房建現(xiàn)場施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l第一章編制依據(jù)及說明 PAGEREF\h１HYPERLINK\l第二章工程概況 PAGEREF\h３HYPERLINK\l第三章施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF\h６HYPERLINK\l第四章施工總進(jìn)度計劃 PAGEREF\h９HYPERLINK\l第五章主要施工方法 PAGEREF\h１１HYPERLINK\l第六章擬投入的主要物資計劃 PAGEREF\h４１HYPERLINK\l第七章擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計劃 PAGEREF\h４３HYPERLINK\l第八章勞動力安排計劃 PAGEREF\h４３HYPERLINK\l第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF\h４５HYPERLINK\l第十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 PAGEREF\h６０HYPERLINK\l第十一章確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF\h８１HYPERLINK\l第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施 PAGEREF\h８８HYPERLINK\l第十三章管理班子配備 PAGEREF\h９６HYPERLINK\l第十四章工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施 PAGEREF\h９９HYPERLINK\l第十五章施工組織設(shè)計的針對性、完整性 PAGEREF\h１０４HYPERLINK\l第十六章季節(jié)性施工措施 PAGEREF\h１０４HYPERLINK\l第十七章“四新”技術(shù)應(yīng)用 PAGEREF\h１０６HYPERLINK\l第十八章售后服務(wù)措施 PAGEREF\h１０８HYPERLINK\l附圖表一、主要臨時設(shè)施計劃表 PAGEREF\h１１０HYPERLINK\l附圖表二、擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表 PAGEREF\h１１１HYPERLINK\l附圖表三、測量定位放線測量儀器一覽表 PAGEREF\h１１２HYPERLINK\l附圖表四、勞動力計劃表 PAGEREF\h１１３HYPERLINK\l附圖表五、擬投入的周轉(zhuǎn)材料計劃表 PAGEREF\h１１４HYPERLINK\l附圖表六、管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF\h１１５HYPERLINK\l附圖表七、施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF\h１１６HYPERLINK\l附圖表八、施工總平面布置圖 PAGEREF\h１１７施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)及說明第一節(jié)編制原則和指導(dǎo)思想一、編制原則１、認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分考慮本項(xiàng)目的特點(diǎn)和場地、設(shè)備、人員及氣候和實(shí)際情況，科學(xué)合理地組織施工。２、堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司“確保質(zhì)量，信守合同；顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照ＩＳＯ９００２國際標(biāo)準(zhǔn)要求和項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制，建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化安全措施，切實(shí)貫徹執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。為本工程的順利、高效進(jìn)行，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。３、抓重點(diǎn)，突出難點(diǎn)，并采用相應(yīng)措施予以解決。４、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，組織精干、高效的項(xiàng)目部，調(diào)集本單位優(yōu)秀的專業(yè)施工隊(duì)伍，利用先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，以確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。５、充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用精良、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。６、加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、勞動力的進(jìn)退場。７、注重對施工隊(duì)伍管理，加強(qiáng)對民工的素質(zhì)教育，確保校園文明整潔。８、遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音，保證學(xué)校上課的正常進(jìn)行。９、嚴(yán)格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。二、指導(dǎo)思想１、科學(xué)組織、精心施工、確保質(zhì)量、信守合同，創(chuàng)建一個質(zhì)量優(yōu)、造價低、工期短的工程。向建設(shè)單位交一份滿意的答卷。２、通過該項(xiàng)目工程的施工，樹立良好的企業(yè)形象，把自身的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益結(jié)合起來，真正做到“干一項(xiàng)工程，交一方朋友，贏一片市場。”第二節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)１、招標(biāo)文件中的內(nèi)容。２、招標(biāo)單位提供的施工圖紙、技術(shù)說明。３、施工現(xiàn)場調(diào)查情況、招標(biāo)單位的有關(guān)問題的答復(fù)。４、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預(yù)算定額及建筑施工手冊。５、《質(zhì)量管理體系文件》及《施工組織設(shè)計編制與貫徹執(zhí)行辦法》。６、公司的綜合施工能力，現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，技術(shù)實(shí)力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力及多年來參加建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)。７、由設(shè)計院設(shè)計XXXXX工程。８、施工現(xiàn)場勘察情況。９、招標(biāo)答疑文件。１０、本公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、本施工組織設(shè)計的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)依據(jù)：1、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2、屋面工程技術(shù)規(guī)范（ＧＢ５０３４５－２０12）3、公用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（ＧＢ５０18－２０15）4、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（ＧＢ５０１１９－２００３）；5、中小學(xué)校設(shè)計規(guī)范（ＧＢ５００９９－２０１１）6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ＧＢ５０３００－２００１）；7、工程測量規(guī)范（ＧＢ５００２６－９３）；8、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ＧＢ５０２０２－２００２）；9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ＧＢ５０２０４－２００２）；10、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ＧＢ５０２０３－２００２）；11、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ＧＢ５０２０９－２００２）；12、砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ＧＢ５０１１０－２００２；13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ＪＧＪ５９－９９）；14、建筑設(shè)計防火規(guī)范（ＧＢ５００１６－２０14）15、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ＧＢ５０００７－２００１）；16、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ＪＧＪ７９－９１）；17、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（ＧＢ５００１１－２００１）；18、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ＧＢ５０００９－２００１）；19、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（ＪＧＪ４６－２００４）20、XXX省現(xiàn)行建筑施工操作規(guī)程及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文；21、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ＧＢ５００１０－２００１）；22、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ＧＢ５０２０３－２００２）；23、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（ＧＢ５０３２６－２００１）24、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（ＧＢ５０３２８－２００１）25、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ＧＢ/Ｔ５０３１５－２０００）26、民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)范（ＧＢ５０３２５－２０12）；27、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ＪＧＪ１３０－２００１）；28、建筑施工高處作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（ＪＧＪ８０－９１）；29、建筑變形測量規(guī)程（ＪＧＪ/Ｔ８－９７）；30、設(shè)計規(guī)定的相關(guān)圖集。31、其它相關(guān)資料32、XXX省及XX市地方法規(guī)或規(guī)定。33、本公司有關(guān)施工技術(shù)工法資料。34、其它相關(guān)資料。35、工程勘察地質(zhì)報告。第二章工程概況第一節(jié)工程概況一、工程簡述１、工程名稱：XXXXX工程。