水電站引水隧洞工程危險作業(yè)區(qū)域?qū)ｍ棸踩夹g(shù)交底-10

毛家河水電站引水隧洞工程危險作業(yè)區(qū)域?qū)ｍ棸踩夹g(shù)交底記錄（安全交底【2010】04號）合同名稱：毛家河水電站引水隧洞工程施工合同 合同編號：MJH/A-3施工單位：廣東水電二局股份有限公司毛家河水電站工程項目部交底叫司2010年月日交底地點廣水二局毛家河水電站項目部會議室交底單位貴州西能公司毛家河建設(shè)管理處接受父底單位廣東水電二局股份有限公司毛家河水電站工程項目部參加單位貴陽院毛家河水電站工程監(jiān)理部交底人簽字接受父底單位負責人簽字mt交底內(nèi)容： 工程施工的危險源（點）是隨施工的進展而不斷變化的，施工單位應隨施工進度計劃及時進行辨識，對危險源（點）進行動態(tài)管理，建立危險源管理臺帳，對識別出的主要危險源（點）進行定防范措施、定整改監(jiān)控責任人和時間的 土定”管理措施，禁止違章作業(yè)。凡是危險作業(yè)，必須做到每個工作面有安全監(jiān)督員巡視、旁站指導安全工作。承包方應在施工組織設(shè)計中編制安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時用電防護方案，對下列危險性較大的分項工程（不限于）編制專項施工方案，并附具安全驗算結(jié)果，承包方技術(shù)負責人簽字報審，經(jīng)監(jiān)理工程師審批，總監(jiān)理工程師簽字后實施，由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督：（ 1）土石方明挖工程；（2）地下洞挖工程；（3）高邊坡工程；（4）模板工程；（5）重大起重作業(yè)、大件運輸；（6）腳手架工程；（7）爆破工程。本工程施工主要危險區(qū)域作業(yè)及防范措施如下：.地下洞室爆破作業(yè)的人員撤離、安全警戒 每個工作面放炮前，均必須履行審批手續(xù)，放炮作業(yè)經(jīng)施工員批準后，在組織本作業(yè)面人員撤離的同時，對在相鄰洞室內(nèi)的人員的撤離工作必須同步進行，并對人員撤離情況經(jīng)指定的責任人簽字確認，同時在要進行爆破的洞口設(shè)置警戒，以防人員再次誤入。.洞室開挖中，由于地應力的重新分布及受放炮震動影響導致洞頂落石的問題 每次放炮后出石武前，對爆破區(qū)圍巖要進行認真的敲幫問頂，徹底清除爆破區(qū)的危石，以免留下后患，如遇破碎帶、斷層區(qū)等不良地質(zhì)帶應及時進行噴錨支護、錨桿支護或結(jié)構(gòu)支護，對地下水豐富的地帶采取引水；日常經(jīng)常進行觀察檢查，尤其是放炮后，分段由責任人對整個洞室進行全面檢查及時清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險情時，應采取其他措施進行處理。洞內(nèi)進行安全處理時，應有專人監(jiān)護。3地下洞室群的照明，動力線路布置及突然停電的應急措施等施工用電問題1洞室照明線路與動力用電線路分設(shè)，分別用橫擔、絕緣子固定在洞壁上，高度 2.5m；變壓器設(shè)在專門開挖出來的避讓洞室中，并采取隔離措施，封閉管理，懸掛警示標志，確保不被施工人員和機械設(shè)備誤接觸；配電箱、開關(guān)箱選用金屬外殼的標準箱，并固定在洞壁上，高度1.5m,箱內(nèi)安裝觸漏電保護器；工作面附近的臨時動力及照明線路，采用防水和絕緣性良好的電纜；開挖、支護工作面使用投光照明時，必須采用絕緣好，有防露電功能的電器材料供電，且必須應經(jīng)常檢查燈具和電纜的絕緣性能，工作面采用 36V安全電壓照明；整個洞室每隔50m設(shè)一只停電應急燈，燈箱上標明通行方向。4.平洞開挖的塌方、落石、觸電等安全問題 平洞開挖作業(yè)前，將洞口周圍的碎石清理干凈，及時鎖口，在洞臉邊坡外側(cè)設(shè)置積石槽，如遇深度大于洞徑5倍時，采取機械通風措施，送風能力在 3m3/人分以上，并能滿足沖淡、排除爆炸施工產(chǎn)生的煙塵需要；如遇地質(zhì)構(gòu)造復雜、地下水豐富的危險地段和洞室關(guān)鍵地段，根據(jù)圍巖監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計和技術(shù)要求，設(shè)置收斂計、測縫計、軸力計等監(jiān)測儀器。