蒸發(fā)結(jié)晶7大問題總結(jié)

蒸發(fā)結(jié)晶7大問題總結(jié)目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢？1\o"CurrentDocument".蒸發(fā)器運行本錢及如何降低運行本錢？1\o"CurrentDocument".蒸發(fā)出鹽情況？2\o"CurrentDocument".蒸發(fā)器材質(zhì)選擇？3\o"CurrentDocument".如何選用合適的蒸發(fā)器？3\o"CurrentDocument".蒸發(fā)過程中COD的去除率的問題？5\o"CurrentDocument".MVR和多效蒸發(fā)蒸汽重復(fù)利用的不同？51.廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢？回答：堵管一般有兩種原因：一種的晶體鹽的沉積，另外一種就是鈣、鎂離子等行成的結(jié)垢，因此防止堵管也要從這兩個方面著手：第一，選對蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步，降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場合，如果這些場合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器，堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場合應(yīng)該采用強制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，其中強制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大，操作方便。第二，就是蒸發(fā)管路的設(shè)置也是減少鹽的重要因素，設(shè)計的管路無死角，符合鹽流運和沉積的原理，確保所有結(jié)晶鹽歸集集鹽器，最后從出鹽器排出。如果是鈣、鎂離子等引起的結(jié)垢，可以采取的措施是：1、對該廢水進一次程度的軟化，降少鈣、鎂離子的濃度；2、采用強制循環(huán)型蒸發(fā)器；3、采用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑；4、對蒸發(fā)設(shè)備進行例行清洗。.蒸發(fā)器運行本錢及如何降低運行本錢？回答：方法一：采用多效蒸發(fā)工藝，每增加一效，運行本錢下降，但初次投資加大，對于廢水蒸鹽，一般不會超過三效，最多四效。方法二：熱力壓縮型蒸發(fā)器TVR,可以減少一效的能耗。方法三：機械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器，很大程度降低運行本錢。方法四：做好蒸發(fā)設(shè)備的外保溫，減少熱量的損失。方法五：冷凝液顯熱和潛熱和利用。利用預(yù)熱器回收冷凝器的顯熱，提高蒸發(fā)原液的進料溫度；采用閃蒸系統(tǒng)回收冷凝液的潛熱。.蒸發(fā)出鹽情況？回答：鹽水中主要有兩種物質(zhì)：鹽和水，水在蒸發(fā)過程中汽化，鹽需要水的調(diào)和才能成鹽水，鹽又是一種物質(zhì)，故在水蒸發(fā)后會凝固成鹽體。一、蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝介紹隨著國內(nèi)環(huán)保治理逐步加強，對于高鹽廢水、高鹽污水、工業(yè)污水脫鹽等方面需要采用蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝。蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝主要是利用蒸發(fā)結(jié)晶的方式，將工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽廢水、高COD廢水、重金屬廢水等廢水進行濃縮、結(jié)晶處理。蒸發(fā)結(jié)晶工藝有多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝、強制循環(huán)蒸發(fā)工藝或者有蒸發(fā)結(jié)晶組合工藝等方式。二、蒸發(fā)結(jié)晶除鹽設(shè)備工藝蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備按照設(shè)備組成可以分為單效、雙效、三效、四效、五效等；蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備按照物料在系統(tǒng)內(nèi)部的工藝流向：順流、逆流、混流三種；蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備按照使用熱源不同又分為：常規(guī)飽和水蒸汽加熱、廢熱回收利用（常規(guī)蒸發(fā)器、直熱式蒸發(fā)器）、MVR二次蒸汽機械再壓縮三種；廢熱回收利用主要為電廠過熱蒸汽、企業(yè)鍋爐高溫?zé)煹罋狻⒏邷負Q熱水（油、媒介）、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽、太陽能加熱導(dǎo)熱媒介后換熱利用。多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝、MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝均可以用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。