質(zhì)量計件工資方案

質(zhì)量工資實施試行方案一、目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量提高員工對產(chǎn)品質(zhì)量的重視和責任心，預防再次發(fā)生產(chǎn)品少裝多裝或產(chǎn)品無日期等產(chǎn)品質(zhì)量問題。特制的關鍵工序人員生產(chǎn)的產(chǎn)品額外激勵工資二、適應范圍本方案適應用于糖醋蒜小包裝、辣椒醬、風味泡蒜、黑蒜禮盒、桶裝、彩袋裝、托盤裝、黑蒜飲料產(chǎn)品的包裝檢驗三、質(zhì)量要求范圍及質(zhì)量工資標準和制度3.1.黑蒜車間質(zhì)量防范要求3.1.1.漏印日期、打印日期錯誤、打印日期已過保質(zhì)期或日期玄差大等問題3.1.2.多裝、少裝、錯裝現(xiàn)象.3.1.3.標簽或傾斜度較大及開袋等原因.3.2、設定關鍵工序人員3.2.1.生產(chǎn)各工序員工應按照生產(chǎn)管理員要求的注意事項及質(zhì)量要求進行生產(chǎn)，每個工序應做到不接收不良品、不做不良品、不傳下道工序不良品，做到自檢互檢作用。每個工序操作工應盡保證質(zhì)量，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的義務，根據(jù)本制度要求每道工序應互檢，上道工序應檢查本工序所工作內(nèi)容的質(zhì)量情況，下道工序應留意接收的產(chǎn)品是否合格在進行加工生產(chǎn)和注意本道工序注意的質(zhì)量問題合格后再傳入下道工序加工生產(chǎn).3.2.2黑蒜廠管理人員根據(jù)生產(chǎn)實際情況（非流水線作業(yè)）因參與人員較多，品類復雜，作業(yè)規(guī)程不一致。導致無法特定1道工序對以上質(zhì)量問題監(jiān)控。對于作業(yè)的特殊性，黑蒜廠車間建議關鍵控制點設為裝箱工序、生產(chǎn)日期檢查工序、稱重工序、禮盒類工序為重點工序.3.2.3.糖蒜車車間關鍵工序主要為小包裝最后裝箱工序為關鍵控制點3.2.4.辣椒醬、風味泡蒜最后裝箱工序為關鍵控制點3.3、質(zhì)量工資分配辦法3.3.1.例如：本工序多人參與，多人發(fā)放3.3.2.例如：1人參于1人發(fā)放3.4、設定質(zhì)量工資金額3.4.1.質(zhì)量工資以計件為標準。例如：每桶0.01元3.4.2.質(zhì)量工資以計件不分種類和類別不單獨劃分額度均為0.01元/桶/箱/袋/盒3.4.3.質(zhì)量工資以成品件計算，非單工序計件算3.5、質(zhì)量工資發(fā)放要求3.5.1.經(jīng)統(tǒng)計每月統(tǒng)計后，與工資一起發(fā)放，不做任何特殊對待.3.6、質(zhì)量工資制度及要求.3.6.1、每日生產(chǎn)車間管理員應記錄關鍵工序人員相關信息和數(shù)據(jù)日報，及時提交統(tǒng)計進行核算.不得惡意瞞報或多報，如發(fā)現(xiàn)問題追究相關責任人3.6.2、質(zhì)量工資是關鍵控制點工資，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量特設定工序工資，于平常生產(chǎn)工資不交叉和從復不得以借口多討要工資。3.6.3、關鍵工序操作者應根據(jù)公司要求的檢查項進行檢查，并非納入品管體系而是在生產(chǎn)操作中多注意工作中的檢查項3.6.4.關鍵工序操作工應負起公司要求的檢查項的檢查工作和承擔起質(zhì)量控制的義務，不得以任何借口推卸責任3.6.5.關鍵工序人員發(fā)現(xiàn)問題后，應通知品管或生產(chǎn)班長由班長統(tǒng)一強調(diào)前工序人員注意事項或進行警告或培訓等形式，督導前工序人員生產(chǎn)按生產(chǎn)要求進行生產(chǎn).3.6.6.品管應對成品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題應及時通知班長進行追溯到個人或某幾個人，進行警告或處罰質(zhì)量工資的10％.（計件工資與質(zhì)量計件工資不重復不交叉）如有拒絕或性質(zhì)惡劣的按照質(zhì)量工資的100%或進行質(zhì)量工資額外的處罰.3.6.7.生產(chǎn)過程中如前道工序沒有對質(zhì)量有效控制，流入后道工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題后道工序上報車間管理人員，車間管理人員應作出對前道工序處罰5%的質(zhì)量工資，后道工序獎勵5%的質(zhì)量工資.3.6.8如產(chǎn)品流入客戶手中導致投訴或處罰時，生產(chǎn)部應追溯到關鍵工序人員進行質(zhì)量工資處罰，處罰要求最低質(zhì)量工資的100%--200%之間.品管和生產(chǎn)管理人員按照《質(zhì)量事故等級管理辦法》進行處罰.3.6.9根據(jù)生產(chǎn)管理人員應監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時改善處理質(zhì)量問題。如發(fā)現(xiàn)問題拒絕或拖延及不安要求改善和實施的發(fā)現(xiàn)后每次10元-100元的處罰.3.6.10本質(zhì)量工資方案實施試行階段，如有