生產(chǎn)車間6S管理制度

生產(chǎn)車間6S管理制度

第一篇：生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。整理（SEIRI）——要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——科學布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——形成制度，貫徹到底；經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。素養(yǎng)（SHITSUKE）——養(yǎng)成習慣，以人為本；每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司選煤廠生產(chǎn)科各車間、各崗位、全體員工。第二章員工管理第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴于胸前），穿戴勞保用品，佩戴安全帽。不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為12小時，3班輪流制。如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。第六條按時上、下班（員工參加班前會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁代簽及無上班、加班簽到。違者依《考勤管理制度》處理。第七條工作時間內(nèi)，車間主任、副主任、現(xiàn)場管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《現(xiàn)場管理制度》處理。第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺上，違者《現(xiàn)場管理制度》處理。第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。第十五條生產(chǎn)時如果遇到入選煤質(zhì)變化、灰份過高,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成停車事故，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《現(xiàn)場管理制度》處理。第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。第二十四條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。第二十五條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作區(qū)域,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。第二十六條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。第二十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十八條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章員工考核.第二十九條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;第三十條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章附則第三十一條本制度由生產(chǎn)科制訂、解釋并檢查，安全科考核。生產(chǎn)科全面負責本管理制度的執(zhí)行。第三十二條本制度自2011年7月份起實施。

第二篇：生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序，保障各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制定本制度。第二條本制度適用于本公司生產(chǎn)部。第二章員工管理第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話。第四條全體員工需按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知，并提前寫好加班申請單請部門經(jīng)理批準并送綜合部作考勤依據(jù)。第六條按時間上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行），嚴格執(zhí)行我司考勤制度執(zhí)行。第七條工作時間內(nèi)，生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間經(jīng)理申請方可離開。第八條員工在車間遇公司客人或者公司高層領導參觀巡查時，組長以上干部應當起立適當問候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第九條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻嘻打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外，否則將予以嚴懲。第十條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動機床，由此而造成的事故自行承擔。第十一條未經(jīng)綜合部允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間：不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴懲不待。第十三條車間嚴格按照拆解計劃安排拆解，根據(jù)車間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家，各工段須完成各自日常拆解任務，并保證質(zhì)量。第十四條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由生產(chǎn)人負責。第十五條員工領取物料必須通過本工段段長開具領料單到倉庫開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后，剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。第十六條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作流程、工藝規(guī)程行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。第十七條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當事人和管理人員都要受到處罰。第十八條像爆破氣囊等特殊崗位應該指定特定專業(yè)人員前來完成，嚴禁馬虎大意造成傷害及事故。第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門共同研討，經(jīng)同意并簽訂后更改。第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具，不得擅用非自己崗位的機械設備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交代的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間經(jīng)理以上主管領導安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將予以相應處罰。第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條再生產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚，不得混淆。車間經(jīng)理、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具，掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達到節(jié)約的目的。第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品。第二十六條下班時（或完成本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，同時做好每日早上上班時對設備性能的檢查并簽字，以防設備運行過程中出現(xiàn)故障和危險。打掃責任區(qū)的場地和設備衛(wèi)生并將相應門窗、電源關閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究責任人和車間主管的責任。第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。