生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施課件

生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施內(nèi)容安排一、相關(guān)概念生產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)類型生產(chǎn)能力二、生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施流程三、生產(chǎn)計劃管理作用四、生產(chǎn)計劃排程五、產(chǎn)前準(zhǔn)備六、產(chǎn)中跟蹤（生產(chǎn)進(jìn)度控制）七、產(chǎn)后總結(jié)內(nèi)容安排一、相關(guān)概念相關(guān)概念

生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃又稱生產(chǎn)大綱，它是根據(jù)銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。

生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以至每個工作地和工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。

相關(guān)概念生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)

概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品項(xiàng)（種）數(shù)考核指標(biāo)：品種計劃完成率=報告期完成計劃產(chǎn)量的品種/報告期計劃品種數(shù)×100%生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的合格（符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）的產(chǎn)品的實(shí)物數(shù)量考核指標(biāo)：產(chǎn)量計劃完成率=報告期實(shí)際完成產(chǎn)量/報告期計劃產(chǎn)量×100%產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)達(dá)到的水平

生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系

考核指標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：反映產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)、等級品率工作質(zhì)量指標(biāo)：質(zhì)量損失率、廢品率、返修品率、一次交驗(yàn)合格率等產(chǎn)值指標(biāo)概念：產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)（1）商品產(chǎn)值（2）工業(yè)總產(chǎn)值（3）工業(yè)增加值生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系考核指標(biāo)：生產(chǎn)類型生產(chǎn)的類型有兩種：

需求計劃型（BTN型）是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。

訂單生產(chǎn)型（BTO型）是不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。生產(chǎn)類型生產(chǎn)的類型有兩種：BIN/BTO型優(yōu)缺點(diǎn)1.需求計劃型的優(yōu)點(diǎn)有：※備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足?！鶞?zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計劃。※因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時?！苷{(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。2.需求計劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。3.訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會造成大的浪費(fèi)。4.訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：※人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期?！菀自斐赏緯r的產(chǎn)能不足?！菀自斐扇肆π枨笊系拇笃鸫舐洌绊憜T工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。BIN/BTO型優(yōu)缺點(diǎn)1.需求計劃型的優(yōu)點(diǎn)有：生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能決定產(chǎn)能三步曲1.決定毛產(chǎn)能：假定所有的機(jī)器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時且沒有任何停機(jī)時間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。2.決定計劃產(chǎn)能：此計算基于每周的工作天數(shù)，每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能。3.決定有效（可用）的產(chǎn)能：有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良品率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時損失。良品率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。決定產(chǎn)能三步曲1.決定毛產(chǎn)能：合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑提高設(shè)備的實(shí)際利用時間，減少設(shè)備停歇時間提高設(shè)備的利用強(qiáng)度改善生產(chǎn)面積的利用增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑提高設(shè)備的實(shí)際利用時間，減少設(shè)生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施流程派工單生產(chǎn)計劃排程產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)后總結(jié)生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施流程派工單生產(chǎn)計劃產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)后總結(jié)生產(chǎn)計劃的作用

通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用：

可以很容易看出各車間與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。

機(jī)器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。

制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制?？擅黠@看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。生產(chǎn)計劃的作用通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月生產(chǎn)混亂的原因1、銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計劃。2.銷售部門沒有對訂單進(jìn)行評審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單。3.生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。4.計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。5.物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。6.物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。7.關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。8.生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。9.生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。10.緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。11.實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。生產(chǎn)混亂的原因1、銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件計劃的下達(dá)必須在必要的時期計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃計劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件計劃的下達(dá)必須在必要的時期計劃應(yīng)是綜合考生產(chǎn)計劃的編制步驟1234調(diào)查研究收集資料統(tǒng)籌安排、初步提出生產(chǎn)計劃草案綜合平衡、確定生產(chǎn)計劃審批階段生產(chǎn)計劃的編制步驟生產(chǎn)計劃的編制步驟1234調(diào)查研究收集資料統(tǒng)籌安排、初步提出生產(chǎn)排程注意原則1.交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。2.客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。3.產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4.工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。生產(chǎn)排程注意原則1.交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊如何安排日程計劃

