分析原因及時排除故障。5應(yīng)定期清洗油泵人口過濾網(wǎng)。高壓儲罐運行與維護除應(yīng)按國家現(xiàn)行?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?執(zhí)行,還應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)嚴格控制運行壓力,嚴禁超壓運行,并對溫度、壓力等各項參數(shù)定時觀察;2應(yīng)填寫運行、維修記錄;3應(yīng)定期對閥門做啟閉性能測試,當閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴時,應(yīng)及時維修或更換。壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)檢查壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)。2閥門開關(guān)應(yīng)靈活,連接部件應(yīng)緊固,運動部件應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。3指示儀表應(yīng)正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常。5當有以下異常情況時應(yīng)及時停車處理:l〕自動、連鎖保護裝置失靈;2〕潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常;3〕壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力;4〕壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、'異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。6壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換,置換合格前方可開機。壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。儀器、儀表、平安裝置的運行維護、定期校驗和更換應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。天然氣加壓站、壓縮天然氣加氣站、壓縮天然氣瓶組供氣站站內(nèi)設(shè)施的運行、維護應(yīng)符合以下規(guī)定:對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進行巡查和維護,并應(yīng)符合以下規(guī)定:〕管道、閥門不得銹蝕;2〕站內(nèi)管道不應(yīng)泄漏;3〕閥門和接頭不得有泄漏、損壞現(xiàn)象;4〕定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門,應(yīng)及時維修或更換。2站內(nèi)壓力容器、平安閥、壓力表等設(shè)備的運行維護應(yīng)按本規(guī)程第條和第3.3.0條規(guī)定執(zhí)行。3調(diào)壓裝置的運行維護應(yīng)符合本規(guī)程第條的規(guī)定。對瓶組供給站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,廠在瓶組卸壓時應(yīng)觀察各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。4壓縮機運行、維護除應(yīng)符合本規(guī)程第3:3條和第條外還應(yīng)符合以下規(guī)定:〕應(yīng)定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放;2〕壓縮機橇箱內(nèi)不得堆放任何雜物。5枯燥器、脫硫裝置的運行、維護除應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)維護標準執(zhí)行外還應(yīng)符合以下規(guī)定:l〕系統(tǒng)內(nèi)各部件運行應(yīng)按設(shè)定程序進行;2〕指示儀表應(yīng)正常,運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);3〕閥門切換、開關(guān)應(yīng)靈活,運動部件應(yīng)平穩(wěn),無異響、泄漏等;4〕脫硫劑的處理應(yīng)符合環(huán)境保護要求;5〕根據(jù)運行情況對枯燥器定期進行排污。6加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合以下規(guī)定:)軟管應(yīng)根據(jù)使用工況定期更換;2)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對流量計定期進行檢定;3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線。被加壓縮天然氣的在用氣瓶內(nèi)應(yīng)保持正壓,加氣壓力不得超過氣瓶的工作壓力;嚴禁給無合格證或有故障的車輛加氣。壓縮天然氣卸〔裝〕車操作應(yīng)符合以下要求:在接好軟管準備翻開瓶組閥門時,操作人員不得面對閥門;加氣時不得正對加氣槍口;與作業(yè)無關(guān)人員不得在附近停留。2凡有以下情況之一時,不得進行加氣或卸氣作業(yè):〕雷擊天氣;2〕附近發(fā)生火災(zāi);3〕檢查出有燃氣泄漏;4〕壓力異常;5〕其他不平安因素。3站內(nèi)消防系統(tǒng)應(yīng)按本規(guī)程第條規(guī)定執(zhí)行。壓縮天然氣汽車載運氣瓶組、拖掛氣瓶車、牽引車及其運輸除應(yīng)符合本規(guī)程第6.3.條有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)符合以下要求:氣瓶組瓶體、平安閥、壓力表、溫度表、各類閥門、接頭、連接管道等必須按規(guī)定定期檢測或校驗;2運輸時應(yīng)遵守危險化學(xué)品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;3運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品或搭乘無關(guān)人員;4應(yīng)按指定路線和規(guī)定時間行車,途中不得隨意停車;5運輸途中因故障臨時停車時,應(yīng)避開其他危險品、火源和熱源,宜停靠在陰涼通風(fēng)的地方,并應(yīng)設(shè)置醒目停車標志;6運輸車輛加氣、卸氣或回廠后應(yīng)在指定地點停放;7氣瓶組滿載時不得長時間停放在露天暴曬,否那么必須進行泄壓或降溫處理;8運輸車輛應(yīng)配置有效的通信工具。