廢料垃圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清，日清日畢。第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況經(jīng)領導批注除外），若有此行為且經(jīng)查落實者，將予以開除處理。第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公務或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理，視情節(jié)嚴重給予相應處理或送公安局處理。第三章員工考核第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面：其中：1、德：只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3、能:主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理。第三十一條對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章附則第三十二條本制度由綜合部協(xié)同生產(chǎn)部制定、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本制度的執(zhí)行。第三十三條本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。

第三篇：生產(chǎn)車間6S管理制度浙江堅銘建筑五金有限公司生產(chǎn)車間6S管理制度第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司-沖件車間、裝配車間、壓鑄車間、模具車間和噴涂車間全體員工。第二章員工管理第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間暫定為8.5小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，月薪人員享受加班者在下午16：30前填寫加班人員申請表，報副經(jīng)理批準并于次日交人事部門作考勤依據(jù)，同時要求打卡。第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，違者依《考勤管理制度》處理。第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須直接上級申請方能離崗。第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者每次處罰5-20元。第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，不得戴耳麥，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，或亂動他人操作的機器，由此而造成的事故自行承擔。第十二條未經(jīng)上級允許或與工作無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者每次罰款5元。第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人每次處罰5-20元。第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，對當事人按《質(zhì)量獎罰條例》處罰（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知品管、技術、生產(chǎn)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報人事管理部門按有關規(guī)定處理。第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,每次處以5-10元處罰.第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。第二十六條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。真正做到“日事日畢，日清日高”。第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司人事部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章員工考核.第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;第三十一條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)脑u價，作為合理使用、培訓、加薪、晉升、的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章附則第三十二條本制度由總經(jīng)辦制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行第三十三條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起生效，在運行過程中不斷完善。編制：審核：批準/日期

第四篇：生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。整理（SEIRI）——要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——科學布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——形成制度，貫徹到底；經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重視員工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。素養(yǎng)（SHITSUKE）——養(yǎng)成習慣，以人為本；每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于生產(chǎn)車間、各崗位、全體員工。第二章員工管理第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴于胸前），按規(guī)定穿戴工服。不得穿拖鞋、旅游鞋等具有導電隱患的鞋子進入車間。第五條每天正常上班時間為12小時，2班輪流制。如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。第六條按時上、下班，上班提前5分鐘到崗由車間主任組織開班前會，內(nèi)容為總結前一天的生產(chǎn)量及當天生產(chǎn)安排，不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁代簽及簽完離開崗位或回到宿舍。違者依《考勤管理制度》處理。第七條工作時間內(nèi)，除車間主任、管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人、高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設備，由此而造成的事故自行承擔。第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺上，違者《員工手冊》處理。第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃生產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心協(xié)調(diào)生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。第十五條生產(chǎn)時如果遇到成品色差嚴重、精點過多、薄厚不勻等質(zhì)量問題,必須報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間負責人及在崗員工同時負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成停車事故，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《員工手冊》處理。第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。第二十四條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。第二十五條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作區(qū)域,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。第二十六條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱、廢塑料要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。第二十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十八條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章員工考核.第二十九條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，報廢率，成品率的統(tǒng)計，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;第三十條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章附則第三十一條本制度由人事部制訂、解釋并檢查，車間負責人考核。人事部全面負責監(jiān)督本管理制度的執(zhí)行。第三十二條本制度自2014年5月份起實施。