對破碎帶、斷層區(qū)及時采用合適的錨噴支護、鋼支撐支護等方式，防止洞頂落石或坍塌；鑿巖鉆孔采用濕式作業(yè)；每次放炮后出渣前，均必須進行敲幫問頂，清除所有松動的浮石，確保下道工序的安全進行；洞內(nèi)不使用汽油發(fā)動機施工設(shè)備，并對內(nèi)燃機施工設(shè)備配廢氣凈化裝置；洞壁下邊緣設(shè)排水溝，洞內(nèi)地面保持平整、不積水；電力線路和風、水、管路分別固定在洞壁兩側(cè)，洞內(nèi)照明采用安全電壓；定期檢測洞內(nèi)粉塵、噪聲、有毒氣體等。5不良地質(zhì)條件下地下洞室開挖支護安全問題不良地質(zhì)條件的確定隧洞內(nèi)不良地質(zhì)條件一般指洞內(nèi)圍巖存在巖體松散、軟弱、破碎、斷層帶、高地應力、滲水涌水、偏壓、巖溶發(fā)育等不良地質(zhì)構(gòu)造。當洞室穿越上述地段時，防止圍巖發(fā)生塌方是施工中必須高度重視的關(guān)鍵問題。隧洞不良地質(zhì)條件段的施工原則施工時采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)、強支護、緊封閉等措施，盡量減少對圍巖的擾動，同時要及時量測、及時反饋、及時修正支護方案。采取分部開挖，及時進行支護。每一循環(huán)掘進進尺控制在0.5m?1.0m左右；支護施工應根據(jù)工程特性及實際施工能力，采取由弱到強、由簡到繁、由易到難、逐步加強的支護方法，使前期臨時支護能保證后期支護的施工安全。隧洞不良地質(zhì)條件段安全施工措施1）根據(jù)設(shè)計工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進行交底,作業(yè)現(xiàn)場應有專職安全人員進行監(jiān)護作業(yè)；22）不良地質(zhì)洞段的支護要嚴格按照施工方案進行，必須緊跟開挖工作面進行。在已開挖完成的工作面按設(shè)計要求完成全部支護施工內(nèi)容并驗收合格后方可進行下一個循環(huán)的施工；錨桿與噴砂支護在下一個循環(huán)爆破前，必須按規(guī)范要求達到一定時間，具備一定的強度。3）當出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時，所有作業(yè)人員應立即撤至安全地帶；4）施工作業(yè)時，巖石既是開挖的對象，又是成洞的介質(zhì)，所有施工人員必須充分了解圍巖性質(zhì)和合理運用懂事體形特征，加強隧洞的安全監(jiān)測，依靠監(jiān)測信息準確掌握圍巖變形情況和支護時間，及時調(diào)整支護方案和支護參數(shù)，以確保施工安全；5）在完成一個開挖作業(yè)循環(huán)時，應全面清除危石，及時支護，防止落石；6）在不良地質(zhì)洞段施工，應做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的綜合地質(zhì)超前預報工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充分的抽排水設(shè)備；7）在軟弱、松散破碎帶施工，應待支護穩(wěn)定后方可進行下一段施工作業(yè)；8）在不良地質(zhì)地段施工應按所制定的臨時安全用電方案實施，設(shè)置漏電保護器，并有斷、停電應急措施。9）在不良地質(zhì)條件下，采用單一的支護方法不一定能保證洞室的穩(wěn)定，需要采用預固結(jié) 灌漿、錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土、鋼拱架等多種支護方法。必要時，可采取噴射混凝土封閉開挖面、超前錨固、底拱錨固或封閉仰拱等多種措施，使其聯(lián)合發(fā)揮支護作用，直至完成混凝土襯砌。不良地質(zhì)條件下錨桿施工注意事項洞內(nèi)錨桿應采用多臂鉆、錨桿臺車等先進設(shè)備。