２、工程地點(diǎn)：XXXXX市境內(nèi)。３、建設(shè)規(guī)模：建設(shè)內(nèi)容為教學(xué)及輔助用房，建筑面積約2500m2。４、工期要求：120日歷天。５、質(zhì)量要求：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)要求。６、承包方式：施工總承包。７、施工范圍：施工圖紙及工程量清單中的全部內(nèi)容。二、場地與地質(zhì)概況及施工環(huán)境１、施工環(huán)境：本工程位于XXXXX市境內(nèi)。２、場地情況：臨時用電電源及施工臨時用水已接至施工現(xiàn)場。３、地質(zhì)概況：本標(biāo)工程所在地塊的地層構(gòu)造情況如下（自上而下分別為）：雜填土，層厚０.６Ｍ－１.５０Ｍ；粉質(zhì)粘土夾粉土，層厚１.５０Ｍ－２.７０Ｍ；粉土夾粉砂，層厚１.９０Ｍ－４.３０Ｍ；粉土層，層厚１.３０Ｍ－３.７０Ｍ；粉砂層，層厚３.４０Ｍ－８.４０Ｍ；地下水對砼無侵蝕性，對砼中的鋼筋具有弱腐蝕性。三、施工條件本工程施工現(xiàn)場有道路出入。建筑材料及施工機(jī)械均可進(jìn)入工地。水泥、鋼筋、防水材料等主要材料均由項(xiàng)目部在本單位提供的合格供應(yīng)商選擇采購。施工機(jī)械、運(yùn)輸工具、勞動力由本公司根據(jù)工程進(jìn)度自行調(diào)配平衡，來源已保證。四、施工原則、順序１、本工程施工場地平坦,但施工場地良好，根據(jù)這種現(xiàn)狀，因此決定利用側(cè)面作為卷揚(yáng)機(jī)、砂石、木制車間、廁所、磚堆放場，鋼筋原材料及鋼筋加工場等施工機(jī)具及材料堆放場；項(xiàng)目部辦公室在施工現(xiàn)場附近租房做臨時辦公室；工人宿舍統(tǒng)一租房。２、根據(jù)該工程具體情況，施工按照先地下后地上，先土建后安裝，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾的原則進(jìn)行流水作業(yè)。根據(jù)工程特點(diǎn)分三個階段施工：即基礎(chǔ)施工階段，主體砼及砌磚施工階段和內(nèi)外裝修施工階段，其中暖衛(wèi)、電氣等安裝與以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)。３、該工程總的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)→主體→屋面→外墻裝飾→其他裝飾→水電安裝調(diào)試。五、施工總平面布置：１、我公司嚴(yán)格遵守業(yè)主和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)管理，并積極協(xié)助業(yè)主進(jìn)行規(guī)劃，優(yōu)化平面布置，利用文明施工管理、節(jié)約施工場地。２、全面實(shí)施三大體系管理：我公司在本工程全面實(shí)施ＩＳ０９００１質(zhì)量保證體系、ＩＳ０１４００１環(huán)境管理體系、０ＳＨＭＳ１８００１職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系三大體系管理，進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)格的管理。３、配合協(xié)作：我公司服從業(yè)主，尊重監(jiān)理工程師，無條件執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，尊重現(xiàn)場各方，積極主動聯(lián)系設(shè)計、制造，緊緊圍繞工程建設(shè)的總目標(biāo)，發(fā)揮作用。４、保修和服務(wù)：以業(yè)主需要為天職，與業(yè)主建立并保持暢通快捷的服務(wù)聯(lián)系渠道，即使在保修期滿后，我們將繼續(xù)提供施工技術(shù)上的優(yōu)勢，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。“業(yè)主滿意”是我們服務(wù)的宗旨。六、影響本工程實(shí)施的主要因素１、影響本工程實(shí)施的主要因素本工程工期較短、工作量較大，將是影響本工程實(shí)施的的主要因素之一。本工程安全防護(hù)是否能夠及時跟上，將是確保本工程工期、質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)的重要因素。本工程大量的施工涉及各個分部項(xiàng)及專業(yè)工種較多，這就要求所有土建施工管理人員具有較高的施工技術(shù)水平，具有豐富的知識面，能夠預(yù)見幾乎所有的設(shè)計要求及影響工程質(zhì)量的因素。由于本工程量大面廣，工程工期較緊，涉及的工序與工種繁多，大量的二次裝修及安裝作業(yè)由業(yè)主另行分包作業(yè)，做好成品與半成品的保護(hù)亦是順利實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)的重要因素之一。當(dāng)然，影響本工程各工序成功實(shí)施并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的最為關(guān)鍵因素將是施工技術(shù)。它主要包括以下幾個方面：模板支撐施工設(shè)計技術(shù)；土建施工與施工預(yù)埋、施工配合；裝修施工階段的配合與協(xié)調(diào)。２、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)本工程特殊過程控制為：屋面防水工程、鋼筋機(jī)械連接。本工程的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)為：測量定位放線、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑、施工預(yù)埋、地面工程，裝飾工程、水電安裝工程，以及門窗工程等。３、關(guān)鍵安全控制點(diǎn)本工程的安全控制重點(diǎn)概述：本工程施工過程中涉及到的工種與施工人員較多，在施工最高峰期，施工人員約150人左右；本工程安全防護(hù)的范圍較廣。無論在結(jié)構(gòu)施工階段還是在裝修施工階段均存在立體交叉作業(yè)，安全防護(hù)空間難度較大；在各個施工階段，特別在裝修施工階段，施工機(jī)械較多，臨時用電的安全及消防的安全控制難度很大；安全控制重點(diǎn)部位或關(guān)鍵部項(xiàng)：周邊管線、道路保護(hù)；進(jìn)出工地車輛的交通安全；落地式鋼管扣件腳手架的使用安全；立面裝修作業(yè)安全防護(hù)；模板支撐；施工臨時用電安全；各類施工機(jī)械的使用安全；多工種人員的安全防護(hù)意識與勞動保護(hù)；工地內(nèi)的治安保衛(wèi)；上下作業(yè)安全指揮聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)；臨時消防。４、主要文明施工與環(huán)境控制因素食堂衛(wèi)生控制；生活區(qū)的衛(wèi)生控制；工地施工現(xiàn)場衛(wèi)生的控制；日常施工噪音的控制；夜間施工噪音的控制，臨側(cè)居民正常的體息、生活秩序；施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵的控制；運(yùn)輸車輛遺灑的控制；施工現(xiàn)場污水的處理與排放的控制；有毒有害物品的控制與處置；一般固體廢棄物的處理與控制；其他。七、施工段的劃分１、根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件工期要求、公司資源投入情況，組織自下而上的順序作業(yè)。２、施工順序：根據(jù)施工段劃分組織流水施工。第三章施工現(xiàn)場平面布置規(guī)劃施工用水、用電、現(xiàn)場道路、現(xiàn)場排水、消防、臨建等臨時設(shè)施布置。第一節(jié)施工平面布置的原則與總說明１、施工平面布置的原則：施工現(xiàn)場總平面布置包括臨時設(shè)施、施工道路、水、電管線、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸布置等。２、現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)考慮各專業(yè)工種都有相對獨(dú)立的生產(chǎn)區(qū)域；施工機(jī)械設(shè)備的布置應(yīng)室外工程根據(jù)建筑物施工情況及時創(chuàng)造條件穿插施工。３、考慮到其有效范圍覆蓋到整個施工區(qū)域；盡量減少運(yùn)輸距離；４、現(xiàn)場還應(yīng)在生產(chǎn)加工區(qū)和建筑主體區(qū)靠近現(xiàn)場施工道路部位，設(shè)置材料堆場。５、施工現(xiàn)場布置各部分說明：６、現(xiàn)場道路：根據(jù)現(xiàn)場勘察，臨時道路盡量做到與現(xiàn)場永久性道路與場地相接合，其余空余場地均采用堅硬的素砼硬化地坪。７、工地出入口：設(shè)主入口及次入口各一，主入口布置在本工地的南側(cè)臨時道路一側(cè)，次入口設(shè)在工地地塊西角。入口大門內(nèi)設(shè)置傳達(dá)室及門衛(wèi)人員，并懸掛門衛(wèi)制度；８、臨時供電：現(xiàn)場主供電網(wǎng)采用電纜線路接入現(xiàn)場臨時總配電間，建筑物室內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用橡皮絕緣電纜。采用分路控制、分別管理、三級控制二級保護(hù)的原則布置。９、施工供水：考慮到消防、施工生產(chǎn)用水及養(yǎng)護(hù)用水，上水主管管徑為Ｄ５０鍍鋅鋼管，支管為Ｄ３２和Ｄ２５鍍鋅鋼管，埋地敷設(shè)。給水埋地敷設(shè)時埋地深度不小于３０ＣＭ；１０、施工場地：工地臨時道路與建筑物間所有場地、臨時生活區(qū)內(nèi)、其它材料加工場或堆場均采用砼硬化地坪。同時硬化地坪每天派專人灑水和打掃衛(wèi)生，杜絕塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象；１１、排水系統(tǒng)：進(jìn)場構(gòu)筑施工道路時，即同時將臨時排水系統(tǒng)一并施工到位，本工程排水系統(tǒng)主要采用預(yù)埋地下道排水的辦法，現(xiàn)場道路側(cè)設(shè)排水管，建筑物四周設(shè)排水明溝；砼、砂漿攪拌機(jī)處設(shè)沉淀池。１２、臨時圍墻：采用工地現(xiàn)砌臨時圍墻。１３、主要臨時設(shè)施搭設(shè)計劃表見附表。第二節(jié)施工機(jī)械的布置說明一、施工機(jī)械的布置：１、本工程要求工期較緊，施工機(jī)械的配備和布置應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)最大程度地滿足工程施工需要。２、為確保本工程的施工順利進(jìn)展，公司將調(diào)度各種高性能、低損耗的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場投入使用。３、施工機(jī)械的布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置總圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應(yīng)位置。４、本工程采用商品砼。現(xiàn)場設(shè)一個攪拌區(qū)，在主體施工階段提供零星砼和砌筑砂漿的攪拌，在裝修施工階段提供抹灰砂漿的攪拌。５、現(xiàn)場的布置應(yīng)保證原材料和成品堆場均布置在物料提升機(jī)附近。６、木工間的布置：木工間內(nèi)主要由１臺鋸板機(jī)、１臺刨板機(jī)組成。７、鋼筋加工車間主要由１臺對焊機(jī)、１臺切斷機(jī)、１臺彎鉤機(jī)組成。第三節(jié)臨時給排水及臨時消防設(shè)計１、現(xiàn)場平面臨時給水布置：施工供水，考慮到消防、施工生產(chǎn)用水及養(yǎng)護(hù)用水，在場地內(nèi)埋地敷設(shè)，埋地深度不小于５０ＣＭ，接至各施工用水點(diǎn)。２、臨時排污布置：本工程排水系統(tǒng)采用預(yù)埋砼管和明溝相結(jié)合的辦法，沿現(xiàn)場道路側(cè)設(shè)排水管，建筑物四周設(shè)排水明溝；設(shè)沉淀過濾池；３、臨時消防布置：施工現(xiàn)場平面本工程臨時消防考慮布置２個消防栓，均勻布置于整個施工場地。