對液化天然氣氣化站站內(nèi)設(shè)備、工藝管線等應(yīng)定時進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并做好記錄。巡檢應(yīng)符合以下要求:l儲罐進出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況,檢查并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù);2應(yīng)定期檢查空溫式氣化器結(jié)霜情況、儲罐外壁結(jié)露情況及水浴式氣化器水量和水溫狀況;3應(yīng)每對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;應(yīng)每2對其檢測次真空度;4檢查儲罐外壁漆膜,應(yīng)無脫落,外壁無凹陷,儲罐根底應(yīng)牢固,對立式儲罐應(yīng)定期檢查其垂直度,5檢查低溫管道保冷層及管托,應(yīng)完好;6檢查各連接部位,應(yīng)無泄漏情況;7對站內(nèi)消防設(shè)備、消防器材的檢查及運行維護應(yīng)按本規(guī)程第條規(guī)定執(zhí)行。液化天然氣儲罐及管道的運行與維護應(yīng)符合以下規(guī)定:儲罐及管道在投人使用前應(yīng)首先進行預(yù)冷,預(yù)冷時儲罐及管道不應(yīng)含水分及雜質(zhì);2儲罐的充裝量應(yīng)符合國家現(xiàn)行?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?中充裝系數(shù)的要求。儲存液位宜控制在20%90%范圍內(nèi);3不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率;4對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,宜定期倒罐處理;5儲罐檢修前后應(yīng)采用干惰性氣體進行置換,嚴禁采用充水置換方法。液化天然氣卸〔裝〕車操作應(yīng)符合以下規(guī)定:卸〔裝〕車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,人體未受保護局部不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;2儲罐進液前應(yīng)先用干惰性氣體或液化天然氣氣體對卸車軟管進行吹掃;卸車完畢應(yīng)將軟管內(nèi)余液回收;3在卸〔裝〕車與氣化作業(yè)同時進行時,不宜使用同一個儲罐;4卸〔裝〕車過程中,應(yīng)嚴格按有關(guān)操作規(guī)程開關(guān)閥門;5卸〔裝〕車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴禁強力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施。卸〔裝〕車作業(yè)結(jié)束后,嚴禁液化天然氣液體滯留在密閉管段內(nèi)。監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)保持外觀完好,螺栓和密封件應(yīng)齊全,顯示表讀數(shù)清晰,執(zhí)行機構(gòu)不得卡阻,現(xiàn)場一次儀表應(yīng)有良好的防爆性能,不得有漏氣和堵塞狀況,機箱、機柜應(yīng)有良好的接地。監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的監(jiān)控中心應(yīng)符合以下要求:系統(tǒng)的各種功能運行正常;2操作鍵接觸良好,顯示屏幕顯示清晰、亮度適中,系統(tǒng)狀態(tài)指示燈指示正常,狀態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運行正常;3記錄曲線清晰、無斷線,打印機打字清楚、字符完整;4機房和控制室環(huán)境符合標準的要求。采集點和傳輸系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)按有關(guān)標準定期進行檢定和校準。監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運行維護人員應(yīng)掌握平安防爆知識,必須按照有關(guān)平安操作規(guī)程進行操作。對重要的設(shè)備應(yīng)掛警示牌。運行維護人員應(yīng)定期對系統(tǒng)及設(shè)備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場儀表與遠傳儀表的顯示值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠傳儀表和計算機控制臺的顯示值不一致,應(yīng)及時處理。對無人值守站,應(yīng)在主控室通過運行參數(shù)對系統(tǒng)運行情況進行監(jiān)視了并定期到現(xiàn)場檢查儀器、儀表及設(shè)備。拆裝帶壓管線和防爆區(qū)域內(nèi)的儀器儀表設(shè)備時,應(yīng)取得管理部門同意和現(xiàn)場配合前方可進行。在防爆場所進行操作時,不得帶電進行儀器、儀表及設(shè)備的維護和檢修。用戶設(shè)施燃氣供給單位應(yīng)對燃氣用戶設(shè)施定期進行檢查,對用戶進行平安用氣的宣傳,并應(yīng)符合以下規(guī)定:對商業(yè)用戶、工業(yè)用戶、采暖等非居民用戶每檢查不得少于次;2對居民用戶每2檢查不得少于次。人戶檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容,并應(yīng)做好檢查記錄:確認用戶設(shè)施完好;2管道不應(yīng)被擅自改動或作為其他電器設(shè)備的接地線使用,應(yīng)無銹蝕、重物搭掛,連接軟管應(yīng)安裝牢固且不應(yīng)超長及老化,閥門應(yīng)完好有效;3用氣設(shè)備應(yīng)符合安裝、使用規(guī)定;4不得有燃氣泄漏;5用氣設(shè)備前燃氣壓力應(yīng)正常;6計量儀表應(yīng)完好。