DN1800氣壓平衡頂管施工方案

DN1800氣壓平衡頂管施工方案工程概況：φ1800污水干道管網(wǎng)管道工程，在施工中我們碰到許多困難，發(fā)覺地層和地質(zhì)與原地質(zhì)報告提供的情況存在較大差異,經(jīng)過大開挖的施工發(fā)覺該地下層面都是比較尖硬的風(fēng)化巖石層面，由于樓下村王宅村居民房動遷存在肯定困難，按原來的施工方案施工將會造成周圍的居民房倒塌,甚至?xí){到居民的生命安全，其后果經(jīng)過各方領(lǐng)導(dǎo)辯論，考慮到以下幾種情況：第一.日本進(jìn)口破裂機械費用成本大。第二.該段頂管依據(jù)實際情況只能一次性成功。第三.頂管工作井需要增加(由于該機不宜長距離頂管）第四.施工現(xiàn)場用電和場地不夠配置。衡施工方式，詳細(xì)實施方案如下：一、頂管總體施工方案由于樓下村王宅村管道段情況復(fù)雜，該段居民動遷出現(xiàn)肯定困難，影響我們原來的施工方案,經(jīng)過各方的辯論和研究，規(guī)劃在樓下村王宅村管道段采納氣壓人工氣泵鎬槍掘進(jìn)方式頂管施工方案。二、施工工藝流程1、工藝原理概述:氣壓平衡式頂管的工作原理是,經(jīng)過作用于臨時掘進(jìn)工作面上的氣體壓（這里的氣體壓力一般依據(jù)工具管底部的地下水壓力來確定下水。在整個掘進(jìn)工作面的高度范圍內(nèi)，作用的氣體壓力是相等的，但地下水的壓力是有梯度的，因此在工具管的頂部就形成一個超過平衡壓力的氣體壓力區(qū)。在這一壓力作用下，地層空隙中的水被擠出，地層也從原來的飽和狀態(tài)過渡到半飽和狀態(tài)，從而起到平衡挖掘面的作用。工藝原理圖：設(shè)備布置圖:1—冷卻塔；2帶糾偏裝置的工具管；3-第一道氣閘門；4—空壓機；5—6—空氣濾清器；7-防漏氣裝置；8—送氣管道2、氣壓平衡頂管施工工藝流程頂管施工預(yù)備工作坑設(shè)備安裝 地面設(shè)備安裝地面沉降控制布點

工具管出洞

注漿材料預(yù)備頂進(jìn) 注漿氣壓加壓挖掘出土地面沉降點測量

測量、糾偏下管、安管頂至接收坑吊取工具管清理管道、預(yù)備交驗三、詳細(xì)實施方案1、導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌安放在混凝土基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后必需穩(wěn)固、正確,在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時不移位、不變形、不沉降。導(dǎo)軌安放前，應(yīng)先同。頂進(jìn)工作坑的混凝土基礎(chǔ)面的標(biāo)高等于管底標(biāo)高減去導(dǎo)軌構(gòu)造高度和600m。導(dǎo)軌安裝允許偏差：軸線位置：3mm+3mm;兩軌間距：±2mm。同的，有肯定厚度的鋼結(jié)構(gòu)件，主要作用是把主頂油缸的點推力，分布在被F”管受力均勻并保護(hù)管節(jié)的端面。3、設(shè)置承壓壁：安裝在工作坑后座墻與主千斤頂之間的鋼結(jié)構(gòu)件.承壓壁承受和傳遞全部頂力，必需具有足夠的剛度和強度，本工程承壓壁的設(shè)1600T、安裝主頂設(shè)備:主頂設(shè)備安裝在承壓壁前方，使頂管掘進(jìn)機和管道向42閥、馬蹄形頂鐵、環(huán)行頂鐵組成。5、工具管安裝差和相對高差進(jìn)行測定。6、管節(jié)吊裝管節(jié)吊裝主要采納16T壞。7、安裝管節(jié)管節(jié)安裝下管前先進(jìn)行外觀檢查，包括管端的平直度，管壁表面的光插口尺寸，結(jié)構(gòu)應(yīng)認(rèn)真測量，符合標(biāo)準(zhǔn)方可下管頂進(jìn).8、管道接口F。