另在室外生產(chǎn)加工區(qū)、辦公區(qū)、外腳手架等處設(shè)置多個消防滅火器材，以滿足臨時消防要求。第四節(jié)臨時配電設(shè)計與布置１、臨時供電：現(xiàn)場主供電網(wǎng)采用架空電纜線路，建筑物室內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用橡皮絕緣電纜。２、臨時配電計算：臨時用電的設(shè)計計算的主要機(jī)械用量及其額度如下表所示。臨時用量計算：電動機(jī)額定總功率ΣＰ１=３５ＫＷ。電動機(jī)額定總電容量ΣＰ２=１４０ＫＶＡ。施工現(xiàn)場照明用電ΣＰ３取動力用電的１０ＫＷ。生活區(qū)辦公區(qū)用電取ΣＰ４=２０ＫＷ。施工現(xiàn)場需提供１５０ＫＶＡ的臨時電源方可滿足施工需要。第五節(jié)臨時生活區(qū)的布置一、臨時生活區(qū)的布置：１、臨時生活區(qū)的布置位置應(yīng)符合業(yè)主的要求，臨時生活區(qū)布置在工程的工地外西側(cè)。２、生活區(qū)內(nèi)配備完善的后勤供應(yīng)設(shè)施。生活區(qū)后勤服務(wù)應(yīng)跟上，以滿足臨時生活需要，盡量保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。３、生活區(qū)內(nèi)的設(shè)施應(yīng)完善配套，包括給水管道、排污管道和供電線路等均應(yīng)布置到位，所有管線均采用埋地敷設(shè)，在鋪筑生活區(qū)區(qū)內(nèi)道路時一并將所有管線埋設(shè)好，其中排污管道應(yīng)控制好標(biāo)高和排水坡度，將所有污水按排水方向和設(shè)計坡度排入管網(wǎng)后于化糞池處交匯，再接至臨時排污網(wǎng)內(nèi)，不得任意排放，以防污染周邊環(huán)境。４、給水系統(tǒng)應(yīng)考慮生活區(qū)內(nèi)的消防需要，生活區(qū)內(nèi)考慮設(shè)一座消防栓，并在水源接入處靠近食堂部位設(shè)一座儲水水箱，平時作為生活用水儲備用，同時在緊急時刻可提供作為消防水箱。５、根據(jù)衛(wèi)生防疫需要，派專人進(jìn)行生活區(qū)內(nèi)消毒工作。６、生活區(qū)的管理應(yīng)制訂切實(shí)可行的具體制度，生活區(qū)每天安排一人專職進(jìn)行衛(wèi)生保潔工作，同時項(xiàng)目部后勤管理部門抽調(diào)專人負(fù)責(zé)生活區(qū)的日常管理和巡回檢查。同時設(shè)有毒有害、無毒無害專用垃圾箱，每天清運(yùn)。二、施工現(xiàn)場的美化布置措施１、施工現(xiàn)場臨時生活區(qū)，臨時辦公室前、工地進(jìn)出口處、臨時主道路側(cè)附近均布置臨時綠化，種值季節(jié)性花草，以美化施工現(xiàn)場。２、同時在工地出入口、臨時生活區(qū)間的進(jìn)出口顯著位置及生活區(qū)住宿樓山墻上布置黑板報，宣傳國家的基本政策、施工技術(shù)技巧、安全與衛(wèi)生常識。３、及時做好工地內(nèi)外的衛(wèi)生工作，及時清理施工垃圾與臨時生活垃圾。第四章施工總進(jìn)度計劃根據(jù)XX市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙及招標(biāo)人的招標(biāo)文件要求，結(jié)合我公司計劃采用的機(jī)械設(shè)備、人員等實(shí)際情況，本工程計劃開工日期：以建設(shè)單位下達(dá)的開工令日期為準(zhǔn)，總工期為120日歷天。第一節(jié)進(jìn)度計劃一、施工總進(jìn)度計劃編制說明１、本工程的土建總工期要求為120日歷天。２、施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖表；３、施工總進(jìn)度計劃橫道圖見附圖表；二、施工進(jìn)度計劃目標(biāo)節(jié)點(diǎn)１、施工準(zhǔn)備2天；２、土方開挖3天；３、基礎(chǔ)工程15天；４、主體結(jié)構(gòu)工程26天；５、填充砌體工程20天；６、室內(nèi)外抹灰49天；７、屋面工程11天；８、門窗安裝工程45天；９、外墻涂飾10天；１0、室內(nèi)地面面層20天；１1、室外散水坡、臺階8天；１2、外架搭拆82天；１3、水電氣安裝工程109天；１4、場地地面工程施工20天；１5、清理掃尾4天；三、施工進(jìn)度控制主要策略１、進(jìn)度控制計劃的控制模式（１）為保證本工程施工進(jìn)度計劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目的進(jìn)度控制策略實(shí)行三級計劃控制組合。即工程總施工進(jìn)度計劃、二級月度施工進(jìn)度計劃、三級周施工進(jìn)度計劃。各級施工計劃編制的同時，須做好資源計劃的編制。（２）計劃控制策略之一：周計劃的動態(tài)滾動法編制兩個周計劃，第一個是本周的實(shí)施計劃，第二個是下周準(zhǔn)備計劃，在組織實(shí)施本周計劃并使之處在受控制狀態(tài)下的同時，抓好下周施工計劃的準(zhǔn)備工作，把影響下周施工計劃順利進(jìn)行的諸因素解決在本周之內(nèi)，兩者滾動前進(jìn)。以此主動積極地預(yù)見施工進(jìn)程中存在的問題，把影響進(jìn)度控制的因素減少和矛盾到最小、最少、最好。（３）計劃控制策略之二：月、周計劃的動態(tài)循環(huán)法動態(tài)特環(huán)控制法流程為：編制計劃→實(shí)施計劃→檢查進(jìn)度→調(diào)整計劃→再實(shí)施→再檢查→再調(diào)整，如此循環(huán)進(jìn)行。（１）計劃控制策略之三：總計劃的里程牌控制法，里程牌控制法一般指如下節(jié)點(diǎn)：開工節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵線路上的節(jié)點(diǎn)與關(guān)鍵路線上節(jié)點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的緊后過程的節(jié)點(diǎn)。各設(shè)備設(shè)施具備使用功能的節(jié)點(diǎn)。土建交付管電安裝，安裝與裝修交叉施工的節(jié)點(diǎn)?？⒐す?jié)點(diǎn)。計劃控制策略之四：施工計劃、資源計劃的互動法在施工合過程中，不論施工進(jìn)度出現(xiàn)不良狀況，還是資源出現(xiàn)問題，兩者必須在第一時間及時反饋信息，溝通互動、協(xié)調(diào)一致，資源必須做到及時、準(zhǔn)確，全面保證施工進(jìn)度的需要，否則，工程進(jìn)度將會受到影響。計劃控制策略之五：會議分析與日常檢查控制法三會：每天碰頭會；每周一次檢查，調(diào)度并下達(dá)本周計劃和下周施工準(zhǔn)備計劃會；每月三次例會。十二查；查質(zhì)量；查安全：查文明：查物資；查人力；查施工機(jī)具；查成品保護(hù)；查現(xiàn)場條件；查資金；查氣象；查重要節(jié)日；查其它影響施工進(jìn)度的因素。四、保證施工進(jìn)度措施１、公司成立學(xué)林東苑工程施工指揮部，由公司負(fù)責(zé)本工程組織實(shí)施后勤保障系統(tǒng)，協(xié)調(diào)并調(diào)用各方面的人力、才力、物力資源，全力配合協(xié)調(diào)，確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)量進(jìn)行。２、選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，對該工程施工實(shí)行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。３、保證充足的勞動力投入，以滿足工程施工的需要。４、在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。５、積極采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”，本工程科技含量高，“四新技術(shù)”的采用是確保工程如期竣工的關(guān)鍵。６、高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行ＩＳ０９００１：２０００質(zhì)量體系、ＩＳ０１４００１：２００４環(huán)境管理體系、０ＨＳＡＳ１８００１：１９９９職業(yè)安全健康管理體系，全面貫徹落實(shí)公司制定的綜合管理手冊及綜合程序文件，精心組織施工。７、在項(xiàng)目實(shí)施過程中，高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行安全保證體系與環(huán)境管理體系，以施工安全、文明施工來確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。８、推行全面計劃管理，保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。９、設(shè)立施工工期進(jìn)度獎與工期保證金制度，層層分解到各個施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計劃任務(wù)書為依據(jù)。１０、投入足夠的周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械以確保施工需要。根據(jù)施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求，及時組織進(jìn)場。１１、處理、配合并協(xié)調(diào)好同業(yè)主指定分包工程間的關(guān)系，不僅保證工程的施工質(zhì)量，確保施工安全，同時保證工程施工的順利開展。第五章主要施工方法根據(jù)本工程施工條件、工程設(shè)計要求，首先考慮以下幾個方面的施工方法：第一節(jié)測量定位放線一、測量定位根據(jù)工程特點(diǎn)，施工測量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線測設(shè)以及建筑四大角的定位。１、永久性控制點(diǎn)的測設(shè)根據(jù)設(shè)計施工圖紙總平面上所給的坐標(biāo)和高度及甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，結(jié)合原有坐標(biāo)系統(tǒng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，分別測出各個控點(diǎn)所控在位置，然后根據(jù)各單元的建筑物尺寸和相點(diǎn)關(guān)系測出控制軸線或控制點(diǎn)（園心），各單元設(shè)置縱橫軸兩條控制軸線，然后用經(jīng)緯儀引伸至建筑外５米處或臨時、永久性建筑物上，經(jīng)反復(fù)核準(zhǔn)后制作成永久軸線樁并用混凝土加以保護(hù)。并選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為±０．０００以上層的起始標(biāo)高引測點(diǎn)，標(biāo)高引測點(diǎn)的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用＋０．５０。２、基礎(chǔ)施工及土方開挖的測量放線（１）開挖邊線的確定及放線：根據(jù)基礎(chǔ)土方開挖深度和土質(zhì)情況確定邊坡系數(shù)，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙放開挖邊線，用白石灰標(biāo)注。（２）開挖深度的控制：根據(jù)所給高程，隨開挖隨架水平儀，把高程向下傳遞，在開挖邊坡上作出標(biāo)志。（３）土方開挖完畢將控制軸線用經(jīng)緯儀投射到基坑內(nèi)，然后放出建筑物外軸線，復(fù)核土方開挖情況是否符合要求。（４）基礎(chǔ)施工后測量放線由經(jīng)緯儀將控制軸線投射到澆搗好的墊層面上，放出樁承臺及框架柱的尺寸位置，為綁扎鋼筋和制作模板提供控制邊線，鋼筋綁扎完畢后，將基面標(biāo)高用水平儀測到柱插筋上，控制基礎(chǔ)混凝土澆搗。