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文檔簡介
產(chǎn)品防護辦法編制:審核:批準:產(chǎn)品防護辦法為進一步提高企業(yè)的綜合效益和社會效益,確保各分部分項工程質(zhì)量達到一次合格或一次成優(yōu)目的,創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)、滿意工程,按照國家、省市工程施工的有關規(guī)范、標準及規(guī)定,結合本公司施工現(xiàn)場實際情況,在產(chǎn)品(成品、半成品、構件等)防護方面制訂如下管理辦法:1、對模板及模板支撐的保護1.1模板工程經(jīng)施工驗收合格后,所有后續(xù)工種的操作者應對已完模板成品采取適當?shù)谋Wo措施,嚴禁亂撞、亂拆、亂割行為,嚴禁松動或任意改變模板成品。1.2當模板采用對拉螺栓和對拉鐵條緊固時,在鋼筋工程施工中應注意與模板工程施工相協(xié)調(diào),以免鋼筋就位不方便,再次松動已緊固好的對拉裝置,以致影響模板成品。1.3對杯芯模板和階梯形基礎的各階模板,應安裝牢固、支撐可靠;澆筑砼時應注意防止杯芯模板向上浮升或側向偏移,模板四周砼應均勻澆筑,應保證吊模位置正確。1.4一般模板支撐體系應與操作平臺體系相分開,嚴禁以模板支撐架做腳手架。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐、鏈條成拉筋的花藍螺栓,嚴禁松動或任意改變位置。1.5平臺模板完成后,在后續(xù)工作中吊運的鋼筋、鋼管等材料應限量、均勻分散在模板上,嚴禁超載和集中堆放;在澆筑混凝土時應采用低落料以減少沖擊,并應均勻散布在操作板上,再用鐵鏟送料到位。使用泵送砼時,泵管與模板間應加專用撐腳。1.6在安裝電氣、管道等時嚴禁在模板上亂開亂挖孔洞,應事先制定好操作要求和方案后再行施工;對開洞處應采取措施,妥善處理,氣焊和電焊時應注意保護模板。1.7在素土夯實的地面上設置支撐應加設墊塊,周圍地基不能積水,以免土壤承載力降低,引起支撐下沉;1.8采用木模板施工時,經(jīng)驗收合格后應及時澆筑混凝土,防止木模長期曝曬雨淋發(fā)生變形。2、對鋼筋的保護2.1鋼筋進場或成型后均應分類堆放、清點清楚、掛標牌,避免不必要的翻垛,堆放和運輸應保持鋼筋表面清潔,不允許有油污、泥土或其它污染物污染;加工好的鋼筋儲存期不宜過久,以防止鋼筋銹蝕。2.2搬運、堆放成型的鋼筋要輕抬輕放,放置場地要平整;2.3綁扎好的鋼筋網(wǎng)片骨架、吊裝掛鉤點要預先根據(jù)骨架外形確定好,剛度較差的要加固后起吊。2.4水電等工種留洞、布管、澆混凝土時不得在綁扎好的鋼筋上行走和推車,必須搭設馬凳、鋪上腳手板,以免鋼筋變形,對懸挑的構件(陽臺、雨蓬)的負彎矩更應加以保護,確保鋼筋負彎矩的凈高度;2.5對多層的構造柱和高層的剪力墻,要嚴格控制鋼筋的保護層和鋼筋的位移,可在模板上口設置角鋼(鋼筋定位卡)或?qū)⑸峡诘墓拷钸M行點焊固定,以防止移位;2.6柱、墻外伸鋼筋加一道臨時箍筋,按圖紙彎好,然后用鐵卡或定位卡固定,澆搗混凝土前再重復一遍,如發(fā)生移位,則應校正后再澆混凝土;2.7澆搗時,盡量不碰撞鋼筋,特別避免直接碰撞預埋插筋或預埋件;2.8對裸露鋼筋(后期工程或中途停工預留外露的搭接鋼筋)應采取涂油(定期涂抹機械用黃油,用塑料包扎,根部油加厚,以防積水浸入,復工時用堿水刷洗后再用清水洗凈)、涂刷水泥漿(純水泥漿涂刷表面2至3次)、低標號混凝土(75#、100#)封閉(復工時打碎混凝土,將鋼筋表面清理干凈)等辦法保護。3、對混凝土的保護3.1應在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。3.2混凝土澆筑初凝期間,遇有大雨應在混凝土表面遮蓋塑料薄膜和草袋,同時要壓牢。3.3混凝土初凝后應對表面復蓋草袋并派專人進行澆水養(yǎng)護。