頂管施工技術(shù)交底大全

1/33.d檢查井除沉管井為Ⅲ級"F"型接口預(yù)制鋼筋混凝土管道外,其余均為現(xiàn)場現(xiàn)澆,頂管工。2/33.12D800砼管頂管明挖工作井明挖接收井沉井工作井接收井沉管井中繼間mm座座座座座個335766待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行頂管作業(yè)→頂管完成后施工井3/33.cm根據(jù)設(shè)計文件要求,按照設(shè)計斷面開挖需采取必要的支護(hù)措施確保邊坡穩(wěn)定。本工土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時,開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.Om；開挖方式為人工開挖,開挖與支撐交替進(jìn)行,每次交替的深度宜為0.4~0.8m.敷設(shè)管道等工作,避免長時間晾槽。使用機械開挖溝槽時,嚴(yán)禁擾動槽底原狀土壤,在設(shè)4/33.10~15mm的級配碎石。在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯?？硬刍赝吝M(jìn)行夯實,檢測壓實度合格后方可進(jìn)行墊層混凝土施工,墊層澆筑前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋的表面潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀鋼筋平直,無局部彎折。鋼筋的角度、長度應(yīng)符合規(guī)范要求。加工成型鋼筋擺放整允許偏差序號偏差名稱允許偏差值〔mm1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差±35/33.5~10<259028~4090搭接焊接焊縫長度要滿足要求,焊接要飽滿以保證鋼筋的施工質(zhì)量。鋼筋安裝重點。施工工序標(biāo)材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等模板背部橫向背楞采用6cm*10cm方木,豎向間距為35cm,方木背部豎向背楞采用6/33.混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在己澆的混凝土面沾染混凝土采用商品砼,混凝土罐車運至施工現(xiàn)場,人工配合汽車泵送入模,控制混凝土振搗：混凝土澆筑按倉號分塊進(jìn)行,每塊混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,均勻上升,在斜面上。一層混凝土結(jié)合。振搗時,要做到振搗器快插慢拔,振搗時間以混凝土不再顯著下沉,不出7/33.跡?；炷翝仓?待混凝土表層凝結(jié)后立即灑水養(yǎng)護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)28天,并用土工布或土?；蛲凉つ?即保濕又能控制混凝土表面與內(nèi)部的溫差在25℃之內(nèi),減少混凝土早期裂縫m待井體混凝土強度達(dá)到50%設(shè)計強度后,采用6%水泥土分層回填夯實井周土體,壓實放樣等→放坡開挖基坑→澆筑沉井側(cè)墻8/33.原狀土分層壓實回填基坑→壓密設(shè)計標(biāo)高→進(jìn)人地質(zhì)情況,施工期需進(jìn)行降水。擬采用深井降水,每個沉井綁扎鋼筋；測量放出各種預(yù)埋〔預(yù)留管件的位置。所有放樣點均采用不易地,為了使墊木鋪設(shè)平順,受力均勻,墊木下鋪利下沉。底節(jié)沉井的最小高度視在拆除井底節(jié)下為松軟土?xí)r,則底節(jié)最大高度不9/33.