對目前常用的手風鉆鉆孔，存在的最大弊端就是鉆孔角度與設(shè)計要求偏差較大，不能滿足設(shè)計要求。而在不良地質(zhì)條件下，如鉆孔角度偏差較大，系統(tǒng)錨桿不能形成 承載拱”，直接影響到洞室的穩(wěn)定。因此在采用手風鉆鉆孔時必須注意采取以下措施：①選擇技術(shù)過硬、責任心強的施工作業(yè)人員；②采用自制作業(yè)臺車進行錨桿作業(yè)時，臺車的設(shè)計必須合理，方便施工。另外錨桿尤其是洞室拱頂?shù)腻^桿的注漿飽滿度必須滿足設(shè)計要求，在注漿過程中除精心施工外，要嚴格控制漿液的稠度。不良地質(zhì)條件下噴射混凝土施工注意事項不良地質(zhì)條件洞段開挖后，巖石暴露時間應控制在 2?4h以內(nèi)。在支護施工開始前，應首先初噴4?5cm厚混凝土封閉巖面，之后再進行錨桿、鋼筋網(wǎng)及拱架安裝的施工。對于設(shè)有拱架部位的噴硅，應先噴射鋼拱架與巖面之間的硅，后噴射鋼拱架之間的硅。在掛網(wǎng)完成后，及時 噴射硅至設(shè)計厚度要求，完全覆蓋鋼筋網(wǎng)，尤其是在有鋼拱架支護的地段，必須完全將鋼拱 蓋，以形成噴碎與拱架聯(lián)合支護。初期支護應及時進行，本著 早封閉、快成環(huán)、控制變形”的原則，對于軟弱地層，應采用潮噴硅，不宜采用濕噴硅，以阻死圍巖裂隙，形成圍巖組成3的承載拱。不良地質(zhì)條件下拱架施工注意事項一般條件下，在需要安設(shè)拱架的不良洞段，拱架均按設(shè)計要求事先制作成型備用，其尺寸大小很難改變。因此在開挖施工中，周邊光爆孔鉆孔必須嚴格保證質(zhì)量，確保超欠挖控制在規(guī)范要求的偏差范圍內(nèi)，以免鋼拱架無法按設(shè)計位置進行安裝，從而進行二次開挖擾動圍巖造成塌方?，F(xiàn)首先2)現(xiàn)首先3)由于安設(shè)鋼拱架的部位圍巖條件較差，對鋼拱架受力要求較為嚴格，因此鋼拱架在安裝時要做到橫縱兩個方向等強度、等剛度、等穩(wěn)定度。4)鋼拱架立柱應支立于可靠地基礎(chǔ)上，不得支立于浮渣上，并用鎖腳錨桿鎖緊。對于底腳巖石較差無法開挖至硬基或鎖腳錨桿無法鉆設(shè)無法起到牽拉作用時，應視具體情況采用縱向托梁或擴大拱腳等措施進行加強。5)鋼拱架應與周邊系統(tǒng)錨桿焊接牢固，拱架與拱架之間也要用鋼筋連接牢固。爆破完成后拱部危石的處理對于爆破完成后，有些危石已處于極限平衡狀態(tài)，鉆設(shè)錨桿孔時，振動極有可能使其塌落。對于拱部危石，為了確保施工安全，先素噴一層碎，可提高其安全度；再打設(shè)較短的隨機錨桿，利用短錨桿掛一層鋼筋網(wǎng)；再噴一層碎，可以進一步提高其安全性；在此基礎(chǔ)上，再按設(shè)計要求施工系統(tǒng)錨桿，可以對危石進行徹底的加固。對于邊墻較高部位的危石，為了保證安全，一般應采用邊挖邊錨的施工方案。6地面工程施工主要危險源識及防范措施爆破安全保證措施(1)制定安全管理細則和火工用品管理制度，并貫徹執(zhí)行。(2)在全面熟悉設(shè)計文件和圖紙的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場核對和檢查后，進行爆破設(shè)計。(3)在業(yè)主指定地點，定時、定量取用，不在施工現(xiàn)場設(shè)庫存放炸藥。炸藥、雷管和油料的運輸方式嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定。 (4)爆破施工時，指派有爆破經(jīng)驗的安全員專項負責，并按以下要點操作：1)爆破材料嚴格按有關(guān)要求存放和專人保管看守。2)嚴格領(lǐng)取爆破材料的手續(xù)和監(jiān)檢手段。3)已裝置炸藥的炮孔必須按規(guī)定長度堵塞，并保證堵塞質(zhì)量。4)對瞎炮嚴格按爆破規(guī)程處理。5)爆破時人員撤離安全區(qū)，對危險區(qū)進行警戒，嚴禁人、車輛進入。6)對實施電起爆的作業(yè)區(qū)，應采用必要的特殊安全裝置，以防止暴風雨時大氣對領(lǐng)近電氣設(shè)備放電的影響。