３、主體結(jié)構(gòu)施工的測量放線（２）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況建立軸線平面控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。（３）在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。（４）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進(jìn)行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。（５）主體結(jié)構(gòu)施工的高程傳遞及控制在每個單元建筑的四大角上，引入正負(fù)００，然后用５０米鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（＋）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平，復(fù)核準(zhǔn)確后，再在樓層上用水準(zhǔn)儀找平，為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的＋０．５００ｍ，今后各施工層均用此法進(jìn)行引測。四個大角上的水平基點(diǎn)用墨線彈出，以供后續(xù)外墻施工和裝飾施工所用。二、工程定位放線方法概述及外內(nèi)控網(wǎng)的建立１、在工程施工前采用ＣＡＤ技術(shù)，繪制本工程的軸線定位控制網(wǎng)絡(luò)，確定各墻柱及軸線的控制點(diǎn)坐標(biāo)。２、進(jìn)場后首先對甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，并與業(yè)主辦理控制點(diǎn)的交接手續(xù)，以確保設(shè)計圖紙的正確。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與甲方或設(shè)計院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。３、現(xiàn)場建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)參照點(diǎn)。水準(zhǔn)參照點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，永久水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在距建筑物附處穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。４、工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。５、上部結(jié)構(gòu)測量定位采用鉛垂，確定內(nèi)控點(diǎn)位置，而后利用控點(diǎn)確定校核相臨間內(nèi)控點(diǎn)位置的正確性，校核無誤后采用內(nèi)控點(diǎn)定出所有軸線、構(gòu)件外框位置。三、基礎(chǔ)施工測量１、基礎(chǔ)施工測量包括基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、±０.０００標(biāo)高以下的抄平放線。２、在土方開挖期間，對于標(biāo)高的測定，采用專人負(fù)責(zé)，隨挖隨測的方法。３、在土方開挖階段的和定位按工程定位放線圖以及軸線定位控制外控網(wǎng)進(jìn)行控制，當(dāng)墊層澆筑完畢后，將各角點(diǎn)控制連線投放到基坑底，然后采用內(nèi)控以及量距的方法定出其它各軸線。四、上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高引測１、±０.００以上的標(biāo)高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測量，在四周共設(shè)三處，以便于相互校核。２、起始標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測，必須保證精度。３、由±０.００水平線向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時要進(jìn)行尺長和溫度改正。４、觀測時盡量做到前后視線等長。并采用塑鋼直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。５、當(dāng)高度超過一尺長時，應(yīng)精確地定出第二基點(diǎn)，由第二基點(diǎn)向上量測。６、標(biāo)高引測后，在樓層結(jié)構(gòu)柱部位做出相應(yīng)標(biāo)記，而后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)采用自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行樓層結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制。四、上部結(jié)構(gòu)定位放線１、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定采用控法進(jìn)行工程的放線定位，采用Ｊ２光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行控點(diǎn)的垂直傳遞。２、控點(diǎn)投放到施工樓層以后，采用光學(xué)經(jīng)緯儀定出主要控制線，并相互校核使用，采用鋼卷尺量距進(jìn)行細(xì)部軸線的分線彈線。第二節(jié)土方工程一、土方工程１、主要機(jī)具：挖土機(jī)械反鏟挖掘機(jī)等。一般機(jī)具有鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或２０號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。２、本工程土方擬采用機(jī)械進(jìn)行滿堂開挖后再采用人工進(jìn)行清理，放坡系數(shù)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)確定?；娱_挖后，采用明溝排水，即在基坑兩邊挖出明溝，每隔15－20米設(shè)置一個集水井，利用潛水泵將積水不斷派出場外，保持基底干燥?；尤斯で謇碇猎O(shè)計高程自檢合格后，即由項(xiàng)目經(jīng)理部組織，邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、設(shè)計單位到現(xiàn)場驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工，雨季應(yīng)做好覆蓋保護(hù)。３、基礎(chǔ)工程驗(yàn)收完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行土方回填工作，每層虛鋪厚度不大于２５０毫米，用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接行行相連，不得漏夯。４、在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計要求的干容量，應(yīng)根據(jù)測驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯１～２遍，待測驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。第三節(jié)結(jié)構(gòu)工程一、結(jié)構(gòu)模板與支撐１、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、層次、工期質(zhì)量要求和我公司資源配備情況，所有模板均采用防水膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。２、在施工過程中，對于每次拆除后的模板，要安排人員清理并檢查，對于有破損的應(yīng)及時更換，所有模板統(tǒng)一加工制作后應(yīng)編號使用。３、針對創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的工程目標(biāo)，我們在模板的投入上要下硬功夫。４、模板施工要點(diǎn)：嚴(yán)格按設(shè)計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數(shù)組織實(shí)施，嚴(yán)禁任意更改；模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；模板表面應(yīng)涂隔離劑，以利脫模。在模板封閉前應(yīng)檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否已施工并驗(yàn)收完畢。二、一般結(jié)構(gòu)模板與支撐設(shè)計１、板的模板支撐設(shè)計本工程結(jié)構(gòu)板厚度為１１０、１２０㎜等二種厚度。本方案設(shè)計計算時暫按板厚１５０㎜計算。板的模板支撐體系：由三層的扣件支撐及兩層結(jié)構(gòu)板，支撐上層板的施工荷載，最下層模板支撐（第三層）在最上層（第一層）砼澆筑完畢，且第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的７５%后拆除。當(dāng)然懸挑部位及跨度大于８Ｍ部位的梁除外。２、模板支撐的拆除模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于１.２N/ＭＭ２)方可拆除外，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。對于框架柱模板側(cè)模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護(hù)２４小時后，砼強(qiáng)度不小于１.２ＭＰＡ后拆除。側(cè)模拆除后，柱面上立即圍蓋濕麻布袋，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。對于一般結(jié)構(gòu)板待板的砼強(qiáng)度達(dá)其設(shè)計強(qiáng)度的８０%后拆除所有板的支撐。對于一般結(jié)構(gòu)次梁，在梁的砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的８０%后即可拆除。３、模板與支撐的周轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)模板支撐拆除后，通過轉(zhuǎn)運(yùn)平臺，采用物料提升機(jī)吊運(yùn)運(yùn)輸。４、模板支撐結(jié)構(gòu)施工時的主要技術(shù)質(zhì)量問題定位控制：本工程無論是框架柱還是結(jié)構(gòu)梁，均存在定位問題，許多構(gòu)件定位不能簡單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無定位而制作模板或影響定位放線。施工縫的清理：模板封閉或安裝前，必須將所有砼施工縫清理干凈，以便上部砼澆筑時確保接漿的嚴(yán)密。梁柱接頭的處理：對梁板柱同時澆筑的部位，可通過控制好柱模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題；當(dāng)柱與梁板分開澆筑時，在梁模板安裝前，先行進(jìn)行柱頭接頭部位模板的制作安裝。鋼筋的定位：無論量柱、還是梁均存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。標(biāo)高的控制：本工程涉及的標(biāo)高控制較多，須非常仔細(xì)。插筋的預(yù)留問題：本工程包括構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱插筋、外墻裝飾線條插筋等等，不能遺漏，同時應(yīng)確保位置的準(zhǔn)確性。特別對結(jié)構(gòu)柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。預(yù)留洞的處理：預(yù)留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時在模板封閉前應(yīng)檢查標(biāo)高位置及其加強(qiáng)筋。