序號項目要求1墊木材料質(zhì)量好的普通木枕及短方木2墊木設(shè)置方向刃腳直線段垂直鋪設(shè),圓弧段徑向鋪設(shè)3墊木下承壓應(yīng)力應(yīng)小于島面容許承壓應(yīng)力4刃腳下和隔墻下墊木應(yīng)力應(yīng)基本上相等,以免不均勻沉陷使井壁與隔壁連接處砼裂縫5鋪墊次序先從定位墊木開始向兩邊延伸鋪設(shè)6支撐排架下墊木應(yīng)對正排架中心線鋪設(shè)7鋪木頂平面最大高差應(yīng)不大于3cm8相鄰兩墊木高差應(yīng)不大于0.5cm9調(diào)整墊木高度時不準(zhǔn)在其下塞墊木塊、木片、石塊等10墊木間隙填砂搗實鋪墊完后,在墊木上面測量放出精確的沉井刃腳輪廓線,在輪廓線外15cm~20cm處板要按斜率要求支立；支第二節(jié)及以后諸節(jié)模板時不準(zhǔn)支撐到地面上,以免沉井因加重10/33.(1)沉井砼應(yīng)沿井壁四周對稱進(jìn)行澆筑,避免砼面高低相差懸殊,以防產(chǎn)生不均勻筑直至完畢。高度較高可設(shè)緩h應(yīng)小于1使用插入式振搗器振搗器作用長度的1.25倍2人工振搗15cm~25cm3按澆筑一層時間不超過砼初凝時間考慮h≤Qt/A架法均勻除土,削弱基底土對刃腳的正有：壓重〔接高沉井、降低井內(nèi)水位減少11/33.不論沉井大小,一般均要求在數(shù)小時〔2h~4h內(nèi)全部抽除,因此,要精心安排,謹(jǐn)慎進(jìn)行。的承載應(yīng)力不超出島面極限承壓力為準(zhǔn),必要時加高H值,甚至在隔墻下進(jìn)行回填來滿足層中,如滲水量不大,或者雖然土層透水性較強,滲水量較大,但排水不排水應(yīng)選用適合其排水量、吸程、揚程井孔壁的平用人力或風(fēng)動工具開挖,必須對稱地進(jìn)行,保證均勻下沉。從地面或筑12/33.在刃腳尚未抵達(dá)原地面就需要接筑后一節(jié)沉井時,應(yīng)先在刃腳下做適當(dāng)?shù)幕靥?防項沿傾斜方向下沉,直至近時再將其糾正。如位移量較大,一次完不移近中心位置,最后調(diào)整到使傾斜和位移都在允許偏差范序號12345產(chǎn)生原因沉井刃腳下土層軟硬不均未對稱地抽出墊木或未及時回填夯實除土不均勻使井內(nèi)土面低相差過大腳下掏空過多,沉井突然刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住沒有及時發(fā)現(xiàn)或理預(yù)防措施隨時掌握地層情況,多層土層較硬地段,對土質(zhì)較軟地段應(yīng)少挖,多留臺階,或適當(dāng)回填和支墊認(rèn)真制訂和執(zhí)行抽墊操作細(xì)則,注意及時回填夯實除土?xí)r嚴(yán)格控制土井內(nèi)土面的高差嚴(yán)格控制刃腳下除土量及時發(fā)現(xiàn)和處理障礙物,對未被障礙物擱住的地段,應(yīng)適當(dāng)回填或13/33.6789井外棄土,偏土壓對沉井的水平推移排水開挖時井內(nèi)大量翻砂土層或巖面傾斜較大,沉井沿傾斜面滑動在軟塑至流動狀態(tài)的淤泥泥中,沉井易于偏斜棄土應(yīng)盡量遠(yuǎn)棄刃腳處應(yīng)適當(dāng)留有土臺,不宜挖通,以免在刃腳下形成翻砂涌水通道,引起沉井偏斜在傾斜面低的一側(cè)填土擋御,刃腳到達(dá)傾斜巖面后,應(yīng)盡快使刃腳嵌入巖層一定深度,或?qū)r層鉆孔以樁〔柱錨固可采用輕型沉井,踏面寬度宜適當(dāng)加寬,以免沉井下沉過快而失去控制引糾編。具體方法：在低的一側(cè)用5~6組〔3根直徑30cm/組圓木支于沉井外壁預(yù)留的缺口內(nèi),圓木與井壁呈30o左右的夾角,下面用枕木墊牢,在高端設(shè)滑車組,一組拉于沉井重作用下,隨著沉井逐漸下沉,使沉井的偏斜逐漸糾正至允許偏差范斜。