配氣站改造工程施工方案

PAGE1配氣站改造工程施工方案目錄一編制依據(jù)…………………2二工程概況…………………22.1工程特點(diǎn)..……………22.2主要管線的特性及重點(diǎn)施工要求………22.3主要工程量…………2三施工布署…………………33.1指導(dǎo)思想………………33.2施工階段劃分…………33.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)………….3四施工車輛、設(shè)備、機(jī)具配備………………44.1施工車輛配備一覽表………………….44.2施工設(shè)備、機(jī)具配備一覽表…………5五施工運(yùn)行計(jì)劃……………..5六設(shè)備、材料采購、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、保管措施………………7七施工技術(shù)措施………………………7（一）工藝安裝施工技術(shù)措施………………8（二）土建施工技術(shù)措施……………………12八施工管理措施……………12（一）技術(shù)管理措施………………………12（二）成本降低措施………………………13（三）HSE管理措施………………………13九創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃…………………15十采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范目錄…………………17一、編制依據(jù)中原石油勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院2004年4月22日《中原油田分公司天然氣管理中心衛(wèi)企1＃配氣站改造工程》儲—1492施工圖紙方案。建設(shè)單位（中原石油建筑集團(tuán)建筑安裝工程處）關(guān)于本工程的現(xiàn)場答疑及交底。二、工程概況2.1工程特點(diǎn)本工程主要是衛(wèi)企1＃站位于×××××附近，為附近的山×××××等十余家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)供氣，并為衛(wèi)企3＃站供氣。目前來氣壓力為0.45~0.50Mpa,氣量為4000~5000N㎡/d,為衛(wèi)企3＃站供氣20000N㎡/D；衛(wèi)企2＃站位于采油三廠衛(wèi)11集氣站附近，衛(wèi)211油井井場旁，供氣閥組位于一簡易房內(nèi)，為附近的9家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)供氣。由于衛(wèi)企1＃站建站已久，站內(nèi)設(shè)施簡陋，既無調(diào)壓裝置又無計(jì)量裝置，給天然氣貿(mào)易交接帶來不便；衛(wèi)企2＃站規(guī)劃不合理，流程不完善，阻礙了周圍的基礎(chǔ)建設(shè)。因此，根據(jù)目前古云地區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)用氣的現(xiàn)狀，本次改造將衛(wèi)企1＃站、衛(wèi)企2＃站合并改擴(kuò)建。2.2主要管線的特性及重點(diǎn)施工要求：管線特性重點(diǎn)施工要求管線規(guī)格管道材質(zhì)輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力(KPa)設(shè)計(jì)溫度(℃)管線長度(m)焊接方法無損檢測方法比例(%)合格級別Ф159×5————12715Ⅲ級Ф108×4————27RT15Ⅲ級Ф89×4————80RT15Ⅲ級Ф57×3.5————240RT15Ⅲ級Ф32×3————20——————2.3主要工程量分離器的管線安裝Ф800×365×141臺16位式配氣閥組1臺匯管及其管線安裝1具放空管線及閥門1組調(diào)壓裝置及安裝1套計(jì)量裝置及安裝3套三、施工布署3.1指導(dǎo)思想周密布署、全面準(zhǔn)備、嚴(yán)格要求、認(rèn)真把關(guān)。即：以項(xiàng)目法組織施工，優(yōu)選施工隊(duì)伍，貫徹“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)保體系對施工全過程進(jìn)行全方位的技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量監(jiān)督，做到文明施工，文明管理，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成該項(xiàng)工程，樹立企業(yè)的良好形象。3.2工程階段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，劃分施工階段如下：第一階段：施工準(zhǔn)備。包括設(shè)備、材料、車輛、機(jī)具等；第二階段：即正式施工階段；第三階段：試壓與吹掃；第四階段：投產(chǎn)保運(yùn)。3.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師防腐班土建隊(duì)電工班安裝二隊(duì)安裝一隊(duì)防腐班土建隊(duì)電工班安裝二隊(duì)安裝一隊(duì)3.3.1項(xiàng)目部組成人員：：項(xiàng)目付：項(xiàng)目總工程師：工藝工程師：土建工程師：質(zhì)量檢查員：材料員：HSE管理員：3.3.2項(xiàng)目部下設(shè)四個專業(yè)施工隊(duì)，其人員分配如下：工種安裝一隊(duì)安裝二隊(duì)電工班土建隊(duì)防腐班合計(jì)管工2215電焊工2226氣焊工1113起重工11防腐工44泥瓦工66其他332816合計(jì)98614441四、施工車輛、設(shè)備、機(jī)具配備4.1施工車輛配備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1生產(chǎn)指揮車桑塔納臺12值班車單排小貨臺13卡車5噸臺14拖拉機(jī)DFH25臺15吊車8噸臺14.2施工設(shè)備、機(jī)具配備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1活動焊機(jī)AXC—400—1臺42工具房間13發(fā)電機(jī)5.5kw臺14焊條烘箱ZYH—30臺15焊條保溫筒W—3個46角向磨光機(jī)SIM—100個47攪拌機(jī)JZ—350臺18蛙式打夯機(jī)臺19振動棒個210倒鏈2噸個211液壓彎管機(jī)LWG—10B臺112管鉗350mm把213電火花檢漏儀臺114干粉滅火器MF8個215噴燈個116麻繩Φ20米20五、施工運(yùn)行計(jì)劃見附圖1、附圖2氣站部分施工運(yùn)行計(jì)劃橫道圖六、設(shè)備、材料的采購、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和保管措施6.1設(shè)備、材料的采購與驗(yàn)收6.1.1設(shè)備、材料的采購應(yīng)通過正當(dāng)渠道，以便從源頭上保證設(shè)備、材料的質(zhì)量。