同時還適用于印染、電鍍、化工、發(fā)酵、制藥、金屬提取、電廠廢水處理等行業(yè)的高鹽污水處理工程，同時還適用于高腐蝕鹽酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、檸檬酸鹽、葡萄糖酸鹽的連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)出鹽一般有兩種方式:1）一種是離心機出鹽，離心機出鹽含水率低；2）另外一種是出鹽器配收晶罐出鹽，鹽以晶體形式析出，外在水份較少。.蒸發(fā)器材質(zhì)選擇？回答：發(fā)器材質(zhì)選擇與廢水的成份密切相關(guān)。對于鹽類可以分為氯離子鹽（如氯化鈉和氯化鏤）和非氯離子鹽（硫酸鈉、硫酸錢、碳酸鈉、硝酸鹽等）。氯離子按耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：鈦、雙相不銹鋼、炭鋼、普通不銹鋼氯離子按性價比優(yōu)先選用順序：炭鋼、鈦、雙相不銹鋼，最次是普通不銹鋼非換熱設(shè)備，還可以選用炭鋼搪瓷，四氟，低溫可以選用聚丙烯、玻璃鋼等。非氯離子鹽耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：不銹鋼316L,不銹鋼304,炭鋼非氯離子按性價比優(yōu)先選用順序：不銹鋼304或不銹鋼316L,其次為炭鋼低溫可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。.如何選用合適的蒸發(fā)器？回答：對于鹽類蒸發(fā)，優(yōu)先選用強制循環(huán)型蒸發(fā)器，如果鹽類濃度較低，也可以采用前置降膜蒸發(fā)器+強制循環(huán)蒸發(fā)器的方式。對于其它非鹽類的蒸發(fā)，優(yōu)先選用降膜蒸發(fā)器。蒸發(fā)器該如何選擇1）蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值，以及設(shè)備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點升高值大，那么有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小，還有一種就是MVR蒸發(fā)器，當(dāng)處理量比擬大，這時候我們就要考慮能耗的問題了，MVR蒸發(fā)器運行只需要少量的蒸汽，蒸汽二次回收利用蒸汽壓縮機提升蒸汽溫度已到達節(jié)能目的2）乏汽冷凝器的選擇：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3）蒸發(fā)器流程的選擇：順流操作時，后效蒸發(fā)室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進入后效后，會閃蒸出局部蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作時與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程，根據(jù)具體情況需要詢問這方面的工程師，會根據(jù)你的場地、預(yù)算、物料、以及想達成的效果和目的來選擇蒸發(fā)器，一般的蒸發(fā)器選擇為、強制循環(huán)蒸發(fā)器、刮板薄膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、循環(huán)管式蒸發(fā)器外循環(huán)蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器等，具體情況具體定制，不可盲目選擇。4）加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積確實定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。5）蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。一般來說，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多，可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合。6）對于粘度大的物料，不宜選擇自然循環(huán)型，應(yīng)選擇強制循環(huán)型、回轉(zhuǎn)型或降膜式蒸發(fā)器；7）對于熱敏性物料，應(yīng)選用停留時間短的單程型膜式蒸發(fā)器，且常用真空操作，以降低料液的沸點和受熱程度；8）有結(jié)晶析出的物料，宜選用管外沸騰型蒸發(fā)器，如強制循環(huán)型、外熱式或標準式、懸筐式；9）對易發(fā)泡的物料，可采用升膜式蒸發(fā)器，高速的二次蒸汽具有破泡作用；而強制循環(huán)式及外熱式蒸發(fā)器管內(nèi)流速較快，對破沫有利，也多采用。此外，中央循環(huán)管式、懸筐式有較大的汽、液別離空間，也可使用。假設(shè)發(fā)泡嚴重，可適當(dāng)加入消泡劑；10）對于易結(jié)垢的物料，宜選用管內(nèi)流速大的強制循環(huán)蒸發(fā)器；11）對處理腐蝕性物料的蒸發(fā)器，應(yīng)選用耐腐蝕的材料，如不透性石墨及合金材料等。.蒸發(fā)過程中COD的去除率的問題？回答：廢水中的COD主要是由廢水中的有機物的含量的多少確定的，廢水中含有的有機物可能是高沸點也可能是低沸點的。如果高沸點的有機物，在蒸發(fā)時隨鹽一塊進入固廢和廢液系統(tǒng)，冷凝水的COD那么下降；如果廢水中是低沸點有機物，在蒸發(fā)過程隨冷凝水進入冷凝水系統(tǒng)，冷凝水的COD那么不下降。因此，蒸發(fā)過程中的COD的去除率與廢水中有機物的具體成份有關(guān)，如果業(yè)主方可以提供廢水中有機物的具體成份和含量，那么可以對蒸發(fā)過程的COD去除率做基本判斷，最科學(xué)的方法還是做蒸發(fā)小試，確定蒸發(fā)過程中的COD的去