在對用戶設(shè)施進行維修和檢修作業(yè)時,應(yīng)采用檢查液檢漏或儀器檢測,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取有效的保護措施,應(yīng)由專業(yè)人員處理。燃氣設(shè)施和用氣設(shè)備的維護和檢修工作,必須由具有國家相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進行。對用戶設(shè)施進行維護和檢修作業(yè),應(yīng)符合以下規(guī)定:進人室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃氣泄漏;當發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時,應(yīng)在平安的地方切斷電源,開窗通風(fēng),切斷氣源,消除火種,嚴禁在現(xiàn)場援打;在確認可燃氣體濃度低于爆炸下限20%時,方可進行檢修作業(yè)。2維護和檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行上述規(guī)定外,還應(yīng)遵守本規(guī)程第條規(guī)定。城鎮(zhèn)燃氣供給單位應(yīng)向用戶宣傳以下用戶必須遵守的規(guī)定:正確使用燃氣設(shè)施和燃氣用具;嚴禁使用不合格的或已到達報廢限的燃氣設(shè)施和燃氣用具;2不得擅自改動燃氣管線和擅自撤除、改裝、遷移、安裝燃氣設(shè)施和燃氣用具;3在安裝燃氣計量儀表、閥門及氣化器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得有人居住、堆放雜物等;4不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;5嚴禁使用明火檢查泄漏;6連接燃氣用具的軟管應(yīng)定期更換,嚴禁使用過期軟管,并應(yīng)安裝牢固,不得超長;7正常情況下嚴禁用戶開啟或關(guān)閉燃氣管道上的公用閥門;8當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃氣設(shè)施或燃氣用具異常、燃氣泄漏、意外停氣時,應(yīng)在平安的地方切斷電源、立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng),嚴禁動用明火、啟閉電器開關(guān)等,應(yīng)及時向城鎮(zhèn)燃氣供給單位報修,嚴禁在漏氣現(xiàn)場打報警;9應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃氣供給單位對燃氣設(shè)施進行檢查、維護和搶修。城鎮(zhèn)燃氣供給單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃氣體濃度報警器。

4搶修4.一般規(guī)定城鎮(zhèn)燃氣供給單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施搶修應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)根據(jù)具體情況對應(yīng)急預(yù)案及時進行調(diào)整和修訂。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)報有關(guān)部門備案,并定期進行演習(xí),每不得少于次。應(yīng)急預(yù)案可包括以下主要內(nèi)容:根本情況;2危險目標及其危險特性、對周圍的影響;3危險目標周圍可利用的平安、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布;4應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組織人員和職責(zé)劃分;5報警、通信聯(lián)絡(luò)方式;6事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施;7人員緊急疏散、撤離;8危險區(qū)的隔離;9檢測、,搶險、救援及控制措施;0受傷人員現(xiàn)場救護、簌治與醫(yī)院救治;現(xiàn)場保護;2應(yīng)急救援保障;3預(yù)案分級響應(yīng)條件;4事故應(yīng)急預(yù)案終止程序;5應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急救援預(yù)案演練方案。城鎮(zhèn)燃氣供給單位應(yīng)根據(jù)供給規(guī)模設(shè)立搶修機構(gòu),應(yīng)配備必要的搶修車輛、搶修設(shè)備、搶修器材、通信設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備,并保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。接到搶修報警后應(yīng)迅速出動,并根據(jù)事故情況聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴明紀律,并采取平安措施。搶修現(xiàn)場搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標志,到達搶修現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標志;應(yīng)隨時監(jiān)測周圍環(huán)境的燃氣濃度。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)管制交通,嚴禁煙火,嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。搶修人員到達搶修現(xiàn)場后,在布置事故現(xiàn)場警戒、控制事態(tài)開展的同時,應(yīng)積極救護受傷人員。操作人員進入搶修作業(yè)區(qū)前應(yīng)按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋及防護用具,并嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿脫和摘戴。