6.1.2設(shè)備、材料到貨接收時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對其數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、型號。6.1.3所有設(shè)備、材料都必須有生產(chǎn)廠家的合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，否則不得接收。6.1.4甲方供料必須與甲方代表辦理交接手續(xù)，對設(shè)備、材料的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行認(rèn)可。6.1.5對甲方供料中的不合格品應(yīng)列出清單，及時(shí)提交給甲方或監(jiān)理方。6.1.6做好設(shè)備、材料的送檢工作，具體包括：a.閥門除了要有產(chǎn)品合格證外，還要按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并取得壓力試驗(yàn)合格證明；b.工程所用的鋼筋、水泥、砂子等建材要做相應(yīng)的試驗(yàn)，合格后方可使用；c.出具混凝土配比試驗(yàn)報(bào)告；d.其它需調(diào)校或檢定的設(shè)備如計(jì)量儀表等還要做好調(diào)?；驒z定工作，并取得相應(yīng)的校驗(yàn)（檢定）證書。6.2設(shè)備、材料的運(yùn)輸6.2.1裝車、卸車過程中應(yīng)做到輕搬輕放，禁止野蠻裝卸。6.2.2管材裝車時(shí)應(yīng)在防腐管子和車體之間加置軟墊，不可直接放在車上。6.2.3運(yùn)輸車輛應(yīng)做到信號齊全，性能可靠。6.2.4運(yùn)輸途中應(yīng)設(shè)專人押運(yùn)，車輛裝載及行駛過程中，要嚴(yán)格遵守道路運(yùn)輸管理的有關(guān)規(guī)定。6.3設(shè)備、材料的保管6.3.1對設(shè)備、材料的存放地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行平整、加墊。6.3.2將各種設(shè)備、材料分門別類碼放整齊，并做好標(biāo)識。6.3.3設(shè)備、材料應(yīng)根據(jù)其各自的特性采取相應(yīng)的防護(hù)措施。6.3.4不論何種材料，都要堅(jiān)持先到貨，先使用的原則，避免長時(shí)間保存。6.3.5建立設(shè)備、材料的收發(fā)臺帳，收貨與發(fā)貨都要辦理交接手續(xù)。6.3.6做好臨時(shí)庫房（區(qū)）的日常管理工作，保持場地整齊有序。七、施工技術(shù)措施工藝安裝技術(shù)措施分離器部分基礎(chǔ)預(yù)制1.1.1因藍(lán)圖儲—1492中沒有關(guān)于分離器的詳細(xì)圖紙（利用原1＃配氣站的分離器），所以設(shè)備基礎(chǔ)需要進(jìn)行實(shí)地測量出地角螺栓的尺寸。1.1.2預(yù)制前，施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)就預(yù)制部分畫出完整、詳盡的施工圖，下發(fā)給作業(yè)工人。安裝1.2.1安裝前，應(yīng)把原來的閥門及其它附件清理掉，把原來的銘牌保護(hù)好底座的雜物要清理干凈怎樣，給吊裝時(shí)找平做好準(zhǔn)備。1.2.2對所安裝的分離器進(jìn)行檢查，如有在移裝過程中造成的損壞、掉漆等情況應(yīng)先進(jìn)行修復(fù)。以免安裝完畢后再處理時(shí)增加不必要的麻煩。1.2.3設(shè)備安裝應(yīng)做到方向正確美觀，待配管完畢后整齊劃一。匯管部分2.1匯管及管網(wǎng)安裝2.1.1此次匯管長度有1286㎜之多加之整個配氣站尺寸縮小離西墻和房屋的距離比較近吊裝時(shí)應(yīng)多加小心。2.1.2基礎(chǔ)預(yù)制前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸畫出支架的施工圖，下發(fā)給作業(yè)工人，并就其它有關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。2.1.3制作支架的管材要有合格證明，并不得有外觀缺陷，否則不得使用。2.3.4整個設(shè)備、管網(wǎng)的安裝變動比較大，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，每次調(diào)整前應(yīng)同建設(shè)方、監(jiān)理方進(jìn)行結(jié)合，定出方案，需要繪出圖紙的一定要繪出圖紙進(jìn)行簽證，方可施工。焊前準(zhǔn)備2.2.1首先對管材進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、折疊、重皮及超過壁厚負(fù)偏差的凹坑。2.2.2管材除銹。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T8923—88）規(guī)定的Sa2級或St3級的要求。2.2.3涂刷防銹漆兩遍，第一遍干后再刷第二遍，要求涂刷均勻，無漏涂，無流掛。2.2.4防銹漆完全干燥后進(jìn)行坡口加工。坡口加工可采用熱加工的方法，但應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊口組對2.3.1組對前將坡口表面及其兩側(cè)各10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、泥及毛刺等清除干凈。