特殊安全裝置應經(jīng)過試驗證明其確保安全可靠時方可使用。7)每次爆破前做安全評估工作，并采取相應的措施。 (5)在爆破警戒線設(shè)立明顯的警示標志，安全警戒人員和作業(yè)人員必須佩戴安全帽和袖標。(6)爆破完成安全檢查無誤后，方可進行下步作業(yè)。邊坡開挖(1)隧洞洞口開挖前，承包方應詳細檢查洞口部位巖石的穩(wěn)定，并對危險部位按監(jiān)理人員的通知進行處理。地下工程開挖過程中，施工單位應經(jīng)常巡視、檢查洞臉和洞室的安全性，一有險情立即通知監(jiān)理人員，并及時采取有效的加固措施或支護措施，以防事故擴大或蔓延。施工單位應做好地下工程施工與巖脈、斷層破碎帶及蝕變帶、井口、洞口、洞井交叉部位等安全支護措施，且事先要經(jīng)監(jiān)理人員審批，必要時應采取加固處理的工程技術(shù)措施。承包方對開挖期間邊坡的安全與穩(wěn)定負全部責任，對永久邊坡開挖，除按設(shè)計圖紙或監(jiān)理人員的指示進行開挖加固外，承包方還應對開挖過程中發(fā)現(xiàn)的可能不穩(wěn)定的巖體提供合適的加固支護措施及采用能減少邊坡失穩(wěn)的施工方法，并報監(jiān)理人員批準后實施。(2)邊坡按自上而下逐層開挖，嚴禁采取自下而上的開挖方式，并及時進行支護，在邊坡架設(shè)施工安全防護欄及防護網(wǎng)等安全措施，防止往下掉石，保證施工人員安全。(3)在陡坡下施工，應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇弧石、崩塌體等，應事先作好妥善 的清理和支護。山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應撬挖排除，如少量巖體撬挖有困難，可用淺孔微量炸藥爆破。(4)對有可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效的預防性保護措施。(5)對所有出露的斷層(破碎帶)均應采取預防性保護措施。噴錨支護工程 (1)高排架必須由技術(shù)部門設(shè)計，施工時嚴格按圖搭設(shè)，排架臨空面架設(shè)防護欄桿，并 進行聯(lián)合檢查；施工人員系好安全帶，戴好安全帽。(2)錨桿拉拔時按規(guī)定的操作程序進行，嚴禁違章操作。(3)采用風動大型鉆機造孔時，嚴禁打干鉆，必須加水降低粉塵，施工人員須戴防塵人口罩;(4)噴錨支護時需設(shè)專職安全員，巡察現(xiàn)場，以防落物傷人?；炷凉こ讨Ｆ蕉床捎娩撃Ｅ_車支模。作業(yè)人員工作時正確佩戴安全帽、安全帶，工具要用繩鏈系掛在 身上，并不得在同一垂直面上下同時作業(yè)；局部人工立?；蚋咛?、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝、拆除 須編制專項安全措施，支模過程中，如需中途停歇應將支撐、搭頭、柱頭等固定牢靠，支撐、牽 杠不得搭在腳手架上，拆模間歇，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放；高處拆 模時，下面應標出工作區(qū)，并有人監(jiān)護，嚴禁從高處往下擲物；鋼模板作業(yè)場所的移動照明 要用安全電壓。鋼模臺車各層平臺設(shè)有欄桿，平臺四周設(shè)擋腳板，上下爬梯設(shè)扶手，臺車行走 前，應將軌道上及其近旁的障礙物全部清除，行車時應有監(jiān)護人，防止電源線等被壓斷。鋼筋施工在鋼筋的調(diào)直、彎曲、斷料等加工過程中，機械傳動裝置要設(shè)防護罩，并有保護接地或接零，防止鋼筋機械的傷害；在水平和垂直運輸鋼筋時，捆扎牢固，防止碰人撞物，高處綁扎 鋼筋時，不允許在腳手架上、模板上放置過量鋼筋，并禁止站在模板上操作；鋼筋焊接時，禁 止將焊把線纏繞在身上或踏在腳下，焊機外露帶電部分必須有完好的隔離防護裝置，電焊機 的電源閘刀嚴禁直接裝在金屬板上，焊反線2fe緣良好，長度不宜超過 50mo空載電壓在滿足焊接工藝要求的前提下，不宜太高。