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護,嚴禁單獨操作。在警戒區(qū)內(nèi)燃氣濃度未降至平安范圍時,嚴禁使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表等。管道和設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)對夾層、窖并、煙道、地下管線和建〔構(gòu)〕筑物等場所進行全面檢查。當事故隱患未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取平安措施,直至消除隱患為止。搶修作業(yè)搶修人員進人事故現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,切斷電源,驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)進行通風(fēng),嚴禁啟閉電器一并哭友便角屯她下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。搶修作業(yè)時,與作業(yè)相關(guān)的控制閥門必須有專人值守,并監(jiān)視其壓力。當搶修中暫時無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知有關(guān)部門,并做好事故現(xiàn)場的平安防護工作。處理地下泄漏點開挖作業(yè)時,應(yīng)符合以下規(guī)定:搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點,并對周圍建〔構(gòu)〕筑物進行檢測和監(jiān)測;當發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建〔構(gòu)〕筑物時,應(yīng)根據(jù)事故情況及時疏散建〔構(gòu)〕筑物內(nèi)人員并驅(qū)散聚積的燃氣;2應(yīng)連續(xù)監(jiān)測作業(yè)點可燃氣體或一氧化碳濃度。當環(huán)境中可燃氣體濃度在爆炸范圍內(nèi)或一氧化碳濃度超過規(guī)定值時,必須強制通風(fēng),降低濃度前方可作業(yè);3應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定作業(yè)坑的放坡系數(shù)和支撐方式,并設(shè)專人監(jiān)護;4對鋼制管道進行維護、搶修作業(yè)后,應(yīng)對防腐層進行恢復(fù)并到達原管道防腐層等級。鑄鐵管泄漏搶修時,除應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.一4.3.5條規(guī)定外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:泄漏處開挖后,宜對泄漏點采取措施進行臨時封堵;2當采用阻氣袋阻斷氣源時,應(yīng)將管線內(nèi)燃氣壓力降至阻氣袋有效阻斷工作壓力以下,且阻氣袋應(yīng)在有效期內(nèi)使用;給阻氣袋充壓時,應(yīng)采用專用氣源工具或設(shè)施進行,且充氣壓力應(yīng)在阻氣袋允許充壓范圍內(nèi)。當聚乙烯塑料管道發(fā)生斷管、開裂、意外損壞時,搶修作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:采取關(guān)閉閥門、使用封堵機或使用夾管器等方法有效阻斷氣源后進行搶修,并應(yīng)采取措施保證聚乙烯塑料管熔接面處不受壓力;2搶修作業(yè)中應(yīng)采取措施防止靜電的產(chǎn)生和聚積;3搶修作業(yè)中環(huán)境溫度低于5℃或大風(fēng)〔大于5級〕有動火作業(yè)時,應(yīng)符合本規(guī)程第5.3節(jié)有關(guān)規(guī)定。場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:低壓儲氣柜泄漏搶修應(yīng)符合以下規(guī)定:〕檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用檢漏液、嗅覺、聽覺來判斷泄漏點;2〕應(yīng)根據(jù)泄漏部位及泄漏量采用相應(yīng)的方法堵漏,3〕當發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時,誰應(yīng)立即翻開進口閥門、關(guān)閉出口閥門,用補充氣量的方法減緩下降速度。2壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時,應(yīng)立即切斷氣源、電源;開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機。故障排除前方可恢復(fù)供氣。3地上〔下〕調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門,翻開門窗或開啟防爆風(fēng)機,故障排除前方可恢復(fù)供氣。當調(diào)壓站、調(diào)壓箱因調(diào)壓設(shè)備、平安切斷設(shè)施失靈等造成出口超壓時,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門,并在超壓管道上放散降壓,排除故障。當壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時,應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施進行全面檢查,排除所有隱患前方可恢復(fù)供氣。壓縮天然氣站出現(xiàn)大量泄漏時,應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源,設(shè)置平安警戒線,采取有效措施控制和消除泄漏點。當壓縮天然氣站因泄漏造成火災(zāi)時,除控制火勢進行搶修作業(yè)外,還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容器進行隔熱、降溫處理。汽車載運氣瓶組或拖掛氣瓶車出現(xiàn)泄漏或著火事故時,除采取本規(guī)程第4.3.