施工埋件的安裝。二、鋼筋工程的施工１、一般鋼筋工程施工要點(diǎn)本工程所用鋼筋均在施工現(xiàn)場加工場內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎施工。鋼筋施工前的準(zhǔn)備：審學(xué)施工圖紙，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣工作；檢查所有施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。原材料進(jìn)場，應(yīng)及時會同監(jiān)理工程師及業(yè)主代表，進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)噸位和批號進(jìn)行抽樣復(fù)試，驗(yàn)收并復(fù)試合格后經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可用于工程。鋼筋的制作：可根據(jù)現(xiàn)場形象進(jìn)度分批送達(dá)。加工時按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染。鋼筋的綁扎：柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時應(yīng)注意保護(hù)層厚度，搭接長度等。梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計與施工的要求。鋼筋接頭：根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，盡量使用通長鋼筋２、電渣壓力焊接頭的施工做好各項(xiàng)施焊前的準(zhǔn)備工作：施焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，通過考核合格后，持證上崗操作。將焊接接頭端部１２０ＭＭ范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干凈。根據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼筋夾緊后晃動。焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。施焊操作要點(diǎn)：用夾具夾緊鋼筋、裝填焊藥、施焊注意事項(xiàng)：鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。通電時間的控制，宜采用自動報警裝置，以便于切斷電路。雨天或潮濕天氣不得施焊。三、砼的施工１、砼施工概述本工程所有結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，插入式振搗器、平板式振搗器的澆筑方式。對于墻柱與結(jié)構(gòu)梁板不同強(qiáng)度等級砼：采用先行澆筑墻柱、后澆筑梁板的施工方法，特殊部位可采用在梁板內(nèi)布置鋼板網(wǎng)可有效控制不同強(qiáng)度等級砼的施工。２、柱砼澆筑施工要點(diǎn)澆筑砼前必須澆水濕潤模板，模板內(nèi)必須干凈無雜圾，但不得有積水；分批下料，下料后必須采用插入式振搗器振搗；對于高柱，必須在適當(dāng)位置留設(shè)悶子板，用于下料和振搗。在柱模側(cè)布置掛壁式振搗器振搗，以防柱砼蜂窩麻面現(xiàn)象。柱模板拆除后，應(yīng)包裹濕草袋養(yǎng)護(hù)，防止過早失水。同時對柱側(cè)的陽角進(jìn)行包覆板塊進(jìn)行半成品保護(hù)。３、梁板砼澆筑施工要點(diǎn)控制砼中水與水泥漿的含量；控制砼的砂率。認(rèn)真進(jìn)行砼的振搗，不漏振、不過振。在砼終凝后，認(rèn)真做好梁板砼的灑水養(yǎng)護(hù)工作，并覆以濕草袋，灑水養(yǎng)天數(shù)不少于１４天。同時在砼強(qiáng)度增長初期，應(yīng)注意控制施工荷載，嚴(yán)禁沖擊荷載。４、砼表面及施工縫的處理在砼澆筑后，應(yīng)及時清除砼施工縫處的表面浮漿或泌水，清除表面浮動石料，表面劃毛。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不得小于１.２ＭＰＡ。在施工縫進(jìn)行模板鋼筋施工前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動和軟弱砼層，用水沖洗干凈。施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹亦應(yīng)在模板封閉前清除。在施工縫處砼澆筑前，應(yīng)對施工縫進(jìn)行濕潤，但不得有積水。在砼澆筑的同時，采用自動安平水準(zhǔn)儀控制砼梁板面標(biāo)高和澆筑厚度。５、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆灌完畢后、砼終凝前，砼表面覆蓋濕草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。防止砼表面出現(xiàn)爆曬現(xiàn)象。在灑水養(yǎng)護(hù)的時間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始灑水時，不得直接澆水沖擊。砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于１４晝夜。冬期施工砼應(yīng)根據(jù)環(huán)境變化，采取更有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施。四、墻體工程本工程的框架填充墻體采用空心磚。構(gòu)造柱施工必須先砌墻后澆柱，墻與框架柱與構(gòu)造柱的連接，砌墻時沿墻每隔５００（或砌體皮數(shù)）設(shè)２φ６拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)長度為不小墻長的１/５且不小于７００。構(gòu)造柱的主筋在上下梁板內(nèi)預(yù)留，錨固長度為３０Ｄ。砌筑時應(yīng)在每一塊磚上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后立即放置砌塊，要求對準(zhǔn)皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實(shí)、刮平，也可采用其他能保證豎縫砂漿飽滿的方法。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留置斜槎。接槎時，應(yīng)先清理基面、澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。澆注鋼筋混凝土圈梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣，澆水潤濕。鋼筋混凝土預(yù)制窗臺板應(yīng)在砌墻時先安放好，不應(yīng)在立框后再塞放窗臺板。對現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)澆水時，不能長時間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。穿越墻體的水管要嚴(yán)防滲漏。穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件應(yīng)做防腐處理。第四節(jié)屋面工程一、屋面設(shè)計特點(diǎn)、施工安排、主要注意事項(xiàng)１、屋面防水設(shè)計特點(diǎn)：防水等級為二級，設(shè)防水層１道，防水材料為高聚物改性瀝青防水卷材4mm。２、屋面防水施工的主要注意事項(xiàng)：屋面施工安排：屋面防水施工在工程結(jié)構(gòu)封頂并結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收合格后進(jìn)行。屋面結(jié)構(gòu)梁板在其砼澆筑時，應(yīng)盡量做到做好表面處理，達(dá)到水泥砂漿地坪的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。屋面施工前應(yīng)制定專題屋面防水施工方案，確定屋面每一層、分一工序的施工方法、操作要點(diǎn)，確定檢驗(yàn)檢測方法。在找平或找坡層內(nèi)潮氣未排出之前就進(jìn)行其上層防水層的施工，因而應(yīng)在基層及保溫層內(nèi)布置排汽道，并開始布置排汽孔。屋面鋼筋砼剛性防水層，即是屋面保溫隔熱層的保護(hù)層，又是屋面防水最前沿的一道防線。此層的分隔縫不僅需布置合理，同時亦應(yīng)注意應(yīng)力集中處的應(yīng)力集中而造成的裂縫現(xiàn)象。屋面隔汽層及防水卷材層施工時，應(yīng)檢查基層的含水率狀態(tài)，必須確?；鶎虞^為干燥。做好屋面節(jié)點(diǎn)的處理，不僅確保防水效果，同時避免應(yīng)力集中現(xiàn)象。二、水泥砂漿找平層的施工水泥砂漿找平層施工應(yīng)將厚度、平整度、坡度、分隔縫、表面質(zhì)量、屋面與立墻交角控制到位。三、屋面高分子防水涂膜隔汽層的施工１、在屋面板上或水泥砂漿找平層上做高分子防水涂料一度以作為隔氣層。２、所用高分子防水涂膜，進(jìn)場后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，并抽樣復(fù)試，檢查其氣密性、防滲防水能力。檢查復(fù)試合格方可投入使用。３、嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。４、在屋面與墻面連接的陰角部位，隔氣層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)施涂，高出保溫層上表面不得小于１５０ＭＭ，以防止水蒸氣在保溫層四周由于溫差結(jié)露而導(dǎo)致水珠回落在屋面周邊的保溫層上，影響保溫防水效果。四、屋面高分子防水卷材的施工防水卷材的施工程序：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護(hù)層施工→清理、檢查、驗(yàn)收。六、屋面細(xì)部防水施工要點(diǎn)１、分格縫：所有濕作業(yè)剛性砼、水泥砂漿找平層、防滑地磚上均應(yīng)留置分隔縫，結(jié)構(gòu)找坡層上或潮氣較大的找平層上均應(yīng)留置排汽道，排汽道與分格縫位置上下一致，應(yīng)留設(shè)在板的支撐端處，其縱橫縫的最大間距不宜大于６Ｍ，分隔縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，排汽道內(nèi)不填充任何材料，同時排汽道上部泡沫砼面層覆蓋一層３００寬高分子防水卷材層，以保證排汽道的排汽通暢。２、垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強(qiáng)附加層，并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設(shè)護(hù)墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。3、女兒墻：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強(qiáng)附加層，采用隔熱防曬措施。4、管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填。5、設(shè)備根：設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時，防水層宜包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺絲周圍作密封處理；在設(shè)施下部的防水層應(yīng)做附加增強(qiáng)層，必要時應(yīng)澆筑５０ＭＭ以上的細(xì)石砼；并在設(shè)施周圍至屋面出入口之間的人行道鋪設(shè)剛性保護(hù)層。第五節(jié)裝修工程一、裝修作業(yè)注意事項(xiàng)本工程標(biāo)的內(nèi)容裝修為普通性裝修，裝修施工注意要點(diǎn)：布置合適的分隔縫，以避免整體裝飾面層產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。