2.3.2為防止焊接裂紋和減小內(nèi)應(yīng)力，禁止強(qiáng)行組對。2.3.3地上管線焊接時(shí)，應(yīng)注意焊口不要落在支墩或支架上。一般規(guī)定管子焊口與支墩或支架的距離不小于150—200mm。2.3.4管子組對時(shí)，焊口的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段上兩環(huán)焊縫的間距，不應(yīng)小于管外徑且不小于100mm；環(huán)焊縫到彎管起彎點(diǎn)的距離不得小于管子外徑，且不小于100mm；管道焊縫上不得開孔，開孔焊縫與管道環(huán)焊縫的距離不得小于100mm。2.3.5管子對口的平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差為1mm，但全長不得超過10mm。2.3.6管子組對合格后方可進(jìn)行定位焊，定位焊與正式焊要求相同。焊縫厚度為2—4mm，且不超過壁厚的2/3，長度為10—15mm。管道焊接2.4.1參加管道焊接工作的電焊工必須持證上崗。2.4.2焊條使用過程中應(yīng)保持干燥；焊條藥皮脫落或有顯著裂紋者不得使用。2.4.3遇到雨天、風(fēng)速大于8m/s或大氣相對濕度大于90%的情況，如不采取有效措施，禁止施焊。2.4.4采用多層焊接，每層焊縫的熔渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊縫的焊接。2.4.5每層焊縫的焊接應(yīng)連續(xù)完成，各層焊縫的間隔時(shí)間不宜過長，相鄰兩層焊縫的接頭位置應(yīng)錯開20—30mm。2.4.6條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動焊，減少固定焊接。2.4.7焊接完畢，應(yīng)將焊縫表面的熔渣及其兩側(cè)的飛濺清除干凈，然后在焊縫下游距焊縫50mm處打上焊工鋼印。2.4.8管道安裝工作如有中斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷2.5.1管道焊縫經(jīng)外觀檢查、無損檢測和分段試漏合格后，方可進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。2.5.2補(bǔ)口補(bǔ)傷所用的材料及結(jié)構(gòu)、防腐等級應(yīng)與管道本體相同。2.5.3補(bǔ)口前應(yīng)將補(bǔ)口處的鐵銹、泥等雜物及焊縫處的焊渣、飛濺等清除干凈。2.5.4補(bǔ)口時(shí)，先涂刷一遍底漆，待底漆干后再行補(bǔ)口。底漆用瀝青與汽油配制，瀝青與汽油的體積比為1∶2.5—3.5；補(bǔ)口結(jié)構(gòu)為四油三布。2.5.5補(bǔ)口時(shí)，澆涂瀝青的溫度以200—230℃為宜，澆涂后立即纏繞玻璃布，玻璃布應(yīng)干燥、清潔。2.5.6玻璃布纏繞時(shí)應(yīng)緊密無皺褶，壓邊均勻，壓邊寬度為20—30mm，搭接長度為100—150mm。2.5.7補(bǔ)傷時(shí)，先將補(bǔ)傷處的泥土、污物等清除干凈，用噴燈將傷口周圍加熱熔化，分層涂瀝青，貼玻璃布，其結(jié)構(gòu)亦為四油四布。2.5.8當(dāng)損傷面積小于100mm2時(shí)，可直接用石油瀝青修補(bǔ)。2.5.9補(bǔ)口補(bǔ)傷施工時(shí)，玻璃布的石油瀝青浸透率應(yīng)達(dá)到95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)50×50mm2以上的空白。下溝回填2.6.1下溝前先將溝底的積水、石塊等雜物清除干凈，然后將溝底整平，避免管子下溝后懸空。2.6.2因?yàn)r青防腐管的數(shù)量較少，可采用倒鏈下溝。下溝要平穩(wěn)，各吊點(diǎn)要協(xié)調(diào)一致。2.6.3管道下溝吊起的高度不宜超過1m。2.6.4管道下溝時(shí)，其補(bǔ)口補(bǔ)傷部位不宜作為吊點(diǎn)，并不得損壞防腐層。2.6.5在管道下溝前，應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行檢漏，對不合格者進(jìn)行修補(bǔ)，然后方可下溝回填。2.6.6回填土應(yīng)留出沉降高度，以保證沉降后回填土頂面不低于自然地坪。閥門及流量計(jì)安裝2.7.1法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。2.7.2法蘭連接應(yīng)保持同軸，且能保證螺栓自由穿入。2.7.3法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向要一致。2.7.4需加墊片時(shí)，每個螺栓不應(yīng)超過一個；緊固螺栓要均勻?qū)ΨQ，松緊適度；螺栓緊固后要與法蘭貼緊，不得有楔縫。2.7.5露天工作的螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。2.7.6流量計(jì)安裝要遵守下列規(guī)定：a.必須保證有足夠的前后直管段：流量計(jì)前20D，流量計(jì)后10D（其中D為管子內(nèi)徑）；b.在流量計(jì)前后直管段內(nèi)不許設(shè)置取壓點(diǎn)、測溫點(diǎn)等，以保證直管段內(nèi)壁光滑；c.在工藝管道吹掃時(shí)，應(yīng)拆除管道上的流量計(jì)，以防吹掃時(shí)損壞流量計(jì)，吹掃合格后再將流量計(jì)重新安裝。2.8試壓與吹掃2.8.1管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定；支架安裝完畢，且配制正確，緊固可靠；焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。焊縫和其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆；d.試驗(yàn)用壓力表需校驗(yàn)，壓力表的精度不低于1.5級，滿刻度值應(yīng)不大于試驗(yàn)壓力的兩倍，且不少于兩塊；e.