第五篇：生產(chǎn)車間6S標準管理制度1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定6S管理規(guī)定。2.適用范圍：本規(guī)定適用于公司各部門及全體員工。3.引用標準：《質(zhì)量手冊》ZGJD/QM01—20094.職責4.1.企管部負責公司《6S管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。4.2.各部部長（副部長）為6S管理工作負責人，負責組織本部門的6S工作的培訓、執(zhí)行與考核。4.3.各班（組）長負責本班的6S管理工作。4.4.各部門劃分責任區(qū)域，確定責任人，責任人負責本區(qū)域的6S管理工作。4.5.6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。5.6S管理的定義5.1.整理（Seiri）：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的工作場所。5.2整頓（Seition）：將有用的物品分類定置擺放，保持數(shù)量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。5.3.清掃（Seiso）：自覺地把生產(chǎn)、工作的責任區(qū)域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。目的：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。5.4.清潔（Seiketsu）：就是將以上3S的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。目的：按制度規(guī)范管理。5.5素養(yǎng)（Shitsuke）：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規(guī)章制度，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習慣。目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。5.6安全（Safety）：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。目的：保證安全生產(chǎn)、嚴守公司機密。6.6S管理的意義6.1.運用6S的作法，徹底消除資源浪費。6.2現(xiàn)場合理化，提高生產(chǎn)效率。6.3降低不良品率，提高品質(zhì)水平。6.4創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。7.6S管理的要求7.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場6S要求現(xiàn)場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。7.1.2作業(yè)現(xiàn)場需懸掛定置圖，所有物品按定置圖要求擺放，用完隨時歸位，并進行整理、整頓，保證現(xiàn)場沒有無用或長久不用的物品。7.1.3.設備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物。7.1.3.計量器具定期送檢，保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序7.1.4.工裝、夾具標識清晰，定置放于工裝架，擺放整齊，工裝、夾具表面不得有油污，及時清掃；工裝、工裝架正確使用，定期清理保持整潔有序。7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置擺放整齊，標識清楚，數(shù)量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致，當日要使用的物料才可擺放在現(xiàn)場，且擺放整齊。7.1.6工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。7.2.7現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。7.1.8產(chǎn)品有清楚的標識，并有可靠的保管、保護措施，按規(guī)定要求放置工位器具內(nèi)，工位器具完好整潔，及時清掃，不得有灰塵及多余物。流動工位器具定位放置，用后及時歸位。7.1.9作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標識。7.1.10作業(yè)現(xiàn)場廢料、余料、呆料及時清理，不合格品及時返工。7.1.11作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有安全隱患7.1.12作業(yè)區(qū)地面劃線清楚，功能分區(qū)明確，通道暢通，不準有物品占用通道或壓通道線。7.1.13作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁半年清潔一次），地面劃分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。垃圾桶（箱）應每日清理，保持外表面清潔。7.1.14作業(yè)區(qū)應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。7.1.15作業(yè)區(qū)員工按6S管理有關規(guī)定，及時對所負責區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。7.1.16生產(chǎn)員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對質(zhì)量問題應眼睛向內(nèi)找出根本原因予以糾正，嚴以律己。7.1.17生產(chǎn)員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。工作重效率，更重質(zhì)量，對用戶（包括內(nèi)部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。7.1.18生產(chǎn)員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產(chǎn)定額任務，不拖拉。上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。7.1.19生產(chǎn)員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質(zhì)量技術攻關和合理化建議活動。7.1.20生產(chǎn)員工進廠應儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。7.1.21生產(chǎn)員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、戴工作帽，嚴禁穿背心、裙子、高跟鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。7.1.22需用防護器具上崗的工人，必須使用防護器具方可上崗，保證安全操作。7.1.23消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內(nèi)可以正常使用7.2．庫房6S要求7.2.1物品按倉庫物料儲存位置平面圖放置，做到區(qū)域明確，擺放安全、整潔有序、標識清晰準確、數(shù)量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致。7.2.2庫房地面劃線清楚，功能分區(qū)明確，通道暢通，不準有物品占用通道，或壓通道線。7.2.3庫房應按需要保持環(huán)境滿足貯存要求。7.2.4庫房定期整理、整頓，保持環(huán)境整潔，有必要的消防設施。7.2.5對不合格物料隔離存放，防止混用，并組織及時退貨。7.2.6對“特采物料”、“緊急放行物料”應做到審批手續(xù)齊全。