外立面裝飾，應(yīng)考慮到豎向分隔縫的布置。所有裝飾均應(yīng)遵循樣板先行的原則。裝修作業(yè)的順序：應(yīng)遵循先粗裝修后精裝修；先行施工進(jìn)行濕作業(yè)裝修作業(yè)；先天棚，后墻面，最后地面的原則。二、地面砼墊層地面混凝土施工在基層夯實(shí)后搗混凝土，采用平板振動器振搗密實(shí)。樓地面施工前應(yīng)清除基層的建筑垃圾、雜物，并提前一天澆水濕潤。先在室內(nèi)墻面＋０．５０Ｃｍ處彈出標(biāo)高控制線，依據(jù)控制線在樓地面上打餅沖筋，鋪漿前先刷一道素水泥漿，然后鋪砂漿，用刮石刮平灰餅沖筋面。待初凝后用木槎進(jìn)行抹平壓實(shí)即可，要求操作二次，時間間隔視砂漿的凝結(jié)速度而定。地面施工完畢后２４小時即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于７晝夜，地面質(zhì)量必須達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范要求，不開裂、空鼓、表面平整、密實(shí)不起砂。三、內(nèi)墻粉刷工程墻面粉刷前應(yīng)做好墻面的清理工作，清除表面浮漿或被污染部位，墻面穿墻洞眼及腳手洞眼，應(yīng)采用１：２干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)。門窗框應(yīng)安裝完畢，框與墻接縫填塞完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格?？蚣苤号c墻體間，加釘一層鋼板網(wǎng)，以抗裂縫。抹灰的砂需過篩，防止草皮、樹皮等雜物影響施工質(zhì)量。抹灰前根據(jù)各層全高范圍內(nèi)的平整度和垂直度檢查情況做塌餅或沖筋。水泥護(hù)角線采用１：３水泥砂漿，用直尺靠平掛直緊光。刮糙前基層清除干凈、灑水濕潤，門窗校正達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)日刮糙完后，用直尺線錘上下左右吊直平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，遇到硬底面層，應(yīng)用水泥砂漿打底。粉刷面層，遇到刮糙較干時，要用灑水濕潤，（否則面層不易壓光，用勁過大，會造成空鼓分離）。砼柱抹灰，應(yīng)用水泥砂漿，底層厚度不宜太厚。當(dāng)砼凹凸不平時，應(yīng)先用１：３水泥砂漿做墊層，當(dāng)砼表面太滑時，要先將表面打毛，其刮頭糙時，厚度要薄，一般為３－５ＭＭ為宜。抹灰工程質(zhì)量，按國家頒發(fā)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。四、外墻粉刷工程的注意事項(xiàng)墻體及外框架柱穿楞孔眼的防水處理：對拉螺栓桿眼或腳手管眼是外墻防水的薄弱環(huán)節(jié)，易引起外墻滲漏，須逐一處理好，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。具體處理辦法：對于對拉螺栓孔首先由外墻打入直徑大于孔眼直徑２－３㎜、長為８０㎜的松木堵頭，凹入孔眼內(nèi)５㎜，外側(cè)粉刷施工前采用１：２防水水泥砂漿（內(nèi)摻５%的防水劑）與墻補(bǔ)平，內(nèi)側(cè)孔眼分層填入１：２干硬性防水水泥砂漿，填嵌密實(shí)；對于腳手管眼直接采用干硬性Ｃ２０細(xì)石砼填嵌密實(shí)。墻面明露的拉墻鋼筋的處理：明露鋼筋處理不好易引起生銹，影響墻面的美觀，具體處理辦法：將鋼筋鑿除凹入墻面１０㎜，鋼筋頭刷防銹漆，凹入部分采用１：２防水水泥砂漿分層填嵌密實(shí)?；鶎拥那謇恚簤γ娣鬯⑶皯?yīng)及時清理墻面上浮漿、灰塵，以保證外墻粉刷砂漿與基層的粘結(jié)性能。墻面凸凹和缺棱掉角部位的處理：先刷一遍１:４的１０８膠水溶液，然后用１:３水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度１０ＭＭ以內(nèi)為宜。外墻部位的粉刷開始前應(yīng)做好門窗框的安裝工作。門窗框周邊的保溫與防水填嵌應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。水泥砂漿粉刷的操作程序：陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平、修整→表面壓光。注意做好墻面粉刷層的分隔，分隔條布置應(yīng)平直，通暢，粉刷后及時清理干凈。同時外墻粉刷過程中應(yīng)防止受凍或受到暴曬。有關(guān)煤矸石空心磚墻體粉刷的裂縫控制參見質(zhì)量控制措施中的有關(guān)內(nèi)容。五、水磨石地面1、找平層⑴打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑵刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑶鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、分格條鑲嵌⑴找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm,分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。⑶分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。3、抹石子漿面層⑴水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢?。⑵鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。⑶石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。⑸養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光⑴大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對局部無法使用機(jī)械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)。⑵磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。A、用60～80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù)3～4天，再用100～150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3～4天后，用180～240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。⑶過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280~320號細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。⑷上蠟拋光。按蠟：煤油=1：4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。第六節(jié)門窗工程一、塑鋼門窗的安裝首先對進(jìn)場的塑鋼門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家ＧＢ８４７８～８４８１產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。填縫：填充材料按設(shè)計要求，若設(shè)計無要求時，應(yīng)采用ＰＵ發(fā)泡劑填實(shí)?？p隙外表留５－８ＭＭ深的槽口，填嵌密封材料。門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為１～２ＭＭ，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過１ＭＭ。粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。二、門的施工門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國家驗(yàn)收規(guī)范，工地對進(jìn)場門進(jìn)行驗(yàn)收，并出具出廠合格證，驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計要求。本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時，應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預(yù)留洞，符合要求后再安裝；門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)４５度連接，與門結(jié)合應(yīng)牢固、密實(shí)，并做到平直光滑、無縫隙，安裝好的門扇必須開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。三、防火門的施工防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸?。玻埃停妥笥?，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。上下門軸必須在同一垂線上，與門框預(yù)埋鐵焊牢時，應(yīng)校正位置，防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)試裝后再行焊牢。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗(yàn)，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。第六節(jié)電氣安裝工程１、電纜橋架、線槽安裝（１）施工步驟測量放線、劃線→制作支吊架→膨脹螺栓固定支吊架→橋架按要求長度切割加工→安裝主橋架→連接彎頭、三通、四通等橋架附件→做接地→電纜敷設(shè)完后上蓋板。（２）施工技術(shù)措施：線槽垂直或傾斜安裝時，應(yīng)采取加強(qiáng)綁扎措施防止電纜電線在橋架線槽內(nèi)滑動。橋架線槽應(yīng)平整、無扭曲，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺；橋架線槽正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一個整體并應(yīng)可靠接地，但不得作為設(shè)備的接地體，鍍鋅金屬線槽、橋架、托盤可不做為跨接地線，線槽、橋架連接時連接螺絲需加裝彈簧墊圈，平頭螺帽在橋架內(nèi)側(cè)，于防止線路敷設(shè)時劃破電纜。在室內(nèi)采用電纜橋架布線時，其電纜不應(yīng)有黃麻或其他易燃材料外護(hù)層。橋架（托盤）水平安裝時的距地高度不宜低于２.５Ｍ，垂直安裝時距地１.８Ｍ以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)時除外。橋架水平安裝時，支架間距為１.５Ｍ～３Ｍ，垂直安裝時其固定點(diǎn)間距為２米，根據(jù)主車間現(xiàn)場實(shí)際，照明線槽每隔１２Ｍ橋架間的連接處應(yīng)用６平方毫米的裸銅線跨接，橋架的兩端頭應(yīng)用１６平方毫米的裸銅線與接地系統(tǒng)相連。橋架的支吊架宜處于距橋架間連接處的１/４處。電纜橋架在穿防火墻防火樓板時應(yīng)采取防火隔離措施。２、電纜敷設(shè)（１）施工次序：選擇電纜→電纜敷設(shè)→整理電纜→掛電纜標(biāo)牌→電纜頭制作。（２）技術(shù)要求在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械損傷、化學(xué)作用、地下電流、震動、熱影響、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。在全長上留出少量富裕度，并作波浪形敷設(shè)。做好電纜走向記錄，并在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每隔１００Ｍ處和走向有變化的部位掛標(biāo)志牌，注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面、起止地點(diǎn)、線路長度等內(nèi)容，以便維修。