工作結(jié)束后，應切斷焊機電源，并檢查工作場地周圍，確認 無火源后方可離開現(xiàn)場；氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，須留有剩余壓力。氣瓶與其他易燃 易爆物品或火源的距離不得小于10m。雨天及風力超過五級時，禁止露天焊接作業(yè)?；炷翝仓^程?；炷翝仓?，全面檢查倉內(nèi)模板支撐、拉筋平臺、漏斗、漏筒是否安全可靠；震搗過程中，經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，下料、振搗時，不允許碰到模板及支撐和拉筋；電動振搗器配置觸漏電保安器，電源線絕緣良好；混凝土澆筑人員進出倉面 設(shè)爬梯，嚴禁從鋼筋網(wǎng)、模板及支撐上攀爬?；炷翝仓}面內(nèi)的照明采用安全電壓行燈。施工設(shè)備(1)合理布局，確保各種機械設(shè)備安置穩(wěn)固；(2)電氣設(shè)備必須安裝漏電保護裝置，未安裝的不準使用；(3)設(shè)置醒目的安全標語和安全警示牌；(4)加強施工便道維護，確保邊坡穩(wěn)定，保證設(shè)備安全運行;6（5）各種設(shè)備明確責任人，并標設(shè)備的使用狀況（運行情況、維修狀況等），工前對設(shè)備進行一般性的維護，確保設(shè)備正常運行；（6）大型設(shè)備的安裝（拆除）必須制定設(shè)備的安裝（拆除）《作業(yè)程序指導書》，并對作業(yè)人員作好技術(shù)交底，確保設(shè)備安裝（拆除）的安全；防洪度汛汛前由技術(shù)部門制訂安全度汛措施，明確防汛范圍，度汛項目及相應措施等，并及時檢查落實：（1）成立防汛指揮領(lǐng)導小組及防汛搶險隊；準備好防汛設(shè)備和材料；（ 2）汛期領(lǐng)導干部24小時輪流值班，落實通訊設(shè)施，確保通訊暢通；（ 3）汛期加強與當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，及時了解天氣情況，做好防護措施；（ 4）重點注意填筑邊坡和開挖邊坡的穩(wěn)定以及機械設(shè)備防淹等；（5）完善施工現(xiàn)場的防汛設(shè)施，并經(jīng)常檢查，作好險情的應急預案，確保萬無一失。高處作業(yè)臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)及交叉作業(yè)等高處作業(yè)嚴格按照中華人民共和國《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80-91）的要求，做好臨邊、洞口防護，并保證登高設(shè)施的完好，同時對作業(yè)人員的個人勞動防護用品及操作中使用的工具經(jīng)常檢查，尤其要加強對支模及各類腳手架、工作平臺的搭設(shè)中的高處作業(yè)重點進行檢查，堅決治理施工人員在作業(yè)時不掛安全帶的違章行為，野外作業(yè)，遇六級以上大風時，禁上從事高處作業(yè)。腳手架搭設(shè)、使用、拆除 腳手架搭設(shè)前應明確腳手架的設(shè)計及使用標準，并編制荷載計算書、施工組織設(shè)計及作業(yè)指導書。并對施工人員進行技術(shù)、安全交底，要求搭設(shè)人員全部持證上崗。腳手架立桿基礎(chǔ)必須穩(wěn)固。腳手架、工作平臺上的欄桿、擋腳步板、安全網(wǎng)、剪刀撐、連墻桿、垂直通道等安全防護設(shè)施一應俱全；作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接長度不得小于20cmo對頭搭接時應架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于 20cm,不得在跨度間搭接，架子拐彎處 腳手板應交叉搭接。使用前經(jīng)過檢查驗收，檢查腳手架立桿的垂直度和基礎(chǔ)處理，檢查腳手架的步距和跨距，檢查掃地桿是否設(shè)置、檢查腳手架的拉結(jié)點設(shè)置和剪刀撐設(shè)置，經(jīng)驗收合格的架子，應在腳手架醒目位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。