14/33.待支護(hù)墻內(nèi)邊線圍擋墻砌筑完成后,采用原狀土分層壓實回填基坑。對于新建檢查施順序：施工準(zhǔn)備〔降水、測量放樣等→放坡開挖基坑→沉管至設(shè)計標(biāo)高→漿→切割污水管上半部管材→四個方向安裝角鋼臨時支撐→將原污水管鋼筋與15/33.根據(jù)設(shè)計文件,基坑開挖深度自自然地面與設(shè)計地面高程的較小值向下,開挖深度處套好,然后再將第二節(jié)管節(jié)套上,要保證接口處完全密排專人進(jìn)行觀測,不斷糾正偏斜,避免突沉、側(cè)沉,當(dāng)下沉困難時采取配重或灌砂措四周土體會造成影響,對沉井周邊有永久性設(shè)施時,應(yīng)采取有實記錄,并避免停歇時間過長；如遇到突沉或下沉過快。16/33.的刃腳或隔墻下加支墊和枕木垛托住沉管井一側(cè)等方法,必要時可以在沉管井一。在軟塑至流動狀態(tài)的淤泥質(zhì)中基本無留臺階,之后切割施做頂管的污水管上半部管材,為避免沉形連接管鋼17/33.機頭穿墻進(jìn)洞→混凝土管吊裝就位→開機頂進(jìn)并注漿等。過在機艙內(nèi)的攪泵抽出排至沉淀池,沉井周圍設(shè)置沉淀池,將沉淀土設(shè)計,本工程所有頂進(jìn)管道均為直線,把地面上建立的測量控制網(wǎng)絡(luò)引18/33.的空隙部分用細(xì)石混凝土填充并搗實。后背與井壁接觸面處井壁支安裝時先將它們大致固定,然后在測量的監(jiān)測下,精確調(diào)整它們的位置,直至滿足要接,前后殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工,保證其在使用過程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑與管節(jié)置單臺1主推千斤頂泵站套1.套1套1套1渣漿泵測量用激光經(jīng)緯儀套1名稱線表序號名稱規(guī)格材料數(shù)量1鋼管條12排泥管鋼管條13觸變泥漿管鋼管膠管條14動力電纜條2536V10mm2條16條17通訊電纜條1保持聯(lián)系,統(tǒng)一指揮,快到位時,由井下人員進(jìn)行護(hù)正到位。在機頭安裝19/3320/33.到正常轉(zhuǎn)速后,再加壓緩慢推進(jìn)。遇土?xí)r,機頭會有小幅振動或出現(xiàn)偏差,應(yīng)及頂管過程中,無論是管從工作坑進(jìn)洞,還是出洞,管子與洞口之間都必須留有間隙,但間隙必須做好封閉,如封閉不嚴(yán),地下水、觸變泥漿和泥砂就會從該間隙中流到坑中,坍落,造成事故,故洞口必須做止水。本工程采取止期,由于頂管機正面主動土壓力大于頂管機周邊的摩擦力和與到軌道21/33.安滑動橡膠圈,頂進(jìn)安裝完成后,在管頭接口內(nèi)側(cè)涂抹聚氨脂密封膏。全部對位調(diào)直后,安裝程序如下：基坑中心線測量放樣→安裝頂機架與主頂裝置→安裝頂鐵,吊下一漿管路使用現(xiàn)場提供總配電箱一個作為頂管機使用。所有用電設(shè)備均是一機一閘一漏一箱,單22/33.頂進(jìn)用工作井頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行速度控制,分為兩個部分,機頭入洞階段速度控制在進(jìn)時進(jìn)泥流量控制在0.4~0.6m3/min,作用潤滑刀,切削砌體雜物泥水帶出,此時泥水分保證。頂管每一節(jié)頂進(jìn)獨立坐標(biāo)系放樣后靠觀測臺〔后臺使它精確地移動至頂管軸線上,用它正確指揮23/33.浮、下沉等現(xiàn)象,嚴(yán)重的將會影響管道的竣工驗收。