機(jī)械設(shè)計(jì)-裝備10-123第1次講課

機(jī)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

指導(dǎo)教師：胡愛萍裝備11級(jí)2014年9月10日～27日課程設(shè)計(jì)的目的、設(shè)計(jì)題目、任務(wù)及要求。原動(dòng)機(jī)選擇。傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算：計(jì)算總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比；計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速、功率和扭矩。傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算。本次課內(nèi)容：（一）目的1、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)他先修課的知識(shí)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，使已學(xué)知識(shí)得以鞏固、加深和擴(kuò)展；2、學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動(dòng)及一般機(jī)械的基本設(shè)計(jì)方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力和分析問題，解決問題的能力；一、目的、題目、內(nèi)容及要求3、提高學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、圖冊(cè)）進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本技能。（二）題目1、已知條件：手冊(cè)P2862、傳動(dòng)方案：手冊(cè)P287圖20-2（c）加V帶二級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)（要求用斜齒輪）帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)班級(jí)學(xué)生名單上，前一半學(xué)生和后一半學(xué)生次依按序號(hào)分別對(duì)應(yīng)由小到大的題號(hào)，最后一位奇數(shù)序號(hào)的學(xué)生，自主選擇一個(gè)題號(hào)。（1）傳動(dòng)裝置總體計(jì)算：計(jì)算卷筒轉(zhuǎn)速、確定各傳動(dòng)效率，（1）選擇電動(dòng)機(jī)（2）傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算：計(jì)算總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比；計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速、功率和扭矩。（3）傳動(dòng)件設(shè)計(jì)（齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)）；（4）軸的設(shè)計(jì)（三根軸的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)）；（5）滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算（三對(duì)軸承）（6）連接的選擇和計(jì)算（齒輪與軸的連接鍵）；（7）聯(lián)軸器的選擇（兩個(gè)聯(lián)軸器）；（8）減速器的潤(rùn)滑與密封（齒輪的潤(rùn)滑，軸承的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油的密封）；（9）減速器裝配圖設(shè)計(jì)（箱體內(nèi)外設(shè)計(jì)）；（10）零件工作圖設(shè)計(jì)（低速軸和低速齒輪零件）；（11）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書；（12）課程設(shè)計(jì)小結(jié)（13）答辯（逐個(gè)當(dāng)面交給老師，進(jìn)行答辯）工作量要求：1、減速器總裝圖1張：0#圖紙M1：12、傳動(dòng)零件工作圖2張：2#圖紙M1：1

繪低速級(jí)大齒輪，低速軸的工作圖各1張3、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份：4000～6000字（≈20P）4、課程設(shè)計(jì)小結(jié)1份（裝訂在設(shè)計(jì)計(jì)算說明后面

）出勤要求：至少上午8:00-11:30，下午2:00-500在設(shè)計(jì)教室，有事請(qǐng)假。（四）工作量及出勤要求1、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書(30分)計(jì)算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，格式的規(guī)范性，說明的完整清楚、性，以及字跡的工整性。抄網(wǎng)上的，則不及格。2、圖紙(40分)圖面布局和機(jī)械結(jié)構(gòu)的合理性，結(jié)構(gòu)投影及標(biāo)注的正確性，字跡的工整性。3、出勤和設(shè)計(jì)態(tài)度(15分)

按時(shí)出勤情況，設(shè)計(jì)中的學(xué)習(xí)態(tài)度端正情況。4、答辯成績(jī)(15分)

五級(jí)記分二、成績(jī)?cè)u(píng)定方法三、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)1、計(jì)算卷筒所需轉(zhuǎn)速和功率卷筒所需轉(zhuǎn)速nw：F―運(yùn)輸帶的工作拉力（N）.

V―運(yùn)輸帶的工作速度（m/s）；D―卷筒直徑（mm）

卷筒所需功率Pw：2、

確定所需電動(dòng)機(jī)功率所需電動(dòng)機(jī)功率Pd：η―電動(dòng)機(jī)至卷筒間的機(jī)械傳動(dòng)總效率。3、確定傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比范圍4、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速nd－電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速(r/min)nm—電動(dòng)機(jī)額定（即滿載）轉(zhuǎn)速(r/min)5、選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)由nd、Pd→選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)，得：Pm—電動(dòng)機(jī)額定功率Pm＝（1～1.3）PdkW4、選定電動(dòng)機(jī)Y

XXX△

－X￣￣￣￣￣￣￣￣Y系列三相中心高機(jī)座長(zhǎng)極數(shù)異步電動(dòng)機(jī)度代號(hào)