已將不能參與試驗(yàn)的流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥和安全切斷閥、重力式分離器等進(jìn)行隔離或拆除。2.8.2壓力試驗(yàn)完成后進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，從設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道。2.8.4吹掃時(shí)應(yīng)用小錘敲打管子，對焊縫、管底和死角部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。2.8.5吹掃時(shí)當(dāng)目測無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或刷白漆的靶板檢查，5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土等臟物為合格。2.8.6如一次吹掃不能達(dá)到潔凈度要求，應(yīng)再次吹掃，直到符合要求為止。2.8.7試驗(yàn)介質(zhì)與試驗(yàn)壓力：試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.0MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力的1.25倍，即1.25MPa。2.8.8升壓方法、合格標(biāo)準(zhǔn)、分段方法及安全措施等詳見《試壓與吹掃施工措施》。土建施工技術(shù)措施測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)和甲方交底，放出圍墻、側(cè)所及值班室的具體位置?；娱_挖基坑采用人工開挖，開挖后將坑底清理干凈并平整，經(jīng)監(jiān)理方代表驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序的施工。砼工程預(yù)埋件尺寸及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2現(xiàn)澆砼：所用鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)合格，且無銹、無泥、無油污。澆筑前檢查模板、模板支架及預(yù)埋件，清除模板上的雜物；澆筑時(shí)，傾倒高度不應(yīng)超過2㎜，且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間隔時(shí)間；振搗時(shí)，振動棒不得碰到鋼筋或模板，不過振，不漏振，并隨時(shí)注意模板情況，如有變形或漏漿現(xiàn)象，立即處理；澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；拆模時(shí)應(yīng)自上而下地進(jìn)行，并不得損壞混凝土。八、施工管理措施（一）技術(shù)管理措施施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工的基礎(chǔ)性的、全局性的技術(shù)文件，一經(jīng)監(jiān)理單位審批，將作為工程施工的正式技術(shù)文件貫徹施工過程的始終，施工單位任何人都必須遵照執(zhí)行?，F(xiàn)場交底工程開工前，各責(zé)任工程師就本專業(yè)施工的有關(guān)問題向施工班組長交底，對在施工過程中出現(xiàn)的其它問題，由相關(guān)責(zé)任工程師向作業(yè)工人提出解決辦法，或經(jīng)征求甲方（監(jiān)理方）的意見并得到書面認(rèn)可后向作業(yè)工人進(jìn)行現(xiàn)場交底，現(xiàn)場交底內(nèi)容經(jīng)記錄、簽認(rèn)后下發(fā)給施工人員。設(shè)計(jì)變更施工過程中出現(xiàn)的需要變更設(shè)計(jì)的地方，由施工單位提出，經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)后形成設(shè)計(jì)變更文件，如涉及到增加工程投資，還需建設(shè)單位同意并經(jīng)計(jì)財(cái)處審批后方可生效。生效后的設(shè)計(jì)變更文件與最初的設(shè)計(jì)藍(lán)圖具有同等的效力。施工過程中的技術(shù)管理主要是做好以下幾個方面的工作：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；認(rèn)真執(zhí)行各施工技術(shù)措施（方案）；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底文件、作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)計(jì)變更文件；服從監(jiān)理，按時(shí)報(bào)送相關(guān)文件、報(bào)表等；按質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的要求，做好各分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評定工作；認(rèn)真、及時(shí)、真實(shí)的記錄各類現(xiàn)場技術(shù)文件和原始資料；及時(shí)收集整理交工技術(shù)文件。交工資料工程完工并經(jīng)驗(yàn)收合格，正式交工后，各專業(yè)技術(shù)人員將簽證齊全的技術(shù)資料交由資料員統(tǒng)一整理、組卷，形成全套完備的交工資料，并按規(guī)定存檔和向建設(shè)單位提交副本。（二）成本降低措施實(shí)行目標(biāo)成本管理和班組經(jīng)濟(jì)核算，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，杜絕返工?？茖W(xué)安排工期計(jì)劃，合理調(diào)配人員及施工機(jī)具，合理統(tǒng)籌安排工序，避免機(jī)具閑置和人員窩工。嚴(yán)把材料驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格材料管理，按預(yù)算配額撥料，實(shí)行專料專用，并對剩余材料及時(shí)回收。