9、頂管作業(yè)（1)、掘進(jìn)頂管掘進(jìn)主要采納人工挖掘出土，施工中應(yīng)做好管內(nèi)的通風(fēng)工作，確保人身安全.工作面挖土操作的主要點為：一般實行先破裂后頂?shù)脑瓌t,以保證不超挖，在遇到大的石塊或者偏差較大必需實行挖土石糾偏時才能向前超挖。15mm，以減小頂進(jìn)阻力，135②不得擾動管底下部的地基土；③挖出的土石要及時外運；④開挖要及時500mm免引起管位偏差大和管端上方土石坍塌。(2)、運土石工作坑采納人工挖土石吊車垂直吊升出坑,然后采納人工裝車運至指定堆土場堆放,假若出土石量大采納自卸汽車運土石.內(nèi)水平運輸經(jīng)過小四輪車拖運土，人工或卷揚機吊運，然后將土石方運至在指定的地點進(jìn)行堆置.(、氣壓平衡裝置的起用當(dāng)遇見含水量較大或流砂現(xiàn)象的地層時，為保持掘進(jìn)面的穩(wěn)定，防止出現(xiàn)坍塌，而引起地面的塌陷，應(yīng)立刻起用氣壓平衡裝置。首先,關(guān)閉頂管機第一道壓氣艙門，使工作艙與大氣隔絕。在工作艙徹底密封的情況下，向工作艙輸入壓縮空氣，氣體的壓力一般要高出地下水0.01MPa,以阻止地下水涌入工作艙，達(dá)到平衡掘進(jìn)面地目的。第2作業(yè)人員進(jìn)入物料艙，關(guān)閉第二道艙門，也向該艙輸入與工作艙同等壓力的壓縮空氣，然后打開第一道艙門,作業(yè)人員開頭掘進(jìn)作業(yè).第三步當(dāng)物料此反復(fù)循環(huán)作業(yè)。為保證作業(yè)人員的安全，必需保證最大工作氣壓限制在0。36Mpa挖掘、氣壓加壓操作流程1道密封艙門1道密封艙加壓2道密2道艙門21道密封艙相等氣、頂管施工測量頂管施工測量工作分以下四個方面:①、頂進(jìn)前的預(yù)備階段測量:工作坑開挖之前應(yīng)對工作坑軸線，距離和標(biāo)定管道中心線，設(shè)立臨時水準(zhǔn)點。開頭頂進(jìn)的第一節(jié)管必需平穩(wěn)進(jìn)洞,位置準(zhǔn)確。②、頂進(jìn)經(jīng)過中的測量：管道軸線及高程均由激光經(jīng)緯儀測定，操作人員經(jīng)過觀察激光光點偏移及頂進(jìn)長度，推斷管道前進(jìn)的趨勢，及時實行糾偏措施，校正前管段方向.主要是對首節(jié)管進(jìn)行測量，每日不少于230m-50m檢查中間管節(jié)有無下沉現(xiàn)象。當(dāng)管道頂進(jìn)發(fā)覺偏斜誤差時，每頂進(jìn)一鎬即要測量糾偏一次。③、地面觀察測量：為檢查地面有無沉陷和隆起，開頭10m段,在其建筑物上選點作為沉降觀測點。④、工程竣工測量：工程完工后,符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn).、管道內(nèi)有害氣體安全保證措施及照明設(shè)施a.掘進(jìn)機工具管內(nèi)對待管道內(nèi)有害氣體，采納通風(fēng)稀釋其濃度的方式，DN500.6m3/mm入內(nèi)的工作人員吸入的空氣中的含氧量不低于20％,工具管內(nèi)裝有攝像頭，操作平臺上安裝小電視機以便于監(jiān)測.b管道照明:所有管道內(nèi)均采納36V安全電壓照明,電線沿管道內(nèi)壁敷設(shè)。電纜采納橡膠三芯軟纜（規(guī)格：3*35，總長約250m，型。（6)、糾偏校正頂管偏差校剛要以預(yù)防為主，不能等產(chǎn)生明顯超差時再進(jìn)行校正。必需逐步由誤差調(diào)整到準(zhǔn)確，預(yù)防誤差積累，糾偏應(yīng)在頂進(jìn)中采納小角度逐漸進(jìn)行校正，其校正方式有:挖掘校正法：采納在不同部位調(diào)整挖土量的方式，以達(dá)到糾偏的目的，10-20mm。