7.2.7勞保用品及生產(chǎn)輔助用品分類碼放整齊，做到防潮、防變質(zhì)。7.2.8做好超期物料的復檢工作，復檢不合格的及時辦理報廢手續(xù)清理出現(xiàn)場。7.2.9做好超期物料的復檢工作，復檢不合格的應及時辦理報廢手續(xù)清理出現(xiàn)場。7.2.10定期按時盤點，做到帳、物、卡相符。7.2.11消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，在有效期內(nèi)可以正常使用7.2.12保持合理庫存，防止積壓，積壓物料、成品每月清理一次上報廠長進行處理。7.3辦公室6S要求7.3.1儀器設備：干凈清潔、有保養(yǎng)、設備處于最佳狀況。7.3.2辦公桌及抽屜：整理有序，物品擺放整齊。7.3.3柜架：物品分類整理，擺放整齊、標識清楚。7.3.4文件管理：文件分類定位保管，目視化管理。7.3.5環(huán)境衛(wèi)生：干凈明亮，無異味、無灰塵、無污漬。7.3.6儀容儀表：衣著整潔，精神飽滿。7.3.7行為規(guī)范：遵守規(guī)章制度、團結合作、禮貌待人。7.4食堂6S要求7.4.1地面、墻面：清潔、干凈、無油漬、跡印、蛛絲。7.4.2門窗：、干凈、清潔。7.4.3菜案：清潔、定期消毒、擺放有序。7.4.4炊具：及時清潔、定期消毒、擺放整齊。7.4.5洗菜池：清潔、磁磚白凈。7.4.6餐廳餐桌：干凈、無異味、桌椅擺放整齊。7.4.7碗柜：清潔、無灰塵。7.4.8儲藏室：物品分類清晰、整齊，無毀損變質(zhì)的物品。7.4.9儲物柜：干凈、衛(wèi)生、整齊。7.4.10個人衛(wèi)生：定期進行身體檢查，上崗穿圍裙，戴套袖、帽子，保持衣著整潔，不留長指甲，操作前要洗手。7.4.11行為規(guī)范：工作積極、主動，遵守食堂的管理規(guī)定，服從領導，團結合作，禮貌待人，熱情服務。7.4.12消防器材：保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，效期內(nèi)可以正常使用7.5車輛6S要求7.5.1車身（外）：清潔無污漬。7.5.2車窗：明亮、干凈。7.5.3駕駛操作臺：清潔、無灰塵。7.5.4車座套：清潔、整齊。7.5.5車廂內(nèi)：清潔、干凈、整齊、無異味。7．6公共場所6S要求7.6.1廠區(qū)衛(wèi)生清潔、無煙蒂垃圾、無雜物、無衛(wèi)生死角，綠化區(qū)無雜草，草坪及植物定期修剪。7.6.2廁所無異味、無積水、無垃圾、便池無污漬、地面清潔、前后壁天花板五蛛絲積塵。7.6.3門衛(wèi)室清潔、衛(wèi)生、整齊、有序。7.6.4洗澡間地面清潔無垃圾，墻壁無蛛絲、積塵、污跡，設施完好，無跑冒滴漏現(xiàn)象。7.6.5垃圾桶（箱）每日每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面應保持清潔。7.6.6垃圾應集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并適時滅蠅。7.6.7消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，在有效期內(nèi)可以正常使用。7.6.8廠區(qū)內(nèi)無安全隱患。7.7員工宿舍6S要求7.7.1房間要保持通風、無異味，地面要保持清潔，無雜物、煙頭，墻壁天花板無污漬、刻畫、積塵蛛網(wǎng)，垃圾桶要及時清理。7.7.2保持室內(nèi)設施完好。房間內(nèi)、床上用品干凈整潔、擺放整齊，通道暢通。7.7.3嚴禁在宿舍里私拉或亂接電源線，如需安裝電源插座須寫申請，由指定人員進行安裝。7.7.4各宿舍須有室長，并建立《衛(wèi)生值日輪流表》，宿舍人員要按表值日，當班值日負責人負責監(jiān)督當班的日常衛(wèi)生。7.7.5休息時間男員工不能進入女員工宿舍，女員工也不能進入男員工宿舍，不準在宿舍里大聲吵鬧，以免影響別人休息。7.7.6不得私自留宿外來人員，有親朋來廠需要留宿應獲得人事領導同意。7.7.7嚴禁在宿舍內(nèi)賭博或其它非法活動。8.6S管理的考核評比與獎懲8.1自查8.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)部每天應有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現(xiàn)不合格項的責任人開具“獎罰通知單”進行處罰，督促改進。8.1.2廠區(qū)環(huán)境及公共設施8.1.2.1公司辦公室每天進行治安巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。8.1.2.2行政辦公室每天檢查公司的公共環(huán)境衛(wèi)生，包括食堂衛(wèi)生、道路衛(wèi)生、環(huán)境綠化、公共設施（衛(wèi)生間，洗澡間、洗漱池、車輛等等）的衛(wèi)生等。8.1.2.3發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據(jù)罰單對責任人進行處罰。9.檢查、考核9.1企管部每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設施、生活區(qū)（宿舍）、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況進行檢查。9.2每次檢查應填寫《6S檢查表》，根據(jù)《6S檢查表》進行評分。9.3合格和不合格判定。80分（含80分）以上為合格，低于80分為不合格，部門該項考核為零分。9.46S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認后進行整改。9.5一個考核內(nèi)，同一部門同一不合格項重復出現(xiàn)3次的，給予雙倍考核。10.其他10.1本規(guī)定的解釋權歸企管部。10.2本制度自2016年8月1日起執(zhí)行。附：6S檢查表

第一篇：鑄機安裝車間安全生產(chǎn)管理制度鑄機安裝車間安全生產(chǎn)管理制度一、目的確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；適用范圍適用于裝配車間所有管理員、裝配工。二、職責1、車間制訂本管理規(guī)定，車間員工嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；2、車間每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；三、工作程序1、嚴格按照6S管理要求執(zhí)行。1.1現(xiàn)場整理效率和安全始于整理。把要與不要的物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清理掉。1.2現(xiàn)場整頓A、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；B、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用安全通道（臨時占用必須防止標識牌）。C、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。D、工具箱、更衣櫥定置：工具箱更衣櫥內(nèi)各種物品要擺放整齊。櫥頂不得有雜物。E、以上每項不達標考核50~100元。1.3現(xiàn)場清掃與清潔車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃各自衛(wèi)生區(qū)域；裝配工作區(qū)及貨架、工具櫥除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。1.4素養(yǎng)A、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。B、每個裝配工不得串崗。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時人員聚堆閑聊、或玩手機，每發(fā)現(xiàn)一次每人考核50元。1.5安全A、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。B、工作期間，不戴好安全帽或隨地亂扔的職工，每發(fā)現(xiàn)一次考核20~50元。C、車間內(nèi)的用電箱前不得堆有雜物，確保道路通暢。接箱內(nèi)電源線必須使用接線端子，不得虛接、搭接，電源線必須從箱子穿線孔內(nèi)通過，不得接在箱體外，電源線應搭結固定在分線箱盒上。D、電源線的防護絕緣膠皮不得有破損，如有破損必須采用絕緣膠布包扎防護好，不得裸露內(nèi)層防護皮。每15米不得超出3處破損包扎點。E、氧氣、乙炔瓶固定牢固可靠遠離電源箱3米，兩瓶之間的安全距離為3~5米，不得有氣體泄露和儀表損壞等現(xiàn)象。F、吊拉用鋼絲繩、尼龍繩，不得有斷絲斷線現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損必須及時報廢和更換。杜絕超噸位使用吊拉繩。G、打磨工件、氣割時必須佩戴好防護眼鏡。H、以上每項不達標考核50~200元。