加強(qiáng)對材料的運(yùn)輸、保管和使用過程的管理，防止施工過程中造成人為損壞。加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止現(xiàn)場施工機(jī)具及材料的被盜、丟失。加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備出勤率和利用率，減少非生產(chǎn)用車。實(shí)行設(shè)備任務(wù)單及臺班定額管理。提高勞動工效，提高工序一次合格率，資料文件隨工程進(jìn)度及時(shí)收集、整理，一次成型。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度管理，合理安排工序銜接，加大質(zhì)量檢查力度，及時(shí)進(jìn)行文件簽認(rèn)工作，提高效率。（三）HSE管理措施安全總則項(xiàng)目部所有人員必須加強(qiáng)法制觀念，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，防消結(jié)合”的宗旨，嚴(yán)格遵守HSE管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真貫徹落實(shí)局有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的政策、規(guī)定，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。本單位的HSE管理小組在施工中起到監(jiān)督、檢查執(zhí)行、指揮的作用。對不符合安全生產(chǎn)要求，有潛在危險(xiǎn)的現(xiàn)場環(huán)境，職工有權(quán)停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告HSE管理小組，由HSE管理小組作出處理決定。施工中，嚴(yán)格遵守《施工安全操作規(guī)程》和《工業(yè)動火管理規(guī)定》，上崗前對職工進(jìn)行一次全面性的安全教育，并要求職工牢記崗位規(guī)范。對現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員，嚴(yán)禁違章指揮，要關(guān)心、愛護(hù)自己的職工。組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對HSE工作的管理，成立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組長：組員：各專業(yè)工程師和各班組長安全管理人員要深入現(xiàn)場，解決安全生產(chǎn)中存在的問題，制止違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)重大隱患及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書，限期整改。HSE管理措施對管溝開挖、管道下溝、壓力試驗(yàn)、動火連頭、投產(chǎn)試運(yùn)等工作實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。運(yùn)管、布管過程中，要注意自身的安全防護(hù)，避免碰傷、砸傷。拉運(yùn)管材時(shí)，注意車輛的車況，嚴(yán)禁超載，并要有良好的防護(hù)措施。管溝開挖時(shí)，要按規(guī)定與已布好或焊接完畢的管道隔開一定的安全距離，并每隔一段距離在以挖好的管溝上橫向放置撬棍，以防管子滑落溝內(nèi)造成砸傷事故。熬制瀝青時(shí)要防止被熔化的瀝青燙傷，并防止引燃所熬制的瀝青。防腐補(bǔ)口配制瀝青底漆時(shí)不得使用含鉛汽油，而且一定要將瀝青往汽油中倒，并不停地?cái)嚢?，?yán)禁反向操作。焊接時(shí)，要保證焊接地線與待焊管道接觸良好，不允許在其它管線、設(shè)備上搭接。焊接地線與把線不允許有二次接頭和絕緣破損的現(xiàn)象。直流弧焊發(fā)電機(jī)和磨光機(jī)上必須配有漏電保護(hù)器。每臺焊機(jī)都要打好保護(hù)性接地。正確使用磨光機(jī)，防止打磨出的火花引發(fā)意外。磨光機(jī)操作人員必須配戴護(hù)目鏡，以防灼傷。電焊與氣焊設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m，氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應(yīng)小于5m，氧氣瓶與乙炔瓶距離明火各不得小于10m。3.10氧氣瓶瓶嘴處不得沾上油污；冬季施工期間，當(dāng)氧氣瓶瓶嘴發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，不得敲打瓶嘴，更要禁止火烤，而應(yīng)用熱水解凍；當(dāng)氧氣壓力降至0.3MPa時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。3.11管線下溝時(shí)，要反復(fù)確認(rèn)溝內(nèi)無人后，才能聽統(tǒng)一號令進(jìn)行下溝作業(yè)。3.12進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴整齊勞動保護(hù)用品。3.13進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)必須由專職起重工進(jìn)行操作和指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人。3.14試壓所用設(shè)備應(yīng)確保其性能良好，試壓用材料要有合格證明，試壓用儀表須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3.15試壓過程中，所有管閥件都不允許再行緊固，并不得對管子進(jìn)行敲打。所有施工人員必須離開管閥件端口10m以上，并對周圍無關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控。3.16動火連頭時(shí)，要按批準(zhǔn)后的動火報(bào)告做好安全準(zhǔn)備工作，并嚴(yán)格按動火報(bào)告的要求進(jìn)行施工。