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥澆筑的混凝土養(yǎng)護不得少于7天,粉煤灰礦渣水泥澆筑的混凝土、摻緩凝劑的混凝土養(yǎng)護不得少于14天。3.4混凝土表面不便澆水或使用塑料布覆蓋養(yǎng)護時,宜涂刷養(yǎng)護劑,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。3.5當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護,應采取保溫措施,防止混凝土凍壞。3.6當溫度在5℃至10℃的干燥多風季節(jié),可用塑料薄膜養(yǎng)護,使混凝土表面不發(fā)生塑性裂縫。3.7混凝土強度達到1.2Mpa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.8采用正確的拆模方法,不宜用外力猛擊模板,注意保護混凝土的棱角,混凝土陽角(含門洞、柱等)的成品保護可采用∠50*5木制陽角,高度為1.8米,木制陽角表面刷蘭色油漆一道,固定方法:在陽角下距地面30厘米,上邊距地面150厘米處,兩側各釘一根長度為5厘米的木條,在木條中部用鋼釘直接釘在砼上即可。模板墜落應采取緩沖措施,不應對樓層形成沖擊荷載。3.9拆除下來的模板和支架不宜過于集中堆放,宜分散堆放,并應及時清運,以免在樓層上積壓,形成過大荷載。4、對磚砌體的保護4.1墻門窗洞口兩側18厘米和轉角處43厘米的范圍內(nèi),寬度小于1米的窗間墻和磚過梁上與過梁成60°的三角形范圍內(nèi),梁或梁墊下及其左右50厘米范圍內(nèi),設計不允許設置腳手架的部位不得留置腳手眼。4.2墻體垂直度、平整度的控制應在每層砌筑時一次調(diào)整,不得幾層一次用尺板、手錘敲打。4.3砂漿強度未達到設計標號的100%時,不得在砌體上鑿槽鑿洞,不得拆除鋼筋磚過梁、磚旋模板的支撐。4.4構造柱、過梁支模時,不要觸動磚砌體,以防止磚砌體松動。4.5遇大雨砌磚停工時,墻頂要用薄膜或塑料袋覆蓋。5、對抹灰工程的保護抹灰工程施工前應對上道工序所有工種已完成的分項工程均應保護好:5.1門窗框保護:木門框應釘好鐵皮或木條保護;鋁合金、塑鋼門窗應貼保護膠帶紙,抹灰時不得損傷鋁合金框表面氧化膜,要及時擦掉殘留的砂漿痕跡。5.2保護好樓地面的抹灰面層。不得將墻面抹灰砂漿堆放在樓地面面層上,更不得在抹好的樓地面上拌砂漿。5.3抹灰層在凝結硬化前,應防止水沖、撞擊、擠壓,以保證有足夠強度,不發(fā)生空殼裂紋現(xiàn)象。5.4抹灰時推小車運物件,不要碰壞陽角和抹灰層。抹灰用刮尺、直尺、鏟柄等不得靠在剛抹好的抹灰面上。嚴禁蹬踩在尚無足夠強度的窗臺上,以免損壞其棱角。5.5拆除腳手架時,要輕拆輕放。嚴禁撞壞門窗和抹灰面。5.6施工用水、磨石子污水等不得污染抹灰面。嚴禁施工污水排入地漏及下水道內(nèi),以免堵塞管道。5.7外墻抹灰施工時,應將屋面的雨水出水口臨時排水溝引至腳手架外。施工完畢后應及時安裝雨水管,以免雨水沖淋飾面。5.8禁止在窗口、陽臺上向下傾倒垃圾物或污水,以免污染飾面。5.9合理安排工序,飾面工程完成后,嚴禁再在墻上鑿洞鉆孔,損壞飾面,影響美觀。6、對飾面工程的保護6.1飾面工程完成后,應對易污染的飾面材料進行全面保護。木質(zhì)飾面的清水漆面部位應及時上漆,以防污染及收縮變形,對金屬飾面、塑料飾面部位采取有效措施,防止產(chǎn)生凹凸、變形和劃痕。對柱、垛、陽角等凸出部位及時保護,防止碰撞損壞。6.2嚴禁蹬踩窗臺板進行施工作業(yè),以防損壞其棱角。6.3嚴格施工順序。水電、暖通、消防、電訊及有關設備及其管線的預埋工作應在飾面施工之前完成,嚴禁事后鑿洞鉆孔,損壞墻面。6.4外墻壓頂上安裝的避雷帶及埋腳,應用鍍鋅制品或隨做隨刷防銹漆,以防雨雪后生銹造成水滴落污染飾面。6.5油漆門窗時,落在飾面上的油漆膩渣,應及時清除,揩擦干凈。6.6室外落水管在安裝前應先作防腐處理,在飾面工作完成后及時安裝,防止屋面雨水淌下污染飾面。