四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源，室內(nèi)行車吊鉤停靠指定位置，室外行車需采取安全防護。每發(fā)現(xiàn)一次考核50~100元，發(fā)生重大事故另行考核。六、考核辦法；安裝車間出現(xiàn)違規(guī)的班組，班組長占考核額的30%，公司每月檢查存在安全隱患的和不達標被通報考核的，視情節(jié)輕重加倍考核每次100~200元。七、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！鑄機安裝車間2013.7.18裝配鉗工安全操作規(guī)程1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、牢固，銼刀、刮刀、手錘應有牢固木把。并應熟悉所裝配部件的結構、性能，安裝操作方法。2.操作前應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi)，如使用電動設備工具按規(guī)定檢查接地線，并采取絕緣措施。3.工作中應注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時要有一人負責指揮。4.清洗設備工件時，不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗，如汽油等，必要時應有防火措施。5.工件劃線應支牢，支撐大件時，嚴禁將手伸入工件下面，必要時要用支架或吊車吊扶，當日不能完工，應做好防護。6、鉆孔時不準帶手套、圍巾，小工件不準用手拿著鉆，清除鐵屑必須采用工具，銼下的鐵屑不能用嘴吹。7、手持照明燈的電壓不能超過36伏。8、使用砂輪機必須戴眼鏡，手持砂輪機必須有護罩，否則不準研磨。9、多人裝配或抬工件時，要有專人指揮，行動統(tǒng)一，密切配合。10、使用千斤頂，不準傾斜。底部要墊牢，工作時隨起隨墊或隨落隨抽墊木。11、剔工件時，要戴防護眼鏡，對面不準有人；安裝工件時，不準用手摸試滑動面、轉(zhuǎn)動部位和伸入活動時螺絲孔內(nèi)。12、從事高處裝配時要有牢固的工作臺、架，要認真檢查周圍是否安全，裝配工件與需工具應放置牢穩(wěn)。13、在交叉和多層作業(yè)時，必須帶好安全帽，帶好工具包防止落物傷人，并注意統(tǒng)一指揮。14、試車前各防護、接地（或接零）、控制裝置必須安全可靠，并檢查機器內(nèi)是否有遺留物，各轉(zhuǎn)動，移動部位周圍有無障礙物。15、使用三角架，三根棍距離要相等，地下打窩或拉拉繩，桿腿墊好，固定牢固，不準斜吊。鉆床工安全操作規(guī)程1、操作鉆床時，衣袖要扎緊，帽子要戴好，嚴禁戴手套、圍巾。2、工作前先檢查機器、工具、電氣和安全防護裝置。3、鉆眼時，應用專用的工具夾緊，不準用手拿著工作物操作，鉆大型或長型工件時必須墊穩(wěn)、緊牢。4、裝卸工件、鉆頭、鉆卡、變換鉆速必須停鉆。嚴禁用手指加油。5、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑，應經(jīng)常停鉆清除，鉆屑不準用嘴吹、手拿，旋轉(zhuǎn)鉆頭嚴禁用手摸。6、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。7、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。8、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。9、機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。10、使用手電鉆要帶絕緣手套，要有可靠的接零或接地線。鏟車工安全操作規(guī)程1、鏟車必須專人駕駛，駕駛?cè)藛T必須熟悉設備性能，并經(jīng)過訓練考試合格憑證操作。2、開車前檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固，機油、燃油、水是否充足。3、鏟車開動時，必須先鳴喇叭，觀察前后是否有人或障礙物。4、嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙或與他人閑談。5、嚴禁超負荷，鏟運長大物件，必須采取安全措施；鏟物時必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽從指揮。6、鏟物行走時，任何人不準站在物件上或作配重，鏟車門外不準站人，鏟子放底不得過高。7、廠內(nèi)行駛，時速不得超過十公里。進出廠門、車間、倉庫及拐彎、狹路不得超過3公里，鏟精密物件速度應適當減慢。8、物件鏟起后，如發(fā)現(xiàn)不牢固應落地進行處理。9、廠外行駛必須遵守交通規(guī)則。行車工安全操作規(guī)程1、每日工作前，停電檢查抱閘、鋼絲繩、電氣、機械、安全裝置等是否良好，并試開空車確認各部正常方可開動。2、行車開動時，先瞭望行駛方向軌道及地面是否有障礙物。3、駕駛員接受指揮和預先規(guī)定的信號聯(lián)系工作，無指揮人員的信號不得隨意起落或行走，但緊急停車信號不論誰發(fā)出，駕駛員必須立即執(zhí)行。4、較重物件吊離地面后先試驗抱閘是否可靠，吊具是否完好。5、行車行走起落前必須先響鈴警告地面人員離開。不準從頭和設備上通過。6、吊運鋼板必須專用工具，禁止用電線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊運物件；吊運鋼水、鐵水包必須打好保險卡子，慢起慢落，發(fā)生漏包必須及時處理。7、必須同時開動兩個控制器，吊物時，另一吊鉤上不準有吊具。8、遇到下列情況，嚴禁吊運（十不吊）：(1)指揮信號不明或亂指揮。(2)超過起重設備和吊具的負荷。(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢。(4)吊物下有人。(5)安全抱閘或裝置不靈。(6)埋在或凝結在地下的物件及帶電設備。(7)光線看不清物件。(8)不準斜拉斜吊。(9)棱、刃的物件，沒有措施不吊。(10)金屬溶液過慢不吊。9、行車運行至大小軌道末端或接近同行車時，應慢速行駛，嚴禁頂車或用反轉(zhuǎn)方法停車運行。10、行車運行中，如遇緊急停車或發(fā)生故障，應拉下開關，吊物垂直下方架設圍欄懸掛警告標志，禁止通行。11、駕駛員工作思想要集中，學員工作時老師不準脫離工作崗位，非駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不準爬車進駕駛室。12、行車每班要清掃，轉(zhuǎn)動部分潤滑，易損。易動零件經(jīng)常檢查保養(yǎng)工具、備件要放牢，以免墮落傷人。13、只準從安全梯上下，嚴禁從一臺車跨越另一臺車，不準從軌道上通行，上下車或離開駕駛室必須停電，并將吊鉤升起。14、露天行車遇有暴風應停止工作，工作完后吊鉤應掛牢。15、行車檢查、檢修、加油必須切斷電源。噴漆工安全操作規(guī)程1、工作前必須戴好所規(guī)定的個人防護用品，如工作服，防毒口罩等。2、噴漆室內(nèi)必須通風良好，嚴禁煙火，不準安裝砂輪機及其他容易產(chǎn)生火花的設備。3、各種油漆、汽油、橡膠水等，應有專人管理，存放指定庫內(nèi)，用完后不準亂倒、亂放；噴漆室內(nèi)電氣、照明必須符合防爆要求。4、打膩子、防銹、兌漆和噴漆工作，必須戴好口罩、眼鏡。5、登高作業(yè)要扎好安全繩，站在牢固地方。6、使用吊車時，物件要掛牢，多人抬運物件要密切聯(lián)系，齊抬齊放，并嚴格執(zhí)行起重設備安全操作規(guī)程。7、使用壓縮機前，先檢查壓力表，安全閥是否靈敏，安全罩是否完好，工作時不得超壓。8、噴漆室應備有滅火器材，操作人員必須會使用防火用具，并熟知其放置地點。9、使用移動氣泵時，電線應架起，不得在地面拖著。10、擦抹油漆劑及各種油棉類的紗，破布必須集中放在箱內(nèi)，定期妥善處理，不準亂扔。11、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。12、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。13、下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。電鉗工安全操作規(guī)程1、應熟悉和遵守電工、鉗工安全規(guī)程，并要認真執(zhí)行。2、不準設備運轉(zhuǎn)中進行檢修，檢修完畢后安全裝置必須全部恢復運行前必須和有關人員聯(lián)系好，確認無誤方可進行。3、檢修行車時必須嚴格執(zhí)行工作牌制度，檢修后不準將廢舊備件留在車上。4、起吊設備前一定要檢查好鋼絲繩，吊重物不得超過安全系數(shù)。5、在檢修工作前，必須對使用工具（錘、銼刀、扳手等）進行詳細檢查，若有破裂（損壞現(xiàn)象）禁止使用。6、在進入地溝、煤氣區(qū)等場所工作時，要有二人以上進行，必要時設專人監(jiān)護。7、檢修電機及油開關等設備時，應通知值班電工采取安全措施斷開電源后，憑操作票方可工作。