3.17因本工程的施工現(xiàn)場處在衛(wèi)22-4油井附近，故應(yīng)嚴(yán)格在劃定的區(qū)域內(nèi)施工，以防燃燒起火。3.18為防止發(fā)生意外，應(yīng)在每一處施工點(diǎn)配備適當(dāng)數(shù)量的干粉滅火器。3.19電氣施工完成或操作人員離崗時(shí)，必須關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源。3.20作業(yè)人員登高時(shí)必須佩帶安全帶，并將安全帶系在可靠的固定物上。3.21每天的工作完成之后，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，做到工完料盡場地清，樹立隊(duì)伍的良好形象。九、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃項(xiàng)目質(zhì)保小組成立項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)的，包括各專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員的項(xiàng)目質(zhì)保小組，其職責(zé)和任務(wù)如下：編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施（施工方案）。編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量控制程序及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量指標(biāo)。做好圖紙會審、技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)工作。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制、監(jiān)督和檢驗(yàn)工作。搞好材料的檢查驗(yàn)收和送檢工作，收集整理各種材料的保證資料。認(rèn)真做好各種施工原始資料的記錄和收集工作。指導(dǎo)思想本著“質(zhì)量第一、用戶至上、重合同、守信用”的原則，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量計(jì)劃，科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，全面統(tǒng)籌，合理安排，以超越自我的精神，安全、快速、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成本工程。創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)工程質(zhì)量指標(biāo)單位工程：優(yōu)良；分部工程優(yōu)良率大于85%；分項(xiàng)工程一次合格率不低于90%；成本創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)嚴(yán)格按預(yù)算控制成本發(fā)生，挖潛增效，力爭節(jié)約成本3%以上。文明施工因本工程施工現(xiàn)場位于陳寨村附近，前面、左面均有居民居住，而且前面的老1＃配氣站還得照常供氣，所以為保證施工的順利進(jìn)行，全體施工人員應(yīng)始終堅(jiān)持把文明施工放在首位。在施工過程中，當(dāng)與上述單位發(fā)生聯(lián)系時(shí)，應(yīng)首先征求他們的意見，確保各方滿意，為施工創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。5.創(chuàng)優(yōu)措施5.1項(xiàng)目技術(shù)控制5.1.1組織圖紙會審及技術(shù)交底，把有關(guān)問題在開工前澄清解決。對工程中的關(guān)鍵工序，制定具體的施工方案，使用合理的施工方法，為工程順利開展打下良好基礎(chǔ)。5.1.2施工過程中，做好技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場交底工作，確保工序不少，進(jìn)度不減。5.1.3加強(qiáng)施工過程特別是關(guān)鍵工序、特殊工序的控制，做好工序交接。5.2項(xiàng)目施工質(zhì)量管理5.2.1做好材料驗(yàn)收、送檢和報(bào)驗(yàn)工作，嚴(yán)防不合格品進(jìn)入現(xiàn)場，并注意保證資料的收集整理。5.2.2加強(qiáng)對各個工序、環(huán)節(jié)的控制與協(xié)調(diào)工作，確保整體工作的優(yōu)質(zhì)、高效。5.2.3在施工過程中，要做到檢查報(bào)驗(yàn)、資料整理與過程進(jìn)度同步進(jìn)行。5.2.4嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃按時(shí)、認(rèn)真地檢查各分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。5.2.5做好隱蔽工程記錄的簽認(rèn)工作。5.2.6加強(qiáng)對試壓、吹掃與連頭施工的組織、協(xié)調(diào)與安全管理。5.2.7施工管理人員及班組長要切實(shí)做好施工原始資料的記錄工作，保證工程的可追溯性。5.2.8加強(qiáng)施工現(xiàn)場的日常管理，做到安全、文明施工。