使用中經(jīng)常清理腳手架、工作平臺上的垃圾，并嚴格控制腳手架使用何載在設(shè)計允許范圍以內(nèi)，工作平臺使用向載按設(shè)計要求，承重腳下架要經(jīng)過專門設(shè)計、專門驗收。雨、雪天氣施工時應采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇 6級以上大風、 強霧天氣、能見度很低時應暫停在腳手架上作業(yè)。高于四周建筑物的鋼管腳手架有良好的防電、7避雷裝置。腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應征得原設(shè)計同意后重新設(shè)計。腳手架在使用過程中，應定期檢查和班前檢查。腳手架拆除前，應先將腳手架上殘存的材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響的機械設(shè)備及其它設(shè)施移開或加以保護。腳手架拆除按批準的施工方案要求，統(tǒng)一指揮，由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高度不應大于 2步。腳手架應連續(xù)拆除完畢，若因故中途停頓，除做必要的加固外，還應在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入。施工用電用電線路采用三相五線”制，現(xiàn)場電源線一律架空。洞外用電桿、橫擔、絕緣子架設(shè)，線路架空高度不低于5.0m并滿足電壓等級的安全要求。如遇局部難以架空的場所，如線路穿越道 路或易受機械損傷的場所時，設(shè)套管防護，管內(nèi)不設(shè)接頭，管口封閉；如需在構(gòu)筑物、腳手架上安裝用電線路時，設(shè)專用橫擔與緣子。洞內(nèi)用插筋通過絕緣子固定在離地面 2.5m高處的洞壁上。工作面附近的臨時動力及照明線，使用防水與絕緣性能良好的優(yōu)質(zhì)電纜，作業(yè)面的用電線路高度不低于2.5m。配電箱、開關(guān)箱：選用標準金屬外殼配電箱，各級配電箱或開關(guān)箱外殼完整，金屬外殼設(shè)有通過接線端子板連接的保護接零，箱內(nèi)裝漏電保護器，實行三級配電二級保護，開關(guān)箱高度不低于 1.0m,洞外配電箱、開關(guān)箱設(shè)有防雨設(shè)施。大件設(shè)備的安全行車問題 大件的倒運，要編制專門運輸方案，并向參加運輸人員進行措施的交底，由專人統(tǒng)一指揮，設(shè)備裝車固定牢固，運輸時進行必要的交通管制，確保道路暢通安全。焊接施工焊機外殼有可靠的接零保護，大型電焊作業(yè)進行隔離，設(shè)置1.8m高的電焊防護屏，焊接場地配備排風扇等通風、排煙設(shè)施；露天拼裝焊接處，搭設(shè)防雨棚；高處焊、割作業(yè)點的周圍及下方地面上火星所及的范圍內(nèi)徹底清除可燃、易燃物品，并配置足夠的滅火器材。油料作業(yè)防火防范措施：油料作業(yè)（包括油凈化）必須清除火災隱患，按有關(guān)的規(guī)程規(guī)范裝設(shè)有消防設(shè)施和提示標志。壓力容器使用和安全泄放問題壓力油罐、中低壓儲氣罐遵照現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》和《鋼制壓力容8器》GB150-1998的規(guī)定進行設(shè)計和使用。當壓力油罐、中低壓儲氣罐內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時，安全閥開啟向非運行、巡視工作區(qū)泄壓。主變的泄壓裝置避開運行巡視工作的部位，以防止當設(shè)備故障時保護裝置失靈，通過泄壓裝置釋放內(nèi)部壓力時傷害工作人員。7其它主要危險源識別及防范措施炸藥、雷管、油料和氧氣瓶(乙快瓶)的存放、使用(1)炸藥、雷管搬運時輕放；火工品的領(lǐng)用嚴格執(zhí)行審批制度，即由調(diào)度人員、安全人員、保衛(wèi)人員按爆破設(shè)計用量層層審批，領(lǐng)用人員必須持有爆破