為避免此進(jìn)一半距離后,專門對已成管道的實際軸線作全線復(fù)測,并頂管機頭沒有全部進(jìn)入洞時,在機頭中心、高程偏差不大于±20mm,不考慮糾偏,因機頭沒有全進(jìn)管,此時糾偏采取措施,糾偏沒效果反而案,此時糾偏高程時,軌道上管要加配重,糾偏中心時,軌道管內(nèi)容原則及時①頂進(jìn)中不斷監(jiān)測機頭的位置和前進(jìn)趨向,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正；②在偏差小一點的時候糾,則軸線控制的精度高,但也不能太小；③偏差達(dá)到多大才糾要根據(jù)具體工程情況而定。機頭①糾偏操作是通過機頭前進(jìn)方向的改變,使機頭朝糾偏方向旋轉(zhuǎn)一個糾偏角來實現(xiàn)的；的糾②糾偏角小,可以使糾偏曲線直線相對順直、平緩地回到設(shè)計路線上；反之,糾偏角過大,偏則往往會造成糾偏曲線過陡,管路前進(jìn)方向發(fā)生急劇的轉(zhuǎn)折,容易出現(xiàn)"大起大落"的"超調(diào)角要"現(xiàn)象,嚴(yán)重的還可能導(dǎo)致管節(jié)發(fā)生損壞。因此,在糾偏操作時要盡量采用較小的糾偏角。小及時①糾偏過程中,當(dāng)偏差減小到某個合適值時,就應(yīng)該使糾偏千斤頂回零,這個合適的值,通回零常稱為"糾偏停止值"；.②在糾偏千斤頂回零以后,由于"慣性",機頭會沿原坡度〔千斤頂回零時的坡度繼續(xù)前進(jìn)。如果回零時機頭還未達(dá)到設(shè)計路線,就會繼續(xù)向設(shè)計路線靠攏；如果機頭已經(jīng)回到設(shè)計路線方開始回零,將會發(fā)生"超調(diào)"現(xiàn)象。由此可見,回零過遲和機頭糾偏角過大一樣,都可能造成相反方向偏差的形成,給工程帶來不必要的麻煩。①當(dāng)頂進(jìn)路線上同時有高程偏差時,一般不要同時糾正,而應(yīng)先糾正偏差較大的一面；先大②當(dāng)正在糾正高程〔或中心偏差時,如果中心〔或高程偏差超出了"偏差控制范圍",則應(yīng)立后小即前者停止,先將后者糾正。,各種因素的影響,包括主觀因素和客觀因素。施工工作井中設(shè)備加等人為原因產(chǎn)生的誤差。頂管穿越土層的復(fù)雜性所過程中通常采用頂管機的糾偏油缸進(jìn)行糾偏操作,該形式的糾偏頂管機下左右各方向的糾偏油缸統(tǒng)一布置在一個斷面上,校正時控制各組糾偏油缸的系統(tǒng)工作可靠。設(shè)備在施工前應(yīng)該進(jìn)行認(rèn)真的維修保養(yǎng),在施糾偏系統(tǒng)不能帶故障施工。液壓鎖不能有泄漏想象。糾。線圖上應(yīng)該標(biāo)的報警值,當(dāng)頂管姿態(tài)達(dá)到報警值時,現(xiàn)場施工人員必須遵循件,在開挖面必須建立水土壓力的平衡手段。只有開挖面24/3325/33.水碳酸鈉2-370-802-390-100614外壁之間先在從其空隙處擠出來,基本不受其周圍坍落土體的影響,注漿也能順在管頂設(shè)置一個,180°兩側(cè)各設(shè)置一e：頂進(jìn)時觸變泥漿必須同步注漿。在機頭尾部設(shè)有觸變泥漿注漿孔。管子每5~6補漿。注漿泵用離心式漿壓泵。注漿口壓力控制在0.13Mpa~0.22Mpa.離漿泵特性,流量壓力成反比,流量可自動調(diào)節(jié),頂管時不停泵。掘面的穩(wěn)定性。泥壓力須始終大于水壓力。機頭頂進(jìn)速度26/33.min而言,要求泥水的粘度,根據(jù)泥水處理系統(tǒng)的自造漿能力,隨著頂進(jìn)節(jié)數(shù)的增加,泥漿越來越濃,粘度非說明泥漿的質(zhì)量越來越高,因此,泥水粘度的范圍應(yīng)在在逆洗過程中,由于土倉或頂管機內(nèi)的排泥管處于堵塞狀態(tài),因此逆洗時應(yīng)提高排切口水壓控制偏差值為：±0.02MPa。法管頂進(jìn)施工中最重要的管理項目之一,它直接影響著頂管27/33.正值時,頂管機處