十、采用的焊接工藝評定報(bào)告和施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范(一)本工程采用的焊接工藝評定報(bào)告為：03—P1—5G—D、04—P1—2G—D(二)采用的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范如下：《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33—89《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98《埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0420—97《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—88《油氣田集輸工藝管道動火安全技術(shù)規(guī)程》SYJ0451—91《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002PAGE1×××××××建筑集團(tuán)建筑安裝工程處附圖1：衛(wèi)企1＃配氣站改造工程土建施工運(yùn)行計(jì)劃作業(yè)內(nèi)容單項(xiàng)天數(shù)二00四年十一月份十二月份242526272829301234567891011121314151617181920配氣站土建工程清障、場地平整2測量、放線1圍墻砌筑6房屋基礎(chǔ)2主體砌筑6屋面工程3門窗安裝3內(nèi)外墻面抹灰3地面工程6室外散水，臺階4水電暖安裝3道路及地坪施工4設(shè)備基礎(chǔ)澆筑及養(yǎng)護(hù)5說明：1.本工程進(jìn)度也要取決于天氣情況。2.因混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長，所以應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，為管道和設(shè)備安裝做好準(zhǔn)備?！痢痢痢痢痢痢痢痢两ㄖ瘓F(tuán)建筑安裝工程處附圖2：衛(wèi)企1＃配氣站改造工程工藝安裝運(yùn)行計(jì)劃作業(yè)內(nèi)容單項(xiàng)天數(shù)二00四年十一月份十二月份242526272829301234567891011121314151617181920配氣站工藝安裝設(shè)備吊裝2運(yùn)管、布管2主線管道組對、焊接3配管預(yù)制安裝3管件安裝1儀器、儀表安裝4配套設(shè)施安裝2無損探傷2防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷檢漏1陰極保護(hù)施工2站內(nèi)試運(yùn)行2試運(yùn)保鏢3交工驗(yàn)收2說明：1.本工程進(jìn)度提前與否要看天氣情況而定；2.匯管制作的時(shí)間也關(guān)系到交式日期。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對這三種方案進(jìn)行比較。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負(fù)責(zé)加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開區(qū)。四川廠總用地588畝，分兩期建設(shè)，其一期占地353畝，投資額4.5億元，產(chǎn)能為14萬噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主，產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場館、機(jī)場站房等多個領(lǐng)域。二期占地235畝，產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠所在的視高濟(jì)開區(qū)隸屬于級區(qū)天府區(qū)，位于成都南大門，仁壽北大門，據(jù)雙流機(jī)場40公里、成都二機(jī)場（規(guī)劃已批準(zhǔn)）25公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過兩次，超過兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對焊縫金屬的裂紋，在修補(bǔ)前用無損檢測方法確定裂紋范圍，去除時(shí)，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。針對本幕墻工程施工，我公司計(jì)劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過眾多標(biāo)志性建筑重點(diǎn)建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實(shí)整個施工隊(duì)伍。場地下部的風(fēng)化基巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，其水理性質(zhì)差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強(qiáng)度變化，強(qiáng)度的降低，同時(shí)巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結(jié)力，使巖石產(chǎn)生崩解，長時(shí)間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解，高溫下易燒結(jié)成泥，對樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時(shí)調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。應(yīng)急救援組長：在遇到重大突危害事件生時(shí)，接到報(bào)警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，并根據(jù)險(xiǎn)情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說明。做好施工道路清掃灑水減少道路揚(yáng)塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時(shí)間內(nèi)行駛，保證道路暢通，并送到指定地點(diǎn)。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設(shè)深沉池。土方運(yùn)輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達(dá)44.1米，重達(dá)634噸。這同時(shí)也是這個工程的難點(diǎn)。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程，如何解決這個問題如何在現(xiàn)場順利實(shí)施是本施工組織設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮闡述的核心內(nèi)容。