6.7拆腳手前,應對飾面進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有空殼和脫落的應及時修補,墻面嚴重污染的,應用10%的稀鹽酸水進行刷洗,并用凈水沖洗干凈。6.8拆腳手架時,竹排應向外掀起,以免腳手板上的垃圾灰塵污染墻面,拆鋼管腳手時,要防止鋼管碰撞墻面墻角。6.9飾面工程上部做涂料或室外做散水時,應在飾面上貼紙或塑料薄膜,防止污染,落在飾面上的涂料或水泥砂漿應及時擦洗干凈。7、對門窗工程的保護7.1對木門窗、扇的保護7.1.1門窗框重疊堆放時,應使底面支承點在同一個平面內(nèi),以免發(fā)生翹曲變形,露天堆放時要覆蓋雨布,防止因雨水淋濕、太陽曝曬而再次發(fā)生膨脹干縮。7.1.2門窗運輸時要輕拿輕放,保持成品不被破壞。7.1.3安裝前,門窗框靠墻的一面,均要刷1道瀝清,以增強防腐能力。7.1.4門窗框上不準搭設腳手板。7.1.5門窗在凈光后,表面先涂底油1遍,安裝后及時涂刷油漆,防止受潮變形。7.1.6門框安裝后,在手推車車軸的位置上下150毫米范圍內(nèi)釘鐵皮或報廢的手推車外胎(長度300毫米),待刷油漆時再起掉。7.1.7半磚墻的門框嚴禁碰撞。7.2對鋁合金、塑鋼門窗的保護7.2.1門窗框立柱扇貼附的保護膠紙要保護好,粉刷全部完工后方可撕去。7.2.2施工中搭設腳手架時要注意,橫桿、跳板不要碰頂門窗,以免產(chǎn)生變形。7.2.3上部電焊或頂棚抹灰,應用木板或石棉瓦擋住,以防水泥砂漿和電焊火花滴在上面。7.2.4門窗扇開啟,推拉要輕要慢。7.2.5清冼門窗要用細軟濕潤的布輕輕擦冼,避免鋁材表面受損。7.2.6對于松動和脫落的螺釘,應及時擰牢和補充。7.3對門窗鉸鏈、木門扇的保護7.3.1門窗油漆時剪與鉸鏈大小一致的塑料薄膜涂上黃油后貼上即可7.3.2木門扇安裝好,應加木楔或門碰頭固定,防止因風吹而撞壞變形。7.4油漆好的門窗,如做內(nèi)墻涂料時,門窗邊框與墻交接處應貼紙保護,以防污染。7.5門窗油漆保護7.5.1油漆涂刷前,應先清理好周圍環(huán)境,防止因塵土盡揚而沾污油漆漆面。7.5.2涂刷油漆時,門窗附近應用紙遮蓋,以防油漆污染滴在地面上、7.5.3門窗油漆時,門窗扇應預先固定好,防止扇框因油漆粘結而影響質(zhì)量和美觀。7.5.47.5.57.5.67.6對玻璃工程的保護7.6.1門窗玻璃安裝后,應隨手掛好風鉤或插上插銷,鎖住窗扇,防止刮風損壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。7.6.2玻璃安裝時,操作人員應對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項目加以保護。門窗玻璃安裝完畢后,應有專人看管維護,檢查門窗開啟情況。7.6.3拆除腳手架、懸挑腳手架和活動吊籃架時,應有對玻璃不受污染、破損的保護措施。7.6.4大塊玻璃安裝完畢后,應在1.6米左右高處,粘貼醒目標志,以免誤撞損壞玻璃。8、對樓地面工程的保護8.1水泥面層施工完成后,24小時內(nèi)嚴禁人員在上面走動。不得在地面上堆放可能使地面受到破壞的雜物。手推車需要經(jīng)過所鋪地面行走時,必須鋪設木板。嚴禁在已完成的面層上堆放或拌和各種砂漿和混凝土。8.2木質(zhì)地板施工作業(yè)宜穿軟底鞋,并且不得在板面上敲砸,防止損壞面層。地板磨光后應及時油漆和打蠟保護。8.3硬質(zhì)纖維面層鋪貼后,在表面未處理前,應注意不能被易污滲的石灰質(zhì)或有色油漬污染,不宜將易磨劃板面的砂石等物帶進房間,更不得在地面上拖壓棱角尖銳的鐵器、重物。硬質(zhì)纖維面層鋪好后,應及時油漆和打蠟保護。8.4塑料地面鋪貼完后,房間應關閉或設專人看管,進入房必須更換干凈的軟底拖鞋。若有電工、油漆工等其他工種進行施工時,應用塑料薄膜蓋好地面,使用人字梯(木梯)等工具時,凳腳下要包橡皮墊或厚軟布保護。