第二篇：壓鑄車間生產(chǎn)管理制度壓鑄車間生產(chǎn)管理制度一：安全管理規(guī)范:壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位，每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應保持高度的工業(yè)安全意識，做好整理整頓及嚴守操作規(guī)范，從而實現(xiàn)“高高興興上班，平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標，安全管理規(guī)范共計十八條，分述如下：1.上班前應穿長袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料時應戴好防護罩。2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。3.務必熟練防火操作及事故的處理方法。4.滅火器之擺放場所，使用方法務必熟練。5.如遇坩鍋破漏，應及時停機，切斷電，油，氣源，特別是要檢查燃燒機是否?；?，并用金屬物件和干土作為阻擋物，阻止鋅液的流出。6.應注意燃燒機是否漏油，并立即報告領班處理，謹防火災。7.發(fā)現(xiàn)漏油，漏氣現(xiàn)象應及時停機檢查采取措施，并加以徹底解決后，方可重新生產(chǎn)。8.如遇因漏料，漏油，漏氣等意外狀況引起的火災，應及時切斷電，油，氣源，同時用干粉滅火器進行滅火，防止事態(tài)進一步擴大，嚴禁用水進行滅火。9.生產(chǎn)時應注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分，下雨時應防漏，更嚴禁在坩鍋上燒開水，熱食物動作，以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。10.料頭鋅錠應確保在干燥狀態(tài)下投入使用，未經(jīng)許可不可帶有油分，水分的料頭料屑倒入坩鍋。11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等，必須放于干燥的鑄鐵槽中，不得置于地板上，避免爆炸危險。12.如因電氣系統(tǒng)故障應關掉總開關后提出報告，不得私自拆卸。13.每套壓鑄機中間應使用擋屏，以防濺料傷人。14.走過壓鑄機旁應注意濺料危險。15.操作人員，加料人員，應分清工作，加料作業(yè)時應進行招呼互相配合，同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。16.換模具應兩人配合，吊換模具時應仔細確認安全后方可搬遷吊裝，謹慎作業(yè)，鎖模時應用3個以上螺絲，并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好，嚴禁模具撞擊或傷人。17.整理整頓模具應停機后方可進行。18.工具，配件使用后應放置于工具箱內(nèi)，以防隨意放置傷人，更嚴禁置放于機臺內(nèi)。二：質(zhì)量管理規(guī)范:為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量，低度消耗，每個操作者都應對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負責:1.因初始生產(chǎn)，停機等原因造成冷模作業(yè)，操作者都應主動將表面有缺陷，冷紋多的產(chǎn)品回爐。2.由于模具，機臺設備的原因造成的零件缺陷，應及時停產(chǎn)呈報領班，由領班采取措施，加以徹底解決后方可投產(chǎn)。3.應及時清理滑塊的殘留鋅料，以防止產(chǎn)品尺寸的變化。4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應經(jīng)常注意模具的變化，防止模具零件的松動，造成方向性的偏差。5.已做好的毛坯應有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。6.每班操作者在送檢前應自檢.送檢的不良率應在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權責,對其主管、檢驗員的意見，首先必須無條件接受，如有異議，應向主管反映。嚴禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復。三．生產(chǎn)管理規(guī)范:1.上班前，向領班了解工作任務和有關注意事項，協(xié)助領班進行領料的動作，接班時應迅速有序，不得故意拖延或提前，同時認真做好交接班時的必要記錄。2.上班中：A、工作時應全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關的書刊，嚴禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。B、堅守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調(diào)崗或頂崗，有事離開工作崗位時，須經(jīng)領班或主管同意。事情完畢應盡快到工作崗位。C、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時，應立即報告領班或代班干部，不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責任，領班或代班干部應及時處理，不可推諉或問題沒解決既恢復生產(chǎn)。D、工作時應隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設備、生產(chǎn)用工具應嚴加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。E、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應自檢，按標準周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱，不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。F、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù)，若有不正當損失或遺失，必須賠償或接受處分。G、操作者在工作中用餐時應輪流進餐，不得停機，用餐時領班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。3.下班前，應及時將當班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓，清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。四．壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機，以及事故的發(fā)生，每位員工必須遵循如下作規(guī)范:1.作業(yè)人員和其它相關人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù)，如有異常需作調(diào)整時，應及時報告領班，由領班決定是否調(diào)整，并執(zhí)行調(diào)整工作。2.隨時觀察液壓油，潤滑油的供油狀況，機臺冷卻系統(tǒng)，爐溫，射嘴，鵝頸溫度，液壓油溫，液壓系統(tǒng)總壓，射料壓力等指示參數(shù)，機臺聲音，異味。若有異常及時報告處理。3.不準在機臺導柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等，以防損傷。4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打，只能用銅棒或橡皮錘敲打。5.當鋅料全部熔解后，需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。6.更換模具或處理模具故障后，應檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動，確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。7.生產(chǎn)中不準用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。8.生產(chǎn)中，模具合攏后，人員應站在合模線平面0.8M以外，以免外射傷人。9.鋅錠應先烘烤后方可加入熔爐，以防爆炸，每一次一般只允許加入一條鋅錠，嚴禁一次加入相當超過一條鋅錠的二遍料，二遍料應和鋅錠交替加入，以防鋅液溫度下降太多而導致成型品質(zhì)異常。10.11.12.13.14.清除料管上積累的鋅屑時，應先停機，然后處理。任何人處理機臺的模具故障時，應先停機，然后處理。生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中，應跨一步將料頭輕放于熔爐中，以防外濺。生產(chǎn)中嚴格按標準箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。嚴禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。五.換模具基本程序:A.下機臺，關掉模具冷卻水。拆下橡膠管，吊下模具。B.拆活動模時，必須用手扶住，平衡起吊后下放。C.