施工中要不斷總結(jié)閱歷，調(diào)整挖掘范圍，保證順利頂進(jìn)，決不能盲目掏挖造成偏差，也不行盲目糾偏以產(chǎn)生隱患。20mm合頂木校正法同時在管底下襯墊,換填砂石加木板等以增加地基強度。(/預(yù)防措施A、管道軸線偏差防治的測量工作，依據(jù)測量、糾偏的原則認(rèn)真操作，頂進(jìn)經(jīng)過中應(yīng)隨時繪制頂進(jìn)曲線,采納同種規(guī)格油壓千斤頂,保持頂力與管道中心線重合。加強施安裝精度。B、處理方式重新調(diào)整千斤頂行程，頂力，頂速或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對頂管后背進(jìn)行加固,預(yù)防位移繼續(xù)進(jìn)展,并確保后背平整。、頂管材質(zhì)、接口及頂進(jìn)減阻措施鋼筋混凝土管材選用C50FF每根設(shè)置注漿孔,在頂進(jìn)經(jīng)過中加觸變泥漿進(jìn)行減阻。①、注漿注漿設(shè)備:螺桿奈莫泵，攪拌器、注漿管道主管用DN50mmDN20mm注漿方式:在隨行管道中進(jìn)行注漿，隨頂進(jìn)同步注漿，隨頂隨注，管線后面管道的注漿孔視頂力的大小進(jìn)行補漿用.注漿操作人員應(yīng)著重：工具管后注漿應(yīng)隨頂隨注,先注后頂?？刂坪米{壓力及注漿量，該頂段注漿壓力不大于0.6Mpa0.6米/32－3節(jié)注漿管。以后每節(jié)再設(shè)置一根注漿管.為削減漿液的流失，在管節(jié)的表面涂刷“石蠟”以削減漿液失水性。接收井搭建托架導(dǎo)軌4-5m0。5m,因此該托架無須滾輪結(jié)構(gòu)，用兩根32＃槽鋼,按肯定的寬度、接收井的總長度、頂管機出洞口的標(biāo)高（略低3-5cm)，與兩側(cè)的洞口密封環(huán)在下部、左右兩側(cè)固定堅固.25-30m進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整、糾偏，同時也為竣工復(fù)測積累資料。拆除洞口封門拆除洞口封門的時間，一是要等到洞口的加固土體達(dá)到強度。二是要待0.5m頂管機進(jìn)洞吊運：工具管破洞進(jìn)入洞口后，為削減土體的擾動時間，能夠加快頂速，接收井派專人觀察及時與工作井頂進(jìn)人員聯(lián)系，防止將管道多頂進(jìn)接收井，一般管道進(jìn)井約10m認(rèn)徹底將頂管機與管道分離后，用吊車輕輕起吊晃動頂管機頭，使頂管機維修場地.1、勞動組織每班作業(yè)人數(shù)及職責(zé)分工表序 職 人主要職責(zé)備注號 務(wù) 數(shù)1 班 1長全面負(fù)責(zé)全經(jīng)過2 安 1負(fù)責(zé)全班作業(yè)經(jīng)過的安全全經(jīng)過全員3全員3測2負(fù)責(zé)測量、指導(dǎo)糾偏工作兩班量員4設(shè)2負(fù)責(zé)頂進(jìn)設(shè)備和糾偏設(shè)備兩班備操作的操作員5掘12負(fù)責(zé)工作面土方挖掘及運三班進(jìn)人員送工作（12)、機具設(shè)備序設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號1氣壓平衡臺1帶糾偏工具管裝置2空壓機臺23發(fā)電機臺1備用4空氣濾清個1器5液壓油泵臺1自制6液壓千斤個4頂7導(dǎo)軌副18頂鐵套19吊車QY30臺110挖掘工具鐵鍬等氣壓氣泵鎬槍11運土小車個2自制12注漿設(shè)備套1(13)、安全措施1、嚴(yán)格依據(jù)《安全用電強制措施》和《機械操作規(guī)范》要求組織實施施工作業(yè)。2、依據(jù)土質(zhì)情況，合理、嚴(yán)謹(jǐn)驗算壓縮空氣的消耗量和氣壓壓力。3,及時認(rèn)識艙內(nèi)情況并及時溝通