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墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象:工程竣工后,由于門窗扇開啟的振動,門窗框兩側(cè)墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫或脫落。預(yù)防措施:(1)木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)、門窗口上下第4或第5皮磚放置一塊,中間木磚間距不大于70cm,木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐處理,埋設(shè)在丁磚層。固定門窗口的釘子長度不得小于lOOcm.木磚如有遺漏,禁用打人木釘代替,應(yīng)采用圖5-1—1所示鐵件,用木螺絲同門窗框固定后,再用射釘同墻體固定(混凝土門窗口應(yīng)采用此法)。(2)非普通粘土磚及120磚墻砌體,應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用(非木門窗應(yīng)預(yù)先埋置符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊)。(3)抹灰前用水洇墻面時,門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同,且此處為通風(fēng)口,抹灰時還應(yīng)當(dāng)洇水。(4)門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé).木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護(hù),待達(dá)到一定強度后再進(jìn)行抹灰.(5)門窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50mm寬,高度不低于2m的水泥砂漿護(hù)角。(6)木磚尺寸:雙面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm×11cm×砌體厚(cm);單面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm×11cm×(框?qū)?有貼臉向門膀?qū)挘?cm);無貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm×11cm×8cm(小頭),并割成燕尾式(大頭12cm)。,50~60mm40×40框內(nèi),,5-1-2),然后將墻面泅水濕潤,重新抹灰。磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)象:墻面抹灰后過一段時間,往往在不同基層墻面交接處,基層平整度偏差較大的部位,墻裙、踢腳板上口,以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩山頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。防治措施:(1)抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認(rèn)真做好。1),5%~10%,;對于析鹽、泛堿的基層,可用3%草酸溶液清洗?;鶎颖砻姘纪姑黠@的部位,應(yīng)事先剔平或用1:3拆除模板后立即先用鋼絲刷清理一遍,甩聚合物水泥砂漿并養(yǎng)護(hù);也可先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿1:3~1:4的乳膠水拌合,刷漿時要適當(dāng)加壓,隨即底層抹灰,以1:2.5~1:31:45mm24h均不小于lOcm.(2).磚墻基層一般澆水二遍,磚面滲水深度約8~lOmm,即可達(dá)到抹透速度,它同磚墻相比,吸水速度降低75%~80,每天兩遍以上使?jié)B水深度達(dá)到8~lOmm..,避免剛抹.(3)主體施工時應(yīng)建立質(zhì)量控制點,嚴(yán)格控制墻面的垂直和平整度,確保抹灰厚度基本一致。如果抹灰較厚時,應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰,一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在為宜。中層抹灰必須分若于次抹平。石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后,或用大拇(七八成干),的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過大,產(chǎn)生空鼓、裂縫。,,工序,由抹灰工配合電工安裝,安裝后線盒面同沖筋面平,牢固、方正,一次到位。(5)外墻內(nèi)面抹保溫砂漿應(yīng)同內(nèi)墻面或頂板的陰角處相交。方法一是先抹完保溫墻面,再.(6)磚混結(jié)構(gòu)的頂層兩山頭開間,在圈梁和磚墻間出現(xiàn)水平裂縫。這主要是在北方由于溫層相比適當(dāng)加密,間距約2~3m;山頭開間除有構(gòu)造柱外,在門窗口兩側(cè)增加構(gòu)造柱。這樣,有利于溫度縫變小或消失。另外,注意屋頂保溫層必須超出圈梁外邊線,且厚度不應(yīng)小于15cm,如圖5-1—3。(7),砂漿和易性的好壞取).抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下:70~80mm;面層抹灰砂漿為lOOmm。砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中,砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能,則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻人石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑,以提高其保水性。為了保,,108等材料。(8)抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。由于砂漿強度會隨著停放時間延長而降低,一般在20~3012的情況下,水泥石灰砂漿放置4—6h后強度降低20%~30%,lOh50%;30125%~103h4h30122h和3h內(nèi)使用完畢。(9)墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。一般混凝土磚墻面底層砂漿不宜高于,破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。加氣混凝土的抗壓強度約為3~5MPa混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿強度不宜過高,其抹灰工藝為:抹石灰砂漿配合比1:3(灰膏:中砂)石灰砂漿抹底灰,隔日抹中層灰(配合比同底層),再抹麻:刀灰面層.抹混合砂漿配合比1:2:9(水泥:灰膏:中砂)混合砂漿打底,厚8~lOmm,中層配合比同底層或用1:3(灰膏:中砂)石灰砂漿,厚8~lOmm,需隔日施抹,面層為麻刀灰或紙筋灰。配合比1:1:6(水泥:灰膏:中砂)混合砂漿,先噴1:3~4(108膠:水)108膠水溶液一道后施抹1:1:6底灰(8~lOmm)5~8mm,再施抹面層3~5mm厚(),含水率不大于8%)3),不宜異過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫等現(xiàn)象。4)加強抹灰中各層之間的檢查與驗收,發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應(yīng)及時鏟除并修補,不要等到面層施工后再進(jìn)行驗收。使用。(11如1071083.抹灰面層起泡、開花、有抹紋
并應(yīng)有試驗報告?,F(xiàn)象:抹灰面層施工后,由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,經(jīng)過一段時間有的現(xiàn)面層開花現(xiàn)象。預(yù)防措施麻刀);罩面時(或橫著))兩遍總厚度約2mm順抹子紋壓光。水泥砂漿罩面,應(yīng)用1:2~1:2。5薄薄抹一遍,跟著抹第二遍(兩遍總厚度約5~7mm),用刮杠刮平,木抹子搓平,然后,罩面灰紋不易壓光,用勁過大會造成罩面灰與底層當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時,罩面灰收水慢,當(dāng)天如不能壓光成活,可撒上1:1(禁用素水泥)待干水泥砂吸水后,把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。麻刀),并經(jīng)過不大于3mm×3mm的篩子過濾;石灰熟化時間不少于30d;嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用磨細(xì)生石灰粉時也應(yīng)提前3d熟化成石灰膏.治理方法:墻面開花有時需經(jīng)過1個多月的過程,才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化重新用膩子找補刮平,最后噴漿?;炷另敯迥ɑ铱展?、裂縫現(xiàn)象:混凝土現(xiàn)澆樓板底抹灰,往往產(chǎn)生不規(guī)則的裂紋,預(yù)制空心樓板抹灰后沿板縫產(chǎn)生縱向裂縫和空鼓現(xiàn)象.預(yù)防措施:(1)預(yù)制樓板安裝采用硬架支模,使樓板端頭同支座處緊密結(jié)合,形成一個整體,如圖5-1—4。(2)預(yù)制樓板灌縫的時間最好是選擇隔層灌縫,可避免灌縫后產(chǎn)生施工荷載,也便于養(yǎng)護(hù).(3)預(yù)制樓板灌縫的具體要求:1)樓板安裝下板縫不小于3cm,如有埋線管,下板縫不小于5cm。2)認(rèn)真清掃板縫,除去雜物,吊凹形板縫.3)灌縫前充分澆水濕潤板縫,刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一道,再澆灌坍落度為50~70mm的C20細(xì)石混凝土并搗固密實。,.灌縫水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,以便提高灌縫混凝土早期強度。現(xiàn)澆混凝土板抹灰前應(yīng)將底表面雜物清理干凈。使用鋼模板的樓板底表面應(yīng)用10%的,樓板的蜂窩麻面用l:21:2水泥砂漿勾抹平整。,抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤,抹灰時再灑水一遍。現(xiàn)1:0.5:12~3mm,操作時順模板紋方向.土樓板1:1水泥砂漿加201082~3mm厚,,護(hù),第三天再抹1:3:9混合砂漿找平,厚約6mm,待找平層有六七成千時,即抹罩面紙筋(麻刀)灰;各
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