拆固定模時，注意不能碰到動模，防止模面瞌人。D.活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。E.安裝定模時，必須要與澆口配合時，不允許有鋅塊在澆口上，要清理干凈以防模具與料口配合傷人。F.安裝冷卻水管時，要注意冷卻水進出是否一一對應，心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。G.手動點動式關模，將動模壓到位，注意壓模時，不得壓壞射嘴。H.調(diào)模使模具松緊適度。I.手動輕輕頂出，注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。J.開機低速鎖模。K.調(diào)整機臺參數(shù)。六.交接班及日常檢查:良好的開端便是成功的一半，因此認真做好交接班動作，既利人又利己，更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題，以便及時處理，保證生產(chǎn)長期正常進行:1.機臺檢查:液壓系統(tǒng)：A檢查液壓元件（電磁閥，油管）等有無漏油。B.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度，最高不得超過55度。C.檢查各油泵有無噪音。D.檢查液壓油油量是否充足。電氣系統(tǒng)：E.檢查各部位電氣線是否松動，脫落或脫皮，主要指探測棒信號線。F.各機臺行程開關是否正常。G.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常，連貫，平穩(wěn)。H.是否有異常摩擦和松動的聲音。I.系統(tǒng)前端有無松動。J.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。K.檢查開關模動作是否連貫平穩(wěn)。潤滑系統(tǒng)：L.潤滑油箱內(nèi)是否清潔，油量是否在正確范圍內(nèi)。M.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油，各處連桿是否有油，對各黃油嘴進行加油。冷卻系統(tǒng)：N.各冷卻水管有無漏水，有無通暢。O.各冷卻水管有無全部打開。2.模具檢查:P.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大，倘若如此須立即處理OK后方能繼續(xù)生產(chǎn)。Q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷，壓凹及各頂針長度,位置是否正常。R.關模時，合模導柱，滑塊及斜導柱是否有異常聲音。3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設備檢查:S.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序，各物料定位擺置地面不得留存油污，鋅屑或鋅塊。w.其它常用配件如鐵夾，鐵勺，鐵槽，銅片等是否完好。交班要求：X.機臺環(huán)境必須干凈整潔，并應得到接班人員同意為準，雙方若有異議，應報告領班處理，不準在機臺上吵鬧，更不準停機停產(chǎn)。Y.接班人員未準時到位時，交接人員不得擅自前往交涉，而應報備干部請求指示。Z.本班產(chǎn)品應按規(guī)定存放到指定區(qū)域，并擺放整齊，每箱產(chǎn)品均應有工作記錄。AA.下班前應將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。BB.盡量不遺留給下一班處理，有問題應自理好，若本班無法自理好，則報告領班并得允許后方可下班。七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:1.停機前應將錘頭卸下，將頭上的鋅液擦干凈，使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止，同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好，焊接有無脫焊的現(xiàn)象，留在坩鍋中的鋅液，一般只允許留1/3。長期停機應全部取出，并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物，如有應及時取出。2.卸下模具，如需繼續(xù)用此模具，則需將模具合攏并留間隙10MM。3.切繼電源、油源、氣源，卸掉機臺壓力及空壓機的壓力，保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關閉冷卻系統(tǒng)電源。4.清掃機臺，對各潤滑部位進行重新加油，使各行程開關處于自由狀態(tài)，檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關的一切輔助設備，如照明、電風扇、推車、吊架等。5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊，所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。6.開機前水泵、空壓機應檢查潤滑油是否足夠，并加好潤滑油，潤滑油應為68#，檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面，開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。7.每次開機升溫時嚴禁一次性升到400度，升到200度時應停10-15分鐘，再加到400度以上，這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂，同時能起到延長燃燒器的壽命。8.模具使用須防止驟冷驟熱，如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍，擴大燒烤面積，避免集中一點，造成型腔破裂及模具內(nèi)部結構受損。9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈，裝配時必須先涂上高溫油。10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水，每3個月更換一次潤滑油。八.壓鑄機保養(yǎng)基本內(nèi)容:由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差，機臺鋅屑粉塵多，且連續(xù)動作時間長，故障率相對較高。所以設備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一，為了保持全面，徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作，特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下：1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次，或長時間停機開機必須做到。2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品，以便保養(yǎng)。3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查，記錄，對需要處理的部位進行徹底的整頓。4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查，有無漏油現(xiàn)象并做處理。5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效，有無異常并做處理、更換。6.機臺的機座水平檢查，并調(diào)整地腳螺絲。7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。8.對各個部位的潤滑油情況檢查，并對所有潤滑油孔、管進行清洗。9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油，液壓油為46#抗磨液壓油，水泵及空壓機用潤滑油為68#，每年應更換一次液壓油，以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示，發(fā)現(xiàn)不足及時添加，每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭，并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。11.檢查機臺各處線路是否完好，各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好，對控制箱要進行徹底擦拭。12.機臺檢查各極限開關，行程開關、指示燈、轉(zhuǎn)換開關及相關配件，并修復或更換。13.機臺安全的檢查、確認。14.燃燒機應三個月清洗一次，以提高其熱效率。15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。16.最后開機試運行并觀察、調(diào)整?？