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時(shí)支承架，兼作操作腳手；同時(shí)利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時(shí)，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時(shí)間，達(dá)到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。加強(qiáng)預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程，對此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。用摻10%UEA的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。單元板塊在吊裝過程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45°的傾角，所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠(yuǎn)，工人將無法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；塔樓一的外筒勁性鋼柱設(shè)計(jì)上均無鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過千斤頂校正并臨時(shí)固定好后，控制焊接變形對鋼柱標(biāo)高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預(yù)留變形對稱焊接兩種措施，并在焊接過程要始終對柱頂標(biāo)高、垂直度進(jìn)行監(jiān)測，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過改變焊接順序或加熱校正等措施進(jìn)行特殊處理。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線標(biāo)高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建頂模架，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時(shí)應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1／3。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級與下柱一致。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進(jìn)行處理。處理時(shí)，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫，然后分層修補(bǔ)抹灰層。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必須豎向傾斜一定角度（大于3°）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。屋蓋及吊掛層采用組合樓板，是將壓型鋼板砼通過某種措施組合成整體而共同工作的受力構(gòu)件。壓型鋼板作為澆筑砼的永久模板，安裝完成后可以作為施工臺使用，不必搭設(shè)臨時(shí)支撐，不影響其他樓層施工；壓型鋼板能夠部分代替受力鋼筋，減小鋼筋工程的工作量；壓型鋼板的肋部便于鋪設(shè)管線，能夠增大層高或者降低建筑的總高度。現(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進(jìn)行的一系列測量工作，其銜接指導(dǎo)各工序的施工，貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。專業(yè)測量人員根據(jù)本工程軸網(wǎng)、標(biāo)高、控制坐標(biāo)，建立鋼網(wǎng)架安裝的軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，并加以保護(hù)，不得在架體或臨時(shí)設(shè)施上設(shè)置控制點(diǎn)或轉(zhuǎn)點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)建立完成后，對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架預(yù)埋件位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行一一復(fù)核，無誤后定位放線散拼區(qū)域網(wǎng)架下弦桿位置及螺栓球位置，并在兩側(cè)混凝土框架梁上做好控制點(diǎn)及引線。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系，鋼管桁架管徑介于60~203mm，管徑介于3.5~14mm，鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫，根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式，采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架，再安裝間嵌補(bǔ)桁架，桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架，支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接，待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。支座預(yù)埋錨固件及時(shí)插入施工，按照設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時(shí)，及時(shí)派人對其安裝的預(yù)