從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面：產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。接到訂單到物料分析需要的時間。采購物料需要的時間。物料運(yùn)輸需要的時間。物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。生產(chǎn)需要的時間。半成品/成品完成到下制程/出貨準(zhǔn)備時間。其它方面(人員、設(shè)備、原材料、作業(yè)方法、環(huán)境、品質(zhì)等)如何安排日程計劃從接到訂單到成品出貨中間所需完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備的特性應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時間可應(yīng)付一些意料之外的事情。能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時，如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钍桥懦滩荒苓_(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原先排程。完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備的特性應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基產(chǎn)前準(zhǔn)備人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。產(chǎn)前準(zhǔn)備人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。產(chǎn)中跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度控制程序訂單數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計劃進(jìn)度登錄作業(yè)內(nèi)容：作業(yè)程序、工序、原料、設(shè)備等生產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)量作業(yè)登錄計劃與實(shí)際作業(yè)差異分析原因、對策制定確認(rèn)、矯正與預(yù)防措施幾小時生產(chǎn)跟蹤產(chǎn)中跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度控制程序訂單數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計劃進(jìn)度登錄作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)中跟蹤項(xiàng)目生產(chǎn)作業(yè)計劃是否合理生產(chǎn)計劃與實(shí)際困難產(chǎn)量完成情況、生產(chǎn)效率計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響人員出勤，異動的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣員工的工作技能（能力、速度、程度）缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠、齊全生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計劃工藝、工作方法是否合適，是否存在浪費(fèi)，有無可改善之處安全質(zhì)量生產(chǎn)其它異常產(chǎn)中跟蹤項(xiàng)目生產(chǎn)作業(yè)計劃是否合理生產(chǎn)進(jìn)度落后時采取措施1.增加人力或設(shè)備：※增加瓶頸工序的人力與設(shè)備?！衅概R時工。2.延長工作時間：延長工作時間，進(jìn)行雙班制或三班制。3.改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具，改善制程，提高效率。4.外發(fā)加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。5.協(xié)調(diào)出貨計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。6.減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。生產(chǎn)進(jìn)度落后時采取措施1.增加人力或設(shè)備：常用進(jìn)度控制工具1.各種圖表：生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。2.各類報表：如利用生產(chǎn)日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制。3.各種進(jìn)度控制箱：如生產(chǎn)跟催箱，按日期分成31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催。4.電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MRP／ERP電腦系統(tǒng)，能自動生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如生產(chǎn)進(jìn)度表等，對于進(jìn)度控制就更為方便了。常用進(jìn)度控制工具產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)制造良品率制程不良率報廢率抽樣不良率批次合格率品質(zhì)達(dá)成率品質(zhì)成本下制程/客戶抱怨次數(shù)

非量化目標(biāo)品質(zhì)異常狀況制程穩(wěn)定狀況員工品質(zhì)觀念品質(zhì)訓(xùn)練客訴處理品質(zhì)目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)非量化目標(biāo)品質(zhì)目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)制造成本材料成本人工成本制造費(fèi)用報廢率呆瀉物料數(shù)量/金額/比例物料周轉(zhuǎn)率品質(zhì)成本成本比較非量化目標(biāo)成本觀念/成本意識成本教育預(yù)算制度成本控制……成本目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)非量化目標(biāo)成本目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)交期達(dá)成率延遲交貨天數(shù)月營業(yè)目標(biāo)達(dá)成率空運(yùn)費(fèi)用非量化目標(biāo)合同評審銷售計劃產(chǎn)能負(fù)荷平衡客訴處理進(jìn)度追蹤……交期目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)非量化目標(biāo)交期目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)作業(yè)能率（生產(chǎn)效率）稼動率

各種異常工時月生產(chǎn)計劃達(dá)成率日生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成率

非量化目標(biāo)辦公室工作效率異常處理標(biāo)準(zhǔn)工時修訂工作改善……效率目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)非量化目標(biāo)效率目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)安全事故次數(shù)安全事故損失金額安全生產(chǎn)周期工傷請假時間非量化目標(biāo)安全意識安全操作規(guī)范安全教育安全競賽安全演習(xí)安全評比……安全目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)非量化目標(biāo)安全目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)員工流動率改善提案件數(shù)/人均件數(shù)QCC活動有形成果人均產(chǎn)值

非量化目標(biāo)6S成果QCC無形成果團(tuán)隊精神文體活動

士氣目標(biāo)產(chǎn)后總結(jié)量化目標(biāo)非量化目標(biāo)士氣目標(biāo)謝謝大家！謝謝大家！生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施內(nèi)容安排一、相關(guān)概念生產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)類型生產(chǎn)能力二、生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施流程三、生產(chǎn)計劃管理作用四、生產(chǎn)計劃排程五、產(chǎn)前準(zhǔn)備六、產(chǎn)中跟蹤（生產(chǎn)進(jìn)度控制）七、產(chǎn)后總結(jié)內(nèi)容安排一、相關(guān)概念相關(guān)概念

生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃又稱生產(chǎn)大綱，它是根據(jù)銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。

生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以至每個工作地和工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。

相關(guān)概念生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)

概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品項(xiàng)（種）數(shù)考核指標(biāo)：品種計劃完成率=報告期完成計劃產(chǎn)量的品種/報告期計劃品種數(shù)×100%生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的合格（符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）的產(chǎn)品的實(shí)物數(shù)量考核指標(biāo)：產(chǎn)量計劃完成率=報告期實(shí)際完成產(chǎn)量/報告期計劃產(chǎn)量×100%產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)達(dá)到的水平

