升降機施工方案

升降機施工方案升降機施工方案升降機施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月升降機施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：孝感市孝建建筑工程有限責任公司二0一二年一月1工程概況本工程為湖北宇濟房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)的宇濟濱湖竹苑1#樓高檔住宅，位于孝感市董永路東側(cè)，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，建筑層數(shù)為地上24層，地下1層，建筑總高度為。2設(shè)備型號SC200/200表示雙籠，帶對重裝置，每個吊籠載重量為2000kg的施工升降機。3SCD/200人貨兩用施工升降機（以下簡稱施工升降機或升降機）主要技術(shù)性能參數(shù)單籠額定載重量（N）：20000（或20人）最大提升高度（m）：150安全器型號：安裝吊桿額定起重量（kg）：200吊籠凈尺寸（m）：××電機功率（KW）：11×3×2額定起升速度（m/min）：36標準節(jié)規(guī)格（mm）：800×800×1508每塊對重重量（kg）：11004基礎(chǔ)要求升降機基礎(chǔ)應(yīng)滿足基礎(chǔ)圖中的各項要求，此外，還必須符合有關(guān)安全法規(guī)?；A(chǔ)所能承受的載荷不得小于P?；A(chǔ)承載計算：吊籠重（kg）外籠重（kg）導軌架總重（kg）對重重（kg）載重量（kg）P=+吊籠重（kg）外籠重（kg）導軌架總重（kg）對重重（kg）載重量（kg）1KN=102kg計算：SCD200/200型升降機，架設(shè)高度為60m吊籠重（雙籠）：1980kg外籠：1639kg導軌架總重（共需40節(jié)，每節(jié)含齒條重200kg）：40×200kg吊籠載重量（雙籠）：2×2000kg對重重：2×1100kg基礎(chǔ)承載近似等于：P=[（1980×2+1639+（200×40）+（2000×2）+（2×1100）]×=396KN按能承受最大壓力Pmax=500KN而制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機的使用要求。地面承受的壓力不得小于基礎(chǔ)設(shè)置方案（見圖）4.4.4.1.1基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于PP=（吊籠重+外籠重+導軌架總重+對重重+載重）×（KN

4.4.1.2混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于。4.4.1.3鋼筋骨架：鋼筋直徑8㎜、16㎜，矩形承臺×4.4.1.4預(yù)埋底架腳鉤須鉤住鋼筋骨架4.4.1.5基礎(chǔ)座應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。5附墻架附墻架作用于建筑物上力F的計算可用下列公式來計算LB36001430計算：B=1430mm，L=3600mm附墻架與墻的連接（1）螺栓螺紋為M27，強度等級不低于級；（2）A級大墊圈27,200Hv；（3）標準型彈簧墊圈27，其強度必須能夠承受按上述公式計算出的力F。6升安全要求：6.1.6.1.2當風速超過20m/s6.6.1.6.1.56.6.6.1.6.16.1操作方法6.2.1將外籠電源上的電源開關(guān)置于6.6.2.3使吊籠內(nèi)極限開關(guān)手柄處在“升降機啟動前要提醒所有人員注意6.26.6.6.2將電機尾端制動電磁鐵手動稈放拉手緩緩向外拉出，使吊籠緩緩地向下滑行。注意：吊籠下滑時，不允升超過額定運行速度，否則限速器將動作。每下降20米，要休息一分鐘，使制動器冷卻下來。手動下降必須由維修人員進行操縱。7定期檢查每天檢查：7.1.17.1.27.1.37.1.37.1.3.2打開吊籠雙開門7.1.3.37.1.3.47.1.3.57.1.47.1.5檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.2mm一每周檢查：7.2.17.2.2檢查減速機潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補充潤滑油。