本設(shè)計(jì)一般用同步轉(zhuǎn)速為1500及1000r/min兩種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（用滿載轉(zhuǎn)速nm計(jì)算：P155）。②設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，按電動(dòng)機(jī)滿載進(jìn)行計(jì)算。不能按同步轉(zhuǎn)速1000r/min或1500r/min注：①設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)功率時(shí)，按電動(dòng)機(jī)實(shí)際功率Pd進(jìn)行計(jì)算。

Pd＜Pm

，Pm為額定功率，Pd作為設(shè)計(jì)功率！四、總傳動(dòng)比計(jì)算和分配傳動(dòng)比五、計(jì)算各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1、各軸轉(zhuǎn)速驗(yàn)算：2、各軸輸入功率P單位:kW3、各軸輸入轉(zhuǎn)矩T單位：N.mm傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算列表:

軸名參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ軸轉(zhuǎn)速n（r/min）功率p（kw）轉(zhuǎn)扭T（N·mm）傳動(dòng)比i1、各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（P3表1－8）；2、i帶不能太大，以免大帶輪半徑超過減速器箱座中心高，造成安裝困難；3、各傳動(dòng)件互不干涉，帶傳動(dòng)中心距不小于500mm注：傳動(dòng)件的參數(shù)確定后，驗(yàn)算傳動(dòng)比的誤差，應(yīng)滿足

帶速V誤差≤±(3～

5)%4、齒輪浸油深度1個(gè)齒高，且不小于10mm,不大于1/3分度圓半徑。準(zhǔn)備工作借教室：

借圖板：0＃圖板買圖紙（一人一張0＃圖）、課程設(shè)計(jì)說明書一份、課程設(shè)計(jì)資料袋一個(gè)、封面一張有了Pd和nm可計(jì)算帶傳動(dòng)，有了PI和nI可計(jì)算齒輪傳動(dòng)和軸I,有了PII和nII可計(jì)算軸II有了PⅢ和nⅢ可計(jì)算軸Ⅲ傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

傳動(dòng)裝置包括各種類型的零、部件，其中決定其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動(dòng)零件，如V帶傳動(dòng)，再進(jìn)行箱傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)。1、V帶傳動(dòng)：要求計(jì)算出V帶傳動(dòng)的型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù)、中心距、初拉力、對(duì)軸的作用力；確定帶輪直徑d1、d2，材料、張緊裝置、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：一、箱外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)

（1）帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如：裝在電動(dòng)機(jī)軸上的小帶輪直徑與電動(dòng)機(jī)中心高應(yīng)相稱；大帶輪不應(yīng)過大以免與機(jī)架相碰等。一般應(yīng)由電機(jī)軸定小帶輪軸孔孔徑，在帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)；（2）d1、d2應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由此造成實(shí)際帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比與分配的帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比之間有差異，應(yīng)予以修正，從而得到減速器實(shí)際的傳動(dòng)比和輸入轉(zhuǎn)矩；（3）Ｖ帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定，具體結(jié)構(gòu)及尺寸可查手冊(cè)，帶輪結(jié)構(gòu)圖不用畫。

二、箱內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)

錐齒輪:高:低:1、齒輪傳動(dòng)：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）齒輪的材料及熱處理（軟硬齒面？）（2）浸油深度→兩級(jí)的大齒輪差不多大。浸油深度:圓柱齒輪：

min為一個(gè)齒高，且≮10mmmax

≯1/3分度圓半徑圓錐齒輪：

min為一個(gè)齒寬？

max

≯1/3分度圓半徑（3）箱蓋尺寸→低速級(jí)的大輪直徑必須大于高速級(jí)的大輪直徑。

（4）齒輪傳動(dòng)的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、圓整或計(jì)算其精確值；（5）具體結(jié)構(gòu)尺寸可參見(6）幾何尺寸、參數(shù)的計(jì)算結(jié)果應(yīng)及時(shí)整理并列表。

傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

特別提示：邊設(shè)計(jì)邊修改，最終裝配圖、零件圖、計(jì)算說明書的結(jié)果必須一致，尤其對(duì)于軸、齒輪等。一、尺寸標(biāo)注：P2161、性能規(guī)格尺寸：a±faP1242、安裝尺寸：1）機(jī)體地面長(zhǎng)、寬、高2）地腳螺栓孔徑、中心間距3）減速器中心高4）伸出軸長(zhǎng)度、鍵寬、直徑加鍵露出高總體尺寸3、最大外形尺寸：最長(zhǎng)、最寬（以對(duì)稱線分別向兩邊標(biāo)注）、最高4、配合尺寸（類型、尺寸與精度）：1）軸與傳動(dòng)零件（齒輪、帶輪、聯(lián)軸器）2）軸與軸承內(nèi)圈3）軸承孔與軸承外圈二、技術(shù)要求：在視圖上無法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等技術(shù)上的要求。1、接觸斑點(diǎn)：P1242、軸承軸向間隙（游隙）：P79三