條和第4.3.2條措施控制泄漏或火勢外,事故車還應(yīng)迅速離開加氣、卸氣現(xiàn)場,避開人群密集區(qū)域向空曠地區(qū)???。液化天然氣氣化站的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第4.4.3節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:液化天然氣儲罐進、出液管道〔焊縫、法蘭間〕發(fā)生少量泄漏時,應(yīng)關(guān)閉相關(guān)閥門,將管道內(nèi)液化天然氣放散〔或火炬燃燒掉〕,待管道恢復(fù)至常溫后,按相關(guān)規(guī)定進行維修,完畢后可利用干氮氣進行試漏,合格后投人運行。2當大量液化天然氣泄漏時,對泄漏出的液化天然氣可使用泡沫發(fā)生設(shè)備,對其外表覆蓋,使其與空氣隔離。液化天然氣氣化站泄漏著火后,嚴禁用水滅火。在滅火的同時還應(yīng)對未著火的儲罐、設(shè)備和管道進行隔熱、降溫處理。用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修;2進人室內(nèi)后應(yīng)在平安的地方切斷電源,翻開門窗通風(fēng)、切斷氣源、消滅火種,嚴禁在事故現(xiàn)場撥打;3嚴禁用明火查漏。應(yīng)準確判斷泄漏點,徹底消除隱患;當未查清泄漏點時,應(yīng)按本規(guī)程第條執(zhí)行;4漏氣修理時應(yīng)防止由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施,嚴禁使用能產(chǎn)生火花的工具進行作業(yè)。修復(fù)供氣后,應(yīng)進行復(fù)查,確認平安后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。中毒、火災(zāi)與爆炸當發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的平安時,應(yīng)協(xié)助公安、消防及其他有關(guān)部門進行搶救和保護好現(xiàn)場。當燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢,并應(yīng)防止產(chǎn)生負壓。燃氣設(shè)施發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種,防止發(fā)生次生災(zāi)害?;饎莸玫娇刂坪螅瑧?yīng)按本規(guī)程第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行搶修?;馂?zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對事故范圍內(nèi)管道和設(shè)備進行全面檢查。5生產(chǎn)作業(yè)一般規(guī)定燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣等生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動火作業(yè)報告,并逐級申報;經(jīng)審批后應(yīng)嚴格按批準方案實施。緊急事故應(yīng)在搶修完畢后補辦手續(xù)。燃氣設(shè)施停氣認降壓、動火及通氣等生產(chǎn)作業(yè)必須配置相應(yīng)的通信設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣等生產(chǎn)作業(yè),必須設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場指揮,并應(yīng)設(shè)平安員。參加作業(yè)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具。在作業(yè)中應(yīng)對放散點進行監(jiān)護。作業(yè)坑邊應(yīng)根據(jù)情況和需要采取有利于操作人員上下及避險的措施。停氣與降壓停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣頂峰和惡劣天氣。除緊急事故外,影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)提前24h以上通知用戶。停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源,并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣平安地排放或置換合格;2降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力,降壓過程中應(yīng)控制降壓速度,嚴禁管道內(nèi)產(chǎn)生負壓;3降壓作業(yè)時應(yīng)根據(jù)管內(nèi)不同燃氣種類,可將壓力控制在300800Pa范圍內(nèi);4輸送密度比空氣大的燃氣,其管道停氣或降壓作業(yè)時,應(yīng)采用防爆風(fēng)機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的燃氣。5.3動火運行中的燃氣設(shè)施需動火作業(yè)時,應(yīng)有城鎮(zhèn)燃氣供給企業(yè)的技術(shù)、生產(chǎn)、平安等部門配合與監(jiān)護。城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施動火作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)劃出作業(yè)區(qū),并應(yīng)設(shè)置護欄和警示標志。城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施動火作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)保持空氣流通。在通風(fēng)不良的空間內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)采用防爆風(fēng)機進行強制通風(fēng)。城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施在動火操作過程中應(yīng)嚴密監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃氣體濃度及管道內(nèi)壓力的變化,動.