電纜頭采用熱縮電纜頭制作；按照電纜產(chǎn)品說明書進(jìn)行制作；制作完工后根據(jù)圖紙要求進(jìn)行動力控制接線。室外制作電纜頭時，要在氣候良好的條件下進(jìn)行，并采取防止塵土和外來污染的措施。將電纜頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層良好接地，接地線采用銅絞線，截面不小于１０Ｍ㎡。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定：垂直敷設(shè)時，電纜兩端及每隔１.５～２Ｍ處。水平敷設(shè)電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔５～１０Ｍ處。３、照明器具燈具安裝前對中心點(diǎn)（前后、左右）要用尺測量檢查，確保按圖施工，燈位居中。４、開關(guān)插座安裝單股導(dǎo)線插入接線孔應(yīng)拗成雙股，并將螺絲擰緊后擰緊，防止松動。開關(guān)插座的面板固定螺絲不得使用平螺絲和木螺絲，應(yīng)使用配套過來盤頭螺絲，面板螺孔處蓋帽應(yīng)齊全。開關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量，一般留１００～１５０ＭＭ。５、配電箱、柜同一建筑物內(nèi)，除設(shè)計規(guī)定外，配電箱、柜或開關(guān)箱的底邊高度應(yīng)一致。配電箱安裝應(yīng)牢固，并找平找正。暗裝配電箱的頂部應(yīng)砌磚或預(yù)制過梁。在２４０的磚墻內(nèi)暗裝配電箱時，其壁后應(yīng)放眼孔１０ＭＭ×１０ＭＭ的鋼絲網(wǎng)，用水泥砂漿抹平，箱壁應(yīng)緊貼墻面，箱壁與墻面和嵌入墻體內(nèi)部分，應(yīng)涂防銹漆。６、防雷接地安裝（１）施工工序接地體→干線引出→避雷帶引下線→避雷帶。（２）技術(shù)要求避雷帶采用鍍鋅扁鋼２５*４，沿屋面四周敷設(shè)。避雷帶引下線框架利用二根Ф１６以柱子鋼筋作為避雷引下線。接地極的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩則進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不得少于其寬度的２倍，且至少三個棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲。7、強(qiáng)弱電安裝工程（１）、施工要點(diǎn)安裝工程包括室照明系統(tǒng)\弱電系統(tǒng)。施工技術(shù)人員應(yīng)在熟悉圖紙、理解設(shè)計意圖的前提下，綜合考慮，合理安排各種管線、表位、管道的預(yù)埋、安裝，避免管線打架。電氣安裝：Ａ．電氣安裝配線時，相線與零線的顏色應(yīng)不同；相線（Ｌ）顏色應(yīng)統(tǒng)一，零線（Ｎ）宜用藍(lán)色，保護(hù)線（ＰＥ）必須用黃綠雙色線。Ｂ．暗線敷設(shè)必須配管。當(dāng)管線長度超過１５ｍ或有兩個直角彎時，應(yīng)增設(shè)拉線盒。Ｃ．同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過８根，電線總截面積（包括絕緣外皮）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的４０％。Ｄ．電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。Ｅ．電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應(yīng)小于５００ｍｍ。Ｆ．穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭搭接應(yīng)牢固，絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。Ｇ．安裝電源插座時，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線，右側(cè)應(yīng)接相線，中間上方應(yīng)接保護(hù)地線。Ｈ．導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的電阻必須大于０．５ｍΩ。Ｉ．同一室內(nèi)的電源、電話、電視等插座面板應(yīng)在同一水平標(biāo)高上，高差應(yīng)于５ｍｍ。Ｊ．各種線管在現(xiàn)場加工、下料。根據(jù)規(guī)范要求彎制彎管。焊接部位要可靠、牢固、搭接長度合理，并保證與接零系統(tǒng)可靠連接。Ｋ．燈具接線盒預(yù)埋時要求縱橫乘線，固定牢固。燈具安裝用紗線彈出控制點(diǎn)控制水平方向，用比子控制高度，確定合理后再固定。Ｌ．防雷接地，避雷帶及接零系統(tǒng)要連接成一個整體，每個焊接部位要保證搭接長度，并焊接可靠。（２）．質(zhì)量保證措施各種電氣安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。電氣安裝施工人員應(yīng)持證上崗。Ａ．嚴(yán)格控制燈具、開關(guān)、插座、各種表、箱的采購，做到貨比三家，在質(zhì)量保證的前提下降低成本，對大型設(shè)備、系統(tǒng)的采購，與甲方密切配合，做到有組織、有計劃采購、缺編質(zhì)量、進(jìn)度。Ｂ．建立完善的產(chǎn)品驗(yàn)收制度，對進(jìn)場材料的堆放、保管做到有制度、有臺帳，并有專人負(fù)責(zé)，精心保管。Ｃ．各種設(shè)備及系統(tǒng)的安裝，調(diào)試要在熟悉圖紙，熟悉安裝工藝，熟悉性能的前提下安裝?；A(chǔ)預(yù)埋要與設(shè)備匹配。Ｄ．使用合格的產(chǎn)品。燈具、開關(guān)、插座、儀器等選用正規(guī)大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并保證產(chǎn)品進(jìn)場時三證齊全。Ｅ．電器、電料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。電器、電料的包裝應(yīng)完好，材料外觀不應(yīng)有破損，附件、備件應(yīng)齊全。Ｇ．塑料電線保護(hù)管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不應(yīng)有破損及變形。Ｈ．金屬電線保護(hù)管及接線盒外觀不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無毛刺，管口應(yīng)平整。（３）．成品保護(hù)Ａ、對已安裝好的燈具、開關(guān)、插座，派專人看管、保潔，有條件的地方下班時鎖門，以免人員混雜，發(fā)生產(chǎn)品丟失，損壞想象。Ｂ、各種設(shè)備、系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢，及時用材料覆蓋，或者用材料圍攔、掛警示牌等方法保護(hù)，避免因其它工種施工時碰損。Ｃ、所有管道施工完由質(zhì)安員及時檢察，是否安裝牢固避免因支、吊架松動，造成管道擺動損壞。第七節(jié)給排水及衛(wèi)生潔具安裝方法一、給水排水工程施工方案（一）給水排水管道安裝基本作法1．固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集指定的固定位置及方式固定，以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。2．暗敷或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。埋地灌水高度不低于底層地面高度。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面以不下降為合格。3．閥門安裝前，用手動試壓泵對其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20％，仍有不合格的則逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。4．管道穿過墻壁和樓板處，設(shè)置鋼套管，鋼套管內(nèi)徑應(yīng)大于所穿管外徑20毫米。安設(shè)在樓板上的套管，其頂部應(yīng)高出地面50毫米，底部與樓板地面相平；安設(shè)在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。套管與穿管的空隙間填不燃柔性材料（玻纖布）。如下左圖所示。5．管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處，作臨時封閉。注：當(dāng)排水塑料管立管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計入支承件，鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間襯厚度為1毫米橡膠皮。（二）排水管道安裝1．排水塑料立管穿樓板處設(shè)阻火圈。2．排水塑料立每層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)；橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件。當(dāng)管徑大于或等于160毫米時，橫干道宜采用彈性橡膠密封圈管件的鏈接方式。3．排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季5～10毫米。4．排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配件，立管穿越樓板處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。5．排水塑料管的配管及粘接工藝，按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）據(jù)鋸管及坡口1）鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺達(dá)逐層確定。2）鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。3）插口處可用中號板銼挫成15o～20o坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，長度一般不小于3毫米，坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。（2）粘合面的清理管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口處擦干凈，使被粘合面保持清潔，無砂塵和水跡。當(dāng)表面粘有油污時，須用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。（3）管端插入承口深度配管時將管材與管件承口試插一次，在其表面（試插時）劃出標(biāo)記，插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。（4）膠粘劑涂刷刷時軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂抹過厚。涂刷先涂承口，后涂插口。（5）承插接口的鏈接承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓。同時使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和位置正確，而且還保持靜待2～3min防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5毫米。（6）靜置養(yǎng)護(hù)到膠粘劑接口固化為止。6．排水塑料管堵塞時，不能使用帶有銳邊尖口得機(jī)具清通（三）管道系統(tǒng)試壓和清洗作法1．室內(nèi)暗敷或埋地的給水管、熱水管在隱蔽前進(jìn)行試壓。各系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試壓。2．