7.2.37.2.4檢查7.2.57.2.67.2.7季檢：7.3.17.3.2檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為注意：導向滾輪間隙的調(diào)整只能在吊籠空載時進行。7.3.3金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。8.3.48.3.5年檢：8.4.1檢查電纜隨線，如有磁損或老化8.4.28.4.3檢查對重鋼絲8.4.4全面檢查各零部件進行保養(yǎng)及更換9潤滑潤滑要求每次安裝升降機在正式使用之前必須進行一次包括各部件的全面潤滑，正常進行時按表中的周期進行，也可每周進行一次全面的潤滑。在進行潤滑之前，必須將沾有灰砂的潤滑部位解除干凈。1010.1升10.1.110.1.2工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過20m。一般每個吊籠用一根大于4×25mm10.1.310.1.410.1.5必須10.1.6確定附墻架與建筑物連接方案，按需要，準備好預(yù)埋件10.1.7按有關(guān)規(guī)定和要求，設(shè)置保護接地裝置，接地電阻≤4按照要求制作的升降機基礎(chǔ)，以及一些4～12mm厚的鋼墊片，用來墊入底盤，調(diào)整導軌架垂直度。10.2.1用來連接專用電源箱和升降機的電源箱的電纜長度越短越好，最長不大于10.2.安裝安全要求：10.3.110.3.2防止安裝10.3.310.3.410.3.510.3.610.3.710.10.3.9安裝作業(yè)人員應(yīng)10.3.1010.3.11吊籠起動前，應(yīng)先進行全面檢查，10.3.1210.3.13雷雨天、雪天或風速超過13m/10.3.14升降機運行前，應(yīng)首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤注意：切勿忘記擰緊標準節(jié)及附墻架的聯(lián)接螺栓！10.4升吊籠與傳動機構(gòu)等在出廠時均已調(diào)試好，可方便安裝。對使用過的升降機，應(yīng)首先按“定期檢查”中的各項要求進行全面檢查，若限速器或齒輪、齒條、滾輪等零部件即將磨損到極限尺寸時，最好提前更換。10.4.1雙籠升降10.4.1.1將基礎(chǔ)表面清掃干凈10.4.1.2將基礎(chǔ)底盤吊運到準備好的混凝土基礎(chǔ)平面上，旋上與底盤連接的四個地腳螺栓，暫不擰緊，在地腳螺栓處（圖13-1中的1-6）底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整10.4.1.3用螺栓350N·m預(yù)緊力矩，在基礎(chǔ)底盤上安裝好包括基礎(chǔ)節(jié)在內(nèi)的至少三節(jié)標準節(jié)，用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度≤1/1500。當導軌的垂直度滿足要求后，方可進一步用700N·10.4.110.4.1.5松開左側(cè)上傳動裝置中電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，10.4.110.4.110.4.110.4.1.9在基礎(chǔ)周圍安裝外籠。用同樣的方法調(diào)整左外籠門框的垂直度，使左外籠門框的垂直度在兩個相近方向≤附墻架安裝10.5.10.5.10.5.10.5.注意：附墻架的最大水平傾角不得大于±8°，即144/1000。安裝作業(yè)時，必須始終按下緊急停機按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳至停機位置。連接螺栓的強度等級不能低于級。對重安裝對重最好在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標準節(jié)前吊裝就位。10.6.110.6.10.6.3檢查對重導向輪與滑道的間隙：天輪和鋼絲繩的安裝當導軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。10.7.1將天輪、繩輪鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩10.8.2將鋼絲10.8.3將吊籠上傳動機構(gòu)升至距導軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，剛M2注意：吊籠上傳動裝置開至距導軌架頂部3m時，對重應(yīng)離地面500mm10.8.10.8.5將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩注意：從吊籠頂上下放鋼絲繩時，要考慮鋼絲繩的重量防脫手造成事故。