火作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃氣體濃度應(yīng)小于其爆炸下限的20%。城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施動火作業(yè)過程中,操作人員嚴禁正對管道開口處。城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施停氣動火作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:動火作業(yè)前置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣時,應(yīng)符合以下規(guī)定:l〕采用直接置換法時,應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度,應(yīng)連續(xù)3次測定燃氣濃度,每次間隔時間為5min,測定值均在爆炸下限的20%以下時,方可動火作業(yè);2〕采用間接置換法時,應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量,應(yīng)連續(xù)3次測定燃氣濃度,每次間隔時間為5min,測定值均符合要求時,方可動火作業(yè);3〕燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時,應(yīng)采取其他有效措施進行隔離。2停氣動火操作過程中,應(yīng)嚴密觀測管段或設(shè)備內(nèi)可燃氣體濃度的變化,并應(yīng)符合以下規(guī)定:l〕當有漏氣或竄氣等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),待消除異常情況前方可繼續(xù)進行;2〕當作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時,應(yīng)重新取樣檢測,并應(yīng)符合本條第款時,方可繼續(xù)作業(yè)。蘿城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施不停氣動火作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:對新、舊鋼管連接動火作業(yè)時,應(yīng)先采取措施使新、舊管道電位平衡;2帶氣動火作業(yè)時,管道內(nèi)必須保持正壓,其壓力宜控制在300800Pa,應(yīng)有專人監(jiān)控壓力;3動火作業(yè)引燃的火焰,必須有可靠、有效的方法將其撲滅。帶壓開孔、封堵作業(yè)使用帶壓開孔、封堵設(shè)備在燃,氣管道上接支管或?qū)θ細夤艿肋M行維修更換等作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、輸送介質(zhì)、敷設(shè)工藝狀況、運行參數(shù)等選擇適宜的開孔、封堵設(shè)備及不停輸開孔、封堵施工工藝,并制定作業(yè)方案。作業(yè)前應(yīng)對施工用管材、管件、密封材料等做復(fù)核檢查,對施工用機械設(shè)備進行調(diào)試。在不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃氣管道上首次進行開孔、封堵作業(yè)時應(yīng)進行模擬試驗。帶壓開孔、封堵作業(yè)的區(qū)域應(yīng)設(shè)置護欄和警示標志,開孔作業(yè)時作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有火種。鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合以下要求:鋼制管道允許帶壓施焊的壓力不宜超過.0MPa,且管道剩余壁厚應(yīng)大于5mm。封堵管件焊接時應(yīng)嚴格控制管道內(nèi)氣體或液體的流速;2用于管道開孔、封堵作業(yè)的特制三通或四通管件宜采用機制管件;3大管徑和較高壓力管道上作業(yè)時,應(yīng)做管道開孔補強,可采用等面積補強法;4開孔法蘭、封堵管件必須保證與被切削管道垂直,應(yīng)按合格的焊接工藝施焊;其焊接工藝、焊接質(zhì)量、焊縫檢測均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準?鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程第局部:塞式、筒式封堵?SY/T650.的要求;5開孔、封堵、下堵設(shè)備組裝時應(yīng)將各結(jié)合面擦拭干凈,螺栓應(yīng)均勻緊固;大型設(shè)備吊裝時,吊裝件下嚴禁站人。帶壓開孔、封堵作業(yè)必須按照操作規(guī)程進行,并應(yīng)遵守以下規(guī)定:開孔前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試莊,試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力;2拆卸夾板閥上部設(shè)備前,必須泄放掉其容腔內(nèi)的氣體壓力;3夾板閥開啟前,閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡;4撤除封堵頭前,封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡;5完成上述操作并確認管件無滲漏后,再對管件和管道做絕緣防腐,其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。在聚乙烯塑料管道進行開孔、封堵作業(yè)時,除應(yīng)符合本規(guī)程第5.4.6條的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:將組裝好刀具的開孔機安裝到機架上時,當開孔機與機架接口到達同心前方可旋入;開孔機與機架連接后應(yīng)進行氣密性試驗,檢查開孔機及其連桿部件的密封性;2封堵作業(yè)下堵塞時應(yīng)試操作次;3安裝機

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