偨Y保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源，尋找防止對策，并作出保養(yǎng)記錄。九：物料管制及使用規(guī)范:壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多，從主要的生產(chǎn)原材料，鋅錠到輔助材料：皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等，作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解，以利生產(chǎn)正常進行。1.鋅錠的使用管制：1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條，再加入相當于一條鋅錠重量的二遍料，不可多加或每次都加二遍料，以防止爐溫激劇下降導致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。2.加料過程中嚴禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺，堵塞流道，甚至損壞料壺及錘頭，特別是鐵幾乎不溶于鋅，高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著，還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物，若沉積過多會使爐溫升高，降低熱效率。3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物，必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出，使鋅渣不會板結于料壺、錘頭周圍，以防止其進入料壺，損傷錘頭或卡住錘頭，使料壺和錘頭同時報廢。2.皀化油的使用：皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離，但在使用中也不能使用太多，這樣會造成模具溫度太低導致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴禁用皀化油洗手等作私人用途。3.柴油、煤氣的使用管制：柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗，柴油為易燃物，故柴油的存放應遠離火源，如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污，應及時用木屑掃擦干，使用過的柴油應及時自理不可隨意放置而引起燃燒，煤氣也是用來作為燃燒之燃料，也是易爆品，用后應再三檢查煤氣罐總閘是否關緊。4.工業(yè)用鹽：工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。

第三篇：機加工車間安全管理制度浙江恒太機械有限公司安全生產(chǎn)管理制度浙江恒太機械有限公司車間安全管理制度總則第一條為加強公司安全生產(chǎn)工作，促進公司全面健康發(fā)展，根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、政策，結合公司的實際情況，特制定本制度。第二條公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執(zhí)行行政領導負責制，公司負責人和各部門負責人要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。第三條對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵，對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關處理。第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關的其他人員。第五條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。生產(chǎn)安全管理安全生產(chǎn)教育制度一.安全教育的規(guī)定1.必須認真地對新工人進行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育，并且經(jīng)過考試合格后，才能準許其進入操作崗位。2.對于從事特種作業(yè)的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經(jīng)過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。3.建立班前班后教育制度，對員工進行經(jīng)常的安全教育。并且注意結合員工文化生活，進行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動。二.安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法1.三級教育：在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調(diào)動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育。A.廠級安全教育（行政部）：①工廠的性質(zhì)及其主要工藝流程；②我國安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)和管理體制；③本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；④工廠內(nèi)特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；⑤新工人的安全生產(chǎn)責任制等內(nèi)容。B.車間安全教育(部門主管)：①本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的工藝流程；②本車間預防工傷事故和職業(yè)病的主要措施；③本車間的危險部位及其應注意事項；④本車間的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項；⑤本車間的典型事故案例；⑥新工人的安全生產(chǎn)職責和遵章守紀的重要性。C.班組安全教育（主管、班長）：①班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責范圍；②新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③；工作地點的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求；④容易發(fā)生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；⑤個人防護用品的正確使用和保管；⑥發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識；⑦遵章守紀的重要性和必要性。2.經(jīng)常性的宣傳教育：各部門(車間.班組)須每月至少召開一次安全生產(chǎn)思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性，選取典型事故進行分析，從事故的政治影響、經(jīng)濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育,并將“會議記錄”送交行政部。安全生產(chǎn)檢查制度安全檢查是發(fā)動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經(jīng)驗，互相促進、互相學習的作用。1.安全檢查的內(nèi)容（1）查有無進行三級教育；（2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置；（3）查在布置生產(chǎn)任務時有無布置安全工作；（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；（6）查工作銜接配合是否合理；（7）查事故隱患是否存在；（8）查安全計劃措施是否落實和實施；2.安全檢查的形式安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護裝置、電器保安等專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。各車間.班組每月至少進行一次安全衛(wèi)生檢查(評比),并將書面記錄送交行政部。另外，教育班組成員養(yǎng)成時重視安全、經(jīng)常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生的最重要方式。3.自我安全檢查要點每一次生產(chǎn)事故，直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學“的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：(1)工作區(qū)