8.5地磚類在面施工完成后,如有其他工序插入作業(yè),應在面層上鋪覆蓋物,嚴禁堆放鋼材、鐵件等重物,嚴禁在面層上亂扔亂砸。8.6對大理石(花崗巖)及碎拼大理石面層的成品保護就應做到:8.6.1大理石板塊存放,不得雨淋、水泡、長期日曬。宜采用立放、光面相對。板塊的底面應支墊松木條,板塊下面應墊木方,木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。8.6.2試拼應在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員,宜穿干凈的軟底鞋或拖鞋搬動調(diào)整板塊。8.6.3新鋪砌大理石(或花崗巖)板塊的房間應臨時封閉。當操作人員和檢查人員必須踩踏新鋪砌的大理石板塊時,要穿軟底鞋,并輕踏在塊板中間。8.6.4大理石(或花崗石)地面或碎石大理石地面完工后,房間應封閉3天或在其表面加以覆蓋保護。8.7對已鋪設完工的抗靜電活動地板和地毯工程應加強保護,手推車不得在上面通行,表面不得放置重物。8.8在地板或地毯上作業(yè)時應穿軟底鞋,不得在地板、地毯上敲砸物體或進行其他有損面層的操作。8.9活動地板的安裝或開啟,應使用吸板器或橡膠皮碗,并做到輕拿輕放,不應采用鐵器硬撬。8.10地面鋪設時,對所接觸的電線管、暖衛(wèi)管等,要有保護措施。8.11做油漆涂料活時不得污染地面。9、對樓地面、外墻等防水工程的保護9.1完成的防水面層及時做好保護層。9.2嚴禁碎石、磚塊及帶鋒利的銳物觸及防水層,外墻防水完后,即刻砌墻或用聚苯板覆蓋。9.3做好陽角處的護角工作,并貼有防護標識。9.4涂膜防水層操作過程中,不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。9.5涂膜防水層做完之后,要嚴格加以保護,在保護層未做之前,任何人員不得進入,也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物,以免損壞防水層。9.6地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿,確保排水暢通。蓄水合格后,不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。9.7面層進行施工操作時,對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。10、對油漆涂料工程的保護10.1油漆前,應先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,沾污油漆表面。10.2涂刷油漆時,如有滴在地面、窗臺和污染墻面、五金等的油漆,應及時清理擦干凈。10.3砼和抹灰面最后一遍油漆刷完后,室內(nèi)空氣應流通,以防油漆干燥后表面失光或光澤不足。10.4在多工種交叉作業(yè)時,油漆完成后宜由專人進行看完,以防碰壞油漆面層,涂料或刷漿工程完成后避免其他工序進行修補工作。11、屋面工程的保護11.1對屋面找平層的保護11.1.1水泥砂漿找平層終凝前不得上人踩踏,終凝后不得直接在上面推車,否則應鋪設腳手板。11.1.2瀝青砂漿找平層鋪設后,宜在當天鋪一層卷材,否則應用卷材覆蓋,防止雨水、霧氣浸入。11.1.3當找平層完成后,尚需在屋面進行其它工作時,應采取保護措施。11.1.4嚴禁直接在找平層上拌和、堆放砂漿。11.2對屋面保溫和隔熱層的保護11.2.1保溫層施工完畢后,不得直接在其上推車或堆放重物。并應及時鋪設水泥砂漿找平層,避免受潮和進水。11.2.2保溫材料應注意防雨、防潮,并分類堆放,防止混雜。11.2.3板狀保溫隔熱材料在搬運時應輕搬輕放,堆放不宜過高,防止損傷斷裂、缺棱掉角,保證板形完整。11.3對卷材屋面的保護11.3.1穿過屋面的管道,應在防水層施工以前進行,卷材施工后不應在屋面上進行其他工種的施工,如必須上人操作時,應采取措施,防止卷材受損。