給水和熱水管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用壓力表精確度不低于1.5級，表的最大刻度為試驗(yàn)壓力的1.6～2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.60Mpa。本工程塑料給水管試驗(yàn)壓力為1.00Ma；熱水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.10Mpa，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.20Mpa。3．試驗(yàn)合格后用清潔水對給水、熱水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，水沖洗速度不小于1.5m/s，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處得水色、透明度與入口處得目測基本一致為合格。管道沖口的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。（四）管道消毒作法給水管道在使用前用每升水中含20～20毫克游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白水兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24小時以上。二、管道安裝施工方法１、室內(nèi)管道給水系統(tǒng)管道安裝工序安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。２、干管的安裝安裝時首先要根據(jù)設(shè)計圖和綜合管線圖確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按圖示位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置。干管的安裝應(yīng)在支架安裝完畢后進(jìn)行，可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將主管間的管段長度測量記錄，并在地面進(jìn)行下料、預(yù)制和預(yù)組裝。地面干管在上位組裝前，應(yīng)將各分支口封好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)，在上主管時，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。上管時，應(yīng)將管道安全放置在支架上，隨時用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定，以防止管道滾落傷人。３、支管的安裝安裝時要根據(jù)圖紙的設(shè)計和現(xiàn)場實(shí)際情況，合理確定各系統(tǒng)支管的安裝位置和支架的安裝位置、支架的間距要符合設(shè)計要求，管道系統(tǒng)支管噴頭應(yīng)考慮避開梁及柱的影響，確定好支管安裝位置后，在圖紙上做出記錄并在地面下料，預(yù)制和預(yù)組裝，管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道安裝時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后露出2-3螺紋，并清除剩余填料。４、管道支架制作安裝管道支架是管道工程上必用的種類繁多的構(gòu)件，在選用各種管架時必須根據(jù)管架的功能和受力情況進(jìn)行選擇和計算，以保障管網(wǎng)的安全運(yùn)行。對于主干管的支架，當(dāng)幾條干管并排布置時，可采用預(yù)埋焊接法；對于單獨(dú)走管的干管或支管，可采用膨脹螺栓法安裝，螺栓孔洞為套筒長度加15mm；對于豎管的固定，可采用管卡固定。當(dāng)層高小于或等于5m時，每層必須安裝一個；當(dāng)層高大于5m時，每層不得少于兩個，管卡的安裝高度應(yīng)距地面1.5-1.8m;管道支架可采用型鋼或角鋼制作,螺栓孔徑小于等于M12時,采用臺鉆開孔,大于M12的管道支架可采用氣焊開孔,但應(yīng)在開孔后作處理。管道系統(tǒng)吊架離噴頭的距離應(yīng)大于300mm;管道水泵房采用彈性支吊架.伸縮器的一端以及管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)為固定支架,其余采用一般吊架,管道安裝的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。５、管道連接根據(jù)本工程招標(biāo)文件的要求，管道安裝連接方式的具體方案為：（１）室內(nèi)管道給水系統(tǒng)的室內(nèi)管部分的管徑DN＞100管道采用焊接。管徑DN≤100管道采用絲扣連接。室外埋地部份采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接（２）室內(nèi)給水管網(wǎng)DN＞100管道采用溝槽式管件連接。管徑DN≤100管道采用絲扣連接。室外埋地部份采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接。水漬損失或漏水會造成巨大的損失和極壞的影響。因此，這一工藝仍應(yīng)引起我們的充分重視。采用溝槽式管道安裝工藝，提高安裝質(zhì)量和可靠性應(yīng)注意以下各點(diǎn)：1）滾槽：A、用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。B、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上后，在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。C、將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90°。D、啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤項(xiàng)，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。E、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2）安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。A、套上橡膠密封圈后的兩段鋼管端口處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。B、橡膠密封圈應(yīng)位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。C、卡箍凸邊全圓周應(yīng)均勻卡進(jìn)溝槽內(nèi)，保證其得到相同的補(bǔ)償。3）開孔、安裝機(jī)械三通：A、安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。B、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機(jī)打磨光滑。C、將機(jī)械三通、卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。D、采用機(jī)械三通或機(jī)械四通連接時，應(yīng)保證大管上開孔的孔徑一般不應(yīng)超過規(guī)定，機(jī)械四通打孔尺寸應(yīng)小于管徑的2/5，機(jī)械三通打孔尺寸一般應(yīng)小于管徑的1/2。4）試壓注意事項(xiàng)A、試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。B、當(dāng)管道有壓時，不得轉(zhuǎn)動卡箍，螺母等部件。絲接:管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道安裝時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后露出2-3螺紋，并清除剩余填料。法蘭連接:法蘭連接時，對口應(yīng)準(zhǔn)確，且焊口處應(yīng)打坡口，焊口及內(nèi)外表面附近20mm范圍內(nèi)清除氧化皮，清除水泥、油污、鐵銹等，以保證焊接質(zhì)量，焊口隨即做防腐處理管道焊接：本工程管道焊接采用手工電弧焊，焊條選用J422直徑ф3.2mm。焊條在使用前按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中用焊條保溫筒保持干燥。當(dāng)壁厚大于等于4mm時，焊件坡口形式采用“V”型；采用坡口機(jī)進(jìn)行管道坡口，要求坡口表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。采用多面焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯開20mm或錯開30o角。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識。６、管道試壓（１）試壓壓力管道系統(tǒng)：0.8MPa（２）管道壓力試驗(yàn)應(yīng)遵守的程序試壓方案→系統(tǒng)檢查→充水→逐級升壓→檢查→穩(wěn)壓→檢查→填寫記錄。試壓時逐級緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓2小時，以無泄漏，目測無變形，壓力降不超過0.05MPa為合格.試壓后對管道進(jìn)行沖洗，水沖洗時管道中水流速度不得小于1.5m/s,并且每一段支管都應(yīng)沖洗干凈.７、管道刷油應(yīng)遵守的程序：表面處理→防銹漆一遍→防銹漆二遍→調(diào)合漆一遍→調(diào)合漆二遍。鍍鋅鋼管按設(shè)計要求刷二遍調(diào)合漆，無縫鋼管應(yīng)先刷二遍防銹漆，再刷二遍調(diào)合漆。管道焊接處在焊后作焊縫清理，及時刷好防銹漆。鍍鋅鋼管絲扣連接處應(yīng)即時清除麻絲，對鍍鋅受到破壞的絲口外露部分，要及時刷好防銹漆。三、衛(wèi)生潔具施工安裝1、施工準(zhǔn)備（1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。（2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。（3）衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。（4）其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2、主要機(jī)具（1）機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。（2）工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。（3）其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。3、作業(yè)條件（1）所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。（2）潔具的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。（3）其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。4、操作工藝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)（2）衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。5、成品保護(hù)（1）潔具在搬運(yùn)和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。（2）在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。（3）潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。（4）安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。（5）通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一