生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系

考核指標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：反映產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)、等級品率工作質(zhì)量指標(biāo)：質(zhì)量損失率、廢品率、返修品率、一次交驗(yàn)合格率等產(chǎn)值指標(biāo)概念：產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)（1）商品產(chǎn)值（2）工業(yè)總產(chǎn)值（3）工業(yè)增加值生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系考核指標(biāo)：生產(chǎn)類型生產(chǎn)的類型有兩種：

需求計劃型（BTN型）是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。

訂單生產(chǎn)型（BTO型）是不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。生產(chǎn)類型生產(chǎn)的類型有兩種：BIN/BTO型優(yōu)缺點(diǎn)1.需求計劃型的優(yōu)點(diǎn)有：※備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足?！鶞?zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計劃?！蚰芴嵩鐪?zhǔn)備，交貨能及時。※能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。2.需求計劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。3.訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會造成大的浪費(fèi)。4.訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：※人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。※容易造成旺季時的產(chǎn)能不足?！菀自斐扇肆π枨笊系拇笃鸫舐?，影響員工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。BIN/BTO型優(yōu)缺點(diǎn)1.需求計劃型的優(yōu)點(diǎn)有：生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能決定產(chǎn)能三步曲1.決定毛產(chǎn)能：假定所有的機(jī)器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時且沒有任何停機(jī)時間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。2.決定計劃產(chǎn)能：此計算基于每周的工作天數(shù)，每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能。3.決定有效（可用）的產(chǎn)能：有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良品率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時損失。良品率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。決定產(chǎn)能三步曲1.決定毛產(chǎn)能：合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑提高設(shè)備的實(shí)際利用時間，減少設(shè)備停歇時間提高設(shè)備的利用強(qiáng)度改善生產(chǎn)面積的利用增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑提高設(shè)備的實(shí)際利用時間，減少設(shè)生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施流程派工單生產(chǎn)計劃排程產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)后總結(jié)生產(chǎn)計劃管理及實(shí)施流程派工單生產(chǎn)計劃產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)后總結(jié)生產(chǎn)計劃的作用

通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用：

可以很容易看出各車間與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。

機(jī)器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。

制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。生產(chǎn)計劃的作用通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月生產(chǎn)混亂的原因1、銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計劃。2.銷售部門沒有對訂單進(jìn)行評審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單。3.生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。4.計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。5.物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。6.物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。7.關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。8.生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。9.生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。10.緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。11.實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。生產(chǎn)混亂的原因1、銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件計劃的下達(dá)必須在必要的時期計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃計劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件計劃的下達(dá)必須在必要的時期計劃應(yīng)是綜合考生產(chǎn)計劃的編制步驟1234調(diào)查研究收集資料統(tǒng)籌安排、初步提出生產(chǎn)計劃草案綜合平衡、確定生產(chǎn)計劃審批階段生產(chǎn)計劃的編制步驟生產(chǎn)計劃的編制步驟1234調(diào)查研究收集資料統(tǒng)籌安排、初步提出生產(chǎn)排程注意原則1.交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。2.客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。3.產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4.工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。生產(chǎn)排程注意原則1.交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊如何安排日程計劃

從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面：產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。接到訂單到物料分析需要的時間。采購物料需要的時間。物料運(yùn)輸需要的時間。物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。生產(chǎn)需要的時間。半成品/成品完成到下制程/出貨準(zhǔn)備時間。其它方面(人員、設(shè)備、原材料、作業(yè)方法、環(huán)境、品質(zhì)等)如何安排日程計劃從接到訂單到成品出貨中間所需完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備的特性應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時間可應(yīng)付一些意料之外的事情。能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時，如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钍桥懦滩荒苓_(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原先排程。完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備的特性應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基產(chǎn)前準(zhǔn)備人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。產(chǎn)前準(zhǔn)備人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。產(chǎn)中跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度控制程序訂單數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計劃進(jìn)度登錄作業(yè)內(nèi)容：作業(yè)程序、工序、原料、設(shè)備等生產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)量作業(yè)登錄計劃與實(shí)際作業(yè)差異分析原因、對策制定確認(rèn)、矯正與預(yù)防措施幾小時生產(chǎn)跟蹤產(chǎn)中跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度控制程序訂單數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計劃進(jìn)度登錄作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)中跟蹤項(xiàng)目生產(chǎn)作業(yè)計劃是否合理生產(chǎn)計劃與實(shí)際困難產(chǎn)量完成情況、生產(chǎn)效率計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響人員出勤，異動的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣員工的工作技能（能力、速度、程度）缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠、齊全生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計劃工藝、工作方法是否合適，是否存在浪費(fèi)，有無可改善之處安全質(zhì)量生產(chǎn)其它異常產(chǎn)中跟蹤項(xiàng)目生產(chǎn)作業(yè)計劃是否合理生產(chǎn)進(jìn)度落后時采取措施1