11.3.2屋面工程完工后,應將屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干凈,防止堵塞水落口或造成天溝、屋面積水。11.3.3水落口應認真清理,保持排水暢通,以免天溝積水。11.3.4工程竣工驗收后,應由使用單位指派專人負責屋面管理,管理人員應在每年雨期及冬期前后進行一次檢查并清掃,做出保養(yǎng)記錄。屋面應定期進行維修,內(nèi)容均應記入檔案。11.4對剛性防水屋面的保護11.4.1在已施工好的隔離層面上,綁扎鋼絲網(wǎng)片、運輸砼等應采用相應措施,不得損壞隔離層。11.4.2砼強度達到5.0MPa才允許人員行走。11.4.3養(yǎng)護期間,不允許堆物和進行其他施工。11.4.4養(yǎng)護結束,且強度達到70%時方可進行其他施工,并且應采取有效措施進行防護。11.4.5砼防水層施工后,不允許打洞、鑿槽、打膨脹螺栓等。11.5對瓦屋面的保護11.5.1屋面鋪油氈,蓋平瓦、石棉瓦、油氈瓦、金屬壓型板等施工時,均應穿軟底鞋,防止油氈、瓦破損及金屬壓型板油漆劃傷。11.5.2屋面施工時,不應在基層和瓦面上堆放其他重物和對屋面產(chǎn)生污染和損害的材料。當空中吊物經(jīng)過屋面上空時應防止墜落和滴漏。11.5.3當屋脊、天溝、沿口、女兒墻、泛水等處施工采用水泥類材料、油漆涂料類、接縫密封防水類材料時,應防止對瓦屋面產(chǎn)生污染,一旦產(chǎn)生,則應立即采取有效措施,清洗干凈。11.5.4土建施工和水電、工業(yè)設備安裝交叉時,應認真辦理成品保護交接手續(xù)。11.5.5對屋面進行檢查修理,構配件置換時,應采取周密有效措施,防止產(chǎn)生新的損壞。11.6涂膜防水的成品保護11.6.1施工完畢的涂膜防水層,應避免碰撞及污染,固化前不得踩踏,必要時應采取遮擋措施。11.6.2涂膜防水層未干燥成膜之前,不得在其上行走或堆放物品。11.6.3涂膜防水層未干燥前,應防止粉塵、灰塵等雜物沾污。施工中途下雨時應采取遮蓋措施,否則應重新涂刷。11.6.4施工保護層時應在屋面上鋪架板通道,不得直接在防水層上推車,板塊材及砼等重物應輕放輕拿,不得損傷防水層。11.6.5涂膜防水屋面施工完畢后不得在其上直接堆放重物,應避免鑿孔打洞,如確需在屋面上進行操作時,應采取可靠的防護措施。11.6.6涂膜防水屋面完工后,應將屋面所有余料到和建筑垃圾清運干凈,水落口(管)應逐個清理疏通,防止堵塞,造成屋面積水。11.6.7屋面工程的管理及維修遵守4.3.4條。12、建筑給排水及采暖工程保護12.1對室內(nèi)管道的保護12.1.1安裝好的管道不得用做支撐或擱置腳手板,不得跳壓,其支托卡架不得為其它用途的受力點。12.1.2管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道。12.1.3水表應有保護措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。12.2對室內(nèi)鑄鐵、塑料排水管的保護12.2.1管道安裝完成后,應將所有管道封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。12.2.2在回填房心土時,對已鋪好的管道四周要先用細土覆蓋,并逐層夯實,不允許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯。12.2.3不許在安裝好的管道上搭設架子或拴吊物品。12.2.4鑄鐵排水管冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。12.2.5塑料排水管不允許用明火烘烤,以防變形。12.2.6油漆粉刷前,管道應用紙包好,以免污染管道。13、建筑電氣部分保護13.1半硬質(zhì)阻燃型塑料
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