10.8.6用同樣的方式將鋼絲繩的另一端鋼絲繩應(yīng)按圖15所示方式纏繞、安裝。鋼絲繩夾不得在銅絲繩交替布置。每一連接處所需鋼絲夾的最少數(shù)量，推薦如表。鋼絲繩夾間的距離A等于6—7倍鋼絲繩直徑。鋼絲繩直徑(mm)≤19≥19～32>32～3日鋼夾的最少數(shù)量345安裝帶電纜滑輪的電纜導向裝置10.9.1將電纜固定在電纜托架上。注意：電纜必須全部放開以防止其纏繞。10.9.210.9.3安裝電纜導軌架至半高度加3米，電纜隨線自由懸垂。為確保做到這一點，安裝時，底層應(yīng)有一人將電纜拉注意：不要傾靠在吊籠頂安全欄上，當安裝時升降機向上運動時，這樣很危險110.9.4把一根軸或管子穿入電纜卷中?？捎傻趸\頂安全欄支撐，使電纜線易于放開。10.9.5吊籠升至電纜導軌架頂端，同時由一人站在地而確保電纜拉10.9.6在電纜導軌架頂端安裝10.9.7把電纜線與導軌架10.9.8吊籠下降，每1.5m安裝一個卡子，使電纜線固定在導軌架上，直至降10.9.9吊籠升起至電纜導軌架頂部10.9.10切斷電源同時從底層電源箱上拆下電纜隨線，之后把固定纜接到電源10.9.11卷起電纜隨線將線一端按到10.9.12安裝電纜于電纜挑10.9.13打開主電源，并確定10.9.14緩慢下降升降機。每隔六米停下安裝一個10.9.15墊起吊籠，這樣在吊籠底下安裝電10.9.16在電10.9.10.9.1可以通過調(diào)節(jié)滾輪軸進行調(diào)整，直至所需間隙，擰緊螺釘。10.9.10.9.10.9.進一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪碰到吊籠底部。將電纜固定在吊籠上電纜托架架上。10.9.安裝電纜時應(yīng)特別注意：電纜絕對不可纏繞!應(yīng)將電纜卷開或者依次分別從電纜卷的兩端將電纜繞出，這樣可防止電纜纏繞。當升降機使用一段時間后，電纜有可能發(fā)生自然纏繞的現(xiàn)象，此時應(yīng)松開電纜端接頭，使其放開。上下限位安裝10.10.1安裝底部限位撞塊，并調(diào)整使空載時，吊籠地板停在圍欄門檻之上3～4cm處。固定底部三相極限開關(guān)撞塊，使吊籠地板與圍欄門檻水平時，撞塊上部與極限開關(guān)手柄間的距離為80～100mm。檢查并調(diào)整欄上的聯(lián)鎖裝置。10.安裝頂部限位撞塊，適當調(diào)整，使吊籠停止時，吊籠地板與頂樓平面一致。調(diào)整總極限開關(guān)撞塊，使吊籠再往上升80—l00mm層門安裝各停層站應(yīng)設(shè)置層門或停層欄桿(有機械或電氣互鎖)。導軌架的加高對于雙吊籠升降機的加高，最好使用對重塊在靠近建筑物一側(cè)的吊籠進行加高操作。10.10.12.2把兩個吊籠內(nèi)的操作開關(guān)移到吊籠頂部操作。10.12.3把標準節(jié)裝到用作加高操作的吊籠頂部，將兩個吊籠開到導軌架頂端，拆下限位撞塊。10.12.4繼續(xù)緩慢向上開動兩個吊籠，直到對重塊落到蝸卷螺旋彈簧上，對重鋼絲繩卸載為止。10.12.5將兩個吊籠的對重鋼絲繩用鋼絲繩卸載工具固定在導軌架上。10.12.6將兩個吊籠的對重鋼絲繩，從繩盤上拉出與要加高的導軌架高度完全相等長度的鋼絲繩。例如：增加3節(jié)標準節(jié)，則繩長增加3×1.508m=a)在均衡器的繩夾后面，量出足夠長的鋼絲繩并做好標記。b)松開繩夾，拆下繩瑣。c)把鋼絲繩通過均衡器和天輪拉出，直到標記處為止，并把拉出的鋼絲繩掛好。拉出的鋼絲繩長度越準確，則以后的調(diào)整越方便。d)重新裝好鋼絲繩夾和繩鎖。10.12.7向上開動用于加高操作的吊籠，使吊籠頂住天輪架，拆下導軌架頂端天輪架上的型鋼橫梁，以便安裝標準節(jié)。10.12.8拆下第二個吊籠對重鋼絲繩聯(lián)接銷，將對重放到蝸卷螺旋彈簧上。10.12.9關(guān)注意：無論什么情況，在導軌架加高期間，第二個吊籠都不能操作。10.12安裝導軌架、附墻架時，請注意對重鋼絲繩的位置。注意：由于對重鋼絲繩卸載工具已將對重鋼絲繩固定在導軌架上，吊籠的運動距離受到限制。如果吊籠要開動更長的距離，必須先裝好天輪架及限位撞塊，然后取掉卸載工具，升降機才能下降到地面。10.110.10.10.10.10.12.10.10.10.10.維修安全卡具、維修門10.110.13.2